(2021年整理)PPR管施工安裝驗收規(guī)范

1、ppr管施工安裝驗收規(guī)范ppr管施工安裝驗收規(guī)范 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內容進行仔細校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（ppr管施工安裝驗收規(guī)范）的內容能夠給您的工作和學習帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進步的源泉，前進的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進步，以下為ppr管施工安裝驗收規(guī)范的全部內容。14ppr管施工安裝驗收規(guī)范5。1 一般規(guī)定5.1。1 管道在安裝施工前，應具備下列條件：1. 施工圖紙及其它技術文件

2、齊全,且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求。2. 施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工。3。 施工人員應經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。5.1。2 提供的管材和管件應符合設計規(guī)定，并附有產品說明書和質量合格證書。5。1.3 不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現管道質量有異常，應在使用前進行技術鑒定和復檢。5.1.4 直埋或嵌墻或直埋建筑面層的暗管，對安裝過程中暫時不施工的管道敞口處，應及時采取措施將其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費。5。1.5 冷、熱水管道是兩種管材系列s（或壓力等級)不同的管材,因此施工中先要復核管道的使用場合、管道的管材系列s（或壓力等級)，以免在施工中混淆

3、。5。2 貯運5.2.1 搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5。2。2 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全,距離熱源不得小于1米.5.2.3 管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。5。3 管道敷設安裝5.3。1 管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽,其尺寸無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為de+20mm，寬度為de+4060mm.凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物,以防止管道表面膨脹時劃傷.管道試壓合格后，墻槽用m7。5級水泥砂漿填

4、補密實。嵌墻敷設的管道，其表面砂漿(包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會造成墻面開裂，特別是熱水管應嚴格掌握。5.3.2 管道直埋暗管應嚴格按圖紙定位施工，因為用戶室內鋪設本地板等較普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，如果不知道管道敷設位置，很容易在裝修時造成管道損壞.如現場施工有更改,應有圖示記錄，并歸檔或提供給相關人員。5。3。3 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時,不宜強制校正.給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。5.3.4 室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土

5、建正確預留孔洞或預埋套管。5。3。5 管道穿越樓板時，應設置鋼套管,套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架，防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動，產生滲漏.5。3。6 熱水管穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管,以便熱水管能自由伸縮。冷水管穿墻時,可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。5。3.7 直埋在地坪面層以及墻體內的管道，必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄，以確保工程安裝質量。試壓要求按5。6節(jié)執(zhí)行。5。3.8 建筑物埋地引入管和室內埋地和敷設要求如下：1。室內地坪0.00以下管道敷設宜分兩段進行。先進行地坪0。00以下至基礎

6、墻外壁段的敷設；待土建施工結束后，再進行戶外連接管的敷設。2。室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行.嚴禁在回填之前或未經夯實的土層中鋪設。鋪設管道的溝底應平整,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。4。埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。5。管道出地坪處應設置防護管，其高度應高出地坪100mm。6。管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定

7、時不應小于100mm。7.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應采用嚴格的保護措施.5。4 管道連接5。4。1 同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷墻體,地坪面層內的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。5。4。2 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接.另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固地固定在墻上。5.4。3 熱熔連接應按下列步驟進行：1.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作.2.

8、 切割管材，必須使端面垂直于管軸線.管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺.3。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。4。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合表5.4.3.表5。4。3 熱熔連接技術要求公稱外徑（mm)熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s)冷卻時間（min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038。5501510 注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應延長50%。5。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，

9、應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6。連接時，無旋轉地把管端導入相應規(guī)格的加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處.加熱時間須滿足表5.4。3規(guī)定（也可按熱熔工具生產廠家的規(guī)定）。7。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣,不可太深也不可太淺。8.表5。4。3規(guī)定的時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。5.4。4 當管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定：1. 應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；2. 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈棉

10、布擦凈管材和管件連接面上的污物,并標出插入深度,刮除其表皮;3. 校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；4. 電熔連接機具與電熔管件的導線連接應正確.連接前，應檢查通電加熱的電壓,加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規(guī)定；5。 在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力;6. 電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供,并應隨環(huán)境溫度的不同而加以調整.電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關系應符合表5。4.4的規(guī)定。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調整加熱時間。表5。4。4 電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關系環(huán) 境 溫 度修 正 值舉 例-10

11、t+12%t112s0t+8%t108s+10t+4t104s+20標準加熱時間t100s+30t4%t96s+40t8t92s+50t12t88s5。4。5 當管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定:1。 法蘭盤套在管道上.2. ppr過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合5。4.3條。3。 校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行.4. 法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。5. 應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致.螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6。 連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力。7。 法蘭連接部位應設置

12、支吊架。5.5 支、吊架安裝5.5。1 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置固定支架，位置應準確，設置應平整、牢靠，不得拉傷管道表面。5。5.2 采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬配件一端。5.5。3 由于給水聚丙烯管道的剛性比金屬管差，且線膨脹系數比金屬管道大，在管道的正確敷設、支、吊架的設置,伸縮器的選用的基礎上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。5。5.4 金屬管卡或金屬支、吊架,卡箍的內側面應為圓柱面,固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產生彎曲變形。5。5。5 立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大

13、于表5。5.51和5。5。52的規(guī)定。表5.5。51 冷水管支、吊架最大間距公稱外徑de（mm)2025324050637590110橫 管（mm)40050065080010001200130015001600立 管(mm）700800900120014001600180020002200表5.5.52 熱水管支、吊架最大間距公稱外徑de(mm）2025324050637590110橫 管（mm）300400500650700800100011001200立 管（mm)600700800900110012001400160018005.5。6 明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時,應按固定點要求

14、施工.管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。5.5。7 暗敷、直埋墻體管道，為使水泥砂漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距可適當放大及簡化。5.5。8 三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門,穿墻（樓板)等部位，應設可靠的固定措施.用作補償管道伸縮的自由臂，不得固定.5.5。9 支吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定.當公稱外徑小于等于de63時,最小管卡寬度為16mm;公稱外徑為de75和de90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為de110時，最小管卡寬度為22mm。5。6 試壓5.6。1 冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa，時間不少于

15、1小時.5.6.2 熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5mpa，時間不少于1小時。5.6.3 管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：1。 熱（電）熔連接的管道，應在接口完成超過24小時以后進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m；2. 水壓試驗之前，管道應固定牢固可靠,接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具其配水件;3. 加壓宜用手壓泵，泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統(tǒng)的底部最低點（不在最低點時應折算幾何高差的壓力值），壓力表精度應為0。01 mpa；4. 管道注滿水后,先排出管道內空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查；5. 緩慢升壓，升壓時間不應小

16、于10min,升至規(guī)定試驗壓力（在30min內,允許2次補壓至試驗壓力），穩(wěn)壓1h，檢驗應無滲漏,測試壓力降不得超過0。06mpa;6。 在設計工作壓力的1。15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03mpa，同時檢查無發(fā)現滲漏，水壓試驗為合格。5。6。4 直埋在地坪層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。試壓可分支管或分樓層進行,但必須合格。須注意：系統(tǒng)強度試壓時，不包括用水設備，如水嘴、浮球閥等，試壓時這些帶金屬嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時,不要用力過猛，以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。嚴密性試驗時，應當把水

17、嘴等用水設備全部裝上,以檢查整個系統(tǒng)的可靠性。5.7 清洗、消毒5。7。1 給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗,沖洗水流速宜大于2m/s，從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于1min,放水點水質與進水點水質相當為止.沖洗水水質應符合生活飲用水衛(wèi)生標準.5.7。2 管道沖洗后，用含2030mg/l的游離氯的水灌滿道，對管道進行消毒。消毒水滯留24h后排出.5。7.3 消毒后，再用飲用水沖洗，打開配水點龍頭適當放水，在管網最遠配水點取樣,經衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗合格后方可交付使用。5。8 安全施工5。8。1 管道連接使用熱熔工具時，應遵守相關電氣安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物

18、污染.使用時應核對電源電壓.5.8。2 操作現場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。5。8.3 管道連接前應檢查管內有無異物阻塞,施工臨時停止時，應將管口封堵.5.8.4 給水聚丙烯管道不得作為拉攀.吊架等使用。5.8。5 直埋暗管封蔽后，應在埋放管道的墻或地表面粘貼標志,嚴禁在該位置進行敲擊作業(yè)或釘金屬釘等尖銳物體。6。1 檢驗及驗收6.1。1 竣工驗收時，應出具管材、管件廠合格證書或檢測報告.6。1.2 直埋暗敷管道應進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整，有無尖角突出，管材、管件的管材系列s（公稱壓力等級)是否符合設計文件要求。 隱蔽式安裝的管道應進行隱蔽驗收。對于位

19、于吊頂、管井內的管道，應檢驗支、吊架間距離是否符合規(guī)定，支、吊架應牢固不得有松動，補償管道伸縮的措施應符合設計文件要求。 明設管道安裝驗收時，應檢查支、吊架間距和型式是否符合設計和施工的要求.6.1.5 竣工驗收時,應具備以下文件：1. 施工圖、竣工圖及設計變更文件；2. 管材、管件和質保材料現場驗收記錄；3. 隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄;4。 水壓試驗和通水能力檢驗記錄;5。 生活飲用水管道沖洗和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門的水質檢驗合格證;6。 工程質量事故處理記錄；7. 工程質量檢驗評定記錄;6.2 試壓6。2.1 暗敷管道在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，冬季進行此項工作時，應采取可靠的防凍

20、措施。6。2.2 水壓試驗資料評判:1. 施工單位提供的水壓試驗資料，必須滿足設計要求；2。 隱蔽工程的暗管，必須提供原始試壓記錄和見證人簽字；3. 試壓資料不全或不合規(guī)定，必須在驗收時重新試壓；4。 原始試壓資料齊全,并符合驗收要求，可作為正式驗收文件之一；5. 管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合本規(guī)程5.6的規(guī)定.6.3 驗收6。3.1 竣工質量應符合設計要求和本規(guī)程的有關規(guī)定。6.3。2 驗收時還應包含下列內容：管道支、吊架安裝位置的準確性和牢固性;保溫材料厚度及其做法；各類閥門及配水五金件啟閉靈活性及固定的牢固性；同時開放的配水點，其額定流量是否達到設計要求；坐標、標高和坡高的正確性;連接點或接

21、口的整潔、牢固和密封性。附錄aa 管材的允許工作壓力與使用溫度和使用壽命之間的關系（補充件）a1 管材在不同使用條件下允許工作壓力見表a1、表a2 的規(guī)定。表 a1:pp-r不同使用條件下允許工作壓力（c=1.25)使 用溫 度（）使 用年 限(年)管材系列s53.22。52標準尺寸率 sdr117.465允許工作壓力10151025501002.112.001。931.871.821.773。343。163。062。962。882.814.203.983.853。733.633。445。295.014。854.694.574.4520151025501001。801。691.641。601.

22、551。502.862.682.612。532。452。383.603.383。283。183。092。994.534.254.134。013.893。7730151020501001.531.441.391。341.311。282.432.282.202。132。072.023.062。872。772。682.612.553.853.613。493。373。293.2140151025501001。291。211.181.131。101。072。051. 921. 871. 801. 751.692.582。422.362。262。202。133.253。052.972。852。772.69

23、50151025501001。101.020。990。960。930.891.751.621.571.521.471.422.202。041。971.911。851.782。772.572.492.412。332.2560151025501。471。371。321.261.211.851。721。661。591。532。332.172.082。001.9270151025501。241。141。110.960。811.561.431.401。211.021.961。801。761.521.28801510251。040.910。760.611。311.150.960.761.641.441。200。969515100。730.480.400.920。610.511。160。760。64表 a2：ppr不同使用條件下允許工作壓力（