PVC管安裝工藝

1、pvc管安裝工藝第三節(jié)upvc管施工方案一、工程概況pvc-u管道的特點：質(zhì)量輕、光潔好、美觀、介質(zhì)阻力小、組配靈活方便、安裝省時省力、因此，pvc-u管道在化工行業(yè)中應用及為廣泛。二、管道安裝的施工準備2.1、施工具備條件：1）、設計圖紙及其他技術文件齊全，并經(jīng)會審；2）、按批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；3）、材料、施工力量、機具等能保證正常施工；4）、施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設施，能滿足施工需要。2.2、管道安裝前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管、配件的性能，掌握基本的安裝要點，嚴禁盲目施工。2.3、管

2、道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細地檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物，管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。2.4、管道安裝前應具備的工具（詳見表2.1）表2.1作業(yè)項目鋸管及坡口清理工作面粘接連接工具種類細齒鋸、割管機、倒角器、板銼、量尺、記號筆清洗劑、砂布、干布毛刺刀、專用粘合劑、插入機、繩、毛刷連接法蘭連接安裝檢查扳手塞尺pvc管安裝工藝三、管道安裝、維修及技術要求31管道配管與粘接3.11管材的加工：管材量取長度決定之后，可用鋼鋸、手工割鋸、曲線鋸、小園鋸片割據(jù)。割據(jù)后，兩端應保持平整，用銼刀除去毛邊，并根據(jù)不同大小管材要求進行倒角，一般倒角為145至5

3、45，倒角不宜過大。3.1.2配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的2/3為宜，并做上標記。3.1.3管配件粘接時，根據(jù)不同大小承口長度的內(nèi)外接觸面，必須要用棉紗或清潔劑清理干凈，然后在粘合面上用毛刷均涂粘合劑，不可漏涂，并適量，其具體方法見表3.1：表3.1序號1234567891011121314管材公稱直徑（dn）dn15dn20dn25dn32dn40dn50dn65dn80dn100dn125dn150dn200dn250dn300接口數(shù)/32oz3002001251059060504030201052-31-2151617pvc管安裝工藝d

4、n400dn500dn6000.5-10.40.25注：以上為實驗數(shù)據(jù)，使用場合不同其數(shù)量會有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考，其中pvc-u膠水需廠商配備的專用膠水。3.14、涂完粘合劑后，應立即將管材插入管件承口，并旋轉(zhuǎn)1/4圈，將管材插入管件插口的終端，組合在適當位置如：管徑（dn15-50）約2-3分鐘后（不能再拆開或轉(zhuǎn)換方向）。同時必須保持表3.2所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時間表3.2公稱直徑dn保持時間（s）50以下3065-15060200以上903.1.5、注意事項：管材和管件連接點的周圍粘合劑要溢出很明顯。如果連接口周圍的粘合劑溢出不連續(xù)，表示涂抹的粘劑量不足，應

5、將接頭重裝，過量溢出部分的粘合劑，應用棉布擦掉，并保持管道外表清潔。3.1.6、初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化一段時間后方可繼續(xù)安裝見表3.3。靜置固化時間表3.3溫度范圍管道尺寸1540515-105dn15-322min5min10mindn40-503min8min15mindn65-20030min2h12hdn250-4002h8h24h4004h16h48h3.1.7、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。pvc管安裝工藝3.1.8如果管道使用在高溫、高壓或振動較大部位的情況下，建議在粘接口部位用玻璃鋼（frp）增強（如泵進出口，換熱器

6、進出口等）。3.1.9pvc-u管配件在常溫下是穩(wěn)定的，不易破壞，但搬運施工時，特別注意出現(xiàn)拋仍現(xiàn)象，因此必須在運輸、裝卸和堆放過程中防止激烈碰撞，要輕拿輕放，要放平墊實的條件下進行堆放。3.1.10pvc-u管在陽光暴曬下易變形和老化，因此短期堆放應予遮蓋，長期堆放應放置于棚庫內(nèi)。3.1.11對受陽光照射的明敷設管道，應采取隔熱措施。3.1.12在pvc-u管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。3.1.13水泵出口pvc-u管道處理措施pvc-u管材它承受沖擊力及震動的能力較弱，要保證upvc管道的止常運行，需要做好以下措施：1）防震在水泵底部地角螺絲要完全緊固，以免使管材連帶震

7、動遭到破壞。必須在水泵出水口與pvc-u管道連接處采用橡膠軟接頭連接，并且與鋼管連接的pvc-u管道不能有偏軸現(xiàn)象，防止水泵運行產(chǎn)生震動時管材受扭曲應力遭到破壞。2）、加固接近水泵的pvc-u管道管卡固定，并且管卡與管道之間加一層橡膠墊片，防止管道顫動對管材表面及管體的破壞。3）、pvc-u管不易承受其它金屬配件或閥門的重量?！肮艿郎显O置閥門、消火栓、排氣閥、水表等附件時其重量不得由管道支承，必須設置固定支墩”。另外，水泵附近出口處都會產(chǎn)生較人的沖擊水流均會對管道造成損傷，所以在分水點處都需要做固定支撐。32、室內(nèi)、外管道的敷設321室內(nèi)明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留

8、孔洞的位置是否正確。32.2管道安裝前，首先按要求設置固定管卡。位置應準確，埋設應平整、pvc管安裝工藝牢固；管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。32.3若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應采用塑料帶或橡膠物隔墊，以防將管道表面夾傷。不得使用其它硬物隔墊。32.4在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應設置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。325pvc-u管道最大支撐間距參照表3.4下圖所示：表3.4單位：m溫度規(guī)格15231.65201.65251.8321.95402.1502.1652.4802.41002.71252.915032003.352503.53003.84

9、003.95384960711.51.351.350.91.651.51.350.91.81.651.511.81.81.6511.951.81.6512.11.951.81.22.252.251.951.352.42.252.11.352.72.62.251.52.72.72.251.652.92.72.41.653.232.71.83.353.22.91.953.83.353.22.253.953.83.352.4820.750.750.90.9111.21.21.351.51.52*上表數(shù)據(jù)以連續(xù)跨距間隔和輸送比重1.0以上流體為基礎。1.651.81.952.132.6塑料管道穿過樓板

10、時，必須設置保護套管，套管可采用塑料管；穿屋面或水箱時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面及水箱底不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。32.7塑料管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正，以免造成應力集中而損壞管材。32.8塑料管道與其它金屬管道并行時，應保持一定的距離。若設計無規(guī)定時，一般不小于100mm。并行時，塑料管道應在金屬管道的內(nèi)側。32.9塑料管道的設置應遠離熱源，至少應距熱源邊緣400mm以外，嚴禁在熱源上方穿越。3.3管道焊接及維修3.3.1若施工后的管道發(fā)生漏水時可采用換管、焊接和粘接等方法修補，當管材大面積損壞需更換整根管時，可采用雙承口或法蘭連接件去更換管材

11、。滲漏較小時，可采用焊接或粘接方法修補。3.3.2用雙承口或法蘭連接換管的處理：切掉全部損壞的管段，與雙承口或法蘭連接管端上，標出插入長度的標線，將插口端毛刺去除并倒角，然后確定替換管長，并且替換管上也要劃出插入長度的標記，將替換管插入到雙承口連接pvc管安裝工藝件或法蘭插口底部。3.3.3pvc-u的熱風焊接說明pvc-u管道系列產(chǎn)品修補一般采用熱風焊接工藝。熱風焊接有壓縮空氣經(jīng)焊槍中的加熱器被加熱到焊接塑料所需的溫度。然后，用這種經(jīng)過預熱的氣體加熱焊件和焊條，使之達到粘稠狀態(tài)，從而在不大的壓力下得以接合，這種方法簡稱為熱風焊接。此法主要用于pvc-u等塑料的焊接。3.3.4焊接修補注意事項

12、1)、應使焊接部位干燥，同時清除其表面的灰塵、油污和其它雜質(zhì)；在粘接口處焊接修補時，只有在粘接劑已固化6h以上方可進行。2)、在修補輕微滲漏時，一般焊接一條焊道，在較嚴重的滲漏部位，一般焊接3-5條焊道；采用多層焊接時，要冷卻一段時間后再進行下一層焊接。需保持適宜的溫度和壓力，熱空氣溫度控制選擇應根據(jù)不同焊條材質(zhì)及環(huán)境下而定，pvc-u在160-190，過熱能使材料變形或碳化，壓力過高能導致冷卻后焊縫的破裂。3)、焊接修補管道時，焊槍應不斷上下擺動，使焊條及焊件均勻受熱，并使焊條充分熔融，但不得有分解及燒焦現(xiàn)象。4)、焊條應排列緊密，不得有空隙，焊道應超過被修補部位四周各9-13mm；cpv-

13、u管道修補需廠商配備的專用焊條焊接。33.5、對粘接劑粘接處滲漏的處理，可采用粘接劑補漏法修補。此法須先排干管內(nèi)水，并使管內(nèi)形成負壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由于管內(nèi)負壓，粘接劑被吸入孔隙中，而達到止漏的目的。四、管道系統(tǒng)的試壓及試驗標準41、管道系統(tǒng)的試壓4.11、直徑大于110mm（dn100以上），長度大于50m的pvc-u化工管道應進行水壓試驗（在沒有水源條件的地方允許采用氣壓試驗），以檢驗其耐壓強度及密封性。pvc管安裝工藝4.12、pvc-u化工管道試壓管段的長度應視情況而定，對于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度就不宜大于1.5km，有節(jié)點的管段試壓長度不宜大于1km。4.

14、13、管道試壓前必須做好下列準備工作:1）、對管道、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構筑物的外觀以及回填情況進行認真的檢查，并根據(jù)設計用水準儀檢查管道能否達到正常排氣及放水。2）、對試壓設備、壓力表、放氣管及進水管等設施加以檢查，要保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。同時對管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進行細致檢查。3）、在試壓管段上的消火栓、安全閥、自動排氣閥等處試壓應設堵板，將所有敞口堵嚴。4.1.4、管道的水壓試驗應符合下列程序：1）、對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接72h后方可進行試壓。2）、將試壓管道末端封堵，緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)空氣，管道充滿水后，在無壓情況下至少保

15、持浸泡12h。3）、進行管道嚴密性試驗，將管內(nèi)水壓加到0.35mpa，并保持試驗壓力2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補充水量。4）、嚴密性試驗合格后進行強度試驗（或嚴密性最終試驗），管內(nèi)試驗壓力不得超過設計工作壓力1.5倍，最低不宜小于0.5mpa，并保持試壓2h或者滿足設計的特殊要求。每當壓力降落0.02mpa時，則應向管內(nèi)補充水量。漏水量的計算值為保持壓力所增補充的水量，根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強度試驗的結果。41.5、試驗后，將管道內(nèi)的水放出。42水壓試驗標準4.2.1條水壓試驗標準1)、嚴密性試驗pvc管安裝工藝在嚴密性試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為

16、合格。2)、強度試驗在強度試驗時，若漏水量不超過下表中所規(guī)定允許值，則試驗管段能承受強度試驗。管外徑（mm）637590110125140160180200225250280315400每公里長管段上允許水量（l/min）0.20.240.260.280.350.380.420.50.560.70.80.850.904.2.2條試壓時應注意事項：1)、對于粘接連接（快速連接）的管道須在安裝完畢或在溝槽回填至要求后，并至少48h后才能進行試壓工作。2)、水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。3)、試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵支撐要有足夠的穩(wěn)定性。若

17、采用混凝土結構的止推塊，試驗前要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度。4)、試壓時向管道注水同時要排掉管道內(nèi)的空氣，水須慢慢進入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。5）、試壓合格后，須立即將閥門、消火栓、安全閥等處所設的堵板撤下，恢復這些設備的功能。pvc管安裝工藝五、管道接頭處玻璃鋼纏繞工藝對于外包玻璃鋼的塑料pvc-u管道，在管材與管配件粘接后，還需加包一定厚度的玻璃鋼，用以加強粘接處的強度，其具體工藝如下：5.1、管材與管配件粘接后，未包玻璃鋼的地方（大概有10mm-20mm）需清理干凈，涂上一層upvc粘合劑5.2、待粘合劑干燥后，以秙切氈一層，0.4厚玻璃纖方格布或玻璃絲八層的順序，用樹脂

18、漿每一層逐一涂刷（樹脂配方：每公斤固化劑15g，促進劑一般5g，也可按當?shù)氐臍鉁囟?，越高越少），直到填滿，與原管材厚度一至。5.3在填滿未包玻璃鋼處后，再用0.4厚玻璃纖方格布四層，0.18玻璃纖方格布四層用樹脂涂刷，纏繞寬度為70mm-100mm。六、施工安全6.1、膠粘劑及清潔劑的封蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴；嚴禁非操作人員使用。6.2、管道粘接操作場所，禁止明火和吸煙；通風必須良好。集中操作場所，還應設置排風設施。6.3、管道粘接時，操作人員應站在上風向，并應配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。6.4、操作場所應保持室內(nèi)空氣流通，不得密閉。6.5、管道嚴禁攀踏或借作他用、系安全繩、擱搭腳手板、用作支撐等。七、工程驗收7.1、管道系統(tǒng)，應根據(jù)工程施工的特點，進行中間驗收和竣工驗收。中間驗收應由施工單位會同建設單位進行；竣工驗收應由主管單位組織施工、設計、建設和有關單位聯(lián)合進行。并應做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。7.2、隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應采取可靠的防凍措施。pvc管安裝工藝7.3、竣工驗收時，應具備下列文件：1）、施工圖、竣工圖及設計變更文件；2）、主要材料、制品