鍋爐大件吊裝措施

1、a版次日 期審 核改 版 原 因批 準(zhǔn)魏橋一電4330mw機(jī)組工程編號(hào)365isepcobss作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)#2爐大件吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)/日期： 單位：山東電力建設(shè)第二工程公司 鍋爐工程處 一、工程概況xxx機(jī)組工程，#2鍋爐系由四川鍋爐廠股份有限公司制造的cg-1217/18.4-m型汽包鍋爐。型式為亞臨界自然循環(huán)汽包爐，雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，直流式水平濃淡燃燒器，四角布置，切向燃燒方式，尾部雙煙道布置，煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，噴水減溫控制過(guò)熱汽溫，容克式三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，固態(tài)出渣，一次再熱，平衡通風(fēng)，全鋼構(gòu)架，半露天布置。鍋爐在總結(jié)國(guó)內(nèi)300mw等級(jí)鍋爐運(yùn)行經(jīng)

2、驗(yàn)，特別結(jié)合燃用煤質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中重點(diǎn)解決煤粉著火、穩(wěn)燃、燃燼過(guò)熱蒸汽出口溫度543，壓力18.4mpa，再熱蒸汽出口溫度542，壓力4.02mpa，最大連續(xù)蒸發(fā)量1217t/h。水冷壁外徑60.3mm，節(jié)距57mm，全箍式剛性梁結(jié)構(gòu)；爐頂板梁底標(biāo)高70600mm，爐膛斷面尺寸：寬深爐架外形尺寸：寬深=3420039420；汽包中心標(biāo)高65600mm；運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)標(biāo)高12600mm。二、編制依據(jù)1、 四川鍋爐廠有限公司提供的鍋爐安裝圖紙2、 四川鍋爐廠有限公司提供的鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)3、電力建設(shè)安全工作規(guī)程4、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）dl/t5210.2-2

3、0095、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)20096、魏橋一電4330mw機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)7、魏橋工地主要吊裝機(jī)械性能表三、施工準(zhǔn)備1、qtz4000塔吊 旋轉(zhuǎn)半徑60.0m 一臺(tái) 主要吊裝機(jī)械2、cc1800履帶吊 一臺(tái) 輔助吊裝機(jī)械3、50t汽車(chē)吊 一臺(tái) 輔助吊裝卸車(chē)等4、龍門(mén)吊 30t/42m 二臺(tái) 設(shè)備組合等5、25t汽車(chē)吊 一臺(tái) 輔助吊裝6、16t汽車(chē)吊 一臺(tái) 輔助吊裝7、c6050塔吊 （主要用1#爐） 一臺(tái) 輔助吊裝8、25t低架車(chē) 兩輛 設(shè)備運(yùn)輸9、40t拖車(chē) 一輛 設(shè)備運(yùn)輸10、10噸卷?yè)P(yáng)機(jī) 兩臺(tái)11、5噸卷?yè)P(yáng)機(jī) 六臺(tái)12、3噸卷?yè)P(yáng)機(jī) 兩臺(tái)13、鋼絲繩：36.5、28、21.

4、5、19.5、17.5、15、13 各若干14、棕繩 20100m 1對(duì)，2050m 1對(duì)15、卡環(huán) 20t 80個(gè)、16t 100個(gè)、10t 80個(gè)、5t 200個(gè) ，3t 200個(gè)，2t 200個(gè) 、 30t 20個(gè)16、倒鏈 10t 60個(gè)、5t 100個(gè) ，3t 160個(gè)，2t 100個(gè)17、滑輪組 三輪16t 10個(gè)、三輪20噸 32個(gè)、三輪32噸 10個(gè)、單輪20噸 6個(gè)、單輪10噸 10個(gè)、單輪5噸 40個(gè)、單輪3噸 20個(gè)18、安全防護(hù)用品：安全水平繩、差速自控器、攀登自鎖器、軟爬梯等按要求配備四、施工作業(yè)方案1、鍋爐主要施工機(jī)械布置鍋爐組合場(chǎng)位于擴(kuò)建端，布置2臺(tái)30t/42m

5、龍門(mén)吊，主要用于鍋爐受熱面等設(shè)備的組合，在組合場(chǎng)搭設(shè)受熱面組合平臺(tái)（見(jiàn)附7圖）。鍋爐主要吊裝機(jī)械使用qtz400塔吊， qtz400塔吊布置于#2爐左側(cè)，旋轉(zhuǎn)半徑60米，主要用于鍋爐鋼架吊裝及受熱面等大件吊裝，cc1800履帶吊布置于#2爐左和爐后側(cè)配合吊裝大板梁。#1爐吊裝開(kāi)始后，在#1爐右側(cè)位置安裝一臺(tái)c6050b附著式塔吊，cc1800履帶吊，配合c6050b附著式塔吊完成吊裝大板梁。50汽車(chē)吊用于組合、和輔助吊裝。2、受熱面吊裝應(yīng)具備的條件 受熱面吊裝前相應(yīng)區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完（除經(jīng)川鍋廠許可的緩裝件）并驗(yàn)收合格達(dá)設(shè)備吊裝條件；設(shè)備吊裝之前應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格并簽證，臨時(shí)加固等符合措施要

6、求，地面組合時(shí)組合用臨時(shí)焊點(diǎn)已全部割除，吊點(diǎn)及加固點(diǎn)均焊接牢固，方可進(jìn)行吊裝；鋼架吊裝過(guò)程穿插吊裝的組件應(yīng)保證鋼架結(jié)構(gòu)能達(dá)承受條件；臨時(shí)懸掛件應(yīng)牢固可靠并有可靠的防風(fēng)措施；施工現(xiàn)場(chǎng)照明充足；吊裝機(jī)械經(jīng)全面檢查合格達(dá)使用條件；吊裝用工機(jī)具經(jīng)全面檢修合格待用；個(gè)人防護(hù)用品配備齊全；所有參加施工人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢合格能勝任大件吊裝工作要求；施工人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底并簽證。需抬吊設(shè)備應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票。3、根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)部分鋼架構(gòu)件需要緩裝，以滿足受熱面等大件設(shè)備吊裝就位的需要。鋼架緩裝部件： 序號(hào)緩裝區(qū)域緩裝件編號(hào)件數(shù)緩裝原因備注1爐頂鋼架g0.5-h之間平臺(tái)滿足汽包吊裝2爐頂鋼架k-l之間梁

7、cl-151滿足吊裝高再蛇形管倒鉤cl-32cl-9,cl-2223爐頂鋼架j-k之間梁cl-14,cl-11,cl-101滿足低再、低過(guò)組合后從爐頂?shù)跹b4爐頂鋼架g-h之間xl-124汽包吊裝，滑輪組水平移動(dòng)xl-48,xl-471l110*8256預(yù)留左包墻吊裝低過(guò)，低再718.4米-28.1米爐膛內(nèi)兩側(cè)內(nèi)伸平臺(tái)（略）大風(fēng)箱臨時(shí)懸掛8空預(yù)器上方鋼架（略）空氣預(yù)熱器吊裝所有鋼架緩裝件均應(yīng)致函川鍋廠并經(jīng)確認(rèn)后方可實(shí)施，并在其相應(yīng)設(shè)備安裝完后及時(shí)補(bǔ)裝。詳細(xì)緩裝件清單見(jiàn)相應(yīng)聯(lián)系單。4、鍋爐主要設(shè)備組合吊裝方案4.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝：詳見(jiàn)#2鋼架吊裝作業(yè)指書(shū)。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，鋼架吊裝過(guò)程中需要穿插吊裝

8、部分煙風(fēng)道及空氣預(yù)熱器等設(shè)備。為保證施工工期，使汽包如期吊裝就位，為受熱面的吊裝創(chuàng)造條件，在爐架吊裝完第二層之后，空預(yù)器上方的鋼架（k-m區(qū)）暫時(shí)緩裝，進(jìn)行穿插吊裝煙風(fēng)道、空預(yù)器；爐膛區(qū)的鋼架繼續(xù)吊裝到頂，使g-k區(qū)成為穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，進(jìn)行汽包和爐膛區(qū)受熱面吊裝；空預(yù)器吊裝完后吊裝其上部鋼結(jié)構(gòu)，并穿插部分煙風(fēng)道、大灰斗，最后完善爐頂鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行后煙井區(qū)受熱面的吊裝。煙風(fēng)道吊裝見(jiàn)煙風(fēng)道吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.2汽包吊裝：將汽包從爐左水平運(yùn)至爐膛區(qū)吊裝位置后用布置在零米的兩臺(tái)15噸卷?yè)P(yáng)機(jī)配140噸滑輪組進(jìn)行吊裝，詳見(jiàn)汽包吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.3需與鋼結(jié)構(gòu)穿插吊裝組件:a、根據(jù)到貨情況，降水管從地面組合后

9、在三層鋼架吊裝時(shí)穿插吊裝，或在三層鋼架吊裝完后從爐側(cè)面吊入并通過(guò)倒鉤至安裝位置。b、空氣預(yù)熱器在一層吊完驗(yàn)收后吊裝底梁。然后二層鋼架安裝完后進(jìn)行全方位吊裝，詳見(jiàn)#2爐空氣預(yù)熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。c、三層鋼架吊裝過(guò)程中穿插吊裝爐膛兩側(cè)熱二次風(fēng)道，將熱二次風(fēng)道臨時(shí)放于22.0米剛性平臺(tái)上。三層鋼架吊裝完后，吊裝熱二次風(fēng)道并聯(lián)風(fēng)道、省煤器大灰斗以及轉(zhuǎn)彎煙道和斜煙道，大灰斗起吊后將四只小灰斗懸掛于大灰斗下方同時(shí)吊裝，將大灰斗臨時(shí)懸掛于39.3米剛性平臺(tái)下方，省煤器灰斗總重29噸，用qtz400大鉤吊裝，工作半徑為60米，根據(jù)塔吊工況，只能在0米平臺(tái)把大灰斗整體組合后，再一分為二（29.162噸2=14.

10、581噸）吊裝，吊裝到位后再組合，然后選用一對(duì)36.526m鋼絲繩，選用四根36.56m鋼絲繩懸掛于39.3.米兩側(cè)平臺(tái)梁上，等后煙井受熱面安裝完后用5噸倒鏈穿20噸滑輪組（4套）將大灰斗水平提升就位，提升過(guò)程應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮保證4套滑輪組受力均勻，防止受力不均造成過(guò)載。d、四層鋼架吊裝過(guò)程中同時(shí)，根據(jù)到貨情況，四層鋼架吊裝完后吊裝后拱組件，需臨時(shí)放于37.4米平臺(tái)上，框架需與平臺(tái)臨時(shí)焊接牢固。四層鋼架吊裝后、汽包吊裝前吊裝降水管上段，將降水管上段分別組合成一段后由qtz400從頂部吊入，臨時(shí)放至爐零米，上端用鋼絲繩封牢，等汽包吊裝就位后用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升就位。e、水冷壁吊裝前吊裝大風(fēng)箱，臨時(shí)懸掛于

11、相應(yīng)位置，大風(fēng)箱重（8.231+9.179）17.41噸，考慮風(fēng)載等附加載荷，懸掛繩選用一對(duì)2814m鋼絲繩，下方用鋼絲繩鎖住防止風(fēng)吹晃動(dòng)。f、四角噴燃器在汽包吊裝后懸掛于安裝位置，噴燃器單重20.475噸，爐左兩件由qtz400直接從爐底吊起，爐右兩件用qtz400和5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起。爐前噴燃器選用一對(duì)36.58m鋼絲繩懸掛于爐頂次梁上，下方接47.530m鋼絲繩掛20噸滑輪組；爐后噴燃器需從31.0米平臺(tái)上噴燃器上方位置各橫擔(dān)一根臨時(shí)承重梁，從梁上懸掛一對(duì)36.54m鋼絲繩掛20噸滑輪組，動(dòng)滑輪與噴燃器吊耳用卡環(huán)連接。，滑輪組穿19.5鋼絲繩并臨時(shí)用繩卡鎖住。臨時(shí)承重梁選用i36工字鋼，兩支

12、點(diǎn)距離為4.5m，梁中間最大集中荷載設(shè)計(jì)為30噸。4.4鍋爐受熱面吊裝：鍋爐受熱面按前后順序可分為爐膛區(qū)、水平煙道、后煙井區(qū)三部分進(jìn)行吊裝。爐膛區(qū)由四面水冷壁組成，水平煙道由兩側(cè)延伸水冷壁及延伸包墻組成，后煙井區(qū)由四面包墻過(guò)熱器和中隔墻組成。自前向后依次布置有： 6片分隔屏過(guò)熱器、23片后屏過(guò)熱器、41片高溫過(guò)熱器熱器、后墻水冷壁懸吊管、61片溫再熱器、后水冷壁排管、低溫再熱器、立式低溫過(guò)熱器、水平低溫過(guò)熱器,省煤器，水平低溫過(guò)熱器通過(guò)懸吊管吊掛。頂部為頂棚過(guò)熱器共124根，標(biāo)高為61100mm。4.4.1爐膛水冷壁安裝 剛性梁提前懸掛于安裝位置附近的鋼梁上。折焰角上部水冷壁重，放于組合好的后

13、拱框架上一起隨后拱框架吊裝，在四層鋼架吊裝以后與鋼架穿插吊裝。后水排管與其上集箱組合，重21.6噸，從h-j板梁間吊裝，先掛于j板梁下方，倒鉤后臨時(shí)懸掛于梁j-k間次梁下方后水懸吊管安裝位置后側(cè)。前水上部分三片分別與其上集箱組合為三組件，中間組件重11298kg，兩側(cè)組件單重11728kg；兩側(cè)延伸水與其上集箱組合，各為1組件，與延伸包墻及相應(yīng)剛性梁組合，重14181 kg；均由爐頂?shù)跞牒笾苯哟┭b吊桿就位，吊裝前相應(yīng)吊桿應(yīng)提前安裝就位。上部水冷壁吊點(diǎn)用鋼絲繩纏繞上集箱，下端用50噸汽車(chē)吊抬吊，抬吊吊點(diǎn)從下部各焊接兩只吊耳，吊耳位置應(yīng)避開(kāi)剛性梁安裝位置。水冷壁吊裝前應(yīng)將爐頂過(guò)熱器進(jìn)口集箱懸掛于相

14、應(yīng)安裝位置。后墻水冷壁下段橫向組合為二件，單重12.728噸，從爐頂?shù)跞?，臨時(shí)懸掛于后側(cè)鋼架上，懸掛位置應(yīng)稍低于安裝位置。后墻水冷壁中段橫向組合為兩件，單重分別為12.497噸，12.492噸，從爐頂?shù)跞?，臨時(shí)懸掛于爐頂次梁上，懸掛位置應(yīng)稍低于安裝位置。后水冷壁懸吊管及其上集箱組合單重12.5噸。折煙角管屏和后水懸吊管組合成兩件單重21.683噸，在h-j間次梁安裝前吊入，先用一對(duì)36.526m鋼絲繩懸掛于j板梁上，再?gòu)膉-k板梁間倒鉤就位，吊裝繩扣選用一對(duì)36.526m鋼絲繩。因該組件較長(zhǎng)，抬吊時(shí)懸吊管需加固。組件安裝后用兩組三輪20噸滑輪組穿19.5鋼絲繩將水冷壁中、下段逐一提升就位并安裝

15、對(duì)口。前墻水冷壁中段橫向組合為兩件，單重12.497噸，用qtz400吊裝再用5噸倒鏈提升直接和上部對(duì)口就位。前墻水冷壁下段橫向組合為兩件，單重12.728噸，用qtz400吊裝再用3掛5噸倒鏈提升就對(duì)口就位。側(cè)墻水冷壁上部分兩片分別與其上集箱組合單重分別是右件16.214噸左件14.583噸，用qtz400塔機(jī)直接吊裝就位。側(cè)墻水冷壁中、下段各橫向組合為兩件，組件在上段水冷壁吊裝完成之后從爐頂?shù)跞?，用兩組四輪10噸滑輪組穿19.5鋼絲繩懸掛于上方水冷壁上，用5噸倒鏈提升就位。側(cè)墻水冷壁底部各橫向組合為兩件，單重分別為12.258噸，12.562噸，組件在中、下部水冷壁吊裝完成之后通過(guò)爐頂?shù)跞?/p>

16、，用兩組三輪16噸滑輪組穿19.5鋼絲繩懸掛于上方水冷壁上，用5噸倒鏈提升就位。前后水冷壁底部（斜爐底）在爐膛零米搭設(shè)組合平臺(tái)，8片整體組合一整體，而且組合上剛性梁，總重42.472噸，待上方水冷壁安裝完后用布置在爐頂?shù)?0噸卷?yè)P(yáng)機(jī)配合兩臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)穿30噸滑輪組提升就位并安裝，10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)提升底端，提升時(shí)三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)保持同步。水冷壁吊裝除底部組合剛性梁外，其它均吊掛剛性梁或焊接吊耳，吊掛剛性梁應(yīng)采取加固，鋼絲繩纏繞剛性梁時(shí)應(yīng)加墊瓦保護(hù)，吊耳應(yīng)焊接牢固。吊點(diǎn)布置應(yīng)對(duì)稱，上下吊點(diǎn)位置應(yīng)一致。4.4.2爐膛上部及水平煙道區(qū)受熱面吊裝管排吊裝前先將其相應(yīng)集箱吊裝就位。根據(jù)相應(yīng)受熱面支承裝置布置，大體

17、分六組高掛板，但根據(jù)qtz400塔機(jī)工況高溫再熱器、高溫過(guò)熱器，后屏過(guò)熱器只能單片吊裝。高溫再熱器61片總重152.158噸，單重2494.39kg。在j-k間次梁及高級(jí)過(guò)熱器吊桿梁安裝完后，由qtz400從爐頂j-k間單片吊入就位。高級(jí)再熱器吊裝完畢后吊裝后水排管就位，再吊裝低再出口集箱和立式低溫再器，由qtz400從爐頂k板梁后吊入就位。 高溫過(guò)熱器41片，總重168.379噸。在h-j間次梁及高級(jí)過(guò)熱器吊桿梁安裝完后，由qtz400從爐頂h-j間單片吊入并通過(guò)倒鉤就位。后屏過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器均為單片吊裝，屏過(guò)共23片，單片重4448.6kg，前屏過(guò)熱器共6大組分12小片，單片重6278

18、.25kg，用托車(chē)運(yùn)至爐膛區(qū)下方后由爐底用布置在爐頂?shù)?0噸卷?yè)P(yáng)機(jī)提升就位。分隔屏進(jìn)、出口集箱分組用型鋼加固，在后屏與分隔屏吊裝前從爐低吊裝就位。組合件重約10.8噸。4.4.3后煙井設(shè)備吊裝左側(cè)包墻上段和左包墻上集箱組合，組合重量；18.457噸，用qtz400從k-l間由爐頂從k-l板梁間吊入，臨時(shí)懸掛于k板梁下方，然后再倒鉤預(yù)留在b27.7柱軸線的鋼架上，到低再，低過(guò)及省煤器吊裝完后，再起就位，左包墻下段組合后重17.199噸，也是同樣預(yù)留在相應(yīng)的鋼架上右包墻組合，由于qtz400塔機(jī)工況，右包墻組合只能單吊兩片（2#管屏和7#管屏）。上集箱和4#5#6#管屏組合一體（重13.782噸）

19、吊裝就位。 后包墻下段組合，重15974kg，由qtz400從爐頂?shù)跞耄R時(shí)懸掛于后側(cè)鋼架上，懸掛位置應(yīng)使下集箱高于安裝位置2米左右。下集箱提前單吊臨掛在爐后39.3米的鋼架上。后包墻上段6片管屏組合一體，重14034kg，用qtz400塔機(jī)吊裝直接穿裝吊桿就位。前包墻、右側(cè)包墻直接穿裝吊桿就位。前包墻上段與其上集箱地面組合，重18642.5kg，由爐頂?shù)跞胫苯哟┭b吊桿就位。下段組合重17.006噸用qtz400塔機(jī)吊裝直接用5噸倒鏈提起和上段對(duì)口就位。前包墻下集箱提前臨掛在大灰斗上。中隔墻上集箱和上部散管組合，重15.979噸，用qtz400直接穿裝吊桿就位，中部管屏組合一體重14.809噸

20、，用qtz400吊裝，然后用到連提起對(duì)口就位，低再進(jìn)口集箱提起臨放在大灰斗上，下段和下集箱組合一體，重9.497噸，臨掛在中隔墻上集箱一側(cè)的次梁上，待低再進(jìn)口集箱對(duì)口完成后，再用qtz400吊裝對(duì)口就位。立式低再全部單片吊裝，臨掛在上集箱上，然后再提起對(duì)口焊接，水平低再每四片與懸吊管組合，每件重；6.61噸，用布置在后頂棚下的單軌吊吊裝就位。水平低過(guò)，每四片與省煤器懸吊管組合，總重10000kg，然后用布置在后頂棚下的16噸單軌吊吊裝就位，省煤器共78片，單片重667.01kg用布置在水平低過(guò)下的5噸單軌吊吊裝就位。五、施工人員組織及工期1、施工人員組織起重工：20人 安裝工：140人 安全員

21、：2人 技術(shù)人員：6人 電焊工：40人2、施工工期2011年10月21日2011年12月1日六、安全施工注意事項(xiàng)1、所有施工人員均經(jīng)體檢合格，并持證上崗，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男８咛幾鳂I(yè)應(yīng)正確使用安全帶及差速器等。2、施工用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。3、吊車(chē)工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁通過(guò)或逗留，施工區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)警戒圍欄，并設(shè)警戒標(biāo)志。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備做到隨用隨運(yùn)，隨運(yùn)隨用，盡量減少設(shè)備的堆積，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡、場(chǎng)地清。5、設(shè)備就位后，必須固定好后方可松鉤。用倒鏈臨時(shí)懸掛設(shè)備時(shí)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)繩。6、風(fēng)力在

22、六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行室外吊裝和高空作業(yè)。遇大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。7、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋，小型工器具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩，以防造成高空落物。8、設(shè)備進(jìn)行兩車(chē)抬吊或吊車(chē)負(fù)荷達(dá)90%以上時(shí)，應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票，并設(shè)專人指揮。9、吊車(chē)指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、明確，使用對(duì)講機(jī)指揮吊車(chē)時(shí)，對(duì)講機(jī)性能良好，并配備備用電池。10、施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線，嚴(yán)禁亂接電源，以防造成觸電。夜間施工時(shí)照明應(yīng)充足。11、施工現(xiàn)場(chǎng)孔洞、臨空面等應(yīng)加設(shè)蓋板或圍欄，設(shè)明顯標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。12、施工用的腳手架應(yīng)經(jīng)專人搭設(shè)、拆除，載荷不超過(guò)270kg/m2。腳手架應(yīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可

23、使用。13、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、大小便，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明施工。14、現(xiàn)場(chǎng)拆除的腳手桿及腳手板應(yīng)及時(shí)清理回收，集中堆放。15、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材。做好防風(fēng)、防雨、防火等準(zhǔn)備工作。16、冬季施工時(shí)應(yīng)采取防滑防凍、防火措施，確保人身設(shè)備安全。17、高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。18、高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放在牢靠的地方或用鐵絲扣牢防止墜落。19、施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必須交叉時(shí)，應(yīng)做好隔離措施。20、交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。21、交叉施工時(shí)，工具、

24、材料、邊角余料等嚴(yán)禁向下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。22、起吊物應(yīng)綁牢，嚴(yán)禁偏拉斜吊，設(shè)備難以就位時(shí)嚴(yán)禁用吊車(chē)強(qiáng)行就位。23、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴牢固的溜繩。24、起吊的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。25、起吊大的設(shè)備或重物前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊車(chē)制動(dòng)裝置良好后方可正式起吊。26、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用倒鏈封車(chē)，并有專人領(lǐng)車(chē)、監(jiān)護(hù)。運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬、超高的物體時(shí)應(yīng)制定必要的運(yùn)輸方案。27、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重機(jī)械時(shí)應(yīng)有專人操作、監(jiān)護(hù)。28、所有施工人員在施工前必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可開(kāi)工。29、設(shè)備

25、的倒運(yùn)、吊裝應(yīng)使用專用吊梁，防止設(shè)備變形。30、水平低過(guò)和水平低再的運(yùn)輸、吊裝使用支架。31、吊耳需割槽或焊接均由合格氣焊工或電焊工施焊，并清除氧化物。吊裝前需由專業(yè)人員對(duì)吊耳進(jìn)行檢查。32、起吊前必須檢查管屏的封口是否完好，否則不予吊裝。33、吊裝嚴(yán)格執(zhí)行大件吊裝順序表，防止因次序顛倒造成吊裝困難或無(wú)法吊裝，如需變動(dòng)須征得專工同意。34、建立吊裝會(huì)簽單制度，組件吊裝必須由生產(chǎn)主任、起重班長(zhǎng)、本體班長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員共同簽字，方可起吊。35、組件吊裝時(shí)，注意不能碰壞已吊裝的其它設(shè)備如煙風(fēng)道等，吊裝過(guò)程中注意監(jiān)護(hù)。36、吊裝過(guò)程中，隨時(shí)檢查吊桿的受力情況，防止受力不均而超載。37、特種作業(yè)人員必

26、須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。38、起重索具（鋼絲繩、倒鏈、滑車(chē)等）使用前經(jīng)檢查標(biāo)示后方可使用。39、起吊重物時(shí)，棱角處鋼絲繩須采取防割措施，鋼絲繩與鋼絲繩之間不得直接搭接，須用卡環(huán)連接。七、環(huán)境注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼絲繩用完后及時(shí)收回并墊高放置，避免雨淋、受潮，不得隨意放置或丟棄。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，堅(jiān)持文明施工，堅(jiān)持做到工完、料盡、場(chǎng)地清。3、施工廢棄物按要求分類放入的垃圾箱，含油廢物按規(guī)定交租賃公司處理。4、平臺(tái)上的垃圾、下角料應(yīng)沿垃圾通道放下或集中存放并及時(shí)回收，不得隨意放置。八、附件1、水冷壁吊裝組合示意圖前水組合示意圖后水組合示意圖（一）后水組合示意圖（二）左側(cè)水

27、組合示意圖右側(cè)水組合示意圖前包墻組合示意圖后包墻組合示意圖左側(cè)包墻組合示意圖右側(cè)包墻組合示意圖中隔墻組合示意圖低溫過(guò)熱器組合示意圖低溫再熱器組合示意圖2、水冷壁、包墻過(guò)熱器吊點(diǎn)典型加固及吊耳加工圖 每個(gè)吊點(diǎn)兩側(cè)各加固工字鋼一道 吊耳1 吊耳2工字鋼一端與剛性梁焊接一端與水冷壁鰭片焊接 吊耳與平板間焊接必須打坡口處理。 3、大梁吊裝主要機(jī)械布置4、大件吊裝順序表4.4鍋爐大件順序表：序號(hào)部件名稱外形尺寸（mm）數(shù)量單件重量（kg）備注1后拱組件116710包括后拱框架16710kg2爐頂板梁7最重件65噸，最輕4.4噸314降水管上段558.860、l=120001410噸地面組合5汽包1743

28、、l=224981155噸包括內(nèi)部裝置9后水垂簾管及出口集箱27350、l=13870121.683噸10剛性梁提前懸掛于附近梁上11前、后墻底部水冷壁各242.2噸在爐膛0米組合12頂棚進(jìn)口集箱集箱32455、l=1500017.538噸13頂棚管中間集箱32460、l=1497217.136噸15延伸墻包墻28.12116后墻下部水冷壁1208412700212.728噸17后墻中部水冷壁1208412700212.497噸18側(cè)墻上部水冷壁128506170216.21419側(cè)墻中部水冷壁128506170211.225側(cè)墻下部水冷壁128506170211.40521前墻上部水冷壁18

29、600395211.728噸22前墻中部水冷壁186003952212.492噸23前墻下部水冷壁127003952212.72826側(cè)墻底部水冷壁115003340211.562噸32屏過(guò)進(jìn)口集箱40650111.006噸屏過(guò)出口集箱45770118.097噸33分隔屏過(guò)熱器進(jìn)口集箱、分隔屏過(guò)熱器出口集箱406504065025.7505.09534后屏過(guò)熱器234448噸35前頂棚管屏36分隔屏過(guò)熱器126.2782537左側(cè)墻過(guò)熱器218.457噸38后墻過(guò)熱器下段710013860115.974噸49后包墻過(guò)熱器上段、114.034噸40右側(cè)墻過(guò)熱器2992010260213.782噸2#，7#管屏沒(méi)組合，單吊41前包墻過(guò)熱器上段118.6428噸前包墻過(guò)熱器下段17.006噸42低溫過(guò)熱器過(guò)出口集箱、40670、112.64943高級(jí)過(guò)熱器進(jìn)口集箱45760111.945噸44高級(jí)過(guò)熱器出口集