屋頂?shù)趸@施工方案

1、目錄1編制依據(jù) -22工程概況 -23吊籃布置方案總體說(shuō)明 -24吊籃施工的勞動(dòng)力組織 -35吊籃配置方案 -35.1吊籃選型 -35.2吊籃使用環(huán)境 -46吊籃安裝 -46.1吊籃的安裝工藝 -46.2吊籃承重平臺(tái) -66.3吊籃的操作與安全使用措施 -77吊籃計(jì)算書(shū)及驗(yàn)收 -107.1電動(dòng)吊籃鋼絲繩及抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算-107.2懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡 -117.3B 點(diǎn)受力計(jì)算 ( 吊籃后腿與平臺(tái)連接處 ) -117.4O 點(diǎn)處鋼結(jié)構(gòu)橫梁計(jì)算（吊籃前腿與H 型鋼連接處） -127.5電纜線及電箱的選擇 -167.6驗(yàn)收 -178培訓(xùn) -179維護(hù)、保養(yǎng) -17屋頂?shù)趸@施工方案1 編制依據(jù)

2、1、國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程3、中華人民共和國(guó)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-20034、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20055、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-916、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第四版）2 工程概況1、項(xiàng)目名稱：2、建設(shè)單位：3、監(jiān)理單位：4、設(shè)計(jì)單位：5、施工總包：中國(guó)建筑第八工程局有限公司6、工程地點(diǎn)：北京市昌平7、工程概況：本工程為綜合幕墻，包括：條形玻璃幕墻、條形石材幕墻、全隱框玻璃幕墻、鋁板裝飾柱及檐口、玻璃欄桿、玻璃雨蓬（不含鋼結(jié)構(gòu)）、鋁合金百葉、防盜窗、固定窗、電動(dòng)排煙窗等。幕墻最大高度為： 48.74m。8

3、、工程規(guī)模：建筑規(guī)模約 143428 ，幕墻面積幕墻面積 （含外廊）約 76796。9、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架- 剪力墻結(jié)構(gòu)。3 吊籃布置方案總體說(shuō)明由于前期我司吊籃架設(shè)于屋頂?shù)孛妫?屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工完成后， 利用吊籃專用支架平臺(tái)和已完成鋼結(jié)構(gòu)桁架將吊籃升高至 5m（詳見(jiàn)附圖及計(jì)算書(shū)），安裝頂部鋁板造型及剩余的玻璃、 石材。轉(zhuǎn)角部位使用蜘蛛人配合施工， 完成頂部收口施工。1、專業(yè)吊籃租賃公司安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)吊籃的安裝、拆卸等工作。現(xiàn)場(chǎng)安排至少4 名持有維修上崗證的專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。2、對(duì)每一個(gè)吊籃使用人員進(jìn)行統(tǒng)一的操作及使用的安全培訓(xùn)，使其能夠基本掌握吊籃的使用方法和提高在

4、吊籃使用中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，經(jīng)考試合格后發(fā)放吊籃上崗操作證。4 吊籃施工的勞動(dòng)力組織1、每臺(tái)吊籃安裝、拆卸、使用、維修和保養(yǎng)以及監(jiān)護(hù)人員配備總共7 人，多臺(tái)使用時(shí)除了增加施工作業(yè)人員外其余不用增加，但若需趕工程進(jìn)度， 在安裝和拆除兩個(gè)階段中可適當(dāng)增加維修檢查、電工、輔助等人員。安裝（ 6 人）使用（ 2 人）監(jiān)護(hù)（ 1 人）維護(hù)、保養(yǎng)（1 人）拆卸（同屬安裝人員）2、操作人員須有兩人，但不準(zhǔn)超過(guò)兩人。3、須身體健康年滿18 周歲，適應(yīng)高空作業(yè)， 掌握吊籃施工的有關(guān)知識(shí)和規(guī)定。4、操作人員須熟悉吊籃安裝使用規(guī)程。5、嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)。6、在使用前每天對(duì)吊籃進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。5 吊籃配

5、置方案5.1吊籃選型型號(hào)： ZLP800ZLP800型吊籃后支架安裝40 塊配重（ 1000kg）額定載重： ZLP800為 800kg升降速度： 79m/min設(shè)備功率： 2（ 1.5 2.2kw）電源電壓： 380 5%V，50Hz，三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：11801880mm鋼絲繩： 4T25+PP-8.6（航空用）整繩破斷拉力69KN注：以上數(shù)據(jù)參數(shù)見(jiàn)廠家使用說(shuō)明書(shū)。5.2吊籃使用環(huán)境1、距吊籃 10m范圍內(nèi)不能有高壓線；2、在雷雨、大霧、大雪、風(fēng)力大于5 級(jí)等惡劣天氣不能使用；3、電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4、環(huán)境溫度 -10 +40；5、環(huán)境相對(duì)溫度不大于90%（25）；6

6、、正常工作電壓應(yīng)在38019V 范圍內(nèi)，低于 361V 時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。6 吊籃安裝6.1吊籃的安裝工藝根據(jù)幕墻項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)上幕墻施工的特點(diǎn)，現(xiàn)在屋面上根據(jù)吊籃位置搭設(shè)承重平臺(tái)，將施工吊籃移到承重平臺(tái)和鋼結(jié)構(gòu)橫梁上，安裝人員應(yīng)按工藝流程規(guī)定進(jìn)行安裝。6.1.1工藝流程圖平臺(tái)搭設(shè)使用門式架搭吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸繩墜鐵鋼平臺(tái)電器系統(tǒng)鋼絲繩配重鐵懸掛裝置整體連接通電試運(yùn)行載荷實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收、交接進(jìn)場(chǎng)就位在屋面進(jìn)行承重平臺(tái)安裝利用門式架在平臺(tái)上進(jìn)行支架的安裝安裝懸掛鋼絲繩， 地面留有 12m長(zhǎng)度將操作平臺(tái)就位到懸掛鋼絲繩下端位置啟動(dòng)電源使提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)將提升鋼絲繩插入提升機(jī)構(gòu)內(nèi)使鋼絲繩呈拉緊狀態(tài)關(guān)閉電源使提

7、升機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)將安全鋼絲繩插入安全鎖內(nèi)掛安全繩重錘離地面高度 100150mm，使安全鋼絲繩呈拉緊狀態(tài)（左右兩端分別進(jìn)行）對(duì)整機(jī)進(jìn)行安全檢查啟動(dòng)電源使操作平臺(tái)在 3m高內(nèi)做上下往返 3 次升降試運(yùn)行安裝人員進(jìn)入平臺(tái)系好安全帶啟動(dòng)電源使平臺(tái)上升到范圍最高處關(guān)閉電源使平臺(tái)停止上升安裝高度限制器碰塊夾緊在提升鋼絲繩上啟動(dòng)電源使平臺(tái)繼續(xù)上升， 使平臺(tái)上端的限位開(kāi)關(guān)觸到碰塊后電源切斷、 電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)電源使平臺(tái)下降到就位地點(diǎn)安裝結(jié)束雙方驗(yàn)收合格交付使用。6.2吊籃承重平臺(tái)屋頂?shù)趸@支座平臺(tái)采用主要材料采用 100*50*4 方鋼搭設(shè)長(zhǎng)方體支架平臺(tái)，支架平臺(tái)高 2.5m，寬 2 m，長(zhǎng)為 3.5m，支架豎

8、桿與底座之間采用 L50*4 熱鍍鋅角鋼斜撐，保證整個(gè)平臺(tái)的穩(wěn)定性、牢固性；各桿件之間連接采用 M12*100 連接螺栓組。平臺(tái)上表面每隔 50cm設(shè)尺寸 100*50*4 方鋼橫桿，共 6 根構(gòu)成平臺(tái)承重面，吊籃后支腿采用四根 M12*100 連接螺栓組固定與平臺(tái)橫桿上，使吊籃整體與平臺(tái)連為一體，支架平臺(tái)本身亦相當(dāng)于附加配重， 吊籃本身配重用鋼絲繩牢固固定于平臺(tái)底座上。吊籃前支腿架設(shè)在已施工完畢的鋼結(jié)構(gòu)橫梁上方，使用鋼絲繩捆扎牢固，左右加焊 50*5 角鋼固定，防止前支臂滑動(dòng)。屋頂鋼結(jié)構(gòu)為200*175 熱鍍鋅 H 型鋼立柱、 200*150 熱鍍鋅 H 型鋼橫梁及 70*50 方鋼管斜撐，

9、已形成穩(wěn)定的桁架結(jié)構(gòu)。橫梁通過(guò) 6mm厚連接耳板一端與鋼立柱用2-M12*40 不銹鋼螺栓連接固定，另一端滿焊固定，焊縫要求為二級(jí)焊縫，高度6mm。吊籃架設(shè)簡(jiǎn)圖如下：6.3吊籃的操作與安全使用措施6.3.1安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、 安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、吊籃使用前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和操作人員必讀了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，須在額定載荷內(nèi)使用，嚴(yán)禁超載，對(duì)每臺(tái)吊籃掛設(shè)限載牌，標(biāo)示最大允許載荷。施工中，嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)作玻璃、石材板塊等較重材料的垂直運(yùn)輸工具。2、吊

10、籃正式使用前應(yīng)在離地23m處升降運(yùn)行 23 次，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無(wú)異常聲響， 電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸掛平臺(tái)應(yīng)能停止上升。確認(rèn)情況正常后才能正式使用。3、手動(dòng)滑降檢查： 懸吊平臺(tái)上升 35m后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸掛平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5 倍。4、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)布均額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響，停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各

11、緊固連接處應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝完畢后對(duì)每臺(tái)吊籃掛設(shè)責(zé)任牌，標(biāo)示操作人員、檢查責(zé)任人、檢查內(nèi)容。5、操作平臺(tái)工作處風(fēng)速超過(guò)8.3m/s 時(shí)（相當(dāng)于 5 級(jí)大風(fēng)）嚴(yán)禁使用。6、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。7、吊籃三面防護(hù)欄桿應(yīng)增加密目網(wǎng)，以防墜物傷人。8、電氣操縱開(kāi)關(guān)應(yīng)有專人控制，吊籃運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況，發(fā)現(xiàn)異常即切斷電源。9、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)超過(guò)5 根或磨損量大于原直經(jīng)7%時(shí)應(yīng)予更換。10、吊籃在運(yùn)行時(shí)如碰脫安全鎖上手柄應(yīng)立即切斷電源，然后將提升機(jī)提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷，再輕輕振動(dòng)復(fù)位手柄至釋放位置即可繼續(xù)運(yùn)行。11、如吊籃在高空中發(fā)生故障，檢修

12、人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進(jìn)行檢修。12、吊籃作業(yè)時(shí)要與主體結(jié)構(gòu)連接， 吊籃不用時(shí)要停在地上。 操作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺(tái)， 不得在空中攀緣窗口出入， 不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái)。13、上升時(shí)注意上面有無(wú)碰頭及其它突出的物件， 還應(yīng)注意將明纜線收入在吊籃內(nèi)，下降時(shí)應(yīng)注意籃下有無(wú)物件碰撞使籃體翻轉(zhuǎn)。14、吊籃在操作途中， 忽然停電或其它原因造成吊籃停止運(yùn)行的情況下， 操作員應(yīng)停止吊籃操作， 并切斷電源， 通知吊籃維修人員到場(chǎng)維修， 在不安全的情況下不得私自從籃體爬下，以免發(fā)生意外傷亡事故。15、吊籃搭設(shè)使用門字腳手架，應(yīng)將門字架各桿件可靠連接，上部跳板應(yīng)綁

13、扎牢固，臨邊時(shí)還應(yīng)做好相應(yīng)的防外傾固定措施；活動(dòng)架搭設(shè)兩步，高度為2.8-3.6m ，上層活動(dòng)架設(shè)防護(hù)欄， 須用安全繩設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的拉接點(diǎn)，兩邊各一個(gè)，防止架體向外傾斜，作業(yè)面須滿鋪架板。6.3.2吊籃操作人員1、吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動(dòng)吊籃上崗證由專業(yè)吊籃公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2、吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。安全繩和安全帶都必須作沖擊力試驗(yàn)，符合要求方可使用。3、吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4、吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上

14、下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。 如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。5、吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6、施工作業(yè)人員不得無(wú)故拆開(kāi)安全鎖自行修理，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面形式呈報(bào)有關(guān)部門。7、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。6.3.3吊籃設(shè)備使用1、在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開(kāi)始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。2、使用過(guò)程中必須堅(jiān)持（日）上崗檢查制度, 每天早上開(kāi)工前設(shè)專人（安全員）檢查各種裝置及安全監(jiān)護(hù)， 并履行檢查驗(yàn)收手續(xù)。 發(fā)現(xiàn)不安全因素須

15、及時(shí)排除，否則嚴(yán)禁使用。每日操作前應(yīng)做以下檢查：1）檢查承重平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、支臂固定綁扎，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求；2）檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱及用戶配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；3）檢查安全鎖是否靈敏可靠；4）試車，檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠：以上四項(xiàng)檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正，否則不準(zhǔn)使用吊籃。3、懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須是兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。4、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備

16、。5、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。6、吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。7、吊籃上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好絕緣保護(hù)，準(zhǔn)備好接火斗和滅火器、嚴(yán)禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。8、吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于 500W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500W的電器必須用獨(dú)立電源供電。9、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？俊?0、如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保施工人身安全

17、。11、吊籃作業(yè)結(jié)束后， 吊籃應(yīng)與建筑物固定， 并切斷電源，鎖好電氣控制箱。7 吊籃計(jì)算書(shū)及驗(yàn)收7.1電動(dòng)吊籃鋼絲繩及抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩， 其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為 6*19W+IWS，直徑 8.6mm，公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于69kN。吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：ZLP800型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、 懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。 ZLP800型吊籃懸吊平臺(tái)按照最長(zhǎng) 6m計(jì)算，其自重 G自 =400kg ，額定載重量 G額 =800kg，鋼絲繩自重 G鋼絲繩自重 =25kg/100m。吊籃工作時(shí)，通過(guò)懸吊平臺(tái)兩

18、端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力為：G=( G 自+G額+4G鋼絲繩自重 ) g/2=(400+800+4 25) 9.8/2N=6370N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0 為鋼絲繩破斷拉力；S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n=F0/S=691000/6370=10.83 9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。7.2懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡ZLP800吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長(zhǎng)度為

19、 1.5m，前后支架之間距離為4.1m，其最大額定承載重量 G額=800kg，自制平臺(tái)自重通過(guò)計(jì)算為 250 ，參見(jiàn)下圖：吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=(G自+ G 額+4G鋼絲繩自重 )*g/2=(400+800+4 25) 9.8/2N=6370N；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重F 配重 =吊籃配重 +平臺(tái)自重 /2=500+250kg=750kg；吊臂的力矩 M1=1.5G=1.56370 N m =9555 N m；反傾翻力矩 M2=4.1G配重 =4.1 750 9.8N m =30135N m；N=M2/M1=30135/9555=3.152( 抗傾覆安全系數(shù) )吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注

20、意：當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸長(zhǎng)度超出1.5m 時(shí)，必須另出方案以示說(shuō)明。（屋頂?shù)趸@前梁外伸長(zhǎng)度小于1.5m）7.3B點(diǎn)受力計(jì)算 ( 吊籃后腿與平臺(tái)連接處)吊點(diǎn)載荷取值 G=800kgF*4.1 1.5*G*2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)支架傾翻系數(shù)為不小于2，則后支架拉力 F 1.5*800*2/4.1=585kg，取 F=600kg后支架處需滿足0.6T 的載荷要求。吊籃后支架與平臺(tái)采用M12*100螺栓組連接，每個(gè)后腿支架固定點(diǎn)采用4個(gè)螺栓固定。M12螺栓（ 4.8 級(jí)）保證荷載為 26100N(2660Kg)國(guó)標(biāo) GB/T 3098.1 螺栓的保證荷載 , 也就是說(shuō) M12普通螺栓（ 4.8 級(jí)）在承受小

21、于 26100N的拉力（或小于 2660kg 的重量）情況下可以正常工作。即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際保證荷載為四個(gè)M12螺栓 4*2660kg=10640kg Fb=600kg(最大拉力 ) ，滿足使用要求。7.4O點(diǎn)處鋼結(jié)構(gòu)橫梁計(jì)算（吊籃前腿與H 型鋼連接處）鋼結(jié)構(gòu)橫梁采用 194*150*6*9 熱鍍鋅 H 型鋼構(gòu)成，最長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)橫梁長(zhǎng)度為1.84m，最不利受力情況為吊籃支架架設(shè)于橫梁中心吊點(diǎn)載荷取值 G=800kgF*4.1 1.5*G*2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)支架傾翻系數(shù)為不小于2，則后支架拉力 F 1.5*800*2/4.1=585kg，取 F=600kg前支點(diǎn)的正壓力 NF*4.1/1.5= 1640kg =1.

22、64T在啟動(dòng)瞬間又沖量因素，按8.5 米 /min 的爬行速度，從啟動(dòng)到正常升降時(shí)間為 1S，則沖量為：ft=MV1-MV2f=Mx(V1-V2)/t=800*0.14=112kg。由計(jì)算可知，在吊籃搭設(shè)時(shí)需滿足上述要求：即前支架處鋼結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)滿足頂層的壓力為1640+112=1752KG，取 1.8T 。查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)， 194*150*6*9 H 型鋼的參數(shù)如下。橫梁最不利受力為下圖所示：7.4.1強(qiáng)度計(jì)算鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)指為f=215MPa，計(jì)算所需要的截面抵抗距W=M/f。最大彎矩 M=P/2*L/2=1800*9.8*1.84/4=8114.4 N.mW=M/f= 8114.4 / 2

23、15MPa=37.7cm3W=37.7 cm3Wx=67.54 cm3鋼結(jié)構(gòu)橫梁強(qiáng)度滿足要求。7.4.2撓度控制：梁按簡(jiǎn)支計(jì)算最大撓度為： f=(P*L*3)/(48*E*I)=1800*9.8*3/(48*2.06*506.56*100)=0.0106mm其中 P 為集中力， L 為跨度， E 為鋼材的彈性模量，取E=2.06MPa，I 為型鋼的截面慣性距，根據(jù)手冊(cè)查得。最大撓度 / 跨度 =f/L=0.0106/1840=0.0000581/400=0.0025撓度變形滿足使用要求。7.4.3鋼結(jié)構(gòu)橫梁焊縫計(jì)算焊縫高度取 hf = 6 mm由鋼號(hào) Q235查得焊縫強(qiáng)度 fwt = 160

24、MPa焊縫 U 形分布B = 73 mm H = 140 mm受荷載F = 1.1772 KN N = 0.6 KN e = 2025 mm由于直接承受動(dòng)力荷載，f = 1.0焊縫總有效面積 Aw = 0.7 x hf x 2 x (B - 5) + H = 1159.2 mm2 焊縫形心距板左端距離 x0 = 15.9928 mm rx = B - 5 - x0 = 52.0072 mmry = H/2 + hf/4 = 71.5 mm焊縫 Ix = 3.88052e+006 mm4焊縫 Iy = 585246 mm4焊縫 J = Ix + Iy = 4.46576e+006 mm4焊縫受扭

25、矩 T = F x (B - x0 + e) = 2.45094 KN.M焊縫受剪力 V = F = 1.1772 KN焊縫受軸力 N = 0.6 KN扭矩在 A 點(diǎn)產(chǎn)生的正應(yīng)力 T = T x rx / J = 28.5431 MPa 扭矩在 A 點(diǎn)產(chǎn)生的剪應(yīng)力 T = T x ry / J = 39.2412 MPa 剪力在 A 點(diǎn)產(chǎn)生的正應(yīng)力 V = V / Aw = 1.01553 MPa 軸力在 A 點(diǎn)產(chǎn)生的剪應(yīng)力 N = N / Aw = 0.517598 MPaA 點(diǎn)折算應(yīng)力A = sqrt(T + V) /f2+( T + N)2 =49.5427 MPa P1=8872.92

26、N ( 最大拉力 ) ，滿足使用要求。7.5電纜線及電箱的選擇ZLD/ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率： 1.5kW，額定電流： 3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)” 的推薦值，選用 32.5 + 2 1.5 的 5 芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用 100A 的空開(kāi)及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)，實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂。7.6驗(yàn)收由吊籃公司派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)吊籃的安裝進(jìn)行檢驗(yàn)，吊籃安裝及試驗(yàn)后， 項(xiàng)目部與廠家雙方共同組織驗(yàn)收?qǐng)?bào)總包安全部驗(yàn)收，辦理安全交底驗(yàn)收簽字手續(xù)，吊籃正式移交項(xiàng)目部使用。1）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：（1）懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合