最新設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程與保養(yǎng)(46頁)

1、目錄設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程金切機(jī)床通用安全操作維護(hù)規(guī)程、普通車床、立式車床、ZK52160A數(shù)控龍門雙軸鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、臥式鏜床、座標(biāo)鏜床、平面磨床、萬能磨床、龍門銑床、銑床、牛頭刨床、龍門刨床、帶鋸機(jī)、數(shù)控沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、油壓機(jī)、沖床、彎管機(jī)、行車、各類通用設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程、發(fā)泡設(shè)備、層壓機(jī)、發(fā)泡機(jī)(工作料罐、上料泵)、成型生產(chǎn)線、高壓空壓機(jī)、清洗機(jī)、焊工一般安全操作維護(hù)規(guī)程、電焊(電弧焊)、自動焊、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、等離子焊機(jī)、對焊機(jī)、叉式裝卸車、X射線探傷機(jī)、拋(噴)丸室和拋丸清理滾筒、涂裝設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)一、金屬切削機(jī)床二、鍛壓

2、設(shè)備三、起重設(shè)備四、鑄造設(shè)備五、各類生產(chǎn)設(shè)備電氣部分六、動能設(shè)備七、電氣設(shè)備金屬切削機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則設(shè)備定期檢查的一般方法設(shè)備日常檢查內(nèi)容設(shè)備檢查的對象、目的、內(nèi)容和執(zhí)行人金屬切削設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)起重設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)金屬切削設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作檢查得分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求加工中心、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床、普通車床、搖臂鉆床、立式鉆床、銑床、刨床、鋸床、液壓機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、校平機(jī)、起重機(jī)、電動葫蘆、叉式裝卸車、電瓶車、電瓶叉車、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、自動(半自動)焊機(jī)、焊接機(jī)、X射線探傷機(jī)、拋(噴)丸室和拋丸清理滾筒、涂裝設(shè)備、變配電站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求金切機(jī)床通用安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者

3、必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和防護(hù)眼鏡，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)。各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，否則不準(zhǔn)開動機(jī)床。4、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固，禁止在機(jī)床頂尖上、卡盤上、床身導(dǎo)軌上和工作臺面上校正捶擊工件，避免損壞機(jī)床，影響機(jī)床精度。5、機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài)，機(jī)床開動后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。6、機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分

4、。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。7、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，測量工件尺寸以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。8、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放工具或其它東西。9、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。10、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。13、工作結(jié)束后，切斷電源，清掃鐵屑及雜物，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境，工夾量具，附件妥善保管存放。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃機(jī)床的任何部位。普通車床安全操作維護(hù)規(guī)程1、 操作者必須熟悉

5、機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、 開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、 操作機(jī)床時(shí)，禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。4、 裝卸卡盤或較重的工件、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。5、 床頭、小刀架、床面上不得放置工、量具或其它物品。6、 裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用加長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。7、 加工細(xì)長工件時(shí)要用尾座頂尖、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超出工件直徑的20205倍，車頭后面伸出超過

6、300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。8、 在機(jī)床上用銼刀加工工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后。身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上操作，應(yīng)比照用銼刀加工的操作方法，成直條狀壓在工件上操作。9、 車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布加工內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。10、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，確認(rèn)無誤后方可開車，剎車不要過猛。11、攻絲或套絲時(shí)，必須使用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。12、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，避免切斷時(shí)料掉落傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接料。13、普通車削走刀應(yīng)使用光杠，只有車削螺紋時(shí)才準(zhǔn)許使用絲杠。14、使用自動走刀時(shí)，

7、應(yīng)先檢查互鎖或自停機(jī)構(gòu)是否正確靈敏。15、加工鑄件，必須將鑄件清理干凈，并將機(jī)床導(dǎo)軌擦凈。16、使用中心架、跟刀架及錐度附件時(shí)，與工件接觸面及滑動部位應(yīng)保持潤滑良好，各部位的定位螺絲要擰緊。17、使用頂尖工作時(shí)必須注意:使用頂尖頂重型工件時(shí)，頂尖伸出部分不得超過全長的13，一般工件不得超過12。不得使用錐度不符合要求或磨損、缺裂的頂尖進(jìn)行工作。工作時(shí)緊固好尾座及套筒螺釘。應(yīng)先在頂尖處加油，運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持潤滑良好。工作中若有過熱或發(fā)響現(xiàn)象時(shí)要調(diào)整頂尖距離。從床頭上取下頂尖時(shí)，不得用鐵錘敲打取下，應(yīng)從主軸尾部頂出，并防止碰撞落地。18、粗車工件時(shí)，不準(zhǔn)吃刀停車，需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。19、操作者離開

8、機(jī)床、變速、進(jìn)給變量、調(diào)整、測量、更換工件、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。2020作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作位置上，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。21、機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。22、機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停車排除，或通知維修人員處理。立式車床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)。3、按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查各部情況是否正常，各手柄是否在規(guī)定位置，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、油

9、泵啟動、掛檔、離合器結(jié)合后，信號燈不亮?xí)r不準(zhǔn)啟動工作臺。5、橫梁上升、下降前，必須先用手壓油泵潤滑導(dǎo)軌和升降螺母。6、工作前應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，檢查有無異常。7、橫梁升降完畢應(yīng)及時(shí)夾緊。各刀架的移動應(yīng)在橫梁夾緊之后進(jìn)行。橫梁每次下降后應(yīng)再次橫梁升20200，消除絲桿與螺母的間隙。8、用兩個(gè)刀架同時(shí)切削時(shí)，應(yīng)特別注意工件的高度、外徑和夾緊力的情況。9、必須避免將回轉(zhuǎn)刀臺及側(cè)刀架在滑枕上伸出過長。當(dāng)用回轉(zhuǎn)刀臺切削且切削量大時(shí)，橫梁應(yīng)盡量降低。10、刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停止工作臺轉(zhuǎn)動；工作臺未完全停止轉(zhuǎn)動前，不得進(jìn)行變速與升降橫梁。11、裝卸工件或吊運(yùn)工件接近機(jī)床時(shí)，操作者應(yīng)與起重工緊密配合

10、，遵守安全操作規(guī)程。12、操作人員站立位置要適當(dāng)，集中精力，時(shí)刻注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。兩人操作時(shí)，必須由一人統(tǒng)一指揮。13、機(jī)床若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。14、工作完畢應(yīng)將各部手柄放于非工作位置，清掃機(jī)床，切斷電源。15、保持機(jī)床整潔和完好，防止銹蝕。ZK52160A數(shù)控龍門雙軸鉆床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)，熟悉控制面板上的所有按鈕指示燈的功能和作用以及熟練使用“SIEMENS840D”系統(tǒng)的編程。2、嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。3、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油潤滑，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，各導(dǎo)軌、絲杠上的

11、潤滑油是否充分。4、檢查冷卻液位，如需要應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。5、按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查各部情況是否正常，各手柄是否在規(guī)定位置，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6、檢查和清潔主軸錐孔及主軸四周。7、檢查和清潔刀具錐柄，是否有傷痕或其它缺陷，如發(fā)現(xiàn)可用油石磨平修復(fù)。8、檢查Y、Z軸的鑲條是否正常。9、安裝刀具時(shí)，刀具沒有完全夾持到主軸上之前不得松手。刀具應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。拆卸刀具時(shí)，主軸箱應(yīng)有足夠的高度，以免撞壞工作臺或工件。10、工作之前應(yīng)先讓主軸低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無異常。并在空載情況下在全行程范圍內(nèi)移動主軸箱、中間滑臺和工作臺10-2020。11、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)選用安全吊具和方法，輕起輕放。裝置壓板、螺栓以卡牢為

12、宜，扳手不得加套管，避免工作臺損壞或變形。12、裝卸工件或吊運(yùn)工件接近機(jī)床時(shí)，操作者應(yīng)與起重工緊密配合，遵守安全操作規(guī)程。13、刀具未退離工件前，不準(zhǔn)移動工作臺。14、操作人員站立位置要適當(dāng)，集中精力，時(shí)刻注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。15、工作中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。處理后方可工作。16、工作完畢，全面清掃機(jī)床，并在全部滑動面上涂一薄層潤滑油保護(hù)，切斷電源，保持機(jī)床清潔、完好。立式鉆床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查各手柄

13、位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、工件必須牢固夾持在工作臺或座鉗上，鉆通孔時(shí)工件下一定要放墊板，避免鉆傷工作臺面。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。4、裝鉆頭時(shí)要把錐柄和錐孔擦拭干凈，卸鉆頭時(shí)要用規(guī)定工具，不允許將主軸過長伸出箱體，嚴(yán)禁隨意敲打。5、加工工件時(shí)，須先將送刀箱和工作臺調(diào)整到所需要的位置，各部均應(yīng)鎖緊。鉆頭未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。6、鉆孔直徑不得超過鉆床額定的最大鉆孔直徑。7、當(dāng)攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時(shí)必須分23次鉆削。8、使用自動進(jìn)刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。自動進(jìn)刀鉆通孔時(shí)，

14、在接近鉆透時(shí)應(yīng)該為手動進(jìn)刀。手動進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，避免用力過猛造成事故。9、在工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動時(shí)，不得用手抓持工件，應(yīng)立即停車。10、當(dāng)鉆頭上纏繞有較長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉。要用毛刷或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。11、操作者離開機(jī)床、變速、進(jìn)給變量、調(diào)整、測量、更換工件及鉆頭、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。12、機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。13、機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停車排除，或通知維修人員處理。14、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將各手柄放在非工作位置上，

15、刀具卸下，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。搖臂鉆床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常后方可工作。4、工件必須牢固夾持在工作臺或座鉗上，鉆通孔時(shí)工件下一定要放墊板，避免鉆傷工作臺面。自動進(jìn)刀鉆通孔時(shí)，在接近鉆透時(shí)應(yīng)該為手動進(jìn)給。工作中嚴(yán)禁戴手套。5、裝鉆頭時(shí)要把錐柄和錐孔擦拭干凈，卸鉆頭時(shí)要用規(guī)定工具，不允許將主軸過長伸

16、出箱體，嚴(yán)禁隨意敲打。6、鉆頭對準(zhǔn)工件鉆孔位置后，一定要固定好立柱、主軸箱，才能工作，禁止在立柱、主軸箱未夾緊情況下工作。鉆大孔時(shí)必須分23次鉆削，夾持工件要穩(wěn)妥并注意夾壓點(diǎn)。鉆頭未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。7、在工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動時(shí)，不得用手抓持工件，應(yīng)立即停車。8、當(dāng)鉆頭上纏繞有較長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉。要用毛刷或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。9、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。10、操作者離開機(jī)床、變速、進(jìn)給變量、調(diào)整、測量、更換工件及鉆頭、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。11、機(jī)床上

17、各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。12、機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停車排除，或通知維修人員處理。13、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到近下端，主軸箱移至立柱端，均要鎖緊。將各手柄放在非工作位置上，刀具卸下，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。臥式鏜床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、嚴(yán)格按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)。3、檢查各部是否正常，有無異聲，變速操縱是否靈敏可靠，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常、良好。4、定期清洗濾油器及油氈、油線，保持油箱、油

18、池清潔，油質(zhì)良好。5、開始工作前應(yīng)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。6、裝卸工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件形狀和重量選用安全吊具和方法，輕起輕放。7、主軸箱升降時(shí)，應(yīng)先將夾緊機(jī)構(gòu)松開，完畢后立即夾緊，嚴(yán)禁在夾緊狀態(tài)下強(qiáng)行升降。8、不準(zhǔn)將工作臺、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機(jī)動手柄放在機(jī)動位置上開動快速。9、不得用反車的方法制動部件，使用制動裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動。10、工作中必須經(jīng)常檢查、清除上、下滑板及工作臺導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。11、機(jī)床發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除或通知維修人員處理。12、工作完畢后，必須把工作臺移至靠床尾位置，主軸箱下降到最下位置，

19、鏜桿后退到極限位置，各手柄置于非工作位置，清掃機(jī)床，在各部滑動面上涂一薄層潤滑油，切斷電源。座標(biāo)鏜床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前嚴(yán)格按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)。3、開動機(jī)床前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。4、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)選用安全吊具和方法，輕起輕放。裝置壓板、螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管，避免工作臺損壞或變形。5、橫梁、鏜桿及套筒移動前，必須松開夾緊手柄(定位銷)，移動后仍需夾緊。6、卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌或機(jī)頭以下40

20、，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承上。7、禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，變速時(shí)，變速手柄一定要到位，使內(nèi)部齒輪嚙合良好。8、加工10以上的孔要分次鉆削，每次鉆孔后要重新檢查機(jī)床坐標(biāo)定位的正確性，不允許鏜半孔。9、橫梁升降油壓的工作壓力應(yīng)為2.5MPa。10、工作中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常、局部溫度升高、油路不通、速度不勻等現(xiàn)象，均應(yīng)立即停機(jī)處理后方可工作。11、工作完畢，將各手柄置于非工作位置，清掃機(jī)床，并在全部滑動面上涂一薄層潤滑油保護(hù)，切斷電源，保持清潔、完好。平面磨床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、

21、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格檢查砂輪及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋及殘損應(yīng)立即更換。4、安裝砂輪時(shí)必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.62的紙板，均勻夾牢，經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運(yùn)轉(zhuǎn)510 min，確認(rèn)無誤后才能工作。5、砂輪休整器的金剛石必須尖銳，休整砂輪時(shí)，吃刀量在粗削時(shí)最大為0.05，精削時(shí)最大為0.02，并用冷卻液冷卻，嚴(yán)禁用手持金剛石休整砂輪。6、在磁盤上裝放工件時(shí)，一定要先退磁，安放工件后要檢查磁盤吸附工件是否牢固，且不得磕碰磁盤臺面，禁止在磁盤上敲打或校直工件。7、加工磨削的工件必須有已加工的基準(zhǔn)面，禁止磨削毛坯。磁盤吸附較高工件時(shí)，必須加上高度適當(dāng)?shù)目堪?；底面較小

22、的工件要接觸在一個(gè)抗磁圈上，為防止側(cè)移，必須在臺面上放專用檔環(huán)。磨削斜度時(shí)，無論用斜鐵或小虎鉗，均需夾牢工件。8、開始工作時(shí)砂輪是冷的，應(yīng)緩慢地送刀使其逐漸生溫，避免發(fā)生破裂。9、開動砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄置于“停止”位置，調(diào)速手柄放在低速位置，砂輪快速移動手柄在“后退”位置，防止開車突然碰撞。10、保持液壓系統(tǒng)的正常工作壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣，注意不使冷卻液混入油壓系統(tǒng)內(nèi)，保持油液清潔，油質(zhì)良好。11、使用工作臺變速手輪時(shí)，必須放在應(yīng)有的位置，以免損壞傳動齒輪。12、發(fā)現(xiàn)操縱手輪、變速手柄等失靈時(shí)，不得加力扳動。當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲響、軸承或油壓高熱、砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車通

23、知維修人員檢修。13、砂輪磨損至表面線速度2020 min或被磨工件碰撞砂輪護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。14、工作完畢，應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)2 min以上使其干燥。電磁盤未斷電源時(shí)，不得強(qiáng)行拆卸工件。15、下班前須將各手柄置于非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔、完好。16、對砂輪主軸為靜壓軸承的磨床，除遵守上述規(guī)程外，還必須注意以下要求:操作磨床時(shí)，啟動砂輪主軸前必須先起動供油系統(tǒng)電機(jī)，待壓力油正常，能可靠地供給至軸承油腔內(nèi)，并用手轉(zhuǎn)動主軸感到輕松自如時(shí)，才能啟動磨頭電機(jī)。停車時(shí)應(yīng)先停主軸，然后才能停止供油系統(tǒng)油泵。軸承內(nèi)無壓力油時(shí)，不許轉(zhuǎn)動主軸和更換砂輪。使用中不許隨便調(diào)整溢流閥和壓力繼電器，發(fā)

24、現(xiàn)有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)找維修人員檢查。油液必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求使用不得隨意更換標(biāo)號，保持供油系統(tǒng)清潔，定期檢查油質(zhì)和清洗、更換過濾裝置。拆裝油管前，必須先將油管的一端接在供油箱上，另一端放在油箱內(nèi)沖洗數(shù)分鐘后接上磨頭進(jìn)油管。磨頭裝配前，必須清除各零件的毛刺，嚴(yán)格要求凈化處理。發(fā)現(xiàn)磨頭不靈活或軸承不受力時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。萬能磨床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格檢查砂輪及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋及殘損應(yīng)立即更換。4、工作前應(yīng)按工件磨削長度調(diào)整好換向撞

25、塊位置，并加以緊固。檢查各手柄的位置是否正確，用手扳動檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各連鎖、保險(xiǎn)安全裝置是否良好可靠。5、開動砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄置于“停止”位置，調(diào)節(jié)速度手柄放在最低速位置，砂輪快速移動手柄在“后退”位置，防止開車突然碰撞。6、停機(jī)8h以上再開機(jī)時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。7、操作時(shí)應(yīng)先開動砂輪，后打開總油門，將砂輪座快速油壓手柄緩慢移至向前位置，待砂輪座前移穩(wěn)定后約離工件5左右，再轉(zhuǎn)動工件主軸，用手送刀逐漸使砂輪與工件接觸發(fā)生火花后，再開始工作。8、安裝的砂輪必須是合格品。安裝砂輪時(shí)必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.62的紙板

26、，夾緊時(shí)用力均勻，經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運(yùn)轉(zhuǎn)35 min(操作者應(yīng)避開砂輪正面)，確認(rèn)無誤后才能工作。9、砂輪休整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止使用磨鈍的金剛石。休整砂輪時(shí)必須使用冷卻液。10、裝卸和測量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件并停車。裝卡工件必須牢固，防止工件落于砂輪與床面之間。11、禁止在頂尖間或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不允許上機(jī)加工。12、禁止在錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐體上有刻痕及不清潔的頂尖。要經(jīng)常保持兩頂尖的清潔與精度，隨時(shí)檢查同心度，使用中要使頂尖潤滑良好。13、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量，定期清洗過濾器。保持油液清潔，

27、液壓系統(tǒng)的油溫45時(shí)，要檢查原因和消除。14、定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即清洗更換。15、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常和潤滑不良時(shí)，應(yīng)立即停止使用并檢修。16、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將各手柄置于非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔、完好。龍門銑床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、上班時(shí)必須按設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定檢查機(jī)床，并按潤滑圖表規(guī)定加油和注入符合要求的液壓油，檢查油箱、油標(biāo)油量是否正常。3、停機(jī)8h以上再開機(jī)時(shí)，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，充分使液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)工作正常，并查看液壓壓力、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方可開始

28、工作。4、裝置刀具時(shí)，必須將錐體表面擦凈，安裝牢靠。工件的裝卡應(yīng)按不同形狀卡壓牢固，不得有松動現(xiàn)象。5、裝卸工件時(shí)或，操作者應(yīng)與起重工配合好，防止碰撞臺面。拆卸工件前必須檢查壓緊螺釘?shù)仁欠袢坎鸪?、清理干凈。工件上的活動物品是否全部清除?、根據(jù)加工件的尺寸，先將各限位擋鐵調(diào)整到適當(dāng)位置，加以緊固。7、移動機(jī)床任何部位之前，必須先檢查手動鎖緊機(jī)構(gòu)是否松開。8、工作中應(yīng)注意進(jìn)給箱及橫梁升降機(jī)構(gòu)和橫梁齒輪箱中的保險(xiǎn)離合器的工作情況。9、加工中刀具未退出工件時(shí)，不準(zhǔn)停機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)給，再停止主軸轉(zhuǎn)動。禁止用反車制動。10、操作者離開機(jī)床、更換刀具、變換速度、裝卡工件時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。11、機(jī)床發(fā)生

29、故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。12、機(jī)床不工作時(shí)，應(yīng)將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦拭機(jī)床，保持清潔、完好。13、機(jī)床附件必須妥善保管，保持完整。14、定期進(jìn)行精度檢驗(yàn)，調(diào)整安裝水平。定期清洗濾油器，檢查油質(zhì)，做到適時(shí)清洗換油。銑床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常后方可工作。4、工作臺面不允許放置工具、量具和其它物品。安放

30、分度頭、虎鉗或較重夾具(工件)時(shí)，要輕取輕放，避免碰傷工作臺面。加工重的工件時(shí)要用支架支承。5、所有刀桿、錐體錐孔應(yīng)清潔，夾緊墊圈端面應(yīng)平行并與軸線垂直。6、裝夾工件、刀具時(shí)，必須牢固可靠，螺栓螺母不得有滑牙或松動現(xiàn)象。換刀桿時(shí)必須將拉桿螺帽擰緊。切削前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行加工。7、工作臺移動之前，必須先松固定螺釘。工作臺不移動時(shí)，應(yīng)將固定螺釘緊好，防止切削時(shí)工作臺震動影響加工精度。8、自動走刀時(shí)必須使用定位保險(xiǎn)裝置?？焖傩谐虝r(shí)應(yīng)將手柄位置對準(zhǔn)，并注意工作臺移動信號與移動方向是否一致，行程檔塊應(yīng)根據(jù)工件長度事先調(diào)整夾緊，防止發(fā)生碰撞事故。9、切削過程中刀具未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停車，停車

31、時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停主軸。10、切削過程中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。11、拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。裝平銑刀時(shí)，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。12、立銑主軸在垂直位置需要回轉(zhuǎn)時(shí)，為保持垂直精度須先順時(shí)針擰動螺帽，使定位銷退出約2020離開立銑頭，再松動聯(lián)接螺釘，才能轉(zhuǎn)動立銑頭。13、對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。14、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，防止手輪傷人。15、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具和機(jī)床的傳動部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。16、操

32、作者離開機(jī)床、變速、進(jìn)給變量、調(diào)整、測量、更換工件、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。17、機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。18、機(jī)床若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停車排除，或通知維修人員處理。19、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將工作臺移至中間位置，各手柄放在非工作位置上，刀具卸下，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、工件裝

33、夾要牢固，鉗口和墊鐵必須擦凈，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒，不得用鐵錘擊打扳手?；Q必須緊固在工作臺中心位置。4、裝卸工件時(shí)，禁止在工作臺面上擊打工件和碰砸傷工作臺，避免損傷機(jī)床精度。5、開車前應(yīng)先檢查刀架與工件的距離，防止開車時(shí)發(fā)生碰撞。6、調(diào)整滑枕沖程時(shí)要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。7、開車時(shí)操作者必須站在機(jī)床(滑枕)側(cè)面操作，不得正面觀察工件?；砬昂蟛粶?zhǔn)站人。8、根據(jù)刨削面的長度，調(diào)整好滑枕沖程，調(diào)整時(shí)應(yīng)先轉(zhuǎn)動機(jī)床使搖桿處于垂直位置，當(dāng)所需的沖程調(diào)整適當(dāng)后，要緊固好。禁止在機(jī)床開動中進(jìn)行對刀和調(diào)整行程。9、刨削行程較長的工件時(shí)，要注意刀架

34、，刀排不能有與床身相碰撞的危險(xiǎn)，機(jī)床運(yùn)行中禁止調(diào)整和變速。10、若需調(diào)整工作臺的機(jī)動橫向進(jìn)給時(shí)，必須在滑枕進(jìn)給完成后進(jìn)行。機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。11、工作臺升降時(shí)必須松開支架的固定螺絲，工作時(shí)將固定螺絲擰緊。12、在加工丁字槽工件時(shí)，要注意刀具及時(shí)復(fù)位，防止發(fā)生碰撞現(xiàn)象。13、工作臺自動進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)注意絲桿行程的最大距離，以免撞擊損壞絲桿螺母。14、滑枕運(yùn)動長度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂及手輪，甚至滑枕沖出造成嚴(yán)重的人身設(shè)備事故。15、刨削有角度的工作面，應(yīng)注意刀架退回時(shí)其后部不應(yīng)與機(jī)身發(fā)生碰撞。16、在刨削過程中，不準(zhǔn)測量工件。17、機(jī)床開動時(shí)不準(zhǔn)做清潔工作，不得用棉紗擦拭工件和

35、機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。18、清掃鐵屑時(shí)只允許用毛刷，禁止用嘴吹。19、工作結(jié)束后，應(yīng)將工作臺移至中間位置，滑枕回到正常位置，各手柄放在非工作位置上，刀具卸下，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、檢查各保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否齊全可靠。4、工作前先啟動電動機(jī)組，1 min后開動機(jī)床空載運(yùn)行，檢查換向檔鐵是否牢固可靠，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。5、

36、裝卸工件時(shí)或，操作者應(yīng)與起重工配合好，防止碰撞臺面。拆卸工件前必須檢查壓緊螺釘?shù)仁欠袢坎鸪?、清理干凈。工件上的活動物品是否全部清除?、橫梁升降時(shí)必須先松開夾緊裝置，完畢后應(yīng)及時(shí)夾緊。各刀架的移動應(yīng)在橫梁夾緊之后進(jìn)行。橫梁每次下降后應(yīng)再次橫梁升20200，以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。7、工作臺行程擋鐵的位置應(yīng)根據(jù)工件的長度確定，吃刀前要有100左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應(yīng)，使用最大行程長度時(shí)，為防止電器失靈造成工作臺跑出床身，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?，并使反向越位行?00。8、在工作前和工作中隨時(shí)注意工件、夾具和刀具、刀架之間的高度，以免發(fā)生碰撞，造成事故。9、左右垂直刀架水平移

37、動時(shí)，應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動直刀刨削時(shí)，水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長溜板的鎖緊螺釘；垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。10、床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸內(nèi)充滿油。油路工作正常時(shí)，安全器上平面小孔將有油連續(xù)向外滲漏。11、經(jīng)常注意工作臺正面防護(hù)罩固定是否合適，防止金屬粉末及刨屑落入滑動面，研傷導(dǎo)軌。12、工作臺運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清除臺面上的刨屑和其它物品，防止落入床身內(nèi)部損壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。13、機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。14、工作完畢后，應(yīng)把工作臺移至中間位置，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔、完好。帶鋸機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性

38、能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按規(guī)定檢查液壓箱、蝸輪箱油量是否在油標(biāo)上下之間、切削液是否充足和有無變質(zhì)，各部機(jī)件是否可靠，防護(hù)裝置是否完整可靠。3、檢查和確認(rèn)鋸條是否正確地掛在兩側(cè)的鋸輪上，有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷應(yīng)立即休整或更換，嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。4、確認(rèn)鋼絲輪刷、背輪、側(cè)導(dǎo)向輪是否保持適當(dāng)?shù)奈恢煤陀袩o磨損，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。5、鋸條運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整輪刷，避免發(fā)生事故。6、裝換鋸條時(shí)，須切斷電源。上好之后檢查張力是否合適，若不合適時(shí)，用鋸條張緊手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)聽到里面一對鎖緊齒輪嚙合發(fā)出聲響時(shí)，即表示張緊力已達(dá)到適當(dāng)?shù)某潭?。然后觀察鋸條運(yùn)行是否平穩(wěn)

39、和平行，并開空車23min，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。7、鋸條速度的設(shè)定應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)性能表來設(shè)定，嚴(yán)禁過快，以防折斷鋸條。8、鋸條運(yùn)行時(shí)，禁止打開安全護(hù)罩。9、工作完畢后，應(yīng)將鋸架升至上限，切斷電源。清掃機(jī)床，保持清潔、完好。數(shù)控沖床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。3、檢查各手柄位置、工、卡具，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，位置是否正確。4、檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置和上、下刀口等是否正常。5、各部電路絕緣良好，控制卡緊裝置(夾鉗)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否正常。6、檢查

40、工件安裝位置、卡緊裝置(夾鉗)位置是否正確、可靠。7、編程后應(yīng)進(jìn)行演練，確認(rèn)無誤后才能正式進(jìn)行操作加工。8、機(jī)床隨時(shí)要保持清潔，工作臺面上不準(zhǔn)堆放雜物，運(yùn)動部分嚴(yán)禁放置物品。9、工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置和潤滑系統(tǒng)及上、下刀口等是否正常。操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、禁止超長度和超厚度使用機(jī)床，不得使用機(jī)床剪切棒料、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、

41、鑄鐵以及脆性材料。4、一臺機(jī)床不準(zhǔn)同時(shí)剪切不同厚度規(guī)格的材料。5、兩人或兩人以上協(xié)同剪料時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)系，動作一致。5、工作時(shí)不準(zhǔn)打連車，應(yīng)每踩腳踏開關(guān)一次，將腳立即從踏板離開。6、入料時(shí)要注意手指安全，嚴(yán)禁將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢种副仨氹x開刀口2020米以外。小件或短料剪切時(shí)要用專用工具送料。7、禁止用鈍刀剪切工件和材料。8、調(diào)整刀片(對刀)后，需進(jìn)行開空車檢驗(yàn)。9、機(jī)床后不準(zhǔn)站人、接料。10、工作臺面上不準(zhǔn)放置工件、工具等其他物品，剪下的鐵邊、下腳料應(yīng)及時(shí)清理。11、機(jī)床周圍地面上不得有油污以免滑倒，清除工作場地周圍一切妨礙工作和交通的雜物，工件堆放要整齊牢

42、固，以防倒塌傷人。12、操作者離開現(xiàn)場或作調(diào)整、檢查、清掃時(shí)必須停機(jī)。13、剪切時(shí)隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或報(bào)有關(guān)人員處理。14、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。若機(jī)床長時(shí)間不用，應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油，并用干凈紙貼上，以防生銹。折彎機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油路是否暢通、達(dá)標(biāo)，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置和潤滑系統(tǒng)等是否正常。操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才能開始

43、工作。同時(shí)觀察周圍人員情況，防止傷人。4、上下模具和前后距離要校正適當(dāng)，保持一定行程量，防止上下模咬死。嚴(yán)禁將工具及手指伸進(jìn)上下模之間。5、折彎時(shí)，彎度行程范圍附近不準(zhǔn)站人，夾鉗要牢固，防止打滑傷人。6、不允許材料上有焊疤和較大的毛刺，防止模具損壞。7、多人操作時(shí)，應(yīng)有一人指揮和專人操作開關(guān)，協(xié)調(diào)一致，防止誤操作。8、折彎的工件不準(zhǔn)亂扔亂放。9、隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或報(bào)有關(guān)人員處理。10、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。油壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使

44、用。2、工作前先檢查機(jī)床的油量、安全裝置是否可靠。3、工作時(shí)被壓件必須平直放置，嚴(yán)禁歪斜頂壓。在壓入工件時(shí)，要隨時(shí)注意額定壓力，不得超過負(fù)荷。4、禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍之內(nèi)，手足應(yīng)注意安全。5、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開機(jī)操作，相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號準(zhǔn)確。6、調(diào)整模具、測量工件，檢查和清理機(jī)床都應(yīng)停車進(jìn)行。7、隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或報(bào)有關(guān)人員處理。8、工作結(jié)束時(shí)，壓頭應(yīng)回到停止的位置并按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。沖床安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、暴露于機(jī)床之外

45、的傳動部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。3、開車前按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查機(jī)床主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止和安全裝置、離合器、制動器等是否正常、靈活、可靠。4、安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷。模具安裝必須牢固可靠。5、工作時(shí)注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專用工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。6、每沖壓完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操作。7、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?如連擊聲、爆裂聲等)，應(yīng)立即停止送料，檢查

46、原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動，操作裝置失靈，或模具松動及缺損等，應(yīng)立即停機(jī)檢查或報(bào)有關(guān)人員處理。8、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號準(zhǔn)確。9、工作結(jié)束時(shí)，沖頭應(yīng)回到停止的位置并按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切切斷電源和氣源。彎管機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具(及編程)的方法，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才能開始工作。同時(shí)觀察周圍人員情況，防止傷人。3、模具和前后距離要校正適當(dāng)，保持一定行程量，防止模具咬死。嚴(yán)禁將工具及手指伸進(jìn)模具之間，并按規(guī)定在模具的芯棒上涂抹拉伸液。4、機(jī)床周圍地面上不得有油污以

47、免滑倒，清除工作場地周圍一切妨礙工作的雜物，工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。5、機(jī)床在彎管工作時(shí)，管子彎度行程范圍附近應(yīng)設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志，不準(zhǔn)人員進(jìn)入，不得靠近動作區(qū)域。6、在機(jī)床開動后，操作者不得離開機(jī)床，并注意觀察彎管工作區(qū)域安全護(hù)欄內(nèi)是否有障礙物或其他人員存在，以防機(jī)床工作時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。7、操作者在操作機(jī)床，彎管模具在運(yùn)動時(shí)，嚴(yán)禁將手伸到彎管臂運(yùn)動區(qū)域，以免發(fā)生人身事故。8、機(jī)床隨時(shí)要保持清潔，機(jī)床上不得任意堆放雜物，運(yùn)動部分嚴(yán)禁放置物品。9、兩人(及以上)同時(shí)工作時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致。設(shè)專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤操作。10、機(jī)床腳踏開關(guān)二次踩下為暫停，松開后可繼續(xù)動

48、作，如果二次踩下不暫停，應(yīng)立即按彎管臂退彎保護(hù)開關(guān)或緊急停止按鈕，才能松開腳踏開關(guān)，然后用手動復(fù)位，減少工件浪費(fèi)及保護(hù)機(jī)床不易損壞，安全可靠。11、打開電氣箱之前，應(yīng)將電源開關(guān)置于OFF(O)位置，以防發(fā)生觸電事故。12、操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床接地線是否松動或脫落。每天檢查急停開關(guān)和退彎防護(hù)開關(guān)是否有效。13、按潤滑圖表要求定期、足量加注潤滑油。14、捆扎管子放入料架及解開捆扎物(鐵絲)時(shí)，要欄好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人，防止撞碰傷人。15、隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查和報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行處理。16、工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣

49、源。行車安全操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉行車的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、每日工作前，必須檢查鋼絲繩、電器、安全裝置等是否良好，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。并試開空車確認(rèn)各部正常后才能使用。3、行車開動時(shí)先瞭望行車行走方向軌道及地面有無障礙物，以免發(fā)生事故。4、起吊物件前，應(yīng)先檢查吊具是否符合規(guī)定、完好，鋼絲繩不得擰扭或打褶使用。5、行車吊運(yùn)物件行走期間，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上面通過，吊運(yùn)物件離地距離不得過高。6、吊運(yùn)鋼板必須使用專用卡具，禁止使用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運(yùn)物件。7、兩臺行車同時(shí)吊運(yùn)同一物件或吊運(yùn)物件多人進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)專人操作行車、專人指揮和按預(yù)先規(guī)定的聯(lián)

50、系信號工作，無指揮人員的信號不得隨意起落或行走，但緊急行車信號不論是誰發(fā)出操作人員必須立即執(zhí)行。8、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。9、吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。10、在運(yùn)行時(shí)，由于突然發(fā)生故障而引起吊運(yùn)物件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。11、遇有下列情況嚴(yán)禁吊運(yùn): 違章指揮。 超過行車或吊具規(guī)定的負(fù)荷。 吊具使用不合理或物件捆掛不牢。 吊物上有人或物件上浮放有活動物品。 行車安全裝置失靈。 埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電設(shè)備。 光線黑暗看不清物件。 被吊物件歪拉斜掛。 帶棱角刃口的物件沒有襯墊措施。 氧氣瓶、氯氣瓶等具

51、有爆炸性的物品。12、行車運(yùn)行至大、小車軌道末端或接近同軌行車時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁頂車或用反車方法代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。13、工作停歇時(shí)，不得將吊運(yùn)物件懸在空中停留。14、行車運(yùn)行中，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，吊物垂直下方應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，懸掛警告標(biāo)志，禁止通行。15、夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有充足的照明。16、行車在檢查、檢修、加油時(shí)，必須關(guān)閉電源。17、工作完畢，將行車停在規(guī)定位置，升起吊鉤，吊鉤離地面不得低于2米。葫蘆開到行車一端，關(guān)閉電源開關(guān)，吊具放置于規(guī)定位置，妥善保管。18、龍門式起重機(jī)每次工作完畢，操作人員需要離開工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷電，同時(shí)鎖緊夾軌器，將

52、起重機(jī)固定穩(wěn)妥，操作人員方可離開工作現(xiàn)場。各類通用設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程1、保持設(shè)備清潔:必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮管上沒有塵埃、油污；防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)；配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉，不許敞開。2、設(shè)備開動前應(yīng)檢查以下情況:了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況；檢查有妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；照明燈具是否完好，導(dǎo)線敞露部分有無破損；有直流電機(jī)時(shí)，其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否在零位；電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物品及其它能損害設(shè)備和引起火災(zāi)的物品。3、設(shè)備開動時(shí)的注意事項(xiàng):檢查電源指示燈是否正常；不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開

53、關(guān)，更不允許用腳踢；電機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷情況下啟動；按下啟動按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，通知維修人員檢修。開直流電機(jī)時(shí)，先將調(diào)節(jié)電阻手柄逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭，起動后再順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)到需要值為止。4、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題:電機(jī)有無發(fā)熱、異常振動和不正常聲響；配電箱內(nèi)的起動器有無噪音；電機(jī)軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；直流電機(jī)換向器的火花大??；導(dǎo)線有無松動和摩擦現(xiàn)象；工作指示燈是否正常。5、設(shè)備停車時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):停車應(yīng)在電機(jī)沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行；檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象；所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)切斷電源。6、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時(shí)應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮

54、管，防止損壞；燈泡的容量不許超過規(guī)定值；換燈泡時(shí)不能擰的太緊和過松；轉(zhuǎn)動燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上的調(diào)節(jié)螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；防止油類和冷卻液落到燈泡上。7、使用冷卻泵時(shí)必須注意:電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度，防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi)；冷卻泵暫不使用時(shí)，要關(guān)閉冷卻泵電機(jī)電源及閥們；注意電機(jī)有無發(fā)熱和不正常聲響，如有異常應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知維修人員檢修。8、經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力起動器的清潔。不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置物品，所有箱、柜應(yīng)固定牢固。9、設(shè)備的電源線不允許受到油、水、汽的侵蝕，并且不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所有接地線路應(yīng)保持良好，不得松動。1

55、0、若發(fā)生故障，如電機(jī)、磁盤過熱或有異常噪音；線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找維修人員排除。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒毀等。應(yīng)迅即停機(jī)，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，詳述事故經(jīng)過并逐級上報(bào)。發(fā)泡線設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程層壓機(jī)1、操作者必須熟悉層壓機(jī)的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、檢查和清除工作場地周圍妨礙工作和交通的物品，地面不得有油污。工裝工件存放整齊牢固。3、檢查層壓機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，各滑動部位是否正常并按規(guī)定加油。4、檢查電器線路、控制盤開關(guān)、接地裝置是否靈敏、可靠。5、在定位、調(diào)整及連接好工裝胎具之后，應(yīng)擰緊所有的接頭螺栓和螺釘。6、所有操作實(shí)施依靠操

56、作所選擇程序(手動操作或自動操作)，按照規(guī)定程序發(fā)出的信號進(jìn)行操作。7、兩人(及以上)同時(shí)工作時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致。設(shè)專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤操作。8、機(jī)床隨時(shí)要保持清潔，機(jī)床上不要任意堆放雜物，運(yùn)動部分嚴(yán)禁放置物品。9、產(chǎn)品和模具不準(zhǔn)亂扔亂放。10、隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或報(bào)有關(guān)人員處理。11、工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清掃場地，保持清潔，切斷電源和氣源。卸掉油壓系統(tǒng)的壓力。發(fā)泡機(jī)1、操作者必須熟悉發(fā)泡機(jī)的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷、超規(guī)范使用。2、檢查和清除工作場地周圍妨礙工作和交通的物品，地面不得有油污，以免影響工作。3、檢查發(fā)泡機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好