地下室鋼筋技術(shù)交底記錄

1、施工技術(shù)交底編號工程名稱建賞歐洲15#19#樓施工單位中建二局分項工程鋼筋工程交底日期交底內(nèi)容：1原材料要求進場鋼筋必須有出廠合格證，每捆鋼筋應有標識牌，對進揚鋼筋應按規(guī)范要求進行抽樣、復試，合格后方可使用。2、鋼筋貯存進場鋼筋和加工好的鋼筋應按鋼筋牌號，分類架空堆放， 避免污染和嚴懲銹蝕。3、鋼筋連接鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵，主體原則：豎向鋼筋0 18的鋼筋采用電渣壓力焊，V 18的鋼筋采用綁扎連接。 水平鋼筋18采用搭接焊，V 18的鋼筋采用綁扎連接。3.1電渣壓力焊本工程據(jù)施工情況，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。質(zhì)量要求：首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面明 顯燒傷等缺陷，

2、接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm接頭彎折不得大于 4度，另外以 300個同類型接頭為一批取三個試件進行試驗，合格后方可 進行下一道工序。3.2搭接焊質(zhì)量要求采用單面焊，搭接長度為10d,接頭焊肉飽滿，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過 0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm接頭彎折不得大于 4度，另外以300個同類型接頭為一 批取三個試件進行試驗，合格后方可進行下一道工序。4. 鋼筋的下料及綁扎4.1下料：認真熟悉圖紙，準確放樣填寫料單，核對成品鋼筋型號，直徑、尺寸和數(shù)量，是否與料單相符。鋼筋下料本著既要符合圖紙及規(guī)范的要求，又要節(jié)約的原則，柱外 露底板1.5米和2

3、.5米，分別焊接6m和4m,墻外露底板為 0.95米和2.05米,分別以6m長料搭接，搭接長度為 560mm.4.2柱筋綁扎4.2.1工藝流程4.2.1.1套柱箍筋-焊接豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋4.2.1.2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子 的箍筋數(shù)，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子的 鋼筋，在搭接長度內(nèi)不少于3個綁扣，綁扣向里，便于向上移動，在豎向受力筋上畫出箍筋間距，按畫好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往上移，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，箍 筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋應綁扎牢固，箍筋彎鉤 應交錯布置，箍筋彎鉤變成135。平直部分長度，不小于10D。4.2.2柱

4、筋保護層厚度應符合規(guī)范要求：墊塊應綁在柱 豎筋外皮上，間距im以保證主筋保護層厚度，當柱封頂時 應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。4.3剪力墻筋綁扎先綁立筋一一水平筋一一掛鉤立筋綁扎長度為1.2Lae,同一截面搭接率w 50%水平鋼 筋及立筋深入支座的長度應嚴格按照03G101執(zhí)行。根據(jù)墻體的厚度制作限位鋼筋，以保證墻體的截面尺寸。4.4梁、鋼筋綁扎先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已 畫好的間距逐個分開，再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起 鋼筋，并套好箍筋，然后放主次梁的架立筋，調(diào)整箍筋間距 與架立筋綁牢，再綁主筋，主次梁同時進行?？蚣苋驹诙瞬垮^固長度要滿足設計要求，箍筋的彎

5、鉤， 在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤應為135平直部分長度為10d,梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mn處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均應滿足設 計要求。在主次梁受力筋下和兩側(cè)均應綁扎墊塊，受力筋為雙排 筋時，據(jù)設計要求，用直徑25mm勺短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距符合設計要求。柱、主、次梁交接處，以保證此處結(jié) 構(gòu)標高，可適當降低梁上鐵高度。4.5板的鋼筋綁扎清理模板上面雜物，用墨斗彈好主筋，分布筋間距，按 劃好間距，先擺放主筋，后鋪無粘結(jié)筋，再擺放分布筋，預 埋件，電水管，預留孔應及時配合安裝。綁扎板筋時，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其 余可交錯綁扎。雙向板應全部綁扎。負彎矩筋的搭接長度和 搭接位置，應滿足設計和規(guī)范要求。4.6樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃出主筋和分布筋位置線，根據(jù)設計圖紙 中主筋和分布筋方向，先綁扎主筋，后綁分布筋，如有樓