鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

1、目 錄 第一章 編制說明 .4 （一）編制目的：.4 （二）編制依據(jù)：.4 （三）本工程施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)：.4 第二章 工程概況 .6 第三章 工程目標(biāo)及實(shí)施 .7 1、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施.7 2、工期目標(biāo)及實(shí)施.7 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施.7 4、文明施工目標(biāo).7 第四章 施工部署 .8 1、總體部署.8 2、勞動力的配置與組織.8 3、物資設(shè)備供應(yīng)管理.8 4.施工組織部署.9 第五章 施工準(zhǔn)備工作計劃 .10 第六章 勞動力安排使用計劃 .13 、勞動力安排使用說明：.13 、本工程各階段勞動力配備表.13 、臨時用水、用電計劃.14 第七章 施工技術(shù)措施 .16 、施工測量控制.16

2、 、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施.16 、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施.29 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 .29 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 .45 、填充墻施工技術(shù)措施.81 、裝飾工程施工技術(shù)措施：.83 、鋼管除銹、油漆、相貫線切割、打包與運(yùn)輸、驗(yàn)收.86 、電氣工程施工技術(shù)措施.95 、給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施.103 第八章 工程質(zhì)量保證措施 .108 .質(zhì)量控制措施.108 .工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施.108 .質(zhì)量管理措施.110 .質(zhì)量體系控制措施.112 5.質(zhì)量保證措施.117 、材料質(zhì)量保證措施 .117 、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 .120 第九章 施工進(jìn)度計劃及保證措施 .129 .施

3、工進(jìn)度計劃編制說明.129 2主要分部施工計劃.129 3.施工進(jìn)度計劃管理及保證措施.130 4經(jīng)濟(jì)手段保證.132 5作風(fēng)保證.132 6新技術(shù)保證.133 7裝備保證.133 8準(zhǔn)備工作保證.133 9部署保證.133 第十章 安全保證體系及保證措施 .135 、安全保證體系：.135 、安全保證措施：.136 第十一章 施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 .148 .施工現(xiàn)場封閉管理.148 .施工現(xiàn)場標(biāo)志牌設(shè)置.148 .施工現(xiàn)場場容場貌管理.149 .施工現(xiàn)場臨時設(shè)施管理.149 .施工現(xiàn)場“三證”管理.150 .環(huán)境綠化.150 .工程竣工清場管理.150 .文明施工綜合管理.150 .

4、現(xiàn)場消防管理措施.150 第十二章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 .155 .現(xiàn)場管理措施.155 .降噪聲專項(xiàng)措施.156 第十三章 雨季施工措施 .157 第十四章 總平面布置說明 .159 第一章 編制說明 （一）編制目的： 本施工組織設(shè)計是依據(jù)現(xiàn)有北裝備有限公司施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際 情況編制而成的，本施工組織設(shè)計編制的目的是：為鐵路道岔生產(chǎn)項(xiàng)目鋼結(jié) 構(gòu)工程施工，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理， 確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。 （二）編制依據(jù)： 鐵路道岔生產(chǎn)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工 程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編

5、制而成。 1、北裝備有限公司鐵路道岔生產(chǎn)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工圖紙； 2、施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘現(xiàn)場實(shí)際情況； 3、國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； 4、本公司 ISO9002 國際質(zhì)量體系、 質(zhì)量手冊 、 程序文件 、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 及擁有的技術(shù)力量； （三）本工程施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)： （1） 、 工程測量規(guī)范GB500262001； （2） 、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ500172002； （3） 、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001； （4） 、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191； （5） 、 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ0821695； （6） 、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分

6、級GB1154589； （7） 、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388； （8） 、 低合金鋼焊條GB511885； （9） 、 碳鋼焊條GB511785； （10） 、 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999； （11） 、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091； （12） 、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386； （13） 、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688； （14） 、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291； （15） 、 壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ21688； （16） 、 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS10298；

7、（17） 、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-92 （18） 、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （19） 、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 （20） 、 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2002 （21） 、 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002 （22） 、 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 （23） 、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002 （24） 、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002 （25） 、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 （26） 、 建筑

8、電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 第二章 工程概況 1、工程名稱：鐵路道岔生產(chǎn)項(xiàng)目。 2、工程地點(diǎn)：豐臺區(qū) 3、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)；辦公輔助用房為三層輕鋼結(jié)構(gòu)。 4、建筑面積：建筑面積為 36985.8 M2。 5、主要工程做法如下： 工程部位工程做法 外墻 參 01J925-1-2 內(nèi)墻200 厚加氣混凝土砌塊墻體參 03J104 頂棚雙層保溫壓型鋼板、參 01J925-1-3/36 屋面參 06J925-2 屋 4（玻璃棉保溫 100 厚） 門窗 鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門參 03J611-4 木門窗參 04J601-1；防火門窗參 03J609 坡道參

9、05J909 坡 5A（寬出門洞兩邊各 500） 散水參 05J909 散 1A（寬 1000） 6、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為度，標(biāo)準(zhǔn)凍深-0.8 米，廠房基礎(chǔ)采用鋼筋 混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為第 2 層卵石層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體 200 厚隔墻采用陶粒空心磚，240 厚 370 厚 MU10 燒結(jié)頁巖磚，0.000 以上 M5 混合砂漿砌筑，0.000 以下 M10 混合砂漿。 第三章 工程目標(biāo)及實(shí)施 1、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施 該工程已列入我公司的重點(diǎn)工程，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要 求組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個新臺階，確保工程 質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并

10、爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 2、工期目標(biāo)及實(shí)施 我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在 保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2009年8月12日至 2010年7月31日，總工期日歷天數(shù)為：354天。 (具體安排詳見施工進(jìn)度計劃 表 ) 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施 （1）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷 頻率控制在1.0以下。 （2）貫徹“安全第一，防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施 工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、 規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 （3）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)

11、任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的 專職安全員，定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁“三違”施工。 （4）加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn) 的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整 改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度， 確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。 4、文明施工目標(biāo) 我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系 ISO14000 的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場 及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民，爭創(chuàng)“市級文 明”工地稱號。 第四章 施工部署 1、總體部署 根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”

12、 的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建 筑面積較大，我們計劃分段組織施工，安排一個施工隊(duì)組織各班組穿插流水 作業(yè)。配備勞動力人數(shù)高峰期約150人左右。配備QY16型汽車式起重機(jī)一部。 在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時間完 成。 、基礎(chǔ)分部工程計劃在2006年8月18日完成； 、主體鋼結(jié)構(gòu)及外墻砌筑計劃在2006年9月30日組織驗(yàn)收 、裝修工程及竣工交驗(yàn)計劃在2006年11月30日完成。 2、勞動力的配置與組織 勞動力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè) 班組。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟

13、練程 度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。 由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來 組織施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，按計劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實(shí)際 進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理。 3、物資設(shè)備供應(yīng)管理 物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的物資合格供應(yīng) 商手冊，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn) 和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。 、自供材料設(shè)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料、設(shè)備需 用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè) 單位、監(jiān)理單位

14、審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量 的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按計劃組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許 使用。對確有疑問的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時更換。 、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行 材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，本企 業(yè)將認(rèn)真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項(xiàng) 目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。 、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計劃的指導(dǎo)下，建設(shè) 單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設(shè)備供應(yīng)計劃提前向項(xiàng)目經(jīng)理部提供 材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料

15、、設(shè)備進(jìn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部 根據(jù)計劃要求，準(zhǔn)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管 和使用、安裝工作。 4.施工組織部署 (1).項(xiàng)目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程 配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。 (2).整個工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施 工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。 (3).施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給排水， 采暖，消防，照明，裝飾等。 (4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。 本工程工期緊、任務(wù)重， 我們采取以時間段編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，安排 勞動力和

16、設(shè)備，并且使用計算機(jī)預(yù)以控制和調(diào)整計劃。為了能保證施工正常 進(jìn)行，并滿足總控計劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個班組穿插流 水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。 要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切 配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實(shí)現(xiàn)。 第五章 施工準(zhǔn)備工作計劃 、技術(shù)準(zhǔn)備： 序號內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門 或人員 配合部門 或人員 完成時間 1圖紙自審、會審 項(xiàng)目工程 師 分公司質(zhì)量經(jīng) 理 開工前 2編制施工組織設(shè)計 項(xiàng)目工程 師 分公司質(zhì)量經(jīng) 理 接到圖紙 15 天內(nèi) 3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提前完成 4原

17、材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成 5 砼、砂配合比試驗(yàn) 及試塊制作送檢 試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成 6 收集工程所用規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)、圖集等 項(xiàng)目工程 師 質(zhì)量經(jīng)理開工前 7 儀器設(shè)備送檢、采 購 試驗(yàn)員質(zhì)量經(jīng)理開工前 8 工程測量控制網(wǎng) 建立及工程驗(yàn)線 技術(shù)員項(xiàng)目工程師開工前 9編制安全施工方案 專職安全 員 項(xiàng)目工程師開工前 10安全技術(shù)交底 專職安全 員 安全處隨進(jìn)度提前完成 11四新技術(shù)的采用 項(xiàng)目工程 師 技術(shù)處隨進(jìn)度提前完成 12雨季施工技術(shù)措施 項(xiàng)目工程 師 技術(shù)處隨季節(jié)提前完成 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計劃 序號內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門 或人員 配合部門 或人員 完成時間 三通一平， 設(shè)置消

18、防栓 業(yè)主 項(xiàng)目部 有關(guān)人員 開工前 現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開工前 開工報告項(xiàng)目經(jīng)理開工前 組織施工設(shè)備進(jìn)場按平面 圖 規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng) 物資處項(xiàng)目部 隨進(jìn)度 提前進(jìn)場 組織材料進(jìn)場，按平面圖 規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識 物資處、材 料員、保管 員 項(xiàng)目部 隨進(jìn)度 提前進(jìn)場 雨季施工 現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理安全處 隨季節(jié) 提前完成 構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部 隨進(jìn)度 提前完成 3、人員準(zhǔn)備計劃 序號內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門 或人員 配合部門 或人員 完成時間 任命項(xiàng)目經(jīng)理 公司 經(jīng)理 公司經(jīng)理中標(biāo)后 1 天內(nèi) 組建項(xiàng)目經(jīng)理部、 質(zhì)量、安全保證體系 項(xiàng)目 經(jīng)理 公司中標(biāo)后 3 天內(nèi) 與項(xiàng)目簽定

19、項(xiàng)目承包責(zé) 任書 公司 經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 合同簽訂后 7 天 內(nèi) 與專業(yè)管理人員簽訂、 崗位職責(zé)上崗培訓(xùn) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前 選擇各專業(yè)施工班組 簽訂勞務(wù)合同 項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成 勞務(wù)人員體檢三級教育 安全處 醫(yī)務(wù)室 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員 上崗前 4、工程材料的進(jìn)場使用計劃 序 號內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門 或人員 配合部門 或人員 完成時間 編制施工圖算算員經(jīng)營處 隨進(jìn)度 提前完成 原材料、構(gòu)配件采購 訂貨 材料員物資處 隨進(jìn)度 提前完成 機(jī)械設(shè)備采購、租賃材料員物資處 隨進(jìn)度 提前完成 注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，保 證材料質(zhì)量合格，同時及時提供材料的產(chǎn)品合

20、格證、檢驗(yàn)報告、工程備案資 料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場使用。同時各供應(yīng)方，應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行承包方材料采購計劃安排，保證工程材料及時到場，避免停工待料現(xiàn)象 發(fā)生。 第六章 勞動力安排使用計劃 、勞動力安排使用說明： 根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專 業(yè)化。在開工前10天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場 需要分批進(jìn)場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很 緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程 量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。 、本工程各階段勞動力配備表 按工程施工階段

21、投入勞動力情況 工種 級別 施工 準(zhǔn)備 基礎(chǔ) 施工 主體 施工 抹灰 施工 門窗 安裝 地面 施工 水暖 電 安裝 油漆 粉刷 收尾 找零 木工53010101083 鐵工5251010552 砼工10201585105 電工336655833 管工335555833 瓦工5520205103 油工3010 起重 工 1052222 電焊 工 55105322 壯工202535302525201010 架子 工 101010533221 、臨時用水、用電計劃 1、臨時用水布置及排水情況說明 施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)各個用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置，施工場 地臨時排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn)，

22、為防止施工現(xiàn)場積水。排水采 用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)， 局部沉淀池?zé)o法排出時采取水泵抽排。 2、施工臨時用電布置說明 （1）.現(xiàn)場臨時用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計 規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用 TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使 用。接地電阻不大于4，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于 30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時 間不大于0.1s。 （2）.供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。 在配電線路的中間處和末

23、端處做重要接地，接地電阻。配電箱分2 個回路(P1P2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。 、P1P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁 芯橡皮線BLX-350+225mm2。 、P2P2 回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX- 350+225mm2，按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。 總電源 總配電箱一級分配電箱 二級分配電 箱 開關(guān)箱用電機(jī)具 供電方案示意圖供電方案示意圖 供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示： 漏電保護(hù)器線路圖漏電保護(hù)器線路圖 供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護(hù)”，施工 機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求

24、。三級配電示意圖如下： 三級配電兩級保護(hù)示意圖三級配電兩級保護(hù)示意圖 以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動力配電箱、照明分路箱、照明配電 箱、動力單機(jī)箱、照明終端箱等組成，均采用有“3C”認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電 焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于 10 歐姆。所 有線路均按實(shí)體容量計算安全載流量，過路和通道用鋼管保護(hù)電力電纜，其 余直埋，入土深度不小于 500 毫米。 第七章 施工技術(shù)措施 、施工測量控制 1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè) 場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐 標(biāo)點(diǎn)。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式： x =

25、 X +cos； y = Y +sin 反算出控制線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以 保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)， 加以保護(hù)，作為整個建筑的永久性控制點(diǎn)。控制點(diǎn)上方開預(yù)留洞，傳遞控制 線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上， 做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如下： 2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范 GB5002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 1、基礎(chǔ)土方開挖： 土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002) 的規(guī)定施工。挖土過程中采用水

26、準(zhǔn)儀跟蹤找平，如在開挖時遇雨天，坑底應(yīng) 留 10CM 土方待下一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周 設(shè)土堤防止地面雨水倒灌。基槽內(nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水 排水，保證地基土干燥。 土方開挖注意事項(xiàng)： .基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時， 其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。 .基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 .施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖 施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 允許偏差項(xiàng)目： 土方工程挖方允許偏差值 序號項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法

27、1 2 3 表面標(biāo)高 長度、寬度 邊坡偏陡 +0 -50 -0 不允許 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查 2、破樁頭 清槽至設(shè)計標(biāo)高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂 標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切割鋸按截樁的設(shè)計標(biāo)高將樁頭砼切入1CM，并且不 能一次鑿至設(shè)計標(biāo)高，而應(yīng)該先留50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計標(biāo)高。 3、承臺及承臺梁施工 （1） 材料要求 (1)、水泥：普通 42.5R 硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場復(fù)試報告。 (2)、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 5%。 (3)、石子：卵石或碎石，粒徑 532mm，含泥量不大于 2%。 (4)、鋼筋：品種和

28、規(guī)格符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報告。 (5)、火燒絲：規(guī)格 1822 號。 (6)、砂漿墊塊：用 1：3 水泥砂漿埋 22 號火燒絲，提前制，使用時要達(dá) 到強(qiáng)度。 (7)、外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定。 （2） 主要機(jī)具 (1)、支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、 斧、錘子、鋼尺等。 (2)、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷 火燒絲用） ，彎鉤機(jī)及鋼尺等。 (3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵 鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。 （3） 作業(yè)條件 (1)、樁基施工已全部完成，并按設(shè)

29、計標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基 施工驗(yàn)收記錄。 (2)、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝 土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如制樁 頂伸入承臺梁超過設(shè)計長度時，應(yīng)先剔鑿、樁頂伸入承臺梁深度應(yīng)符合設(shè)計 要求。 (3)、樁頂伸入承臺梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，不小于 40d，長度不夠應(yīng)接長。 （4） 、對于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。 （5） 、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。 （4） 操作工藝 工藝流程： 鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎埋管線及鐵活綁好砂漿墊 塊 模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案安

30、裝鋼模板模板檢 混凝土灌筑工藝：攪拌澆灌振搗養(yǎng)護(hù) （1） 、鋼筋綁扎： 1） 、核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼 筋。對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 2） 、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一 端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成 型。 3） 、埋管線及鐵活：留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺梁上 的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢， 其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。 4） 、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯開，上鐵在跨中

31、， 下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過 該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得 跳扣。 5） 、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小 于 50mm，每隔 1m 放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 （2） 、安裝模板 1） 、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的組裝方案， 并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺 寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。 2） 、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其 縱橫肋拼接用的 U 型卡、插銷等零配

32、件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。 3） 、模板檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連 桿支撐等進(jìn)行檢。均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （3） 、混凝土澆灌 1） 、攪拌：按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的 用量。操作時要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛?外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 、澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)澆水潤濕。 承臺梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝 時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料 口距操作面高度，以 3040cm 為宜，并

33、不得集口一處傾倒。 3） 、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水 平面傾角的 30 度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 50cm 為宜，防止漏振。 振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線， 用木抹子槎平。 4） 、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的 1/3 范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng) 用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆 灌。 5） 、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水 次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。 （5）

34、 質(zhì)量驗(yàn)收 （1） 、鋼筋分項(xiàng)工程 1） 、保證項(xiàng)目： A鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定 后方可焊接。 B鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的 鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符 合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 D焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 2） 、基本項(xiàng)目 A綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 B彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不 小于規(guī)定

35、值。 C用 I 級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長 度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 D對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于 4 度，接 頭處鋼筋軸線位移不得大于 0.1d，且不大于 2mm。 E電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊 渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d，且未大于 3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d，且不大于 3mm；焊縫厚度不小于 0.05d；焊縫寬度不小于 0.1d；焊縫長度不小于 0.5d；接頭處彎折不大于 4 度。 3） 、允許偏差項(xiàng)目： （2)、模板分項(xiàng)工程 1） 、保證項(xiàng)目 A模

36、板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承 項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法 1骨架的寬度、高度5尺量檢查 2骨架的長度10尺量檢查 焊接10 3箍筋構(gòu)造筋間距 綁扎20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 間距10 4受力鋼筋 排距5 尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最 大值 5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查 中心線 位移 5 6焊接埋件水平高 差 3 0 尺量檢查 7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查 部分有足夠的支承面積。 B安裝在基土上，基土必須堅實(shí)并有排水措施。 2） 、基本項(xiàng)目 A模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于 1.5mm。 B模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏 涂離劑累計面積不大于 1

37、000cm2。 3）允許偏差項(xiàng)目：如下表 樁基承臺梁模板安裝和埋件允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏 差 （MM） 檢查方法 1軸線位移5尺量檢查 2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查 3截面尺寸10尺量檢查 4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查 5表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查 6埋鋼管中心線位移3 7埋管留中心線位移3 中心線位移2 8埋螺栓 外露長度10 0中心線位移10 9留洞 截面內(nèi)部尺寸10 0 拉線和尺量檢查 （3） 、混凝土分項(xiàng)工程 1） 、保證項(xiàng)目 A混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī) 定。 B混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施 工規(guī)范的規(guī)定。

38、 C評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。 D對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié) 構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。 2）基本項(xiàng)目 A混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2；無孔洞。 B任何一根主筋均不得有露筋。 C無縫隙夾渣層。 3）允許偏差項(xiàng)目： 樁基承臺梁混凝土工程允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 （MM） 檢查方法 1軸線位移10尺量檢查 2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢 查 3截面尺寸15 10尺量檢查 4表面平整度8用 2m 靠尺和塞尺

39、檢 查 5埋鋼板中心線位移10尺量檢查 6留管、留孔中心線位移5尺量檢查 7埋螺栓中心線位移5尺量檢查 8埋洞中心線位移15尺量檢查 （6） 成品保護(hù) 1） 、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。 2） 、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。 3） 、拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。 （7） 注意事項(xiàng) 1） 、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按 工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。 2） 、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會 致使混凝土棱角損傷。 3） 、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿

40、間距過大或不牢固；混凝土局 部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。 4） 、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致 使鋼筋位移。 5） 、對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采用支模板灌筑時，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè) 計要求回填夯實(shí)。 5、基礎(chǔ)埋螺栓施工控制措施 本工程基礎(chǔ)埋螺栓數(shù)量較多，預(yù)埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證預(yù) 埋螺栓位置準(zhǔn)確，控制埋設(shè)精度，控制措施主要有以下幾個方面： （1） 、根據(jù)本工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的施工程序，主要施工程序如下： 螺栓骨架制作測量定點(diǎn)、標(biāo)識底板下部鋼筋綁扎模板支設(shè)螺栓就位、 臨時固定基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正螺栓終校、就位、 加固

41、隱蔽工程驗(yàn)收澆注混凝土。 （2） 、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗 1-2 mm 的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組 鋼管模架，大小按設(shè)計尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑 20 mm 鋼筋加固骨架， 保證其位置準(zhǔn)確無誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對位置，使螺栓上部、下 部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示： 鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼筋骨架 平面 剖面 （3） 、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為 14-18mm 的附加 固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板 焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下圖所示： 附加固定筋 預(yù)埋螺栓 附加固定筋 （4

42、） 、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺 栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （5） 、混凝土澆注的控制 為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料， 對稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一 些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而 產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時，振搗棒與 螺栓之間保持 150 200 mm 的距離，振搗棒對稱垂直插入，嚴(yán)禁碰動螺栓 和固定架，以免造成位移或偏斜。 （6） 、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 規(guī)定

43、如下： 、主控項(xiàng)目 螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查 10%， 且不少于 3 個。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測。 、允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目允許偏差 螺栓外露長度3mm 螺栓中心偏移5mm 6、土方回填 1、施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用 前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 1.1.2 主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑 4060mm） 、木 耙、鐵鍬（尖頭與平頭） 、2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類

44、、密實(shí)度要求、施工條 件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)； 重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。 1.2.2 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基 礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 1.2.3 管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。 并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。 1.2.4 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在 基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上 水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。 2、操作工藝 2.1 工藝流程： 基槽底地坪上清理檢

45、驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)修整找平驗(yàn)收 2.2 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必 須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 2.3 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的 含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入 干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用先灑水潤濕等措施。 2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī) 具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mrn；每層鋪攤后， 隨之耙平。 2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行 相連，縱

46、橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 2.6 深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時， 再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高 寬比一般為 12。上下層錯縫距離不小于 1.0m。 2.7 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相 差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再 在外側(cè)回填土方。 2.8 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在 管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項(xiàng) 0.5m 以上時，在 不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣

47、層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 2.9 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土 的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 2.10 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn) 高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 2.11 雨期施工： 2.11.1 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情， 雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水?2.11.2 施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌 方或基土遭到破壞。 3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目： 3.1.l 基底處理，必須符合設(shè)計要求或

48、施工規(guī)范的規(guī)定。 3.1.2 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 3.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密 度，其合格率不應(yīng)小于 90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差， 不應(yīng)大于 0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 3.2 允許偏差項(xiàng)目： 序號項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法 1 2 頂面標(biāo)高 表面平整度 +0 -50 20 用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查 用 2m 靠尺和楔形尺量 檢查 4、成品保護(hù) 4.1 施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填 運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查

49、這些標(biāo)準(zhǔn)樁 點(diǎn)是否正確。 4.2 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止 鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞 時，方可回填。 4.4 管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后， 再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 5、注意的質(zhì)量問題 5.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的 干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報告要注明土料種類、 試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法 和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)

50、，甚至漏 夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真 執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 5.3 管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏 夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 5.4 回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填 土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q 好土再預(yù)夯實(shí)。 、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝： 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 1、放樣和號料 （1）放樣 放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互 累計的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施

51、工圖有遺漏或錯誤，以及其 他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計變更文件，不得擅 自修改、 .放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并與土 建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加， 不得分段測量后相加累計全長。 放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件 ，應(yīng)以 1：1 的比例 放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。 樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前預(yù)以矯正。 樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、 基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求放各種加工量，然后號上沖印等印 記，用磁漆