(2021年整理)拌和站質(zhì)量管理追究制度

1、拌和站質(zhì)量管理追究制度拌和站質(zhì)量管理追究制度 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進行仔細校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（拌和站質(zhì)量管理追究制度）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進步的源泉，前進的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進步，以下為拌和站質(zhì)量管理追究制度的全部內(nèi)容。7 質(zhì)量責(zé)任追究管理制度 第一章 總 則第一條：本工區(qū)混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進行施工。第二條：混凝土集中攪拌站

2、投產(chǎn)前，經(jīng)工區(qū)經(jīng)理部初驗合格，報請標(biāo)段監(jiān)理工程師驗收后，方可投產(chǎn)使用。第三條:混凝土拌合質(zhì)量必須滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準（鐵建設(shè)2005160號）的要求.第四條:拌合站設(shè)站長1人,調(diào)度、材料員、試驗員各1人，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌司機2人，關(guān)鍵崗位人員必須持證上崗。具體人員編制由拌和站站長制訂報工區(qū)經(jīng)理部備案,由工區(qū)經(jīng)理部以文件形式任命后實施,由工區(qū)辦公室負責(zé)任命文件留存。第五條：拌合站站長負責(zé)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機操作規(guī)程、日常管理制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度等,報工區(qū)副經(jīng)理審核后實施掛牌上墻。第六條

3、：拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強制式攪拌機,并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備、混凝土運輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。第七條：拌合站計量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件,由試驗人員配合拌和站站長實施，相關(guān)記錄由試驗人員保存。第八條：拌合站應(yīng)有足夠功率的備用應(yīng)急電源，由拌和站站長負責(zé)落實。第九條:拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲存場地，有足夠的儲存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng).各種材料的儲存方式應(yīng)符合要求。第十條：拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關(guān)的檢驗報告等技術(shù)資料。第十一條：拌和站站長對混凝土施工質(zhì)量全

4、面負責(zé).第二章 原材料質(zhì)量控制第一條：工區(qū)物資部門根據(jù)料源供貨情況,不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。材料人員對原材料進場質(zhì)量負責(zé).第二條：試驗室負責(zé)對混凝土的所有原材料按照客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件中的要求，對材料實施進場檢驗.第三條：材料員對原材料控制的責(zé)任1由材料員負責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃.根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)一安排材料供應(yīng).拌合站材料員負責(zé)材料進場初驗，明顯不合格的責(zé)令退回；2經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識,索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證),達到一個檢驗批

5、時30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗,并填寫進場材料通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果，材料員對材料進行重新標(biāo)識或處置。3。 材料員負責(zé)材料的標(biāo)識堆碼覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。4材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長負責(zé)檢查并實施,工區(qū)安質(zhì)部監(jiān)督檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接受明顯不合格材料、標(biāo)識不及時、材料堆碼覆蓋工作不到位將視情況給以50-100元/次罰款處理情節(jié)嚴重者更換崗位。第四條：試驗員質(zhì)量責(zé)任1拌和站試驗人員對原材料進場檢驗負質(zhì)量責(zé)任。2試驗員負責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結(jié)果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后,及時完成取樣或

6、送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌合站材料員。3拌和站試驗員按照局指中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的,應(yīng)填寫試驗委托報送單一式兩份,雙方各留一份.自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。4中心試驗室負責(zé)拌合站試驗員送檢原材料的檢驗，拌合站試驗員要及時索取檢測結(jié)果.5對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由試驗室主任對其實施100200元罰款，情節(jié)嚴重者將調(diào)離崗位.第五條：拌合站站長質(zhì)量責(zé)任拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人,全面主持拌和站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負行政管理責(zé)任。因其工作不到

7、位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項目部實施,根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以100300元罰款,累計3次調(diào)離崗位.第三章 混凝土生產(chǎn)第一條：拌和站混凝土生產(chǎn)必須有計劃的進行，嚴禁出現(xiàn)管理混亂,浪費材料行為。1混凝土應(yīng)在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn).各施工隊技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌合站調(diào)度報混凝土需求計劃,內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等.拌合站調(diào)度進行書面登記匯總后報拌合站站長。由拌和站站長統(tǒng)一安排,并及時通知各隊技術(shù)主管。各施工工點技術(shù)主管還應(yīng)在澆注混凝土前二個小時通知拌和站調(diào)度。拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。2拌和站指令實行單

8、一線路，各施工隊技術(shù)員只向拌和站調(diào)度報用砼計劃，拌和站調(diào)度只接收施工隊技術(shù)主管報計劃，并形成書面記錄,拌和站調(diào)度只執(zhí)行站長指令.拌和站調(diào)度和各隊技術(shù)主管必須監(jiān)守崗位,隨時保證聯(lián)絡(luò)暢通，要離開崗位的必須交接清楚，方可離崗。3拌合站站長根據(jù)調(diào)度登記匯報的書面數(shù)量，負責(zé)組織制定生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌安排,并由調(diào)度負責(zé)落實。4拌和站調(diào)度接到站長指令后,根據(jù)工點技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn).5調(diào)度員應(yīng)負責(zé)混凝土當(dāng)日、月及年度統(tǒng)計,并按時報工區(qū)計劃部。由于計劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時（超時）或浪費由站長、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。根據(jù)情節(jié)嚴重程度由安質(zhì)部對其處以100300元罰款。第二條：拌和站必須保證混凝土的拌合

9、質(zhì)量，其各自主要人員及責(zé)任如下:1拌合站試驗員負責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗證各種摻入料的合格報告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計要求。有見證要求時,需經(jīng)監(jiān)理工程師確認后交拌合站司機。2不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站站長對試驗員處以200元罰款。3拌制混凝土前，調(diào)度人員要將混凝土標(biāo)號、使用部位等信息通知試驗人員,由試驗人員出具施工配料單給調(diào)度人員.調(diào)度人員接到施工配料單以后及時的安排拌和站上料司機和拌和司機按配料單施工。4施工配料單一式兩份，一份由試驗人員保存，一份由拌和司機保存以備檢查。

10、施工配料單必須保存完好，整齊，如有遺漏給予每張20元罰款.5拌和站司機必須在接到本批次砼施工配料單后方可開機.6拌制混凝土?xí)r，拌合站司機必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術(shù)交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，并由兩人換手復(fù)核確認。對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責(zé)。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)及時向試驗員、調(diào)度、站長反映,通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機司機應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況,確保各種材料計量誤差,不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水1，粗細骨料3%的規(guī)定。7拌合司機不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由站長對其處以50200元罰款。

11、8裝載機司機必須根據(jù)拌和站調(diào)度的指令按照施工配料單的要求選擇正確的材料種類，并根據(jù)現(xiàn)場材料的標(biāo)識情況選擇合格材料進行施工。如因工作不到位造成原材料使用錯誤由拌和站站長給予100-300元罰款，兩次出現(xiàn)錯誤責(zé)令調(diào)離崗位。9拌和站調(diào)度和試驗員負責(zé)監(jiān)督檢查攪拌司機的配合比輸入和裝載機司機裝料情況，如因監(jiān)督不力造成施工配合比錯誤由項目部給予100-200元罰款.10在每次開拌之始，試驗員和拌合站司機應(yīng)注意監(jiān)視和檢測 前23盤混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開拌時的監(jiān)視與檢測工作。11試驗員負責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測

12、并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動度、含氣量和溫度.發(fā)現(xiàn)失控將由站長對試驗員處以100元以內(nèi)罰款。第三條：拌和站必須確?；炷脸鰪S質(zhì)量，嚴禁不合格混凝土輸出.1混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到混凝土簽認單中。無檢測結(jié)果和試驗員簽字的混凝土簽認單的混凝土不得出廠。出廠責(zé)任由混凝土運輸司機負責(zé)。違反上述規(guī)定者由安質(zhì)部對司機處以100元罰款。2混凝土出廠時，由拌合站司機打印混凝土簽認單一式三份（拌合站、出廠司機和現(xiàn)場各一份），簽認單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息.3混凝土的運輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng).每次混凝土施工前拌和站調(diào)度必須根據(jù)用量、便道狀況等實際情況，按照以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù),最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點的原則確定運輸?shù)能囕v數(shù)、司機以及生產(chǎn)一車混凝土間歇時間，嚴禁安排帶“病”作業(yè)的運輸車進行運輸。確保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。違反上述規(guī)定者由站長對調(diào)度處以50-300元罰款。4混凝土運輸車司機應(yīng)根據(jù)拌合站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運至使用地點；負責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機應(yīng)要求工地技術(shù)主管及時和拌合站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌合站調(diào)度