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文檔簡介

1、封邊操作手冊一 封邊機簡介封邊機可一次連續(xù)自動完成工件和封帶的輸送、涂膠、切斷、前后修邊、上下銑邊、上下精銑圓角邊、刮邊、拋光等工序,成為一條封邊工作的自動生產線。其結構如下:a 機座: 機器的承重結構。b 配電箱: 包含機器的電氣配備。c 送料帶: 板塊進料。d 送料帶進料齒輪馬達: 傳輸動作給送料帶。e 上壓梁: 施加必要的壓力, 防止加工時板塊向側面偏移。f 進料側靠山: 出色引導板材進料。g 進料壓輪: 長度向加工的裝置。在進料時壓住緊靠側靠山的板材。h 油水分濾器:過濾器,潤滑作用并保持穩(wěn)定的氣壓。j 送料帶潤滑油泵:自動加油潤滑送料帶的膠墊。k 板塊支撐:加工時支撐板材。l 刻度支

2、撐臺:選配裝置,包括一個可旋轉的支撐,根據(jù)加工需要,可配備加有設置的撐條。 * 帶側壓輪的支撐條;支撐板材,并用側壓力保證加工穩(wěn)定。 * 板材支撐條,加工時支撐板材。 * 盤式支撐條用于窄料;利用側壓力保證加工穩(wěn)定。m 規(guī)方靠山,選配裝置,可人工插入板材,保證送料線的完全規(guī)方。 主要工區(qū)a 板材上料區(qū)(進料)b 板材走向c 板材卸料區(qū)(出料)d 板材打磨區(qū)e 封邊區(qū)(封邊帶膠到板材上)f 修邊區(qū)g 加工線h 工作面主要的安全裝置圖示與說明如下:a 急停開關:險情出現(xiàn)、必須立即停機時按下此紅色按鈕。它們分別處于主控板、涂膠機控制板和按鈕板上。b 斷流閥:在維護和修理機器時使用,為了安全,它可鎖住

3、,以防貿然開機。啟用時,只要反時針轉動桔色旋鈕,它排空氣壓裝置,阻斷供氣網絡的壓縮氣流。此裝置啟用后若再開機,按下同一個旋鈕,順時針轉動即可。c 壓力開關:油水分濾器上的自動急停裝置,壓力降到所設的水準以下可急速停機。d 保護罩:隔離噪音,并保護用機者免受活動部件的傷害。在自動運作時是鎖定的,在調試時可打開。它們只能用鑰匙開關打開。e 限位(高度限制)開關:位于上壓梁上,防止過厚的板材進入加工線。其作用是使送料帶停轉。f 總電源開關:維修時使用,并一定要用掛鎖鎖住以防外人開機。其作用是斷開電源。g 黃色擋板:防止手指伸入送料帶膠墊之間而軋斷。h 急停索:包括一根紅色尼龍繩,在緊急情況下踩動可立

4、即停機。二 封邊機的主要加工工藝及技術參數(shù)(1) 要求經銑邊后的部件的周邊光潔等厚,相鄰垂直度好,才能保證封邊條的膠合質量,同時要保持封邊時涂膠過程恒溫穩(wěn)定,封邊機應避開風口布置,盡量保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定均衡。 (2) 開機后可將封邊機調溫器設定在130150,20分鐘后將溫度調至185200(特殊情況也可根據(jù)工藝適當調整),待膠完全融化后,方可開機工作。當溫度達到設定值時,指示燈顯示,才可開動機器進行加工。加工間斷時,應將調溫器再調回180左右,并視具體情況而定。(3) 公司的封邊機一般封邊涂膠量為200300g/m2。 (4) 操作封邊機時,要對每一部分的技術參數(shù)配置都要有數(shù),并且操作準確

5、。要密切監(jiān)測封邊情況,及時調整由于加工一段時間后設備產生的數(shù)據(jù)偏差。 (5) 隨時清理封邊機加工中殘存的木屑雜物,以保證機臺和刀具始終處于一種良好的狀態(tài)。 (6) 速度要求:速度過快影響前后跟蹤。三 封邊機調試1、 進料靠板組件調節(jié)2、 仿形輪組件的調節(jié):依據(jù)進料靠板組件位置,確定仿形組件調節(jié)位置及端面預銑余量,操作步驟如下:1、轉動星形手柄1,調節(jié)絲桿帶動左仿形組件移動。移動量的大小由數(shù)字表顯示(每轉動1mm/圈),順時針轉動星形手柄預銑余量增大.左仿形組件調整好后,右仿形組件調整方法同左.3、 預銑組件行程的調節(jié):預銑刀具組件行程的調節(jié)可通過后端的調節(jié)螺母、螺栓及可調壓力式油壓吸震器來實現(xiàn)進退刀的行程,確保進退刀柔和、平穩(wěn)和無震動。其調節(jié)方法:(1)、左預銑刀具組件行程調節(jié):通過調節(jié)限位螺栓3的位置來實現(xiàn),順時針旋轉,行程減小,調節(jié)好后鎖緊螺母。(2)、右預銑刀具組件行程調節(jié):通過調節(jié)可調壓力式油壓吸震器位置來進行(一般機修人員調整),順時針旋轉,行程

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