聚氨酯自流平施工方案（完整版）

1、聚氨酯自流平施工方案聚氨酯自流平地面材料施工是從混凝土地臺表面處理開始進(jìn)行至自流平材料表面加工完成止。(1)混凝土施工：混凝土的施工由專業(yè)的混凝土澆注方進(jìn)行，要點如下：1混凝土要求：(A)抗壓強(qiáng)度： 25MPa（28天）(B)最大集料尺寸： 20mm(C)塌落度 :澆注時 75100mm(D)施工溫度 : 30oCe)混凝土無泌水和離析 .(E)外加劑采用高效減水劑 ,不含有氯鹽(F)混凝土含氣量不得大于 3%(G)混凝土厚度 :20cm,采用配筋(H)混凝土平整度 :2mm2混凝土澆筑：(A)混凝土地臺要求混凝土一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)撒水使地基處于濕

2、潤狀態(tài)。(B)振搗使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實?；炷琳駬v后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。(C)地臺水平應(yīng)采用滾筒及刮杠做出地臺水平，地臺的水平標(biāo)高應(yīng)有水平儀檢測確認(rèn) ,表面誤差 2mm,混凝土地臺水平一定要予以保障，（D）表面收光表面不得采用撒干水泥的方法進(jìn)行收光 .一定要在振搗出的原漿上進(jìn)行抹光。3混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù) (A)在混凝土硬化完后，混凝土密封固化劑根據(jù)實際情況，及時灑水，鋪設(shè)塑料薄膜，對地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保持養(yǎng)護(hù)一周左右。(B)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，使其干燥 12天。(C)在進(jìn)行其它施工時，用施工標(biāo)牌要對地面進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)，以免破

3、壞地面。(2) 聚氨酯地面施工方案：（23mm）聚氨酯樹脂自流平地面材料施工的基層表面處理由專業(yè)人員操作專門的噴砂機(jī)作業(yè)完成 ,其要點如下所述 :1基層處理(A)在施工前，關(guān)閉附近施工區(qū)域，禁止通行。(B)基層處理可采用噴砂，高壓水噴射，或打磨機(jī)打磨。如果地面有油脂，涂料或其它油性污染物，在處理地面之前要用溶劑清理掉。(C)用選定的方式進(jìn)行地面處理，除掉表面浮漿及松脆的混凝土，使混凝土表面出現(xiàn)中到粗砂紙一樣的堅固表面，以便于聚氨酯材料的粘結(jié)。清理干凈表面的灰塵及雜物。(D)用專用儀器檢測混凝土地臺的濕度，并詳細(xì)記錄。(E)用膠帶及聚乙烯薄膜來保護(hù)墻面及柱面不受污染。(F)用底涂及細(xì)砂混合，修補(bǔ)

4、表面可見的裂縫，蜂窩及孔洞。2聚氨酯自流平施工(A)底涂施工I.在施工聚氨酯自流平面層前，要采用底涂對地面進(jìn)行密封。II.將甲組分倒入到乙組分中，用低速電鉆攪拌 23分鐘，直至混合均勻。III.用滾筒均勻涂刷在干凈的混凝土地臺上。(B)面層施工I.在聚氨酯施工前，確定所需的材料及工具都已準(zhǔn)備好。II.確保攪拌設(shè)備正常工作，需要準(zhǔn)備一個備用攪拌器。通常采用7001000 瓦的低速電鉆 3400rpm，安裝一個 100mm的“螺旋槳型”攪拌器即可。III.不要在空氣濕度大于 90%的時間施工。不要在基礎(chǔ)及空氣溫度小于的環(huán)境下施工。12度IV.面層在底涂施工后 824小時內(nèi)涂布。V.先攪拌一組樹脂至顏色均勻，在加入一組硬化劑，持續(xù)攪拌的同時加入公斤細(xì)填充料，攪拌 3分鐘至混合物均勻一致。10VI.將攪拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用帶鋸齒的刮板將其攤開。VII.將物料擱置 10分鐘，使其內(nèi)部包裹的氣泡溢出，然后用消泡滾筒進(jìn)一步脫泡。VIII.聚氨酯自流平地面屬自固化涂料，一般要正確保護(hù)至少完全固化需要 7天。24小時。涂層(3）地面縫的處理地面上的縫分為靜態(tài)縫、動態(tài)縫兩種。靜態(tài)縫為非貫通縫，一般在混凝土施工完畢，為了防止混凝土干燥收縮而