工作面皮帶順槽綜掘作業(yè)規(guī)程(word版)

1、8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程川煤礦建東峰項(xiàng)目部編 制:蔡懷惠審 編:蘇貴平二0一三年八月十二日8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會(huì)審紀(jì)要時(shí)間:2020年 2 月 17 日地點(diǎn):東峰煤業(yè)會(huì)議室參加人員:建設(shè)單位:李小冬、鞏明義、薄小紅、高克勤、趙志堅(jiān)、郝錦義、樊緒偉、周國(guó)峰、李全宇、張新國(guó)、張學(xué)勇、趙建國(guó)、李明明、李旭光、監(jiān)理單位:索中偉施工單位:何光樣、蘇貴平、何光愛(ài)、潘世苗。提出建議、意見(jiàn)。1、對(duì)于煤層頂?shù)装鍘r性、煤層厚度敘述不夠詳細(xì)，應(yīng)增加補(bǔ)充內(nèi)容。2、巷道一幫使用玻璃鋼錨桿。3、巷道管路布置應(yīng)按照管路布置圖布置。4、機(jī)電設(shè)備入井前必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格后應(yīng)掛牌入井。5、工作

2、面順槽頂板沿夾矸掘進(jìn)。6、增加通風(fēng)內(nèi)容。7、合理進(jìn)行炮眼布置。對(duì)巷道布置要詳述與實(shí)際相符。8、前后內(nèi)容要統(tǒng)一。9、工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容不全，需要增加工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)內(nèi)容。記錄:侯耀俊2020年 2 月17日8102綜采工作面掘進(jìn)(作業(yè)規(guī)程)會(huì)審簽字表職務(wù)會(huì)審意見(jiàn)簽字時(shí)間總 工基建礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)通風(fēng)助理調(diào)度中心安 全 部技 術(shù) 部機(jī) 電 部地 測(cè) 部監(jiān) 理 部作業(yè)規(guī)程報(bào)審表工程名稱:8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致:東峰煤業(yè)有限公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB502132020煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。AQ10832020煤礦建設(shè)安全規(guī)范，已完成了8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)

3、程的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。現(xiàn)報(bào)上:請(qǐng)予以審查。附件:8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工單位:川煤礦建東峰項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理:日 期:2020年 月 日建設(shè)單位審核意見(jiàn)總工程師:日 期:2020年 月 日作業(yè)規(guī)程報(bào)審表工程名稱:8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致:四川煤礦基本建設(shè)工程公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB502132020煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。AQ10832020煤礦建設(shè)安全規(guī)范，已完成了8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)?，F(xiàn)報(bào)上:請(qǐng)予以審查。附件:8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工單位:川煤礦建東峰項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理:日

4、 期:2020年 月 日四川煤礦基本建設(shè)工程公司審核意見(jiàn)總工程師:日 期:2020年 月 日作業(yè)規(guī)程報(bào)審表工程名稱:8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致:山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB502132020煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。AQ10832020煤礦建設(shè)安全規(guī)范，已完成了8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)?，F(xiàn)報(bào)上:請(qǐng)予以審查。附件:8102綜采工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工單位:川煤礦建東峰項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理:日 期:2020年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn)監(jiān)理工程師:日 期:2020年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn)項(xiàng)目總監(jiān):日 期:2020年

5、 月 日施工單位會(huì)審意見(jiàn)職務(wù)會(huì)審意見(jiàn)簽字時(shí)間備注項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理安全經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理隊(duì) 長(zhǎng) 8目錄第一章 概 況3第一節(jié) 概 述3第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)3第二章 地面位置及地質(zhì)情況4第一節(jié) 面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況4第二節(jié) 煤層賦存特征5第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造5第四節(jié) 水文地質(zhì)6第五節(jié) 瓦斯、煤塵、煤層自燃情況6第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明6第一節(jié) 巷道布置6第二節(jié) 礦壓觀測(cè)8第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)9第四節(jié) 支護(hù)工藝16第四章 施工工藝20第一節(jié) 施工方法35第二節(jié) 掘進(jìn)工藝錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸42第四節(jié)管線敷設(shè)46第五節(jié) 設(shè)備及工具配備49第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第一節(jié)

6、 通風(fēng)系統(tǒng)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第二節(jié) 壓 風(fēng)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié)瓦斯防治錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第四節(jié) 綜合防塵錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第五節(jié) 防滅火錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第六節(jié) 安全監(jiān)控錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第七節(jié) 供 電錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第八節(jié) 排 水錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第九節(jié) 運(yùn) 輸錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第十節(jié) 照明、通信和信號(hào)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第六章 勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表71第一節(jié) 勞動(dòng)組織71第二節(jié)循環(huán)作業(yè)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第七章 安全技術(shù)措施75第一節(jié) 一通三防75第二節(jié) 頂板90第三節(jié) 防治水94第四節(jié) 機(jī)電94第五節(jié) 運(yùn)輸106第六節(jié) 其他111第八章 災(zāi)

7、害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線112第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱:本掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)巷道為8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)、膠帶運(yùn)輸順槽、回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽及切巷。二、掘進(jìn)目的及用途主要形成8102回采工作面系統(tǒng)。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)長(zhǎng)度:8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)32.8m(平距)，膠帶運(yùn)輸順槽914.9m(平距)，切眼120208102工作面回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)32.8m(平距)，輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽879.1m(平距)。工程量:1979.6 m(平距)。四、 巷道施工順序:1、 進(jìn)風(fēng):8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)膠帶運(yùn)輸順槽切眼120202、 回風(fēng):8102工作面回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽。五、 預(yù)計(jì)開(kāi)

8、峻工時(shí)間:本掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)2020年11月份開(kāi)工。第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)一、經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間1、依據(jù)太原東山東峰煤業(yè)有限公司首采工作面(圖紙編號(hào):S1267-167-01)設(shè)計(jì)，該工程設(shè)計(jì)已經(jīng)礦審查通過(guò)；2、太原市東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)，太原市煤炭工業(yè)局并煤規(guī)發(fā)(2020)308號(hào)文太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)；3、山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；4、山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；5、煤礦安全規(guī)程2020版；6、井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50213-2020);7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020202020);8、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)

9、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(MT5009-94)；9、煤礦建設(shè)安全規(guī)范AQ1083-2020。礦地質(zhì)部門(mén)提供的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)1、太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告及并煤規(guī)發(fā)(2020)191號(hào)批復(fù)的太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)；2、依據(jù)太原東山東峰煤業(yè)有限公司地質(zhì)、測(cè)量部門(mén)提供的工作面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、測(cè)量資料。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況地面對(duì)應(yīng)位置:位于東峰煤業(yè)有限公司礦區(qū)簡(jiǎn)易公路以東，六大村以南。井下位置位于一采區(qū)軌道大巷東側(cè)，南距井底車場(chǎng)12020南、北面為實(shí)體煤，東為礦界保安煤柱。根據(jù)礦地測(cè)部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)了解，在8102工作面范圍

10、內(nèi)，有原來(lái)開(kāi)采的8煤層空巷。第二節(jié) 煤層賦存特征本掘進(jìn)工作面煤層為石炭系上統(tǒng)太原組8#煤層，煤層頂板有0.8m厚泥巖或炭質(zhì)泥巖夾矸偽頂，偽頂與直接頂板之間有0.4m后的煤層，直接頂板為鋁土泥巖，底板為泥巖和砂質(zhì)泥巖。底板無(wú)底鼓現(xiàn)象，煤層賦存穩(wěn)定，厚度在4.5m左右，硬度為1.5，煤層傾角38。煤層賦存特征表(表一)地層單位煤層編號(hào)煤層厚度(m)煤層平均間距(m)結(jié)構(gòu)夾矸層數(shù)穩(wěn)定性可采性頂板巖性底板巖性最小最大平均平均山西組21.75-3.602.90較簡(jiǎn)單0-2穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖砂質(zhì)泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖74.47太原組70.80-0.950.87簡(jiǎn)單0穩(wěn)定全區(qū)可采L4灰?guī)r泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖24.678

11、2.55-3.303.02簡(jiǎn)單0-1穩(wěn)定全區(qū)可采鋁土泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖3.6893.00-5.103.98較簡(jiǎn)單0-3穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖泥巖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造井田位于隨老母北斷層北西盤(pán)，總體呈向南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角2-6，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱、巖漿巖侵入體，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單構(gòu)造，為一類。F1正斷層(隨老母北斷層):位于井田東南邊界處，屬區(qū)域性大斷層，走向北東南西-南西西，傾向北西-北北西，傾角85，落差80m，井田內(nèi)斷層走向延伸長(zhǎng)度為2020m左右，為正斷層。該斷層作為井田的自然邊界，對(duì)井田內(nèi)煤層的開(kāi)采基本無(wú)影響。據(jù)現(xiàn)有資料分析，施工區(qū)域內(nèi)無(wú)構(gòu)造。第四節(jié) 水文地質(zhì)該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)

12、單，但根據(jù)礦地測(cè)部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)了解，在8102工作面范圍內(nèi)原來(lái)開(kāi)采的8煤層空巷內(nèi)可能有積水，故在掘進(jìn)過(guò)程中遵循探放水原則,安設(shè)排水管路和設(shè)備進(jìn)行排放水，以確保安全生產(chǎn)。第五節(jié) 瓦斯、煤塵、煤層自燃情況根據(jù)以前鑒定8#煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為 5.33m3min，相對(duì)涌出量為 4.22m3min，屬低瓦斯煤層,煤塵具有爆炸性，煤層自燃傾向?yàn)樽匀济簩印５谌?巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置1、膠帶運(yùn)輸順槽開(kāi)口在膠帶車場(chǎng)交叉口，開(kāi)口中心坐標(biāo)為:x=4195923.49,y=19612267.62，按方位角900000水平掘進(jìn)，進(jìn)入8#煤層后，沿8煤層底板掘進(jìn)；掘進(jìn)914.9m后；按方位角031209沿8

13、煤層底板改向掘進(jìn)切眼，切眼工程量12020輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道開(kāi)口坐標(biāo)為:x=4196077.67,y=19612292.22，方位1563540，距運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)口以北127.6m處開(kāi)口，巷道開(kāi)口平走5m后變坡(-15)下掘2020然后平走2020回風(fēng)順槽巷道位置，按方位角2700000,沿8煤層底板掘進(jìn)與一采區(qū)回風(fēng)大巷貫通，工程量67.73m；然后反向按方位角900000,沿8煤層底板掘進(jìn)與切眼貫通，工程量883.54m。鑒于下放綜掘機(jī)的需要，回風(fēng)順槽巷道均沿現(xiàn)方位掘進(jìn)70m后由炮掘改為綜掘；運(yùn)輸順槽巷道可直接下放綜掘機(jī)、安裝順槽皮帶至煤倉(cāng)口。2、巷道凈斷面尺寸及支護(hù)如下(具體見(jiàn)

14、巷道設(shè)計(jì)支護(hù)斷面圖):膠帶運(yùn)輸順槽巷道凈寬4.2m，凈高3.0m，凈斷面12.6。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道 凈寬3.5m，凈高3.0m，凈斷面10.5。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。工作面切巷 凈寬6.5m, 凈高3.0m，凈斷面19.5。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。膠帶運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬4.0m，凈高3.0m，凈斷面12.0。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬3.5m，凈高3.0m，凈斷面10.5。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。3、運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和運(yùn)輸順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格:寬2020m，深250mm。回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和回風(fēng)順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，

15、規(guī)格:寬2020m，深250mm。4、順槽內(nèi)硐室布置:根據(jù)巷道用途，在順槽巷道內(nèi)各布置一個(gè)救生艙硐室，硐室規(guī)格長(zhǎng)4m、寬8m、高3m。第二節(jié) 礦壓觀測(cè)1、觀測(cè)內(nèi)容:觀測(cè)頂板位移量及礦壓。2、觀測(cè)方法:3、 測(cè)點(diǎn)布置:巷道中每50米安設(shè)一礦壓及頂板離層觀測(cè)站，頂板離層監(jiān)測(cè)儀，并有記錄牌板顯示。由隊(duì)組負(fù)責(zé)觀測(cè)站觀測(cè)孔的布置，離層儀觀測(cè)孔孔深7m，頂板錨索上安設(shè)壓力枕，與安設(shè)壓力枕同排的幫錨桿上同時(shí)安設(shè)壓力枕，根據(jù)礦壓情況壓力枕初始讀數(shù)不得小于1.25MPa，由生產(chǎn)技術(shù)部礦壓小組進(jìn)行儀器的安設(shè)。4、 隊(duì)組派專人對(duì)礦壓觀測(cè)儀器、儀表進(jìn)行日常管理，生產(chǎn)技術(shù)部礦壓觀測(cè)小組人員對(duì)儀表的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析；隊(duì)

16、組在施工過(guò)程中要密切注意巷道支護(hù)情況及頂、幫壓力情況，如有異常情況及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、礦調(diào)度指揮中心等相關(guān)職能部門(mén)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行巷道支護(hù)的修正設(shè)計(jì)，待確認(rèn)安全后方可繼續(xù)掘進(jìn)。5、礦壓觀測(cè)要掛牌管理，牌板要求圖文清晰、正確，保護(hù)完好；表面應(yīng)保持清潔、無(wú)浮塵。牌板的吊掛要整齊、規(guī)格統(tǒng)一；要求懸掛在人行道一側(cè)，上平面距底板高度不超過(guò)2.0m，每個(gè)礦壓觀察點(diǎn)吊掛一個(gè)管理牌板。6、數(shù)據(jù)處理:觀測(cè)數(shù)據(jù)由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,并把結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去, 指導(dǎo)施工、優(yōu)化生產(chǎn)。7、未述部分執(zhí)行公司礦壓管理規(guī)定。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道支護(hù)形式該工作面兩順槽、切巷在8#煤層內(nèi)掘進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)資料和山西

17、太原明仕達(dá)設(shè)計(jì)有限公司提供設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面確定支護(hù)形式為:采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板，靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，其余采用金屬錨桿；膠帶運(yùn)輸車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)車場(chǎng)均采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。如遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，另行制定專項(xiàng)施工措施。立交段將采用11號(hào)礦用工字鋼進(jìn)行棚背噴漿支護(hù)，棚間距400mm，長(zhǎng)度14m。二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì):膠帶運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)錨桿參數(shù)選擇依據(jù):1、按加固組合模原理選擇錨桿長(zhǎng)度LN(1.1+B/10)N 圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1，B 巷道跨度(米)，取4.0m代入公式: L1.1(1.1+4.0/10)=1.65m錨桿間距:DL/2=1.65/20.825m錨桿

18、直徑:d=L/110=1.65/110=15mm2、按懸吊理論計(jì)算(1)錨桿長(zhǎng)度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中:K安全系數(shù)，取2，H軟巖厚度，取0.5mL1錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m，L2錨桿外露長(zhǎng)度，取0.4m(2)錨桿間排距 : 間距D B/KHL = 4.0/20.51.8 = 1.49 m綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定所用錨桿長(zhǎng)度為2.5米,間排距為800 800 mm，桿體為2020的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹(shù)脂藥卷，錨桿配合使用長(zhǎng)寬厚 150 mm150mm7mm的高強(qiáng)度鋼托盤(pán)，外使用高強(qiáng)螺母

19、擰緊，錨桿外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.04cm之間，錨桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索(錨索長(zhǎng)為6.3米、=15.24mm的鋼絞線)、2-1-2布置，支護(hù)間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。從地板0.4米開(kāi)始，在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用金屬網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。膠帶運(yùn)輸順槽巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù):1、按加固組合模原理選擇錨桿長(zhǎng)度LN(1.1+B/10)N 圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1，B 巷道跨度(米)，取4.2m代入公式: L1.1(1.1+4.

20、2/10)=1.672m錨桿間距:DL/2=1.672/20.836m錨桿直徑:d=L/110=1.672/110=15.2mm2、按懸吊理論計(jì)算(1)錨桿長(zhǎng)度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中:K安全系數(shù)，取2，H軟巖厚度，取0.5mL1錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m，L2錨桿外露長(zhǎng)度，取0.4m(2)錨桿間排距 : 間距D B/KHL = 4.2/20.51.8 = 1.528 m綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定所用錨桿長(zhǎng)度為2.5米,間排距為800 800 mm，桿體為2020的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹(shù)脂藥

21、卷，錨桿配合使用長(zhǎng)寬厚 150 mm150mm7mm的高強(qiáng)度鋼托盤(pán)，外使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.04cm之間，錨桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索(錨索長(zhǎng)為6.3米、=15.24mm的鋼絞線)，2-1-2布置，支護(hù)間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。從地板0.4米開(kāi)始，在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。工作面切巷錨桿參數(shù)選擇依據(jù):1、按加固組合模原理選擇錨桿長(zhǎng)度LN(1.

22、1+B/10)N 圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1，B 巷道跨度(米)，取6.5m代入公式: L1.1(1.1+6.5/10)=1.925m錨桿間距:DL/2=1.925/20.963m錨桿直徑:d=L/110=1.925/110=17.5mm2、按懸吊理論計(jì)算(1)錨桿長(zhǎng)度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中:K安全系數(shù)，取2，H軟巖厚度，取0.5mL1錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m，L2錨桿外露長(zhǎng)度，取0.4m(2)錨桿間排距 : 間距D B/KHL = 6.5/20.51.8 = 1.90 m綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定

23、所用錨桿長(zhǎng)度為2.5米,間排距為800 800 mm，桿體為2020的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹(shù)脂藥卷，錨桿配合使用長(zhǎng)寬厚 150 mm150mm7mm的高強(qiáng)度鋼托盤(pán)，外使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.04cm之間，錨桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索(錨索長(zhǎng)為6.3米、=15.24mm的鋼絞線)，4-2-4布置，支護(hù)間排距為1600mm1600 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。從地板0.4米開(kāi)始，在靠近工作面一側(cè)采幫幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須

24、經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù):1、按加固組合模原理選擇錨桿長(zhǎng)度LN(1.1+B/10)N 圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1，B 巷道跨度(米)，取3.5m代入公式: L1.1(1.1+3.5/10)=1.60m錨桿間距:DL/2=1.60/20.8m錨桿直徑:d=L/110=1.60/110=14.5mm2、按懸吊理論計(jì)算(1)錨桿長(zhǎng)度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中:K安全系數(shù)，取2，H軟巖厚度，取0.5mL1錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m，L2錨桿外露長(zhǎng)度，取0.4m(2)錨桿間排距 : 間距D B/KHL = 3.5/

25、20.51.8 = 1.39m綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定所用錨桿長(zhǎng)度為2.5米,間排距為800 800 mm，桿體為2020的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹(shù)脂藥卷，錨桿配合使用長(zhǎng)寬厚 150 mm150mm7mm的高強(qiáng)度鋼托盤(pán)，外使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.04cm之間，錨桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索(錨索長(zhǎng)為6.3米、=15.24mm的鋼絞線)，4-2-4布置，支護(hù)間排距為1600mm3000 mm，外帶25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。從地板0.4米開(kāi)始，在巷兩幫布置兩排金屬

26、錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用金屬網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù):1、按加固組合模原理選擇錨桿長(zhǎng)度LN(1.1+B/10)N 圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1，B 巷道跨度(米)，取3.5m代入公式: L1.1(1.1+3.5/10)=1.60m錨桿間距:DL/2=1.60/20.8m錨桿直徑:d=L/110=1.60/110=14.5mm2、按懸吊理論計(jì)算(1)錨桿長(zhǎng)度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中:K安全系數(shù)，取2，H軟巖厚度，取0.5mL1錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m，L2錨桿外

27、露長(zhǎng)度，取0.4m(2)錨桿間排距 : 間距D B/KHL = 3.5/20.51.8 = 1.39 m綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定所用錨桿長(zhǎng)度為2.5米,間排距為800 800 mm，桿體為2020的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹(shù)脂藥卷，錨桿配合使用長(zhǎng)寬厚 150 mm150mm7mm的高強(qiáng)度鋼托盤(pán)，外使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.04cm之間，錨桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，加補(bǔ)錨索(錨索長(zhǎng)為6.3米、=15.24mm的鋼絞線)，2-1-2布置，支護(hù)間排距為1600mm3000 mm，外帶

28、25025015mm高強(qiáng)度鋼托板。從地板0.4米開(kāi)始，在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800 800 mm，并采用菱形網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。三、臨時(shí)支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)與工作面的距離錨桿支護(hù)距工作面最大為2.5m，最小0.5m,錨桿支護(hù)之前必須采用前探梁臨時(shí)支護(hù)好頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁臨時(shí)支護(hù)是由移動(dòng)鋼環(huán)圈、穿梁、剎頂木組成，移動(dòng)鋼環(huán)圈由10 mm 鋼板加工成圓形圈采用連接件固定在錨桿上，穿梁使用長(zhǎng)4米的3吋鋼管2根,間距1.6mm，剎頂木規(guī)格:長(zhǎng)寬厚2.20.150.12m。安裝時(shí)先將移動(dòng)鋼環(huán)圈固定在靠

29、工作面的兩排錨桿外螺栓上，然后將穿梁插入移動(dòng)鋼環(huán)圈內(nèi)，掘進(jìn)前呈后懸臂式，即工作面最小控頂距為0.5m，掘進(jìn)后，將穿梁向前推移呈前懸臂式，即工作面最大控頂距2.5m，然后用剎頂木(不少于兩根)將懸梁與頂板剎緊。為了不使前探梁妨礙前一排錨桿支設(shè)，穿梁應(yīng)斜穿移動(dòng)圈，等前一排錨桿安好后，將剎頂木打松，再將移動(dòng)圈擰在新打的錨桿下端，把穿梁推前，呈前懸臂式，背緊剎頂木即可。四、頂板破碎時(shí)支護(hù)工作面頂板破碎時(shí)必須采用短掘短支的方法，循環(huán)進(jìn)度變?yōu)?.0米,支護(hù)緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，頂板錨桿間排距變?yōu)?00500mm。巷道頂板破碎須加掛16#鉛絲金屬網(wǎng)支護(hù)，兩幫支設(shè)2排幫錨桿并用托板壓緊金屬網(wǎng),網(wǎng)之間必須有

30、100mm的重邊,并用16#鉛絲將網(wǎng)扭結(jié)緊固,扭結(jié)點(diǎn)間距為2020m,金屬網(wǎng)必須提前放在前探梁上面待用,支護(hù)前先處理掉零皮、活矸后，再進(jìn)行支護(hù)，先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，再進(jìn)行永久支護(hù)。五、支護(hù)材料參數(shù)選擇:支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)備 注錨 桿=2020500mm螺紋鋼鋼筋托 盤(pán)1501507mm正方形，厚度為7mm錨 索SK15.24/6300鋼膠線托 板25025015mm正方形，厚度為15mm錨桿樹(shù)脂SMCK-28/350高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固劑錨索樹(shù)脂SMK-28/500高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固劑鋼 絲 網(wǎng)菱行金屬網(wǎng)C2020土厚度150mm附:巷道斷面圖第四節(jié) 支護(hù)工藝一、材料及工藝(1)支護(hù)形式根據(jù)山西太原明仕達(dá)設(shè)計(jì)

31、有限公司提供設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面確定支護(hù)形式為:采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板。如遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，另行制定專項(xiàng)施工措施。巷道凈斷面尺寸及支護(hù)如下(具體見(jiàn)巷道設(shè)計(jì)支護(hù)斷面圖):膠帶運(yùn)輸順槽巷道凈寬4.2m，凈高3.0m，凈斷面12.6。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道 凈寬3.5m，凈高3.0m，凈斷面10.5。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。工作面切巷 凈寬6.5m, 凈高3.0m，凈斷面19.5。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。膠帶運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬4.0m，凈高3.0m，凈斷面12.0。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬3.5m，凈高3.0m，凈斷面10.5。采用錨網(wǎng)索

32、噴聯(lián)合支護(hù)。3、運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和運(yùn)輸順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格:寬2020m，深250mm?；仫L(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和回風(fēng)順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格:寬2020m，深250mm。4、順槽內(nèi)硐室布置:根據(jù)巷道用途，在順槽巷道內(nèi)各布置一個(gè)救生艙硐室，硐室規(guī)格長(zhǎng)4m、寬8m、高3m。(2)支護(hù)材料規(guī)格金屬錨桿/玻璃鋼錨桿:2020500mm，間排距800mm，其中順槽靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，其余采用金屬錨桿；托板:采用厚度10mm鋼板加工制作，規(guī)格為120202020；鋼筋網(wǎng):采用4mm鋼筋，網(wǎng)格100100mm；噴射混凝土采用C2020土頂板錨索:15.246300mm

33、，間排距見(jiàn)斷面圖；預(yù)緊力要求:頂板錨桿不小于50KN,頂板錨索不小于100 KN, 幫錨桿不小于2020N；托盤(pán):錨桿托盤(pán)選用1501507mm高強(qiáng)度托盤(pán)；錨索托盤(pán)選用25025015mm高強(qiáng)度托盤(pán)；錨網(wǎng)選用菱形金屬網(wǎng)，采用4mm鋼筋，網(wǎng)格100100mm；錨固條件變差的區(qū)域應(yīng)適當(dāng)增加錨固長(zhǎng)度；膠帶運(yùn)輸順槽，設(shè)計(jì)鋪設(shè)檢修軌道，軌道選型為22kg/m；軌道運(yùn)輸順槽軌道選型為30kg/m；軌枕為12020m長(zhǎng)軌枕，鋪設(shè)間距為700mm(依據(jù)設(shè)計(jì)修改通知單2020年1月14日)。(3)安裝錨桿要求(1)錨桿間距800mm，排距800mm；(2)錨桿螺母外錨桿絲扣10-40mm，錨索露出鎖具150-2

34、020m(依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法)；錨固力不低于50KN；(4)錨桿打眼采用MQT130型氣動(dòng)風(fēng)鉆。(5)鋪聯(lián)網(wǎng)要求鋪網(wǎng)按巷道高度鋪設(shè)，相鄰網(wǎng)必須搭接，搭接長(zhǎng)度為100mm，并且每隔2020m用16#雙股鐵絲扭接一道，擰緊圈數(shù)不少于三圈。二、支護(hù)工藝及要求錨桿眼使用MQT130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打設(shè)，錨桿眼必須垂直頂板，與頂板夾角不小于75，嚴(yán)禁斜打眼，錨桿機(jī)必須帶水作業(yè)，嚴(yán)禁干打眼，錨桿眼深度要與錨桿長(zhǎng)度相匹配，樹(shù)脂藥卷用錨桿頂入孔底，用錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌30秒鐘后，待到樹(shù)脂全部凝固后，方可上托板，要求托板布置垂直巷道中心線方向，橫豎成行，用力矩扳手將螺母擰緊，錨桿外露長(zhǎng)度為10

35、40mm(依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法)。1、臨時(shí)支護(hù):臨時(shí)支護(hù)前必須由班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、安全員檢查工作面安全情況，處理頂幫活矸確認(rèn)安全后，方可向前移動(dòng)前探梁，將前探梁移到距工作面0.5米，并開(kāi)始用剎頂木將頂板撐緊背勞。2、永久支護(hù)支設(shè)錨桿、錨索:先用錨桿機(jī)打設(shè)頂眼，按規(guī)定掌握好眼深、眼距，安裝時(shí)，用桿體將樹(shù)脂藥卷推到眼底，再用錨桿機(jī)連接套住桿體攪拌30秒左右將桿體錨入眼底，用小木楔擠牢桿體，待樹(shù)脂全部凝固后安裝托板，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽。錨索必須用漲緊千斤漲緊，預(yù)應(yīng)力為不小于7噸。3、支護(hù)要求1、錨桿巷道，中線到任一幫的最大允許誤差為0150mm，凈高度最大允許誤差為02020m。

36、2、支護(hù)前，必須處理巷道零皮和傘檐，傘檐突出長(zhǎng)度不超2020m。3、錨桿要垂直巷道煤壁支設(shè)，與煤壁夾角不小于75。4、錨桿間排距最大允許誤差為100mm。5、錨桿托板要求緊貼巷道煤壁，擺放整齊，但有裂縫時(shí)，盡量與裂縫垂直擺放。6、托板外露錨桿長(zhǎng)度不超過(guò)10-40mm。錨索外露錨桿長(zhǎng)度應(yīng)控制在150-2020m之間(依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法)。7、錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到100牛米；錨固力不低于5噸。臨時(shí)支護(hù)1、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸順槽、切眼臨時(shí)支護(hù)采用掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行，掘進(jìn)機(jī)割煤后在敲幫問(wèn)頂作業(yè)完成確認(rèn)安全后，操作臨時(shí)支護(hù)裝置，操作前檢查支護(hù)裝置各部位零件及管路，在保證完

37、好的狀態(tài)下，操作二位三通閥，使液壓油切換到支護(hù)裝置油路，輔助人員把錨網(wǎng)支護(hù)所用的(鋼帶、菱網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)片)對(duì)正頂板鋪設(shè)位置整齊放在頂架上，且使頂架上的磁鐵將其吸住，確認(rèn)安全后，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作支護(hù)裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制手柄，使主架和頂架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開(kāi)，達(dá)到所需要的角度和位置時(shí)松開(kāi)兩操作手柄，操作主架的升降缸操作閥手柄使主架升起達(dá)到巷道頂板高度，使菱網(wǎng)同頂板吻合，然后在掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索、聯(lián)網(wǎng)等作業(yè)，打錨桿遵循由外向里，由中間向兩邊的原則，人員必須在機(jī)載臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索作業(yè)，將作業(yè)完成一個(gè)循環(huán)確定錨固無(wú)誤后，開(kāi)始收回支架，先把主架下降到最低位置，然后折

38、合頂架，直到頂架全部落到掘進(jìn)機(jī)上為止，完成一次完整的支護(hù)工作結(jié)束，以上動(dòng)作通過(guò)反向拉動(dòng)多路換向閥相應(yīng)的手柄完成，該次支護(hù)作業(yè)完成后，推動(dòng)二位三通閥切換到掘進(jìn)機(jī)所需的油路，繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)循環(huán)，如此反復(fù)進(jìn)行。2、膠帶運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽工作面采用炮掘施工時(shí):凈斷面為4m的工作面臨時(shí)支護(hù)采用兩根3.0m的3寸鋼管進(jìn)行；凈斷面為5m的工作面臨時(shí)支護(hù)采用三根3.0m的3寸鋼管進(jìn)行。在臨時(shí)支護(hù)時(shí)每根3寸鋼管分別用兩道鋼管卡子和螺拴與靠近掌子面的兩排錨桿進(jìn)行固定，爆破后在敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)安全的前提下人員站在永久錨桿支護(hù)下及時(shí)將3寸鋼管移至掌子面，并確

39、保鋼管固定牢固，前探梁上方用木板梁(木板梁規(guī)格: 4000mm150mm50mm，運(yùn)輸順槽)兩端伸出前探梁不小于2020，不接頂時(shí)采用構(gòu)木進(jìn)行接頂，要求接頂緊密。穿前探梁時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的安全情況。上好前探梁后人員站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索支護(hù)，支護(hù)完畢之后方準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)，只有上一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的頂板支護(hù)好后，方可進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的施工。臨時(shí)支護(hù)使用前必須由班長(zhǎng)檢查臨時(shí)支護(hù)的螺栓緊固情況，必須確保緊固長(zhǎng)度大于2020，方準(zhǔn)正常使用。3、當(dāng)頂板嚴(yán)重不平、巷道無(wú)法使用前探梁或機(jī)載臨時(shí)支護(hù)時(shí)，要使用木點(diǎn)支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱間距1m，排距1.0m，點(diǎn)柱必須打穩(wěn)、打牢，點(diǎn)柱上下必須穿靴帶

40、帽。點(diǎn)柱采用直徑不小于150mm的圓木柱帽、柱靴規(guī)格600202060mm。在打眼及安裝錨桿(錨索)施工過(guò)程中必須由一人監(jiān)護(hù)，一人操作。具體見(jiàn)臨時(shí)支護(hù)示意圖。4、錨桿(錨索)巷道支護(hù)要求(1)輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸順槽主體支護(hù)方案采用:錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。(2)遇到斷層破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際情況進(jìn)行施工技術(shù)及安全措施的及時(shí)補(bǔ)充；巷道支護(hù)方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況與支護(hù)效果及時(shí)作出調(diào)整。a.巷道施工出煤后，在敲幫問(wèn)頂確認(rèn)安全的前提下，在機(jī)載臨時(shí)支護(hù)及錨桿前探梁臨時(shí)支護(hù)下，人工利用風(fēng)鎬將巷道斷面處理至設(shè)計(jì)斷面，將頂板及兩幫處理平整，及時(shí)進(jìn)行頂幫永久支護(hù)。b打錨桿(錨索)前,要先對(duì)巷道

41、頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的活矸及兩幫松動(dòng)的煤矸處理掉，使巷道達(dá)到錨桿(錨索)支護(hù)尺寸要求,然后按劃定的眼位打眼,眼距誤差不超過(guò)100mm,角度誤差不超過(guò)3。眼打好后必須用水將眼內(nèi)的巖(煤)粉清理干凈,然后用錨索(錨桿)將樹(shù)脂輕輕送入眼底,并與眼底接觸,用鉆機(jī)和攪拌器均勻攪拌,按錨索(錨桿)技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行支護(hù)。鋼帶托盤(pán)及高強(qiáng)度托盤(pán)要和頂板接觸嚴(yán)密(遇有頂板及兩幫高低不平之處時(shí)要與頂板之間用木楔背緊或墊木板),當(dāng)頂板不平或有偽頂冒落時(shí)，必須先將頂處理平，再上托板、托盤(pán)，上好托板、托盤(pán)后用錨索預(yù)緊漲拉器或鉆機(jī)將錨索(錨桿)鎖具(螺母)擰緊，達(dá)到初錨力規(guī)定的要求，錨索(錨桿)支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)

42、行先打錨桿、錨索后回臨時(shí)支護(hù)的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工過(guò)程中要加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)有頂板壓力大、頂板冒落等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待加固后并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。打錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊，若機(jī)載臨時(shí)支護(hù)或前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打起其它錨桿后，退出前探梁后再打剩余錨桿，必須是打起所有頂錨桿(錨索)后，再打幫錨桿。(二)、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前，首先對(duì)巷道頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的活矸及兩幫松動(dòng)的矸石處理掉，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)；打錨桿眼,嚴(yán)格按照中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外

43、向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼距誤差不超過(guò)100mm,角度誤差不超過(guò)3。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，錨桿外露長(zhǎng)度1040mm；2.5m錨桿眼深2.45，錨桿外露長(zhǎng)度1040mm，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼。打眼應(yīng)按由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。2、安裝方法(1)、當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT130型錨桿鉆機(jī)配合中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和28硬質(zhì)合金鋼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨桿外露長(zhǎng)度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆(或粉筆)標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?2)、安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不

44、合格的嚴(yán)禁使用。(3)、用棉紗將錨桿錨固段的水、煤粉等擦干凈。(4)、用錨桿頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底。錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉錨桿，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。(5)、錨桿下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。(6)、一人扶住機(jī)頭、一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌按650750r/min轉(zhuǎn)速攪拌815S秒后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(7)、停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘，然后收回錨桿機(jī)。(8)、收回錨桿機(jī)后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，采用力矩扳手給錨桿施加一定預(yù)緊力，幫錨桿扭

45、緊力矩不小于50Nm，頂錨桿扭緊力矩不小于100Nm，錨桿托板要緊貼巖面。3、技術(shù)要求:(1)、打設(shè)錨桿必須嚴(yán)格按照畫(huà)好錨桿位置進(jìn)行打眼，間排距誤差100mm。(2)、錨桿外露長(zhǎng)度為1040mm。(3)、錨桿攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，否則已開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。(4)、頂錨桿:螺紋鋼錨桿初錨力達(dá)到5T，錨固力達(dá)到10T；幫錨桿:螺紋鋼錨桿初錨力達(dá)到4T，錨固力達(dá)到8T，玻璃鋼樹(shù)脂錨桿初錨力達(dá)到3T，錨固力達(dá)到4T。(5)、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨桿，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨桿。(6)、上好鐵托板后用力矩扳手將錨桿擰緊，達(dá)到初錨力規(guī)定

46、的要求，錨桿支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先打錨桿后回臨時(shí)支護(hù)的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(三)、錨索安裝工藝1、打錨索眼打眼前，首先對(duì)巷道頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的活矸及兩幫松動(dòng)的矸石處理掉，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼時(shí) 必須站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)；打錨索眼,嚴(yán)格按照中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；錨索眼位置要準(zhǔn)確，眼距誤差不超過(guò)100mm,角度誤差不超過(guò)3。錨索眼深度應(yīng)與錨索長(zhǎng)度相匹配，6.3m錨索眼深6.1m,錨索外露長(zhǎng)度1502020m；打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨索長(zhǎng)度打錨索眼。2、安裝方法:(1)、當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以

47、后，用MQT130型錨桿鉆機(jī)配合中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和28mm硬質(zhì)合金鋼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨索外露長(zhǎng)度及錨索長(zhǎng)度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆(或粉筆)標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?2)、安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。(3)、用棉紗將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈。(4)、兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底。錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。(5)、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。(6)、一人扶住機(jī)頭、一人操作

48、錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌按650750r/min轉(zhuǎn)速攪拌20200S秒后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(7)、停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘，取下攪拌器，然后收回錨桿機(jī)，錨索凝固10分鐘后，上好鐵托板和鎖具并利用錨索預(yù)緊張拉器進(jìn)行緊固。(8)、收回錨桿后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托板、鎖具，并將其托到緊貼頂板的位置。(9)、兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開(kāi)泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。(10)、卸下張拉千斤頂(注意用手接住，避免墜落)，完成錨索的安裝。3、技術(shù)要求:(1)、錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿

49、同時(shí)安裝。(2)、錨索孔深誤差控制在0+30mm。(3)、錨索外露長(zhǎng)度控制在1002020m。(4)、錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，否則已開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。(5)、攪拌樹(shù)脂藥卷后1015min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在10T。(6)、錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。(7)、錨索錨固力不低于30T。(8)、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索。4、其他要求(1)、嚴(yán)禁使用過(guò)期或折損、失效的樹(shù)脂，嚴(yán)禁未上托板直接擰螺母及托板反裝，每班要有專人檢查錨桿、錨索緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或托板不貼巖面時(shí)，要及

50、時(shí)擰緊或補(bǔ)打。(2)、錨桿、錨索要進(jìn)行編號(hào)管理，要有原始質(zhì)量記錄。(3)、巷道冒落或兩幫超挖時(shí)，錨桿(錨索)必須打在實(shí)巖體上，并根據(jù)實(shí)際情況縮小錨桿(錨索)間排距。(4)、只有上一循環(huán)進(jìn)度的錨桿支護(hù)好后，方可進(jìn)行下一循環(huán)進(jìn)度的施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。巷道爆破施工前，必須保證上一循環(huán)進(jìn)度的錨桿、錨索全部緊固，達(dá)到初錨力后，方準(zhǔn)進(jìn)行。(5)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部及大面積冒頂征兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待匯報(bào)采取措施處理后，方可繼續(xù)施工。(四)、材料堆放及備用材料數(shù)量要求:1、各類物料、備件要分類擺放整齊，擺放時(shí)避開(kāi)頂板淋水及頂板不好的地點(diǎn)，小料碼放四面見(jiàn)線，大料碼放保持一頭齊，標(biāo)志牌吊掛成一條直線

51、，數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符，保持清潔衛(wèi)生。2、巷道內(nèi)各種材料分類堆放整齊、不得影響行人和運(yùn)料，設(shè)備布置合理并有標(biāo)志牌。3、材料堆放在巷道中時(shí)，要盡可能堆放到非行人側(cè)，堆放時(shí)材料最突出部分距軌道的距離不超過(guò)500mm。4、準(zhǔn)備材料要分類堆放:錨桿、錨索放置在定制的專用材料架(或皮帶輸送機(jī)架)。鉆桿擺放在巷道幫上吊掛的專用掛鉤上。軌道、道木等材料堆放時(shí)，必須在每層下面墊設(shè)撐桿或墊木，必須擺放整齊，支設(shè)平穩(wěn)。每班要認(rèn)真填寫(xiě)材料管理牌板，數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符，確保準(zhǔn)備的材料夠一個(gè)原班生產(chǎn)使用，準(zhǔn)備材料不足時(shí)要及時(shí)下料，確保不影響正常生產(chǎn)。錨索、錨桿托盤(pán)放置在定制的專用材料架上。5、材料要進(jìn)材料庫(kù)房或放入專用的

52、工具箱中，不得在工作面隨意擺放。6、每班施工中產(chǎn)生的渣、廢舊道木等要集中堆放，定時(shí)裝車運(yùn)走。7、牌板管理要求:工作面所有牌板，包括材料管理牌板、施工牌板、瓦斯檢查牌板及現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理牌板，必須指派專人負(fù)責(zé)管理。牌板根據(jù)相關(guān)部門(mén)要求進(jìn)行吊掛，必須吊掛整齊。生產(chǎn)中若遇牌板損壞或施工牌板與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)要及時(shí)更換。(五)、遇地質(zhì)變化施工要求:原則:可以縮小間排距加密支護(hù)掘進(jìn)，注意敲幫問(wèn)頂，支護(hù)質(zhì)量，并及時(shí)通知、匯報(bào)相關(guān)部門(mén)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察補(bǔ)充相應(yīng)技術(shù)措施后，按設(shè)計(jì)過(guò)斷層、變化。當(dāng)掘進(jìn)過(guò)程中工作面遇地質(zhì)變化，頂板破碎，要將支護(hù)間排距縮小到0.8m，錨索縮小到0.8m，匯報(bào)公司有關(guān)部門(mén)，待制定相應(yīng)措施后，方可

53、施工掘進(jìn)。(六)、支護(hù)工藝流程1、炮掘時(shí) 打眼裝藥爆破敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)出煤(矸)鋪網(wǎng)打錨桿(錨索)聯(lián)網(wǎng)接刮板輸送機(jī)(皮帶輸送機(jī))。2、綜掘時(shí) 綜掘機(jī)割、裝、運(yùn)煤敲幫問(wèn)頂機(jī)載臨時(shí)支護(hù)閉鎖開(kāi)關(guān)打錨桿(錨索)聯(lián)網(wǎng)接刮板輸送機(jī)(皮帶輸送機(jī))(七)、噴射混凝土支護(hù)要求:1、工作面噴射砼工藝順序:打錨桿、錨索鋪網(wǎng)初噴復(fù)噴2、噴射砼工作開(kāi)始前要用壓力水將巷道頂幫沖洗干凈，將電纜和其他設(shè)備保護(hù)好，以便收集回彈料。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻量不應(yīng)超過(guò)骨料總量的30%，每班必須將當(dāng)班拌料用凈。3、混凝土配比為:水泥:砂子:石子=1:2:2(重量比)，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào),沙子粒徑為0.35-3.0mm的中、粗沙，石子粒徑不應(yīng)大于10mm。為提高砼早期強(qiáng)度,可適當(dāng)加入速凝劑,其用量為水泥用量的3%-5%。4、噴射砼采用轉(zhuǎn)子PZ5B型噴漿機(jī),噴漿機(jī)操作順序?yàn)橄乳_(kāi)風(fēng)、再開(kāi)水、再送電，最后上料，停機(jī)時(shí)順序相反。噴射砼要保證質(zhì)量，噴漿厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)裂隙、無(wú)“穿裙”。5、噴射砼時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1 MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.40.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝