污泥濃縮池施工方案

1、攀枝花攀甬濃縮池施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：1目錄1、編制說(shuō)明2、編制依據(jù)3、工程概況4、工程實(shí)物量5、施工技術(shù)方案6、施工質(zhì)量保證措施7、安全保證措施8、施工機(jī)具及手段用料2一、編制說(shuō)明本技術(shù)措施詳細(xì)敘述了 “鎢精礦濃縮池、 中礦濃縮池、鎢細(xì)泥濃縮池、尾礦濃縮池”施工方案，以指導(dǎo)本工程施工。二、編制依據(jù)：1、陜西城安礦業(yè)發(fā)展有限公司鎮(zhèn)安鎢礦1000T/d 選廠(chǎng)工程總平面布置圖。2、“鎢精礦濃縮池、中礦濃縮池、鎢細(xì)泥濃縮池、尾礦濃縮池”施工圖3、現(xiàn)行圖家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：(1) 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 503002001)(2) 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 5020220

2、02)(3) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ502042002)(4) 、工程測(cè)量規(guī)范 GB 807697(5) 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JG 1896(6) 、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20084、施工組織設(shè)計(jì)三、工程概況：中礦濃縮池直徑18m、鎢細(xì)泥濃縮池直徑24m、尾礦濃縮池直徑24m、鎢精礦濃縮池直徑12m。池底板下做 100mm厚 C15混凝土墊層。地基處理為整片墊層法，素混凝土墊層下做50mm厚砂礫石墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊緣 0.5m。擬建場(chǎng)地地坪絕對(duì)標(biāo)高0.00 為1073.5, 設(shè)計(jì)池底標(biāo)高為1063.5, 其基坑在自然地坪向下挖深10.0 米。3四、工程實(shí)

3、物量：3土方開(kāi)挖： 15000m鋼筋：噸C15混凝土： 300 m 3C20混凝土：m3礫石墊層： 150 m 3五、施工技術(shù)方案：1、施工程序：定位放線(xiàn)土方開(kāi)挖地基處理混凝土墊層池底及池壁鋼筋綁扎池壁模板安裝池底及池壁混凝土澆筑池底及池壁混凝土養(yǎng)護(hù)池壁模板拆除試水試驗(yàn)內(nèi)外抹灰基坑回填土池頂模板安裝池頂鋼筋綁扎池頂混凝土澆筑池頂混凝土養(yǎng)護(hù)交工驗(yàn)收2、土方開(kāi)挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求按1:1.2進(jìn)行放坡，并在基坑北面修筑一條材料運(yùn)輸通道按1：1.5 進(jìn)行放坡，保證底邊寬度為4 米?；娱_(kāi)挖時(shí)采用一臺(tái) DY220挖溝機(jī)和一臺(tái)裝載機(jī)配合， 裝載機(jī)將挖溝機(jī)挖出的土方運(yùn)至離施工現(xiàn)場(chǎng)150 米遠(yuǎn)處，設(shè)一

4、臨時(shí)堆土場(chǎng)堆土， 減少基坑邊緣所承受的靜載，防止基坑塌方，基坑回填時(shí)再運(yùn)回進(jìn)行回填。.基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 由業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，并作好隱蔽記錄。4基坑回填時(shí)，先清除坑內(nèi)雜物，分層回填。3、鋼筋制作及綁扎：(1) 鋼筋在工棚中集中下料預(yù)制成型，鋼筋接頭和鋼筋配制必須認(rèn)真計(jì)算，合理搭配，統(tǒng)一編號(hào)。(2) 鋼筋綁扎：先綁扎池底板鋼筋及池壁鋼筋，待池底板和池壁混凝土澆筑完后，再綁扎池頂板鋼筋。池底板鋼筋綁扎前， 用墨線(xiàn)彈出池底板邊線(xiàn)及池壁線(xiàn)等， 并做出明顯標(biāo)記，然后根據(jù)標(biāo)記放置鋼筋， 底板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 鋼筋接頭采用綁扎搭接及部分雙面焊接， 鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 同一截面內(nèi)的

5、鋼筋接頭不得超過(guò)綁扎： 25，焊接： 50。為保證上層鋼筋的位置，上層鋼筋采用 12 的鋼筋做成鐵馬鐙支起，鐵馬鐙縱橫間距0.9m 呈梅花形布置。池壁鋼筋綁扎時(shí)， 按照標(biāo)注在墊層上的墨線(xiàn)開(kāi)始綁扎， 綁扎時(shí)采取臨時(shí)加固措施，池壁的上中部用橫筋加固，側(cè)部用 12 的鋼筋做成斜撐固定，保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，縱橫間距 1.0m200H5d100雙面搭接焊示意圖12 鐵馬鐙作法鋼筋綁扎后進(jìn)行以下檢查：(1) 鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、間距是否5符合圖紙要求； (2) 鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求；(3)鋼筋保護(hù)層是否符合要求；(4) 鋼筋是否綁扎牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；(5) 鋼筋表面是否

6、有油污等； (6) 預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、 位置及固定是否牢固等。4、模板工程：先安裝池底板及池壁的模板，待池底板及池壁混凝土澆筑完畢、模板拆除后，再安裝池頂板的底模板。池底板及池壁一次澆筑成型， 除底板外側(cè)用鋼模板外， 其余采用竹膠板配 60mm100mm方木。支模時(shí)要遵循以下原則：(1) 模板要平整光滑，拼縫嚴(yán)密，板縫用塑料膠帶粘貼。(2) 模板支撐牢固，能夠承受混凝土側(cè)壓力和施工荷截，并裝拆方便。模板安裝分底板和壁板分別安裝。池壁模板安裝由下向上按順序安裝。池底板外模采用 300mm寬鋼模板和轉(zhuǎn)角鋼模支設(shè)，外部用 483.5mm鋼管加固。池內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，池內(nèi)“八”字模板采用竹膠板外配 6

7、0 厚木模，用對(duì)拉螺栓固定， 對(duì)拉螺栓的一端焊在底部斜面的鋼筋上，另一端用 U形卡固定在鋼管上。池壁模板按設(shè)計(jì)尺寸要求，采用竹膠板配60mm100 mm方木用對(duì)拉螺栓連接。其做法如下：將竹膠板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排列，用 60100mm方木做小龍骨， 配48 3.5mm鋼管做大龍骨， 用12mm對(duì)拉螺栓固定， 對(duì)拉螺栓的間距為： 水平間距 900mm，垂直間距 750mm。池壁模板要用鐵馬鐙將內(nèi)外壁模支起，馬鐙間距為 0.9m。池內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，腳手架的立桿鋼管底部用鋼筋撐子墊起，以防腳手架的立桿插入池底板混凝土內(nèi)。6竹膠板48*3.5 鋼管60*100方木 200對(duì)拉螺栓八 字木模馬鐙池壁模板立

8、面示意圖 16鋼筋 80mm長(zhǎng)池底板 80mm6mm厚鋼板止水板厚+1002 16鋼筋并排焊接 16鋼筋 80mm長(zhǎng)鋼筋撐子示意圖 80mm6mm厚鋼板止水板12螺栓螺母300池壁厚300對(duì)拉螺栓示意圖爬梯采用預(yù)埋鐵件二次焊接， 為了使鐵件的位置準(zhǔn)確， 在支模前按設(shè)計(jì)要求，將鐵件與壁模用螺栓固定。固定做法如下圖示：-8*100*100 鐵件 10螺栓預(yù)埋件固定示意圖5、混凝土工程3由于污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池混凝土方量為 550m，由于工地地處距離定邊縣約 60km，距離靖邊縣約 80km，交通十分便利，且現(xiàn)場(chǎng)建有商品混凝土供應(yīng)站， 為了加快施工進(jìn)度， 保證混凝土施工質(zhì)量， 計(jì)劃采用商品混凝土進(jìn)

9、行水池的澆筑， 使用泵車(chē)解決混凝土的垂直及水平運(yùn)輸。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備投入 2 臺(tái)攪拌機(jī)預(yù)防由于意外原因?qū)е律唐坊炷翢o(wú)法及時(shí)供應(yīng)， 自拌混凝土保證水池澆筑工作的正常進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)60KW發(fā)電機(jī)，防止7由于意外停電造成混凝土無(wú)法澆筑?？刂品罎B混凝土水灰比不宜過(guò)大，且混凝土坍落度滿(mǎn)足地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008第 4.1.16 第6 條和第 4.1.22條規(guī)定。在混凝土攪拌時(shí)加入減水劑，增加混凝土的和易性，易于混凝土的澆筑振搗。混凝土池底板和池壁混凝土方量為3164m，根據(jù)混凝土水池施工規(guī)范要求，水池池底板及池壁采取一次澆筑成型, 由于混凝土澆筑施工操作面比較大，且每層混凝土澆注厚度

10、不大于500mm，為了防止在進(jìn)行下一層混凝土澆筑之前上一層混凝土初凝， 在兩層混凝土之間形成施工縫， 在混凝土澆筑過(guò)程中加入緩凝劑， 延長(zhǎng)混凝土初凝的時(shí)間， 使在進(jìn)行上下兩層混凝土澆筑接茬時(shí)不至于形成施工縫， 使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生缺陷， 導(dǎo)致混凝土池壁漏水。安排四個(gè)作業(yè)班組分兩班倒，每個(gè)作業(yè)班組 8 人（3 名混凝土振動(dòng)棒操作手），木工 1 名（如果出現(xiàn)爆模，及時(shí)處理） , 配備管理人員 2 名?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1 臺(tái)混凝土澆筑泵車(chē)解決混凝土的水平及垂直運(yùn)輸工作， 商品混凝土通過(guò)罐車(chē)運(yùn)至泵車(chē)處， 通過(guò)泵車(chē)把混凝土打至水池的各個(gè)部位。 預(yù)計(jì)池壁及池底混凝土澆筑需要 10 小時(shí)?；炷劣锌?jié)B要求， 所以對(duì)原

11、材料有特殊要求。 為了保證商品混凝土的質(zhì)量，派 1 名專(zhuān)職人員在商品混凝土攪拌站全程監(jiān)督商品混凝土的配合比開(kāi)盤(pán)及拌制全過(guò)程?，F(xiàn)就池底板及池壁混凝土澆筑按如下進(jìn)行施工：澆筑前需作以下準(zhǔn)備工作：(1) 模板檢查：檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板支撐是否牢固，拼縫是否嚴(yán)密，以免在澆筑過(guò)程中發(fā)生變形和漏漿。8模板內(nèi)的雜物要清除干凈。(2) 機(jī)具準(zhǔn)備和檢查：對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛、攪拌機(jī)、振搗器、照明等按需要準(zhǔn)備充足，并要考慮出現(xiàn)故障時(shí)的排除補(bǔ)救措施。(3) 混凝土攪拌：攪拌時(shí)材料的計(jì)量偏差為： 水泥 2；砂、石 3；水和外加劑 2；塌落度 182cm。(4) 混凝土澆筑期間要保證水、電供應(yīng)，做好

12、技術(shù)交底工作。(5) 為了方便澆筑， 在池壁外圍須搭設(shè) 1.5m 寬的雙排腳手架， 以保證操作人員走動(dòng)。池底板及池壁混凝土澆筑：污水調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池的池底板和池壁混凝土同時(shí)澆筑， 一個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)一個(gè)池子， 總計(jì)兩個(gè)作業(yè)班組同時(shí)施工。 每個(gè)池子配備 3 名混凝土振動(dòng)棒操作手， 兩名振動(dòng)棒操作手站在池壁頂， 一名振動(dòng)棒操作手站在池底。開(kāi)始澆筑時(shí)先攪拌 2 罐去石子水泥砂漿， 由池壁上端通過(guò)池壁模板向下澆筑，使鋼筋和模板充分濕潤(rùn)。 先澆筑池壁混凝土， 每層混凝土下料厚 300mm，要?jiǎng)澐终駬v手的作業(yè)區(qū)域，并相互交叉 500mm 進(jìn)行振搗，每次振搗時(shí)間為 2030S，以混凝土開(kāi)始泛漿和不再冒氣泡為

13、止，且混凝土通過(guò)池壁被振動(dòng)棒振搗流向池底板， 站在池底的振動(dòng)棒操作手將底板混凝土振搗密實(shí)。振搗上一層混凝土?xí)r插入下一層5cm 左右，必須在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土的澆筑，以防隱形施工縫出現(xiàn)。6、養(yǎng)護(hù)防水混凝土養(yǎng)護(hù)， 特別是早期養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性影響極大，因防水混凝土水泥用量大，混凝土收縮也大，養(yǎng)護(hù)不好，極易開(kāi)裂。拆模過(guò)早，混凝9土易失水，也會(huì)導(dǎo)致裂縫。拆模時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70，表面溫度與周?chē)鷼鉁刂畈怀^(guò)15C 方可拆模。池底采用放水養(yǎng)護(hù)，池壁及池頂板蓋兩層草袋灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 14 天結(jié)束。7、滲水試驗(yàn)：模板拆除后作滲水試驗(yàn)， 做法為：將預(yù)留套

14、管及留洞封堵， 然后注水，采用 114 水泵 2 臺(tái)抽水。經(jīng)試水無(wú)滲漏時(shí)， 再按設(shè)計(jì)進(jìn)行下道工序施工。六、施工質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度。2、實(shí)行“技術(shù)交底”制度，施工前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工隊(duì)，班組進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說(shuō)明工程規(guī)范，工程特點(diǎn)、施工方法、質(zhì)量要求等，并做好技術(shù)交底記錄。3、實(shí)行“工序交接檢查”制度。4、實(shí)行質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實(shí)行 “自檢為主、 互檢為輔”和“專(zhuān)業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。5、施工中，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對(duì)業(yè)主代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要不折不扣進(jìn)行整改，直到合格為止。6、質(zhì)量檢查中，貫徹實(shí)施業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方分別檢查確認(rèn)

15、的三級(jí)檢查制度。七、安全保證措施：1、施工機(jī)械必須設(shè)專(zhuān)人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。102、施工用的臨時(shí)用電必須在業(yè)主指定地點(diǎn)接線(xiàn)，電源線(xiàn)采用絕緣良好的電纜線(xiàn)，并不得使電纜線(xiàn)接頭接觸潮濕的地面。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、系好安全帶。4、施工現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)業(yè)安全員和專(zhuān)職工程質(zhì)量檢查員，對(duì)工程做到“三查”，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，召開(kāi)施工質(zhì)量分析會(huì)。5、各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。在開(kāi)挖的基坑四周設(shè)置安全警示帶。并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。6、搭設(shè)的腳手架除能承受一定的荷載以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固，腳手架在使用過(guò)程中不變形、 不傾斜、不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。7、不在道路上堆放材料、 設(shè)備，禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)。8、施工期