橋式起重機維護檢修規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 橋式起重機維護檢修規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_橋式起重機維護檢修規(guī)程說明：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用?？倓t1.1適用范圍本規(guī)程適用于我廠機加、焊接、起重、探傷、成形設(shè)備的維護與檢修。本規(guī)程適用于起重量為3噸至250噸，橋式（雙梁）其吊具為吊鉤的起重機的維護和檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡述橋式起重機是由橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、升降機構(gòu)、操縱室和電氣設(shè)備等部分組成。1

2、.3主要技術(shù)性能（見表1）表1主要技術(shù)性能項目單位性能、參數(shù)起重量t35812.51620325680100125160200250主鉤起重量t35680100125160200250起升高度主鉤m1216203020302030243019301630副鉤m1418223222322232263221321832廠房跨度m9121518212427303336起重機跨度起重量356m7.510.513.516.519.522.525.528.531.571013161922252831-起重量80250m-16192225283134-2.1零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求傳動系統(tǒng)完整齊全。鋼絲

3、繩符合使用技術(shù)要求。有下列情況之一者應(yīng)當更換；鋼絲繩被燒壞或斷一股。鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達鋼絲繩直徑的40%以上。受過死角擰扭，部分受壓變形。鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達表2所列數(shù)據(jù)值時。表2一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)619+1互捻制的637+1互捻制的667+1互捻制的1819+1互捻制的安全系數(shù)6以下122236366以上14162630384038402.1.3吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)當更換：a.表面由裂紋、破口。b.危險斷面及鉤頸由永久變形。c掛繩處斷面磨損超過原高度10%。d吊鉤襯套磨損超過原厚度的50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑的35%。2.1.4滑輪

4、、卷筒符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)更換：a輪輻板與輪緣有裂紋，卷筒的圓柱面有裂紋。b軸磨損達直徑的35%，滑輪槽壁磨損達原厚度的20%，磨損壁達原厚度1520%。2.1.5制動裝置齊全，能制住額定負荷的1.25倍。2.1.6潤滑裝置齊全，效果良好。2.1.7電氣裝置齊全、有效；安全裝置靈敏可靠。2.1.8主、副梁的下繞、上拱、旁邊等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定：下繞；上拱；旁彎（LK為起重機跨度。單位m）。2.2設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、性能良好，起重能力達到設(shè)計要求起重能力應(yīng)達到設(shè)計要求，并符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定。傳動系統(tǒng)靈敏可靠，無異常竄動、沖擊、振動、噪聲等現(xiàn)象。操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。制動裝

5、置安全可靠，動作靈活；電氣聯(lián)鎖齊全有效；各限制開關(guān)工作正常。車輪與軌道接觸良好，無嚴重啃軌現(xiàn)象。2.3技術(shù)資料齊全、準確、保管妥善2.3.1隨機的裝箱單、合格證、使用說明書、圖紙、圖冊齊全完好。2.3.2設(shè)備操作、維護、檢修等規(guī)程齊全適用。2.3.3設(shè)備普查、維護、檢修、事故和運轉(zhuǎn)等記錄齊全、整潔，并有簽證。2.3.4勞動部門頒發(fā)的安全認可證、檢測報告齊全，并有簽章。2.3.5設(shè)備檔案完整，歸檔及時。2.4設(shè)備內(nèi)外整潔，標牌醒目2.4.1吊車內(nèi)外整潔，無油垢、積灰和銹蝕。2.4.2標牌醒目，油漆良好，顏色符合要求。2.4.3潤滑油箱內(nèi)清潔，油質(zhì)符合要求，無滲透現(xiàn)象。3設(shè)備的維護清掃設(shè)備外表，應(yīng)

6、無積灰、油垢。3.1.2檢查齒輪箱內(nèi)油位、油質(zhì)，加入新油至油位線。并對軸承座、制動架、聯(lián)軸器等加潤滑。3.1.3檢查、調(diào)整各制動裝置間隙，應(yīng)均勻、靈敏、可靠。3.1.4檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒應(yīng)安全、可靠；鋼絲繩的斷絲不得超過允許值；更換磨損超過允許截橫的吊鉤。3.1.5檢查減速器起傳動機構(gòu)，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。3.1.6檢查指示燈、信號燈，應(yīng)齊全完好，顯示正常。3.1.7檢查照明、警鈴，應(yīng)齊全、燈亮、聲響。3.1.8清理工具箱、檢查交接班記錄，圖紙、工具應(yīng)擺放整齊，帳物相符。3.2一級保養(yǎng)全面清掃設(shè)備，應(yīng)無積灰、銹蝕和黃袍。檢查個齒輪箱、齒輪、軸和聯(lián)軸器等磨損情況，更換或修復磨損件。

7、檢查各潤滑部位，更換損壞的油杯。按規(guī)定要求添加或更換潤滑油。3.2.4檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損程度，清楚斷絲，修光毛刺，更換其損壞件。3.2.5檢查和調(diào)整各部刺動裝置，更換磨損制動帶。3.2.6檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整輪與軌道接觸面，應(yīng)無咬邊和“三條腿”現(xiàn)象。3.2.7檢查扶手、欄桿和限位、連鎖開關(guān)，應(yīng)安全、靈敏、可靠。3.2.8檢查電氣線路及電路箱，更換老化線段及失靈原件。檢查接地裝置應(yīng)牢固。3.2.9檢查和校驗裝置的電流、電壓表、應(yīng)靈敏、準確。3.2.10檢查緊固軌道壓板和接頭螺栓，應(yīng)無松動。3.3二級保養(yǎng)清掃擦凈設(shè)備內(nèi)外積灰和油污。檢查傳動機構(gòu)和減速機構(gòu)的

8、齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸器等磨損情況，更換其磨損件。檢查各潤滑部位，清洗油箱，更換損壞的油管、油嘴、油杯，并按規(guī)定添加和更換潤滑油。靜、動密封面無滲漏現(xiàn)象。檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損情況。清楚斷絲，修光毛刺，更換磨損件。檢查與調(diào)整各部位制動裝置，更換磨損的制動帶。檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況，并調(diào)整行走輪與軌道接觸面，應(yīng)無咬邊，接觸均勻緊密。檢查扶手、扶梯、欄桿和限位、連鎖開關(guān)，應(yīng)安全、靈敏、可靠。檢修電動機，清洗檢查，更換磨損軸承，加油潤滑；更換磨損電刷，并調(diào)整其壓力。檢查電氣線路和電器箱，更換老化線段及損壞的元件，檢測接地電阻不大于4和絕緣電阻不小于0.5M。檢查和效驗裝置的電流表、電壓表。查軌道壓板和接頭，更換損壞或變形的軌道，并緊固。3.4定期檢查針對影像設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和安全的部位進行定期檢查。其項目、周期、標準和方法見附表3。常見故障與處理方法（見表4）4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期（見表5）4.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1清洗滾動