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1、各崗位安全操作規(guī)程各崗位安全操作規(guī)程 編輯整理:尊敬的讀者朋友們:這里是精品文檔編輯中心,本文檔內容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的,發(fā)布之前我們對文中內容進行仔細校對,但是難免會有疏漏的地方,但是任然希望(各崗位安全操作規(guī)程)的內容能夠給您的工作和學習帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋,這將是我們進步的源泉,前進的動力。本文可編輯可修改,如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱,最后祝您生活愉快 業(yè)績進步,以下為各崗位安全操作規(guī)程的全部內容。 17 / 191崗位安全操作規(guī)程一、一般安全規(guī)程1 工作前11必須要有足夠的休息,精力充沛地做好上班期間的工作,凡是酒醉,或精神失常者,不得
2、上班工作.12必須檢查設備工具,如發(fā)現損壞,應立即停用。13熟記“兩票三制”,嚴格遵守其要求.14作業(yè)人員的著裝不應有可能被轉動的機器絞住的部分和可能卡住的部分,進入生產現場必須穿著材質合格的工作服衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾,穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖的衣料制做,以防遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋;辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內。作業(yè)接觸高溫物體,從事酸、堿作業(yè),在易爆場所作業(yè),必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設備工作,必須穿絕緣鞋.15嚴禁攜帶煙火進入生產廠區(qū)。16必須熟記本崗位的安全操作規(guī)程,并認真執(zhí)行安全操作規(guī)程.2
3、 工作時21必須合理使用本單位規(guī)定的勞保用品。22不準行賭比力,不許勉強背負過重的東西.23進入生產現場,不準赤腳、赤膊、穿拖鞋(也不準把穿著的鞋子當作拖鞋來使用)、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。在上下樓梯或潮濕的地方行走時注意防止滑跌。24不擅自與正在工作的員工交談,打鬧,開玩笑,或搞其他有礙安全的動作。25傳遞工具不準亂丟,必須送到對方手中或放在身邊.26不準從高處或樓上向下扔任何物件也不準從下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件時,必須有人監(jiān)護或設置危險標志.27不許將帶釘子的木板、竹片隨地亂扔或放置在通道及工作地區(qū)附近,公司內主要通道上不準堆放雜物,凡影響人身安全或操作的一切雜物必
4、須清理干凈,巡檢通道應暢通,并有足夠照明。28不準靠近有危險標志的處所或從零亂物件上通行。29各種桶(罐)、池(槽)、地井、地溝等口部的蓋板不準隨便打開,如因工作需要打開時,必須設明顯標志,加設臨時圍欄,工作后及時蓋好方能離開。210進入地溝、地井或各種池、桶等容器內工作,必須事先進行通風,必須先采取安全措施檢查是否有有毒氣體或有害物質,并測量氧氣含量、一氧化碳、可燃氣等氣體含量,確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設有監(jiān)護人,隨時與進入內部作業(yè)人員保持聯(lián)絡。進出人員應登記。在高溫場所工作時,應為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風設備.
5、211各種受壓容器,在承壓情況下不準敲打、碰撞、檢修、非專職人員不準觸動。212不準依靠或坐在任何危險區(qū)域或機械電氣設備的防護罩、防護欄桿上,不準坐在高處窗戶、圍欄、房頂、屋檐上,如因工作需要,則需采取有效防護措施。213不許在吊運物件下面站立和通行,吊鉤禁止乘人。214共同作業(yè)應有專人負責指揮,遵守規(guī)定信號,步調一致,互相關心,發(fā)現他人違反操作或不安全因素,應及時加以制止。215電焊作業(yè)時,他人不得靠近和眼睛不得注視電焊弧光,以防傷害眼睛。216凡與上下工序有聯(lián)系的工作,必須事先聯(lián)系得到回答后方可作業(yè)。2。17發(fā)生人身事故,不論性質如何必須立即匯報車間領導及車間安全管理人員,并按照規(guī)定向公司
6、安全部門匯報,不準隱瞞.2。18在廠房內生產現場禁止騎自行車,公司內騎自行車嚴禁帶人、禁止單手扶把或不服把,騎自行應遵守交通規(guī)則。2.19設備啟動前,必須先進行就地檢查和聯(lián)系,確認設備周圍無人及障礙物時,才能啟動設備.2.20禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分,嚴禁將手伸入柵欄內.清拭運轉中機器的固定部分時,嚴禁戴手套或將抹布纏在手上使用,不準在無防護設施的傳動裝置上跨越或機械空隙處穿行。禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐、立,如必需在管道上坐、立才能工作時,必須做好安全措施.2。21任何電氣設備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外
7、,其他任何人員不準移動。2。22凡檢修期間卸下的一切安全防護裝置開車前必須恢復原狀,否則禁止啟動。2。23一切電氣設備,如果發(fā)現漏電和損壞現象(即使很輕微),應立即停止使用并告訴電工檢查修理。2。24一切電氣設備或線路禁止用水沖洗或濕布檫抹,濕手或赤腳不得接觸一切電氣設備.2。25一切手持電動工具,在使用前必須采取保護性接地或接零措施,使用時戴橡皮手套或在地上墊好絕緣墊子。2。26任何電氣設備在未檢查證明無電之前,一律認為有電,非電修人員不準觸動或修理.2.27變配電室和車間配電室內嚴禁吸煙,不準堆放雜物。電氣設備附近和配電箱內也不準放置雜物.2.28臨時照明行燈應用36伏或以下低壓燈,在特殊
8、潮濕或金屬容器內照明,其電壓不得超過12伏.2.29生產中突然發(fā)生停電,必須首先迅速切斷各設備電源,來電后再按順序開啟,以防突然起動造成人身事故。2。30對電氣設備和線路起火,首先切斷電源;不準用水或酸堿滅火機、泡沫滅火器滅火,應用二氧化碳,干粉,二氟一氯一溴甲烷(1211)和黃沙等材料滅火。2.31在二米以上及危險地區(qū)登高作業(yè),防護用品要穿戴整齊、褲腳要扎緊,戴好安全帽、不準穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑構件上或金屬結構架上,不準系在活動的物件上.2。32登高前,施工負責人應對全體作業(yè)人員進行現場安全教育。2.33檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帶、安全
9、帽、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等),必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。2。34高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),掛上“禁止通行”等警告牌.2.35靠近有電源線路的作業(yè)區(qū),應先聯(lián)系停電;確認停電后方可進行工作。應設置絕緣擋壁,作業(yè)時至少離開電線2米以外,禁止在高壓線下作業(yè)。2.36高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件。必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物。不準將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上。不準打鬧,工作完畢及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件打掃干凈,以防落下傷人。2.37要處處注意危險標志和危險的地方,夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施,否則
10、禁止施工。2.38嚴禁上下同時垂直作業(yè),如有特殊情況必須垂直作業(yè),應經有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或者其他隔離設施。2.39嚴禁在腳手架高處及臨邊高處長時間坐、臥休息,防止意外墜落。2。40在石棉瓦或其他輕型材料上工作時,要用木板等物墊在瓦上行動,防止踩破墜落。2。41使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜,梯底寬度不小于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭鉤,梯腳不穩(wěn)固,須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固。2。42工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作.如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。2.43靠在管
11、子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。放在門前使用時,必須采取防止門突然開啟的措施。2.44人在梯子上時,禁止移動梯子.2。45天氣惡劣時(六級以上大風、雷雨、大霧、降雪或光線黑暗),不準登高作業(yè)。如確因工作需要,必須做好有效保護措施,并有專人監(jiān)護.2.46患高血壓、精神病、心臟病、癲病或登高易眩暈等癥者,不準登高作業(yè)。2。47使用工具前應進行檢查,嚴禁使用不完整的工具。2。48大錘和手錘的錘頭應完整,其表面應光滑微凸,不應有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺陷.大錘及手錘的柄應用整根的硬木制成,且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔,楔子長度不應大于安裝孔的三分之二.錘把上不應有油污。嚴禁戴手套或
12、用單手掄大錘,使用大錘時,周圍不準有人靠近。3 工作后3.1把操作現場打掃干凈,工具放回原處.3。2 必須檢查安全生產設施的完整情況和安全技術規(guī)程執(zhí)行情況,并記入交接班記錄簿上,如實向下一班交待清楚。二、集控(集控主值、集控副值、集控巡操、學員)崗位安全操作規(guī)程1控制室必須由專人操作,未經培訓人員禁止操作。嚴格按照工藝操作規(guī)程要求進行操作,監(jiān)控。2須隨時保持與現場取得聯(lián)系,開動、停止任何設備必須首先得到現場狀況的確認,dcs人員必須監(jiān)守崗位,確保現場安全。3時刻檢查各運行系統(tǒng)的狀況,一有異常及警報須及時檢查、分析及聯(lián)系相關部門處理。4時刻觀察各種工藝參數變化曲線,做好信息反饋及記錄工作,嚴禁擅
13、自調試電腦里貯存的重要參數。5禁止攜帶磁性物件進入dcs室,且室內嚴禁吸煙。6無關人員不得進入dcs室,禁止任何非經培訓的員工隨意上機操作。嚴禁無關人員入內操作計算機,更不得用計算機來操作與生產無關的內容.7禁止非dcs崗位人員隨意進入dcs室及閑聊,無關人員不準在dcs室逗留,影響他人工作。8按操作規(guī)程做好各種設備的衛(wèi)生、保護工作以及保護室內整潔,保持工作臺、計算機屏幕和鍵盤清潔,嚴禁用硬物敲擊計算機和鍵盤,不準用有機溶液擦洗。電腦操作臺必須保持整潔,嚴禁堆放任何雜物。9 更換吹灰用乙炔操作時要緩慢小心,10沖洗水位計和排污時要站在水位計和排污閥的側面,開關閥門時要緩慢小心,不準兩臺爐同時排
14、污;11每次啟動設備前,必須進行各項聯(lián)鎖、保護試驗,合格后方可按規(guī)程啟動。12在鍋爐點火、升溫、升壓過程中嚴格執(zhí)行按操作規(guī)程操作,不得違規(guī)操作。13密切注視水位和壓力變化,嚴禁發(fā)生缺水、滿水事故和超溫、超壓運行,一旦發(fā)現鍋爐嚴重缺水時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐進水。14觀察鍋爐燃燒時應戴防護面罩或用有色玻璃遮住眼睛,當燃燒不穩(wěn)定時禁止觀察燃燒.15運行人員在接到有違反安全操作規(guī)程的命令時,應拒絕執(zhí)行。16嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度。三、清倉班(脫硫、制粉、白班)崗位安全操作規(guī)程1開停機按開停機操作規(guī)程規(guī)定的各項細則嚴格執(zhí)行。2正確佩戴勞動防護用品. 3各類軸承加油時,必須停電作業(yè),開啟人孔門前必
15、須檢查確已停電.4各種化學藥品運輸、使用時,必須戴好防護眼鏡及防護手套,以防藥品濺出損傷皮膚。5裝卸、搬動危險化學品時應做到輕卸、輕放,嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。6協(xié)助生產崗位操作人員工作時應細心謹慎,密切配合,注意周圍環(huán)境,以防傷害他人或自身。7在轉動機械周圍進行工作時,不得觸及、跨越任何運轉設備,必要時需與相關人員取得聯(lián)系,待轉機停運后方可進行工作。四、司機(叉車、鏟車、推耙機)崗位安全操作規(guī)程1凡影響安全行車的故障,不經修理,不準擅自出車。2出車前,須檢查機油、燃料、冷卻水是否加足.3檢查手制動器是否靈活有效,是否符合安全技術標準。4檢查各管道接頭是否有漏油、漏氣、漏水等現象。
16、5檢查輪胎氣壓是否足夠,輪胎和半軸螺絲是否有松動。6認真檢查車輛各部件連接有無松動和脫節(jié)現象.7檢查車輛方向、掛車連接、轉盤、牽引部分、連接肖、各類保險裝置、燈光、刮水器、設施和所配的工具,消防器材是否有效、齊全。8出車時、必須攜帶各類備查證件,車輛號牌齊全有效。9冬季發(fā)動車輛時,不準向化油器內倒汽油發(fā)動車輛,不準用明火加溫烘烤車輛.10車輛在行駛中應自覺遵守交通規(guī)則,接受交通安全管理,做到文明駕車,遵守各種道路、各種氣候特點行駛規(guī)定,在情況不明時停車察看,不準盲目行駛。11夜間行駛應正確使用燈光,視線不清或有懷疑的地段,應及時減速或停車。12車輛行駛中,如遇雷雨時,不得在大樹下,高壓輸電線下
17、停車。13車輛使用后,駕駛員應拉緊手剎。關閉電器開關,所鎖好車門,檢查車輛情況。14司機必須有相應車輛駕駛證,非司機不準開車。15車輛嚴禁載人行駛或作業(yè),嚴禁司機酒后作業(yè)和疲勞駕駛,不準做妨礙作業(yè)的其它不安全事.五、化學水處理(化水、循環(huán)水、海水、中水、精處理)崗位安全操作規(guī)程1采樣前要檢查取樣工具是否緊固,放置采樣工具,要注意安全可靠,禁止隨意亂放.2采樣時,嚴禁上身衣服口袋里放零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾牢,冬季頸上圍巾要藏在衣服里。3對酸堿及其它腐蝕藥品采樣時,要帶好防護眼鏡和防護手套,不要將頭對準盛物容器,防止藥液濺出造成灼傷.4開啟閥門采、試、取樣時,嚴防驟然開關,要慢慢開啟,禁止面部
18、對準采試閥門。5采樣完畢應將容器蓋子或閥門關閉,將袋口扎緊。6反滲透系統(tǒng)啟動時,嚴禁人員停留在膜殼兩端,以免密封圈彈出傷人。7化學藥品瓶外必須貼上明顯標簽,且分類存放。8取放化學藥品必須戴面罩,使用防腐蝕橡膠手套,搬運化學藥品時行走要緩慢小心。9使用化學藥品的區(qū)域應加強通風。六、變電所運行崗位安全操作規(guī)程1工作時必須穿上完好的絕緣鞋,服裝整齊,嚴禁赤膊,工作時使用絕緣良好的工具.2無論臨時或永久、有電或無電的電線裸露處均須立即用絕緣布包扎好。3停用已久的低壓電氣設備使用時,必須先用搖表檢查絕緣電阻(其阻值是否在正常范圍內)合格后才能投入運行。4高壓設備發(fā)生接地時,室內不得接近故障點4米以內,室
19、外不得接近故障點8米以內,進入上述范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設備的外殼和架構時,應戴絕緣手套5在發(fā)生人身觸電事故時,為了解救觸電人,可不經許可即行斷開有關設備電源,但事后必須立即報告上級6在正常情況下,一切倒閘操作必須得到調度的命令才能進行,命令必須符合當時的運行方式.如當值人員認為命令有誤,有權拒絕操作,待糾正和雙方統(tǒng)一認識后,方能進行操作.7開關所的倒閘操作命令,必須由當值人員親自接受,用電話聯(lián)系時,雙方必須報清姓名,當值人員接受命令后,立即重誦一遍,以免聽錯。操作前接命人應詳細向其他值班人員講清操作任務和目的,共同明任務目的后,由副值填寫倒閘操作票,正值審核,然后根據操作票進行操作。8停
20、電拉閘操作必須按照斷路器負荷側隔離開關母線側隔離開關順序依次操作,送電合閘的操作應按上述相反的順序進行,嚴防帶負荷拉合刀閘9操作必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護制,在一般情況下,應由正值擔任監(jiān)護人,副值擔任操作人.在進行操作時,應首先檢查所操作的設備名稱,編號是否相符,設備所處狀態(tài)是否相符,然后監(jiān)護人按照操作順序高聲唱票(每次只可唱一項操作),操作人核對設備后,高聲復誦,并空做操作手勢,監(jiān)護人認為無誤后,操作人才可動手操作。每項操作完畢后,要在操作票該項前打“以示完成此項操作,同時必須切實檢查設備在操作后的實際位置是否達到要求,如有出入,應立即停止操作進行檢查,找出原因,防止操作事故的發(fā)生,待全部操作結束,當
21、值人員應向發(fā)令人報告操作后的實際情況,并做好記錄.10禁止約時停送電及限時停送電。在開關所內發(fā)生危及人身和設備安全的緊急情況下或生產車間內發(fā)生危及人身和設備安全事故,操作工發(fā)出請求,當值人員問清情況后,有權自行斷開電源(進行停電操作),但事后應作記錄,并迅速向上級報告.11合隔離開關(含小車觸頭)時,必須果斷迅速,即使合錯發(fā)生電弧時,也不準再將隔離開關重新拉開;拉隔離開關時,應謹慎,特別是當刀片剛離開固定觸頭,如發(fā)生較大電弧時,應迅速再將隔離開關合上,檢查原因。12因檢修需要停電時,首先必須得到調度同意,才能停電。停電操作完畢辦理檢修工作票(不論本公司、外委施工人員都必須辦理),安全措施完善后
22、才能進行檢修;13檢修完畢,檢修人員撤離現場,辦理工作票結束手續(xù)。待安全措施撤除,工作票結束后,檢查設備已具備運行條件,得到調度同意才能將設備重新投入運行.14操作隔離開關或斷路器小車前,必須檢查斷路器在斷開位置.15操作斷路器時,必須觀察電流表變化情況。16不準用隔離開關(或隔離小車)斷開故障設備(包括互感器、避雷器)。17保證人身安全,斷路器和開關盡量采用遠端操作方式。七、燃料運行崗位安全操作規(guī)程1禁止任何人跨越、站立、下方鉆過和乘坐皮帶,通過皮帶時必須走過橋,禁止在除鐵器下通行.2開車前檢查皮帶是否跑偏,輥筒和托輥是否完好,防護罩是否固定,皮帶機四周是否有壞托輥、擋皮等雜物,上下工序要聯(lián)
23、系好,非工作人員要離開。3開停車必須嚴格按照操作順序進行,不準作業(yè),在啟動前,聽到鈴聲后,操作工應立即離開危險區(qū),。4在高架皮帶的通廊上,嚴禁向外擲東西,行走時不得東張西望,以避免卷入皮帶造成事故.5發(fā)現皮帶跑偏和音響異常,及時檢查和調整托輥,嚴禁用鐵輥、鍬把亂別皮帶,以防了生事故。發(fā)現皮帶機任何部位的托輥、擋輪、擋料板掉落時,應停機裝好,嚴禁皮帶運轉中安裝。6當皮帶運轉時,檢查設備要集中精力,必須扎緊袖口和扣緊工作服,不準靠近轉動部位,禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑轉動部位。7事故處理中,必須停車檢修,切斷事故開關和聯(lián)鎖裝置,交接班要交清,并有專人負責,任何人不準亂動。8不允許伸手或用任何工具
24、在運轉中的皮帶機頭、尾輪上清掃、刮料、扒散料.9在處理漏斗的堵料或掛料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內。在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,要停車處理。10崗位的安全裝置不準任意拆掉,如檢修需要拆掉時,在檢修后必須安裝好再開車。11禁止皮帶機超負荷運轉和停機,若因緊急事故帶負荷停機后,啟動前應將皮帶上的料卸掉1/3以上后,才允許啟動,以防燒壞電機。12皮帶機上(滾筒、皮帶下面)嚴禁打水,防止皮帶出現打滑故障.13當出現下列情況時,操作人員應迅速切斷皮帶機事故開關:發(fā)生人身事故時.皮帶嚴重跑偏,調整無效,有撕壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時。堵料斗或來料過多
25、,皮帶被壓,電機冒煙,傳動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時。14皮帶機通廊要保持暢通,必須有足夠的照明,如發(fā)現照明不好,必須通知電工及時修理.15在皮帶通廊里行走時,必須注意腳下物料,謹防滑倒,冬季雨雪天要有防滑措施。16發(fā)現皮帶上有大石塊、鐵板、棍棒等應立即取下,防止皮帶被劃爛或堵料斗。17皮帶機設備在沒有采取停電、驗電、掛牌、監(jiān)護等安全措施的前提下,不管皮帶機是否在運轉都必須視為皮帶機在運轉。八、斗輪機司機崗位安全操作規(guī)程1.根據煤場形狀,先用手動方式將煤場大體取平,再考慮選用自動或半自動取料.開動前,檢查夾軌器應放松,檢查各指示信號,先空載運轉,當俯仰、回轉及斗輪旋轉正
26、常時再加負荷。2。斗輪機大車行走時,嚴禁任何人上下,以防摔傷,下雪或下雨時應更加注意安全.3. 煤場高低不平時,防止煤與皮帶反面摩擦或煤進入滾筒,造成跑偏、撕破等。根據煤場儲煤情況及切削高度,及時調整大臂角度,斗輪卡住時,及時回轉大臂,以免損壞設備.4. 在操作過程中必須集中精力,在按下某一按鈕后,要仔細觀察執(zhí)行機構是否動作,若不能動作,應馬上停機檢查。5. 大臂回轉機構在啟動時抖動較大,回轉過程中不許進行大車快速行走調整.6。 司機室及配電室要有滅火器材及防護裝置。7。 回轉俯仰角不得超過規(guī)定限度,在堆料或取料時,懸臂下方不許站人。8。 斗輪挖煤不得超過一個斗深。取煤時要防止撞壞軌道、地面皮帶和斗輪部件,行走時注意鐵軌上不能有煤。堆煤時斗輪要離開軌道3米以外。9. 盡量避免將石塊、木塊、鐵塊取上,發(fā)現大塊時,要及時停止懸臂皮帶,人工將大塊取下,以防損壞后級設備。10。 注意保持煤場工作區(qū)內與其他車輛的安全距離。其他車輛和斗輪機取煤同時進行時,必須保持3米以上的安全距離.11。 停機時要逐擋進行,有間隙地把手柄扳回零位,禁止快速扳回零位,防止損壞設備。停止運行后,加緊夾軌器,為使整機平衡,斗輪部分不允許接觸地面,
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