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1、建筑施工主材取樣方法一、鋼筋原材取樣1 、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,尺寸不得超過(guò)允許偏差;2 、鋼筋原材試驗(yàn)應(yīng)以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每 60 噸為一驗(yàn)收批, 不足 60 噸時(shí),按一驗(yàn)收批計(jì)算;3 、每一驗(yàn)收批中取試樣一組;4 、取樣方法1)任選 2根鋼筋切取,長(zhǎng)度約 450mm,取 2根試件。2)任選 2根鋼筋切取,長(zhǎng)度約 350mm,取 2根試件。3)從不同 5 根鋼筋上截取,長(zhǎng)度不小于500mm ,取 5 根試件。二、鋼筋機(jī)械連接1 、每單位工程的同一焊工,同一鋼筋級(jí)別、規(guī)格,同參數(shù),每500 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足500 個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算;2 、

2、每一驗(yàn)收批取一組試件(3 根母材, 3 個(gè)拉力試件);3 、試件應(yīng)從每批成品中切取。三、鋼筋閃光對(duì)焊1 、同一臺(tái)班,由同一焊工完成的300 個(gè)同牌號(hào)、同直徑的焊接接頭為一驗(yàn)收批。 當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300 個(gè)接頭時(shí),應(yīng)按一批計(jì)算;2 、每批取 3 根抗拉試件(長(zhǎng) =500mm)、3 根抗彎試件(長(zhǎng) =300mm )。3 、試件應(yīng)從每批成品中切取。四、鋼筋電渣壓力焊1 、應(yīng)在不超過(guò)二樓層中以300 個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭形式焊接接頭為一驗(yàn)收批。2 、每一驗(yàn)收批取一組試件(3 根母材, 3 個(gè)拉力試件);3 、試件應(yīng)從每批成品中切取。五、水泥原材料取樣1 、

3、按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò) 200t 為一批,散裝不超過(guò) 500t 為一批,每批抽樣不少于一次。2 、當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月 ( 快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 ) 時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3 、從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品,采用取樣管,插入水泥適當(dāng)深度,用大拇指按住氣孔, 小心抽出取樣管, 將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中,總量不少于 12kg 。六、砂、石取樣1 、按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收,采用大型工具(如火車、貨船或汽車)運(yùn)輸?shù)?,?400m3 或 600t 為一批,采用小型工具(如拖拉機(jī)等)運(yùn)輸?shù)?/p>

4、,以 200 或 300t 為一批,不足上述量者,按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。2 、每一驗(yàn)收批取試樣一組,數(shù)量為 30 千克。3 、在砂、石堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除, 然后由各部位抽取大致相等的砂 8 份,攪拌均勻后縮分成 30 千克。七、回填土取樣1 、回填土必須分層夯壓密實(shí),并分層、分段取樣做干密度試驗(yàn)。2 、取樣方法為環(huán)刀法 , 每段每層進(jìn)行檢驗(yàn),在夯實(shí)層下半部(至每層表面以下 2/3 處)用環(huán)刀取樣。3 、取樣數(shù)量:室外基礎(chǔ)回填每 1020m 取一點(diǎn),但不少于一點(diǎn),各層取樣應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并繪制取樣平面位置圖,標(biāo)清各層取樣點(diǎn)位。八、混凝土取樣1 、檢查拌制混凝土所用原

5、材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少取一組;2 、檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。從攪拌機(jī)中的砼,間隔不超過(guò)一個(gè)臺(tái)班取試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn), 兩個(gè)試樣的坍落度值之差不得超過(guò) 30mm ,實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求混凝土坍落度之間的允許偏差要求:坍落度大于 90mm 時(shí),允許偏差 30mm ;3 、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查;混凝土試件在現(xiàn)場(chǎng)取樣制作,試件的留置符合下列規(guī)定:(1 )混凝土試件從同一砼強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同一生產(chǎn)工藝的混凝土中提?。唬? )每拌制 100 盤且不超過(guò) 100 立方的同配合比的砼其取樣不得小于一次;( 3 )每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí),其取樣不得

6、小于一次。4 、同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)相同。在施工部位布置同條件養(yǎng)護(hù)試塊鋼筋籠, 標(biāo)明工程部位和試塊制作時(shí)間,并保證與該部位主體同條件養(yǎng)護(hù),為實(shí)體的混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)提供可靠依據(jù)。5 、建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度、濕度等,專人管理,保證試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。九、砂漿取樣1 、抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī),每一臺(tái)班應(yīng)至少抽檢一次。2 、檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。十、蒸壓粉煤灰磚取樣1 、抽檢數(shù)量:同品種、同規(guī)格、同等級(jí)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間粉煤灰磚為 1

7、0 萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批,抽檢一組。強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣每組為15 塊。2 、檢驗(yàn)方法:每一批進(jìn)場(chǎng)材料按批次,同批次隨機(jī)從中選取。十一、加氣混凝土砌塊取樣1 、抽檢數(shù)量:同品種、同規(guī)格、同等級(jí)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的砌塊,以 1 萬(wàn)塊為一批。2 、抽檢方法:采用機(jī)鋸沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸出一組,試件尺寸為 100mm 100mm 100mm ,每次抽取三組試件。十二、外墻保溫材料取樣1 、抽檢數(shù)量:相同材料、工藝和施工做法的墻面,每500 1000m2 面積為一個(gè)檢驗(yàn)批。2 、抽檢方法:每一批進(jìn)場(chǎng)材料按批次,同批次隨機(jī)從中選取。十三、防水卷材取樣1 、以同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一等級(jí)大于1000 卷,抽 5

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