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文檔簡介

1、項目技術(shù)交底記錄表工程名稱青蓮涪江1#特大橋交底日期 施工單位中鐵十七局集團成綿樂鐵路工程指揮部一工區(qū)項目部分項工程名稱鉆孔樁交底名稱鉆孔樁鉆孔技術(shù)交底(沖擊鉆)交底內(nèi)容:1. 工程概況2. 鉆孔施工工藝流程圖3. 工藝過程控制4. 質(zhì)量控制措施5. 安全保證措施6. 環(huán)境保護審核人交底人接受人鉆孔樁鉆孔技術(shù)交底一、工程概況涪江1號雙線特大橋起訖樁號為DK11+746.154DK13+849.310,全長2103.156m,結(jié)構(gòu)形式為632+(40+64+40)m連續(xù)梁+4032+(48+80+48) m連續(xù)梁+832。主跨采用(40+64+40)m連續(xù)梁跨越寶成鐵路和(48+80+48)m連

2、續(xù)梁跨越涪江主航道;連續(xù)梁下部結(jié)構(gòu)采用圓端形實心墩;基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),。設(shè)計橋梁樁基均為鉆孔灌注樁,樁徑有1.0m、1.25m、1.5m三類,樁基采用群樁,其中0號臺3#、5#、6#、8#、9#、15#、17#41#、55#60#號臺采用8根樁,4#、42#48#、 53#、54#墩采用6根樁,7#、10#14#、16#、49#、52#墩采用11根樁,50#、51#采用12根樁。根據(jù)橋梁立面圖所示,全橋樁基所處地層地質(zhì)情況從樁頂?shù)綐兜滓来螢椋喝斯ぬ钔痢⒎圪|(zhì)黏土、卵石土、泥巖等。樁底進入弱風(fēng)化泥巖,樁底承載力大于400Kpa。橋位處地表水主要為河流常年流水及沖溝積水,地下水主要為第四系空隙潛水,主

3、要受大氣降水補給;漫灘,一級階地水位較淺,地下水埋深1.04.0m,水位受季節(jié)降雨影響大。二、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備圖紙審核,現(xiàn)場核對測量放樣護筒埋設(shè)鉆機就位鉆 進清 孔建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿制備過程控制三、工藝過程控制1、施工準(zhǔn)備1)場地平整鉆孔場地在旱地時,應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實;43#54#墩筑島圍堰法施工,筑島面積比承臺寬4m。平臺承受施工作業(yè)時所有靜活荷載,同時滿足施工設(shè)備能安全進退場。2) 測量放樣用全站儀等準(zhǔn)確放樣各樁位中心,十字樁固定位置。用水準(zhǔn)儀測量地面高程,以確定鉆孔深度,鉆進過程中經(jīng)常復(fù)測。2、護筒埋設(shè)1) 護筒采用焊接整體式鋼護筒,壁厚10mm,護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑

4、大20cm,頂部開設(shè)溢漿孔。2)旱地上護筒埋深較淺,采取人工開挖或邊挖坑邊下沉的方法埋設(shè),護筒四周用粘土回填,并分層夯實。3)護筒入土較深時,宜以重壓、振動、錘擊或筒內(nèi)除土等方法沉入。鋼護筒埋設(shè)時要求豎直,且定位準(zhǔn)確。4)護筒埋置深度要求: 岸灘上,黏性土應(yīng)不小于1m,砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時,宜將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m; 水中筑島時,護筒埋入河床面以下1m。5) 護筒埋設(shè)后,先對護筒中線位置、傾斜度、頂面高程進行復(fù)測,其頂面位置中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不大于1%。護筒頂面應(yīng)高出施工水位或地下水位2m,還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,在旱地或筑島時還應(yīng)高

5、出施工地面0.5m。 6) 由于鉆頭在提出泥漿液面時會使鉆頭下局部空間產(chǎn)生“真空”,同時由于鉆頭提升時泥漿對護筒下部與孔眼相交部位孔壁的沖刷作用,很容易造成護筒底孔壁坍塌,因此對護筒周圍回填土必須嚴(yán)格進行夯實。3、鉆機就位鉆機就位前,底架墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移和沉陷。對鉆機的各項準(zhǔn)備工作進行檢查,主要機具的檢查、維修與安裝,配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通等。頂部的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同一鉛垂線上,鉆頭與護筒中心的偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。4、泥漿的配制青蓮涪江1#特大橋采用黏土造漿,鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿,維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。配制

6、泥漿比重:孔底泥漿比重砂黏土不大于1.3,堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4,巖石不宜大于1.2.粘度:一般地層1622s,松散易坍地層1928s。含砂率:新制泥漿不大于4%。膠體率:不小于95%。PH值:大于6.5。5、 鉆進成孔1) 開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用小沖程反復(fù)沖擊造漿。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸,使孔壁堅實不坍不漏。待鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖擊。在開孔階段45m,為使鉆渣擠入孔壁,減少掏渣次數(shù),正常鉆進后應(yīng)及時掏渣,確保有效沖擊孔底。2)在鉆進過程中,應(yīng)注意地層變化,對不同

7、的土層,采用不同的鉆進速度。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定:一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中采用大沖程;在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時采用中沖程;在易坍塌或流砂地段用小沖程,并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。3)在通過漂石或巖層,如表面不平整,應(yīng)先投入粘土 、小片石、卵石,將表面墊平,再用鉆頭進行沖擊鉆進,防止發(fā)生斜孔、坍孔事故;如巖層強度不均,易發(fā)生偏孔,亦可采用上述方法回填重鉆;必要時投入水泥護壁或加長護筒埋深。在砂及卵石類土等松散層鉆進時,可按1:1 投入粘土和小片石(粒徑不大于15cm),小沖程反復(fù)沖擊,使泥膏、片石擠入孔壁。必要時須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。若遇有流砂現(xiàn)象時

8、,宜加大粘土減少片石比例,力求孔壁堅實。4) 要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩5cm8cm,在密實堅硬土層每次可松繩35cm,應(yīng)注意防止松繩過少,形成“打空錘”。為正確提升鉆頭的沖程,應(yīng)在鋼絲繩上做好長度標(biāo)志。5) 鉆孔施工中,一般在密實堅硬土層每小時純鉆進尺小于5cm10cm,松軟地層每小時純鉆進尺小于15cm30cm時,應(yīng)進行取渣,或每進尺0.5m1.0m時取渣一次,每次取45筒,或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少,無粗顆粒,相對密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護水頭高度,投放粘土自行造漿的,一次不可投入過多,以免粘錐、卡錐。每鉆進1m掏渣時,均要檢查并保

9、存土層渣樣,記錄土層變化情況,遇地質(zhì)情況與設(shè)計有差異及時報請設(shè)計及監(jiān)理單位,研究處理措施后繼續(xù)施工。6) 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,因故停鉆時,必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后再次開鉆,應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。整個鉆進過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(或施工水位)至少1.52.0m,并低于護筒頂面0.3m 以防溢出。7)鉆孔過程中,必須按要求測試泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時調(diào)整,同時做好鉆孔記錄,交接班時認(rèn)真做好交接記錄。每個墩的第一根樁留取不同地層的樣渣,以便進行地質(zhì)確認(rèn)。8) 當(dāng)實際地層地質(zhì)情況與設(shè)計不相符,或出現(xiàn)無法預(yù)測的地下障礙物時,應(yīng)立即停

10、鉆,報告監(jiān)理工程師和設(shè)計單位,在采取有效措施后,才可開工。6、 成孔檢查,清孔、驗孔1) 鉆孔至設(shè)計高程,對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后,立即報請監(jiān)理工程師檢孔。檢孔內(nèi)容包括孔徑、孔深、孔位、豎直度等。監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行清孔。孔徑采用檢孔器進行檢查。檢孔器采用16鋼筋制作,外徑與樁基直徑相等,長度為孔徑的46倍。檢測時,用吊車將檢孔器吊起,使籠的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi),上下通暢無阻則表明孔徑大于給定的籠徑;若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象,應(yīng)采取措施予以消除。檢孔器示意圖孔深采用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢測。即將測錘垂直放入孔中,待測錘觸孔底

11、后,提出測錘,量出測繩長度即為孔深。鉆孔樁的實際樁位受施工中各種因素的影響會偏離原設(shè)計樁位,因此要對全部樁位進行復(fù)測,并在復(fù)測平面上標(biāo)明實際樁位坐標(biāo)。復(fù)測樁位時,樁位測點選在新鮮樁頭面的中心點,然后測量該點偏移設(shè)計樁位的距離,并按坐標(biāo)位置,分別標(biāo)明在樁位復(fù)測平面圖上。2)清孔經(jīng)對孔徑、孔深、豎直度進行檢查確認(rèn)鉆孔合格后,應(yīng)立即進行清孔,保證澆注水下混凝土前的沉渣厚度應(yīng)滿足不大于5cm。清孔采用換漿法進行。清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求。清孔的要求為:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s;澆筑水下混凝

12、土前孔底沉渣厚度不大于5cm。鉆孔完成后,進行第一次清孔,排除孔底沉渣。待插入鋼筋籠和導(dǎo)管后,進行第二次清孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。四、質(zhì)量控制措施1、做好開孔前測量,開孔后復(fù)測,加強施工過程控制。2、嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo),做好鉆孔記錄及地質(zhì)巖樣的留取。3、嚴(yán)格控制鉆孔沉渣厚度(不大于5cm),做好成孔檢驗和控制。4、 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報驗程序,確保鉆孔施工質(zhì)量。表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1護筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁100mm單排樁50mm3傾斜度1%五、安全保證措施1、鉆孔安全1)鉆孔樁施工前要對鉆機進行全面檢修。鉆機、鉆具和吊鉆

13、頭的鋼絲繩,必須符合設(shè)計要求。2)在鉆孔過程中,要有專人隨時對鉆孔機具進行檢查維修。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。卷繞鋼絲繩時,嚴(yán)禁工作臺人員在其上跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完,應(yīng)至少保留三卷,嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。鋼絲繩斷絲超過5%時應(yīng)及時更換。3)電動卷揚機在工作中,如遇停電或停機檢查保養(yǎng)時,應(yīng)將電源關(guān)閉。工作停止后,應(yīng)關(guān)閉電源,并鎖好開關(guān)箱。鉆機鉆進時,卷揚機變速器的換檔應(yīng)事先停車,掛上檔后,方可開車。當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時,上下應(yīng)緊密聯(lián)系配合,防止落物傷人。嚴(yán)禁用機械動力拆接鉆桿。2、用電安全技術(shù)措施1)施工電纜必須架空或埋于地下,不

14、能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空,不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋籠或其它鐵支架上。2)為防止孔內(nèi)潛水泵、震動棒漏電傷人,應(yīng)采用三相五線制,“三級配電”,“兩級保護”,實行一機一閘一保險,設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝,放在孔口處,遇有緊急情況可隨手拉閘。3)必須設(shè)兩級保護配電箱,配電箱應(yīng)安門、上鎖,有防雨、防潮設(shè)施,并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險絲,不得用鋼、鋁、鋅絲代替保險絲。4)孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜,不許有接頭;照明必須采用36伏以下電壓;工作燈應(yīng)采用防水移動式,懸掛在孔壁一側(cè);作業(yè)人員上下及升降桶時,切勿碰撞照明燈。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛設(shè),防止與孔口緣

15、磨破皮漏電傷人。5)潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩(鋼絲繩)作受力活動索,嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。6)操作手持電動工具的人員,作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備絕緣情況,穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。3、安全帽使用要求1)進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴,帽代要系緊。2)安全帽必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情況應(yīng)立即更換。3)安全帶上的各種部件,不得任意拆掉和隨意更換。六、環(huán)境保護配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,做好環(huán)境、衛(wèi)生工作,杜絕負(fù)面社會影響。 1、在場地清理過程中,各種材料、設(shè)備按規(guī)定堆放整齊,不得占用便道和已有的道路;2、清洗施工機械、設(shè)備及機具廢水、廢油等有害物質(zhì)及生活用水不得隨意排放,必須經(jīng)處理后再排放到指定地

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