煉鐵廠安全技術(shù)規(guī)范

1、煉鐵安全技術(shù)規(guī)程總則1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工在工作中應(yīng)遵守的通用安全規(guī)定和要求。本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工。2通用安全規(guī)定2.1為加強安全管理，切實貫徹落實國家勞動保護法規(guī)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，保證職工的人身安全健康，特制定本規(guī)程。2.2各級干部和職工必須牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，切實執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的一切方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及安全技術(shù)規(guī)程。2.3各級領(lǐng)導(dǎo)干部，必須按照“誰主管誰負(fù)責(zé)，抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，在日常組織領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)的過程中，貫徹執(zhí)行安全工作“五同時”（即計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時必須計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作），做到

2、安全工作經(jīng)常化。2.4各單位根據(jù)公司及作業(yè)區(qū)部的工作安排，組織開展經(jīng)常性的安全檢查，及時研究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的一切不安全因素和安全隱患，開展有利于安全生產(chǎn)小改小革和技術(shù)創(chuàng)新活動，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)化。2.5經(jīng)常地開展安全教育，督促和引導(dǎo)職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識，提高職工的安全素質(zhì)，從根本上杜絕違章冒險作業(yè)的出現(xiàn)。2.6對新建、擴建（改建）的工程必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定做到三同時（即新建、擴建、改建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用）。新安裝的設(shè)備必須根據(jù)國家規(guī)定及時制定相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行。2.7在生產(chǎn)設(shè)備的年修、大

3、修、中修、小修及日常檢修過程中，與生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的安全設(shè)施必須同時檢修，在檢修過程中需要臨時拆除的安全設(shè)施檢修后必須立即恢復(fù)。2.8在工作時間內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自脫崗、串崗、睡崗和代替其它崗位操作，嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識的人操作。嚴(yán)禁班中喝酒和酒后上崗。2.9必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場懸掛的安全信號標(biāo)志牌和其它警戒牌所提示的注意事項，并嚴(yán)格執(zhí)行在危險區(qū)工作的規(guī)章制度，不得亂動和損壞現(xiàn)場的各種功能標(biāo)志牌。2.10認(rèn)真做好現(xiàn)場的整理整頓工作，保持現(xiàn)場的清潔暢通，對有缺陷的設(shè)備和工具必須及時整改，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。2.11因生理上有缺欠或身體健康狀況不佳，經(jīng)醫(yī)療部門檢查確診確

4、實不能適應(yīng)本崗位工作的人員，由作業(yè)區(qū)主管部門根據(jù)情況作妥善安排。2.12上班前嚴(yán)禁喝酒并保證班前有足夠的睡眠休息，以保證接班后能正常工作。2.13煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工必須學(xué)習(xí)掌握煉鐵作業(yè)區(qū)各種工作環(huán)境的危險所在，并且嚴(yán)格遵守各種工作環(huán)境的安全規(guī)定，以便在各種工作環(huán)境檢查、學(xué)習(xí)、工作時確保自己和其它人員的人身安全。2.14煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工到工作現(xiàn)場去，無論是學(xué)習(xí)、檢查、工作或者通行都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)穿戴勞動保護用品，否則禁止到工作現(xiàn)場去。2.15發(fā)生人身傷亡和未遂事故時，必須及時上報有關(guān)部門以便搶救和處理，對擅自隱瞞事故者作業(yè)區(qū)將按照有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處理。3作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定3.1橫過鐵路道口必須

5、做到，一停、二看、三確認(rèn)、四通過。順鐵路線方向行走時，必須與鐵路線保持1.5米以上距離，嚴(yán)禁在鐵路線間行走。3.2嚴(yán)禁在鐵道線上、鋼軌上、枕木上、車輛上打盹。冬季嚴(yán)禁在鐵罐車旁邊取暖和休息。3.3禁止與前進中的車輛靠近或同向并行，禁止靠近裝有液態(tài)鐵水的鐵罐車，要遠離正在沿線倒調(diào)的鐵罐車，防止鐵水溢出燒傷。3.4嚴(yán)禁跨越地面上鋪設(shè)的和架空的明電線路，防止觸電傷人。3.5鐵路線兩側(cè)1.5米以內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品。（固定建筑物除外）3.6遵守交通規(guī)則，嚴(yán)格按照交通標(biāo)志的規(guī)定去作。（例如：此處危險禁止通行、聲響信號及各種燈光信號：紅燈禁行、黃燈緩行、綠燈通行等）。3.7在作業(yè)區(qū)區(qū)工作和行走時，必須遠離正

6、在出鐵的鐵罐，防止被飛濺的鐵花燒傷。3.8在爐臺區(qū)域內(nèi)工作行走時應(yīng)注意以下事項：（1）嚴(yán)禁跨越正在出鐵出渣的渣鐵溝。（2）嚴(yán)禁在鐵口、風(fēng)口正面站立和逗留。（3）鐵口失常時非工作人員不得靠近。（4）換風(fēng)口時非工作人員不得靠近。（5）嚴(yán)禁往鐵水中扔潮濕的物品，防止鐵水爆炸傷人。（6）嚴(yán)禁在高爐、熱風(fēng)爐下風(fēng)側(cè)休息和逗留，防止發(fā)生煤氣中毒。3.9到鑄鐵機區(qū)域內(nèi)工作行走時應(yīng)注意以下事項：（1）翻鐵時嚴(yán)禁跨越鑄鐵機鏈帶；（2）翻鐵時工作人員按指定崗位操作，非工作人員不得靠近，以防鐵水爆炸燒傷；（3）鑄鐵機鏈帶運轉(zhuǎn)時，不得在鏈帶底下強行通過，防止掉鐵塊傷人。3.10 到原料區(qū)域工作行走時應(yīng)注意以下事項：非工

7、作人員不得到礦槽上或槽下逗留；3.11 非工作人員禁止在皮帶系統(tǒng)行走，嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶。3.12 非工作人員禁止在沖渣溝兩側(cè)工作走臺行走，沖渣期間沖渣噴嘴附近嚴(yán)禁逗留和通行。4工作中的安全規(guī)定4.1 凡從事實際操作的崗位工人必須經(jīng)過三級安全教育和經(jīng)過所從事工種、崗位的專業(yè)知識教育并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。4.2 當(dāng)班工作開始之前，班組長或工作負(fù)責(zé)人必須對當(dāng)班工作進行安全預(yù)測，并針對當(dāng)班工作向參與此項工作的人員進行切合實際的安全交底。4.3 工作前必須對所處環(huán)境和所用的工具、設(shè)備進行詳細檢查，存在缺欠的必須及時整改，否則禁止作業(yè)。4.4 工作前班組長或工作負(fù)責(zé)人要盡量創(chuàng)造良好的安全工作條件，

8、并負(fù)責(zé)采取必要的安全防護措施。4.5 一切運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備，必須建立健全操作牌制度，并嚴(yán)格執(zhí)行有牌才準(zhǔn)操作、檢修和憑牌交接班制度。4.6 所有工種、崗位必須制定和完善相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，并組織崗位職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作。4.7 所有具有危險性的機械回轉(zhuǎn)部位、電氣設(shè)備的導(dǎo)電部位以及皮帶的運行系統(tǒng)，必須設(shè)有可靠的安全防護裝置，并要加強維護使其經(jīng)常處于完好有效狀態(tài)。4.8 到電氣、煤氣、爐前等危險區(qū)域作業(yè)前，工作組織者和危險崗位工作人員必須向作業(yè)人員詳細交待所處區(qū)域的危險性和危險源點，由工作組織者制定并組織實施有針對性的安全措施，落實確認(rèn)制和互保制。4.9 原材料、備品備件的堆

9、放要整齊并適當(dāng)控制高度和距離，確保無坍塌的危險和不能危及車輛與行人行走的安全。4.10 起重作業(yè)時所用的吊鉤、鋼繩、鏈條和吊索等吊具，必須符合安全技術(shù)規(guī)定，并留有可靠的安全系數(shù)，并要經(jīng)常檢查鑒定所有吊具的安全可靠性。4.11 所使用起重機具的關(guān)鍵零部件，要根據(jù)其更換周期進行詳細的檢查鑒定，及時檢修更換，確保其安全可靠性。4.12 使用吊車時，要嚴(yán)格按照規(guī)定的信號和手勢并由專人指揮，起重的工作鉤下和吊運的重物下嚴(yán)禁站立和行走。4.13 使用吊車時，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運、嚴(yán)禁橫拉斜拽、嚴(yán)禁用吊鉤拽動車皮，在特殊情況下需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施后，在專人的指揮下方可作業(yè)。4.14 檢修和清掃機電設(shè)備

10、前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作牌制度，必要時設(shè)專人監(jiān)護，以確保作業(yè)人員的安全。4.15 機器設(shè)備運行前，應(yīng)進行周密的檢查，確認(rèn)有無障礙物和危險區(qū)內(nèi)是否有人作業(yè)，在取得操作牌并確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)發(fā)出開機信號，開機運行。4.16 在夜間和黑暗的環(huán)境中工作，必須具有良好的照明。4.19 非崗位人員不得擅自觸動崗位上的所有生產(chǎn)設(shè)備、各種開關(guān)和工具等，如果是實習(xí)代培人員學(xué)習(xí)操作時，必須有崗位操作人員同意并在場指導(dǎo)。4.20 工作過程中應(yīng)保持工作場所的整潔，保持設(shè)備和工具的良好狀態(tài)，認(rèn)真執(zhí)行崗位清掃制度。4.21 在多人配合作業(yè)的工作中，要做好互?；シ溃瑖?yán)格按操作程序作業(yè)，防止工具相互傷害和誤操作。5電氣設(shè)備安全

11、規(guī)定5.1 非指定的操作工和電工嚴(yán)禁任意開動、檢查和修理一切電氣設(shè)備，在電氣設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電聯(lián)系、操作牌和電門上鎖制度。5.2 在接近電氣線路（36V以上）或電氣設(shè)備導(dǎo)電部位工作時，必須切斷電源，并在電源開關(guān)外面掛上明顯的停電標(biāo)志牌。斷電后工作前，必須驗電，確認(rèn)無電并采取短路接地措施后方可工作，工作期間設(shè)有專人監(jiān)護。5.3 高壓電路和電氣設(shè)備（36V以上）必須按規(guī)定設(shè)置防護安全遮欄并有明顯警告標(biāo)志牌。5.4 一般情況下禁止帶電作業(yè)，如有特殊情況必須帶電作業(yè)時，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取確實可行的安全防護措施后，在電氣負(fù)責(zé)人監(jiān)護下，指定有經(jīng)驗的作業(yè)人員操作。5.5 一切電氣設(shè)備的金屬外殼和

12、支架必須有良好的接地裝置，所有電線、電纜線的接頭處要擰緊和焊接牢固，并用絕緣物質(zhì)包好，嚴(yán)禁有破皮裸露現(xiàn)象。5.6 各保險絲必須合乎規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲、鐵絲、鋁絲代替，也不許用大規(guī)格的代替小規(guī)格的。5.7 在煤氣管道、除塵器和潮濕的地點，使用手提行燈電壓不得超過36V。5.8 發(fā)生觸電時，應(yīng)立即切斷電源或用絕緣用具將觸電人從電路上拔離開，（在高空觸電者搶救時應(yīng)注意高空位置避免摔傷）并立即就地實行人工呼吸，及時報告醫(yī)務(wù)人員，直至觸電者脫離危險時方可送往醫(yī)院。5.9 電氣設(shè)備失火搶救時，必須先切斷電源，后用砂子和四氯化碳消火栓撲滅，禁止用水滅火。6煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)定6.1 為保證在煤氣區(qū)域作業(yè)中人員

13、的安全，便于科學(xué)管理，將煤氣區(qū)域劃分為三類。1） 一類煤氣危險區(qū)域：（1）高爐換探尺、爐身打眼、切焊冷卻壁、透上升管、煤氣取樣、嚴(yán)放散閥、嚴(yán)水封鉈以及高爐均壓放散閥和爐頂放散閥的修理。（2）帶煤氣抽堵盲板、操縱密封蝶閥。（3）帶煤氣維修作業(yè)。（4）處理煤氣管道。2）二類煤氣危險區(qū)域：（1）爐頂清灰、爐頂注油、高爐檢修時往爐頂和爐身運工具設(shè)備、休風(fēng)時爐喉點火、焊爐身各水槽、焊補爐皮、處理上升管、處理下降管、爐頂檢查和修理工作等。（2）上熱風(fēng)爐爐頂、處理熱風(fēng)爐燃燒器等。（3）出鐵放渣時的鐵口渣口上部、高爐圍管以上各層走行平臺，除塵器清灰及在其上部作業(yè)。（4）煤粉燃燒爐周圍3） 三類煤氣危險區(qū)域：（

14、1）高爐爐臺和熱風(fēng)爐周圍。（2）各一次儀表室、熱風(fēng)爐值班室、高爐值班室、煤粉燃燒值班室、卷揚機室等。6.2 在一類、二類煤氣危險區(qū)作業(yè)時，必須通知煤氣防護站，并要求二人以上方可作業(yè)。6.3 在一類、二類煤氣危險區(qū)作業(yè)時，工作人員必須配戴氧氣呼吸器，并有煤氣防護站人員在場監(jiān)護。6.4 煤氣區(qū)域工作人員，必須接受煤氣救護人員在安全方面的監(jiān)督和指導(dǎo)，如拒不配戴氧氣呼吸器或違反規(guī)章制度時，煤氣救護人員有權(quán)制止其工作，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以處理。6.5 到三類煤氣區(qū)工作時，可不配戴氧氣呼吸器，但班組長或作業(yè)負(fù)責(zé)人必須不斷地巡視小組人員情況，工作時間不宜過長。6.6 嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留和打盹睡覺。6.7 禁止

15、用嗅覺直接檢查煤氣。6.8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏煤氣或附近冒煤氣而危及人身安全時，雖在第三類煤氣區(qū)作業(yè)也必須按第一、二類煤氣區(qū)作業(yè)處理，嚴(yán)禁冒險蠻干。6.9 發(fā)生煤氣中毒時，應(yīng)迅速將中毒者移放到空氣新鮮地方，找救護站人員和衛(wèi)生所大夫急救，并馬上報告作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及安全負(fù)責(zé)人。6.10 高爐檢修或因事故停送煤氣時，不管任何單位或個人，必須聽從煤氣技師的技術(shù)指導(dǎo)，否則因此發(fā)生煤氣爆炸及人員煤氣中毒事故由其單位或個人負(fù)全部事故責(zé)任。7高空作業(yè)安全規(guī)定7.1 在二米以上的高空作業(yè)（包括35度以上的斜坡）時，必須戴好安全帶，使用安全帶前，要認(rèn)真檢查鑒定其可靠性，安全帶要高掛低用，正確使用。7.2 高空作業(yè)的腳手架、跳板

16、、工作臺，在工作前必須進行檢查鑒定，保證結(jié)構(gòu)牢固安全可靠，腳手架嚴(yán)禁超負(fù)荷承重。7.3 在多層工作前，應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)、擋板、欄桿以防人員或工作物由高空落下，工作人員必須戴好安全帽。7.4 高空作業(yè)使用的起重工具（卷揚、滑子等）吊運工作物和材料時，必須捆扎牢固，并由專人聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。7.5 冬季作業(yè)時應(yīng)及時消除腳手架上的積雪和結(jié)冰。7.6 工程竣工拆卸腳手架時應(yīng)從上往下拆，所拆的腳手架、跳板等必須就地捆好，放安全地點，禁止亂扔。7.7 高空作業(yè)時，禁止向下扔工具和材料，工作中應(yīng)注意上面或鄰近的高壓電線及正在工作的起重設(shè)備。7.8 使用一般的吊盤（或電梯）作業(yè)時，嚴(yán)禁吊盤乘人或人物混乘。8防火防爆的

17、安全規(guī)定8.1 鐵罐內(nèi)要經(jīng)常保持干燥，禁止將熔化的金屬和爐渣倒入潮濕的鐵罐及其它容器內(nèi)，禁止將潮濕的原料和工具浸入熔化的金屬內(nèi)，以防發(fā)生爆炸。8.2 高爐的冷卻系統(tǒng)，必須確保經(jīng)常處于正常狀態(tài)，不得有漏水現(xiàn)象，爐基下不得積水。8.3 在搬運和使用氧氣瓶時嚴(yán)禁振動、扔摔、沖擊或使其受熱，瓶嘴嚴(yán)禁沾有油脂，使用后將瓶嘴關(guān)嚴(yán)，瓶外的保護膠圈不得丟失損壞。使用汽油、酒精等易燃易爆物品時必須認(rèn)真遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁煙火并注意儲存保管。8.4 必須設(shè)有消防設(shè)備。各種防火設(shè)備不許任意動用，確保消防設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。8.5 鍋爐、空壓機、乙炔發(fā)生器、風(fēng)包、煤粉罐等受壓容器必須設(shè)有運行良好的安全閥、壓力表，水封

18、等安全裝置，并經(jīng)常檢查確認(rèn)其處于靈活有效狀態(tài)。8.6 高大建筑物以及貯有燃燒物的倉庫必須按規(guī)定設(shè)有避雷裝置，并經(jīng)常檢查確認(rèn)其是否有效。8.7 炸瘤工作與火藥保管，必須按上級規(guī)定執(zhí)行，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。炸瘤工作必須在制訂出具體安全措施并在專業(yè)主管部門的監(jiān)督下進行，防止發(fā)生意外事故。8.8 煤粉罐和油庫的防爆設(shè)施要定期檢查更換并確保其效能良好。8.9 長期不用的備用罐和長時間露天存放的鐵罐，必須按照有水或潮濕罐處理，事先用煤氣烤干或預(yù)熱，防止鐵水放炮。9操作牌使用的安全規(guī)定9.1 操作牌是允許檢修及操作設(shè)備的證件，所有工作人員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行操作牌制度。9.2 操作牌是設(shè)備不可缺少的一部分，操作牌應(yīng)

19、隨設(shè)備一起交接，沒有操作牌應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)查明原因，由設(shè)備單位與檢修單位領(lǐng)導(dǎo)共同在場確認(rèn)后，方準(zhǔn)交接設(shè)備，并迅速補發(fā)操作牌。9.3 設(shè)備在正常運行時，操作牌應(yīng)放在固定的地方。9.4 設(shè)備檢修人員在檢查、潤滑或修理設(shè)備時，必須事先在崗位操作牌使用登記本登記后向崗位人員索取操作牌并隨身攜帶，設(shè)備停止運行后必須在開關(guān)上掛上有人工作禁止合閘的警示牌。9.5 設(shè)備操作、檢修人員將操作牌交給他人或叫別人拿去后就失去了操作、檢修作業(yè)的權(quán)力，應(yīng)立即將情況向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。9.6 崗位操作人員在工作中如拒絕將操作牌交給檢修或其它有關(guān)人員，說明操作人員不同意在此時檢修停車，為此發(fā)生爭論時由班組長或工作負(fù)責(zé)人解決。9

20、.7 崗位操作人員在將操作牌交給檢修、潤滑工作人員之前必須按停止操作的規(guī)定將設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源。9.8 持有操作牌的檢查和檢修人員，在工作結(jié)束后必須將工具材料整理好，待全部人員離開危險區(qū)域后再將操作牌交給崗位操作人員。9.9工作中如將操作牌丟失，必須立即向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，經(jīng)情況了解屬實后方可補發(fā)操作牌。10手持電動工具的安全規(guī)定10.1 為確保現(xiàn)場工作人員在使用手持電動工具時的人身安全，特制訂本規(guī)定，手持電動工具包括：（1）電動砂輪（2）手持照明（3）手持電鉆（4）手持吹風(fēng)機（5）打夯機等10.2 便攜式電動工具的電壓等級應(yīng)符合下列要求：（1）在比較安全的場所不超過220V。（2）在比較危險

21、的場所或特別危險的場所不超過36V。（3） 當(dāng)36V電壓不能保證電動工具的工作時，允許采用220V以下的電壓，但必須將工具外殼接地或接零并戴好絕緣手套。10.3對行燈有以下要求：（1）行燈的電壓不得超過36V。連接導(dǎo)線應(yīng)采用堅韌橡皮護套絕緣線，不可使用普通材料絕緣線。（2）在金屬容器或潮濕的工作場所時，電壓應(yīng)低于12V。（3）禁止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐或金屬容器內(nèi)部使用，在有易燃易爆氣體的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用防爆行燈。（4）使用手持電動工具及行燈時，在發(fā)生斷電、停止工作或工作者離開情況下，應(yīng)立即將電源切斷。（5）行燈插頭和插座，在構(gòu)造上應(yīng)與220V普通插頭和插座有所區(qū)別，避免誤插，行燈應(yīng)由降壓變

22、壓器供電，禁止用附加電阻及自耦變壓降壓的方法取得安全電壓。10.4 攜帶式變壓器高壓側(cè)（電源側(cè)）與電源的連接必須用橡膠線和插頭，軟線的長度不得超過20米，低壓側(cè)應(yīng)將特別的插座安在變壓器的外殼上，外殼上一定要接地或接零。10.5 禁止用110V以上電壓的臨時燈代替行燈。10.6 手持電動工具與電源連接必須使用絕緣良好的多芯軟線，軟線接入工具的入口要防止軟線外皮磨損（磨損處應(yīng)及時更換或修理）。10.7 使用手持電鉆、電砂輪時，工作件上也應(yīng)接地。10.8 使用手持電動工具時，應(yīng)用安全保護用具，如絕緣手套，膠鞋等。10.9 手持電動工具每季要檢查一次，由電氣負(fù)責(zé)人進行。10.10 使用手持電動工具的工

23、作人員，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)并確認(rèn)已經(jīng)掌握操作知識后方可操作。10.11 一切絕緣工具、用品都必須執(zhí)行定期檢驗測定，低于絕緣要求的應(yīng)立即更換。10.12 固定電焊作業(yè)場所必須有屏護裝置，嚴(yán)防電火花傷眼。11新工人、實習(xí)代培人員和外來人員的安全規(guī)定11.1 新工人、實習(xí)代培人員和外來人員必須熟悉安全技術(shù)總則。11.2 去非安全區(qū)域工作時，必須經(jīng)作業(yè)區(qū)部批準(zhǔn)。11.3新工人及實習(xí)人員到各生產(chǎn)崗位必須聽從該崗位人員的指揮。11.4實習(xí)和參觀人員，不得擅自離開工作崗位和參觀隊伍。11.5 實習(xí)人員、參觀人員和未上崗位的新工人不得私自亂動生產(chǎn)設(shè)備及工具。11.6入作業(yè)區(qū)實習(xí)、代培人員，超過三天的首先要經(jīng)安全教育

24、，考試合格后方準(zhǔn)分配到現(xiàn)場，否則不予分配工作。11.7短期來作業(yè)區(qū)參觀的人員，由接待的有關(guān)科室進行一般的安全教育，由有關(guān)科室人員親自陪同參觀并負(fù)責(zé)人身安全。附錄A：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）煉鐵作業(yè)區(qū)職工勞動保護用品使用規(guī)定A1職工個人勞保用品的使用必須遵守恒安實業(yè)有限公司的有關(guān)職工個人防護用品發(fā)放、使用管理的有關(guān)規(guī)定。A2 勞動保護用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)；A2.1作業(yè)服必須系好鈕扣，接近轉(zhuǎn)動設(shè)備作業(yè)時還必須系好衣袖和鈕扣。A2.2必須系好勞保鞋的鞋帶，電工作業(yè)要按照規(guī)定穿絕緣鞋。A2.3工作時要按規(guī)定戴好本崗位工種所發(fā)放的手套。A2.3煤氣危險區(qū)作業(yè)必須配戴防毒面具。A2.5有傷害眼睛危險的作業(yè)，必須按規(guī)定戴好防

25、護眼鏡。A2.6爐前工作時要配戴好圍裙。A2.7高空作業(yè)必須系好安全帶A2.8在有轉(zhuǎn)動設(shè)備的工作場所，過長的頭發(fā)必須扎緊在安全帽內(nèi)。A3 勞動保護用品在下列情況下禁止使用。A3 .1勞保鞋開線、張嘴、磨露、無帶。A3 .2絕緣鞋、絕緣手套、絕緣靴子破損或者耐壓試驗不合格的。A3 .3作業(yè)服開線、撕裂、破洞、無鈕扣的。A3 .3安全帽變形、破洞、裂紋、無帶、托網(wǎng)損壞的。A3 .5防護眼鏡破損的。A3 .6防毒面具失效的。A3 .7手套破損、開線、破洞的。A3 .8爐前作業(yè)的圍裙已經(jīng)破損的。A3 .9安全帶已經(jīng)破損或強度試驗不合格的。A3禁止按下列錯誤方法使用勞動保護用品：A3.1禁止穿勞動服敞懷

26、作業(yè)。A3.2禁止用線手套代替皮手套或用線手套、皮手套代替帆布手套作業(yè)。有傷手危險的作業(yè)禁止赤手作業(yè)。A3.3趿拉著鞋和穿拖鞋作業(yè)。A3.3嚴(yán)禁用安全帽當(dāng)做坐墊。A3.5禁止用其它的工作服代替本崗位的工作報。A5凡接觸高溫火焰的崗位、工種（爐前工、鑄鐵工等）嚴(yán)禁穿帶有化纖成分的襯衣襯褲，以防加重或擴大燒傷程度和面積。A6爐前工在做鐵口、渣口泥套和清理主溝、上渣溝時，必須按正常作業(yè)穿戴防護用品。A7高爐爐長、工長、副工長必須穿戴爐前的勞動服。A8鑄鐵工可以取消爐前勞動服中圍裙。A9高爐使用氧氣作業(yè)時，必須按正常作業(yè)穿戴勞動保護用品。附錄B：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）觸電緊急救護方法使觸電者迅速脫離電源和迅速

27、地、正確地實施緊急救護是減少觸電死亡事故發(fā)生的關(guān)鍵。絕不能因當(dāng)時發(fā)現(xiàn)觸電者有停止心跳或停止呼吸現(xiàn)象就認(rèn)為沒有生機而不予急救。觸電者常有假死現(xiàn)象，只有醫(yī)生才能做出繼續(xù)救護無效已經(jīng)死亡的診斷。凡從事電氣設(shè)備、線路的值班、檢查、試驗、維護及技術(shù)行政人員，都應(yīng)學(xué)會觸電救護及人工呼吸方法。注意：觸電者搶救嚴(yán)禁使用強心劑。B1發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即將觸電者脫離電源。B1.1脫離電源的方法有以下幾種：B1.1.1 切斷電源，如拉下刀閘、保險盒等。B1.1.2 用干木材或其它絕緣物挑開電線，但必須注意不要將電線挑到其它人身上。B1.1.3 站在絕緣物上將觸電者拉離電源，注意救護者不可赤手拉帶電者的肉體，以免自

28、己觸電。B1.1.3 用帶有干燥木柄的斧子或帶有絕緣手柄的或其它工具將觸電者兩側(cè)電線截斷。B1.2 救護觸電者脫離電源時還應(yīng)注意以下事項：B1.2.1 救護高壓觸電者脫離電源時，救護人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。B1.2.2 救護因高壓線斷，在高壓線斷處的觸電時，要注意防止跨步電壓的傷害。（若已經(jīng)處于危險區(qū)內(nèi)，必須單腿跳出或雙腿蹦出）并且應(yīng)該將觸電者抬至斷線處10米以外實施救護。B1.2.3 如觸電者所處位置較高，必須防止觸電者脫離電源后從高處摔下的危險。B2觸電者脫離電源后的急救方式：B2.1把傷員移至空氣新鮮的地方，但要注意保暖不要著涼。B2.2解開有礙呼吸的衣服領(lǐng)扣、褲帶等。B2.3用衣服

29、等物品放到傷者的腰部（仰臥時）或腹部（俯臥時），同時要注意檢查肋骨、脊椎骨、手臂骨等是否有其它傷害，以便選用適宜的人工呼吸方式。B2.3 把下額頜角向下推，使嘴張開（必要時用開口器或舌鉗），并用毛巾包著手指把傷員舌頭拉出，檢查口內(nèi)情況，如有血塊，泥土、假牙等妨礙呼吸的東西應(yīng)立即拿出。B2.6 做人工呼吸要有耐心，應(yīng)連續(xù)的做，不可間斷，至少做兩小時以上至傷員恢復(fù)自動呼吸為止，一個救護員氣力不夠，可由另一個接替，繼續(xù)施行搶救。B3 人工呼吸方式：B3.1 口對口呼吸法B3.1.1 傷者仰臥，救護者一手托起傷者下頜，盡量使其頭部后仰。另一手掐緊傷者鼻子。B3.1.2 救護者深吸氣后，緊對傷者口吹氣，

30、救護者應(yīng)不怕臟、不怕累，吹氣要保持規(guī)律不漏氣，保持在每分鐘1216次。B3.1.3 救護者自己吸氣時，應(yīng)將患者的鼻子放松，進行換氣。此法對同時有心跳停止、須做胸外按摩的傷者較適用。B3.2 俯臥壓背式（背部受傷的不能用）：B3.2.1 使傷者俯臥兩臂前伸過頭，一臂微屈，臉偏向一邊，頭部枕在彎曲的手臂上。B3.2.2 急救者兩腳跨在傷者身體兩側(cè)跪下，面向傷者頭部，兩手平放在傷者背部左右兩側(cè)下面的肋骨部位上，大姆指靠近脊椎柱，其余四指稍微彎曲。B3.2.3 救護者中心默數(shù)著“一、二、三”，將自己身體逐漸前傾，全身重量經(jīng)過兩手壓下去（使傷者呼氣），而后再將自己身體抬起后仰，心中默數(shù)“四、五、六”（使

31、傷者吸氣），如此反復(fù)做下去，直到觸電者能自己呼吸為止。B3.2.3要注意此法不適于懷孕婦女B3.3仰臥胸法：B3.3.1傷者仰臥，兩臂平放，背部加墊，使胸部凸出。B3.3.2救護者分開兩腳，跨在傷者兩側(cè)跪下，面對傷者頭部。B3.3.3下壓與放松動作與俯臥式相同。B3.3.5此法較好，因為隨時可以看到傷者臉上有無表情，但肋骨骨折者不能用。注意壓胸法不適用于懷孕婦女。B3.3心臟按摩：B3.3.1體外心臟按摩是用于對心臟停止跳動的傷者進行搶救的一種有效方法。B3.3.2迅速將傷者平臥在硬板或地面上。B3.3.3搶救者站在或跪在傷者一側(cè)，兩手相迭，掌部放在傷者胸骨下端，劍突之上，借自己的體重，用力向

32、下壓陷23厘米，然后停止，讓胸廓自己隆起，然后繼續(xù)進行，每分鐘60次左右。B3.3.3注意按摩時加壓不宜太大，以防骨折及內(nèi)臟損傷。B3.3.5按摩有效時，可摸到頸動脈、股動脈博動。附錄C：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）煤氣中毒者的救護方法C1應(yīng)將中毒者及時救出煤氣危險區(qū)域并抬到空氣新鮮對流的地方。C2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀的可直接送往就近醫(yī)務(wù)部門急救。C3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀的應(yīng)通知煤氣防護站和就近醫(yī)務(wù)部門趕到現(xiàn)場急救。C3中毒已停止呼吸者，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，并通知煤氣防護站和附近醫(yī)務(wù)單位趕到現(xiàn)場急救，人工呼吸做到醫(yī)生認(rèn)為可以停止時為止。C5中毒者未恢復(fù)知覺前，不

33、得用救護車送往較遠的醫(yī)院急救。C6對搶救中毒者的場所須指派專人維護秩序，保持安全并使中毒者保暖。C7人工呼吸法參見觸電緊急救護方法中第B3項。附錄D：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）高處墜落傷害（挫傷）的緊急處理發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落受傷或其它挫傷應(yīng)根據(jù)受傷情況及現(xiàn)場條件，對傷員進行及時正確的救護處理，盡快搬抬至醫(yī)療部門進行搶救，是避免傷者險情加重、迅速康復(fù)的關(guān)鍵。D1發(fā)現(xiàn)傷者有頭昏、眼花、面色蒼白、呼吸緊迫、煩燥不安、昏迷等癥狀而未見出血者，可能是頭部或胸腹部內(nèi)臟受傷或內(nèi)出血，情景危險不可延誤，應(yīng)立即設(shè)法送往就近的醫(yī)療部門急救。D2大量出血的傷員，時間久了就會發(fā)生休克、甚至死亡，必須根據(jù)出血情況（動脈出血：血色鮮

34、紅、噴出狀；靜脈出血：血色暗紅、流出較緩；毛細血管出血：血色鮮紅、從創(chuàng)面滲出）給予臨時性止血，然后盡快送往醫(yī)院急救，臨時性止血方法有以下幾種：D2.1加壓包扎止血法：用干凈紗布、毛巾或布片折成比傷口略大的墊，蓋住傷口，再用布條緊緊包扎，此法適用于小的創(chuàng)傷或靜脈出血。D2.2指壓止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上段（近心端）壓在下面的骨頭上，截斷血流，達到臨時止血的目的。此法適用于動脈出血。注：指近點應(yīng)能摸到脈博。D2.3止血帶止血法：用3尺左右長的橡皮管或布帶條，將出血管上段纏緊（松緊要適當(dāng)，以出血停止，摸不到遠端脈博為合適，時間不宜太長，防止下段肢體缺血壞死），壓迫血管達到止血目的。D2.

35、3以上無論哪種方法處理后，都必須盡快送往醫(yī)療部門搶救。D3對挫傷骨折傷者的處置，不可慌亂，應(yīng)盡可能避免斷骨再損傷周圍的血管、神經(jīng)、肌肉及皮膚。應(yīng)注意以下幾點：D3.1骨折伴有傷口大量出血者，應(yīng)先止血。D3.2對于明顯畸形的骨折，只要求大體上糾正，然后稍做固定就行了。D3.3開放性骨折，不可把刺出的斷骨送回傷口，以免增加感染和刺傷血管及神經(jīng)。D3.3大腿、小腿、脊椎骨折，盡量不隨便移動傷肢，以免加重傷情和增加傷員痛苦。D3.5如有條件，可用夾板（沒有則可就地取材以木棍、樹枝等物）將斷骨上下端綁扎固定以便搬運，夾板長度要與肢體相對應(yīng)，一般應(yīng)能扶托整個傷肢，注意夾板以不能與皮膚直接接觸，要用棉花或布

36、片等柔軟物墊在夾板兩頭骨頭突出處和空隙部位。D3對沒有脊椎損傷的一般骨折傷員，可用多人平托搬運或擔(dān)架搬運，搬運傷員時要盡量平穩(wěn)。D5脊椎損傷或可疑為脊椎受傷者，搬運時要非常小心，一定要避免脊椎彎曲或扭轉(zhuǎn)，否則會折斷脊椎神經(jīng)，使傷員終身癱殘或發(fā)生生命危險。搬運時必須注意以下幾點：D5.1不得用扶、抱、背、掮或用軟擔(dān)架搬運等方法進行。D5.2應(yīng)用硬木板搬運，先將木板放在傷員一側(cè)，由34人分別用手托傷員的頭、肩、臀、腿部，動作要一致，把傷員托到木板上。D5.3若仰臥，則應(yīng)在傷員腰部墊一個衣服墊，若俯臥，在肩、腹下應(yīng)塞墊。D5.3頸椎損傷的搬運同上，有34人，其中一人專管牽拉固定傷員的頭部，使頭與身體

37、保持成直線位置不動。傷員仰臥在木板上，頸下墊一塊小布墊，頭左右兩側(cè)用衣墊塞住，防止頭部搖動。D6救護及搬運過程中，要防止傷員受涼。高爐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)高爐系統(tǒng)各崗位操作維護的安全規(guī)程及要求。本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)高爐系統(tǒng)2安全技術(shù)通則2.1接班前由工長或組長主持開好班前會，根據(jù)上班和本班的生產(chǎn)和設(shè)備情況做好安全交底，檢查確認(rèn)所屬生產(chǎn)設(shè)備是否安全好用，否則禁止上崗。2.2嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，班中禁止喝酒、脫崗、睡崗、串崗。2.3對所屬生產(chǎn)設(shè)備要做到班班有檢點，要求檢查方法、部位和標(biāo)準(zhǔn)三落實，特別是對泥炮等關(guān)鍵設(shè)備要嚴(yán)格檢查。2.4吊車作業(yè)

38、要有專人指揮，專人操作，禁止超負(fù)荷和橫拉斜拽。2.5泥炮、開口機、電風(fēng)扇、單軌吊和打夯機等設(shè)備的電氣壓扣、開關(guān)、線路要完好，并有安全網(wǎng)、防火裝置和接地線等安全設(shè)施。2.6經(jīng)常保持出鐵場平臺、干渣孔蓋板、撇渣器安全罩、鐵罐流嘴安全欄桿及渣鐵溝過橋等安全設(shè)施完好，嚴(yán)禁跨越正在放渣出鐵的溝子。2.7潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸，使用前特別是冬天必須烤干預(yù)熱。2.8新作的泥套、撇渣器、鐵溝、小閘、流嘴等設(shè)施，出鐵前必須用火烤干。2.9出鐵前要認(rèn)真檢查鐵罐完好情況，罐位要擺正，罐內(nèi)無臟物和積水，新修的鐵罐烤干，嚴(yán)禁用帶水和有潮物的鐵罐出鐵。2.10水沖渣要防止下渣帶鐵，并禁止往沖渣溝中扔大

39、塊殘渣。沖渣過程中沖渣點附近禁止站人。2.11鐵口和風(fēng)口區(qū)域泄漏的煤氣要點燃。2.12出鐵過程中禁止悶炮，特殊情況時必須經(jīng)爐前技師批準(zhǔn)，并且在悶炮前做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防渣鐵流到地下和引起沖渣放炮。2.13爐前關(guān)鍵設(shè)施和設(shè)備要按作業(yè)區(qū)規(guī)定要求，由組長或工長主持定期檢查，并做好記錄，如鐵口通道、撇渣器、風(fēng)口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。2.14保持鐵道干凈，路面不許有積水，嚴(yán)禁出鐵過程中清理鐵道。2.15 爐臺上備品、材料、工具和小鐵等要擺放整齊、禁止亂堆亂放。2.16 爐基、爐頂、各層平臺和屋頂要定期清掃，懸浮物要徹底清除。2.17無水炮泥禁止打水，不合規(guī)定的廢泥不許使用。2.18泥庫要有保溫

40、設(shè)施，凍泥不許使用。2.19禁止在渣鐵溝和風(fēng)口周圍休息和打盹睡覺。2.20坐料時工長應(yīng)通知爐前，并不許在風(fēng)渣口對面站人。2.21禁止單人到爐頂或煤氣區(qū)域工作，必須通知工長，并采取可靠的安全措施。2.22到爐頂、爐臺下工作時要戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶。2.23禁止往爐臺下扔殘渣、鐵。2.24煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要關(guān)閉閥門。3高爐爐前安全技術(shù)規(guī)程3.1鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程1） 出鐵前準(zhǔn)備（1）穿戴好勞動保護品各崗位人員到崗位進行檢查。（2）鐵口泥套應(yīng)完整，深度在保護板內(nèi)50毫米。（3）泥炮裝泥時，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。（4）泥炮和開口機運轉(zhuǎn)正

41、常，新泥已經(jīng)推至炮口。（5）水渣溝水壓、水量正常。（6）爐前組長檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。（7）爐前組長應(yīng)檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。（8）禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。（9）爐前組長檢查確認(rèn)后下令出鐵。2） 出鐵操作（1）開動開口機前要先確認(rèn)開口機周圍是否有人作業(yè)，確認(rèn)后開動開口機，將鉆頭對準(zhǔn)鐵口中心，鉆到鐵口紅點為止。（2）摳鐵口時不準(zhǔn)雙腳站在主溝內(nèi)進行作業(yè)，非工作人員禁止靠近。（3）從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止在正對鐵口處站立或通行。（4）在出鐵時，禁止橫跨渣鐵溝。（5）工具必須烤干、預(yù)熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。（6）透鐵口時

42、要站在鐵溝旁邊，事先勞保用品用水淋濕，動作協(xié)調(diào)，防止跌倒。（7）出鐵時必須有專人看罐，帶好防護鏡，嚴(yán)格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過時由爐前負(fù)責(zé)用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調(diào)度室。（8）如鐵口過淺，渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時，工長應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)或低壓出鐵。（9）高爐在出鐵作業(yè)時，鐵罐方園十米內(nèi)，鐵口前方其它作業(yè)一律停止，禁止非作業(yè)人員在上述區(qū)域通過和逗留。（高爐操作者以及泥炮、開口機搶修等特殊情況除外）。3） 堵鐵口操作（1）堵鐵口前要試炮，試炮時要確認(rèn)液壓炮附近是否有人作業(yè)，打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規(guī)定值15Mpa。（2）當(dāng)鐵口適當(dāng)噴射和按料批渣鐵已出凈時，由工長或爐前

43、組長下令堵鐵口。（3）要嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)炮、壓炮和打泥操作程序，嚴(yán)禁炮沒壓嚴(yán)就打泥。（4）打泥量要根據(jù)鐵口情況來決定，注意觀察打泥油缸壓力變化，做到定期倒炮，壓力過高打泥困難時，要卸下炮頭摳炮頭內(nèi)和顎部硬泥。（5）泥炮失靈或油路有故障應(yīng)及時處理，不得已時應(yīng)采取低壓或休風(fēng)堵鐵口。（6）在出鐵不正點時，應(yīng)酌情處理放撇渣器。（7）堵住鐵口后，有水炮泥510分鐘拔炮，無水炮泥3050分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時，要延長拔炮時間1015分鐘，或待鐵罐配到位時再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后，再過510分鐘才能送風(fēng)。（8）拔炮時要注意了望和確認(rèn)炮身周圍有無人員作業(yè)，鐵口正面無人時再間歇、緩慢地進行，防止渣鐵跟出。

44、（9）確認(rèn)鐵口堵好后，放下鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷卻炮頭。（11）推凈撇渣器內(nèi)殘渣，并用焦粉保溫。（12）清理渣鐵溝時不準(zhǔn)站在似凝非凝的渣鐵表面，以免陷入燒腳。（13）抓斗抓渣時要密切配合，專人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止抓斗悠動傷人。4） 鐵口的維護（1）必須及時按規(guī)定料批出凈渣鐵，見下渣鐵要大于60t。（2）保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈殘渣鐵和廢泥，做好后應(yīng)徹底烤干。（3）嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，消滅鉆漏、燒漏，烤干后用園鐵棍桶開。（3）必須按規(guī)定的鐵口角度出鐵，禁止私自變化。 （5）保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開孔孔徑要合適，

45、嚴(yán)防出鐵跑大流。（6）保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認(rèn)真檢查，禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口（7）處理鐵口潮泥時，禁止雙腳站在鐵溝內(nèi)工作，非工作人員不得靠近。（8） 鐵口經(jīng)常潮和深度長期過淺時，要果斷采用無水炮泥和堵風(fēng)口等措施。（9）開口困難時一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應(yīng)事先征得爐前技師和值班長的同意，并積極做好一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防風(fēng)管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。3.2 撇渣器維護安全技術(shù)規(guī)程（1）新糊的撇渣器底部殘渣鐵必須摳凈，按以下標(biāo)準(zhǔn)制做新撇渣器，并用火烤干。撇渣器尺寸： mm高爐 砂口眼 小井高 小井下口 小井上口 過道梁寬 1#、2# 350150 600 300500 500600

46、1000 （2） 新糊撇渣器第一次鐵后原則上不悶撇渣器，防止撇渣器凝死及其它問題造成事故。（3）嚴(yán)格貫徹每周檢查修補制度，日常工作中發(fā)現(xiàn)撇渣器損壞應(yīng)立即處理。（4）清除撇渣器鐵水面的殘渣凝蓋和主溝積存的大塊殘渣。（5）清除砂閘和砂壩底部殘鐵，提前30分鐘把砂壩、砂閘迭好（砂壩高度大于砂閘100毫米，砂閘高度大于溝頭3060毫米）。（6）出鐵過程禁止下渣走砂壩，并推凈撇渣器表面殘渣，同時又要注意防止跑鐵。（7）出鐵時不準(zhǔn)從撇渣器過道梁上部走行。鐵后向撇渣器上部撒焦粉保溫。（8）日常清理主溝及撇渣器內(nèi)殘渣鐵時，嚴(yán)禁使用抓斗清理。（9）確認(rèn)鐵口已安全封上，將鐵罐牌放下，如果放撇渣器內(nèi)的積鐵，必須待撇

47、渣器放完后方可放下渣鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。（10）撇渣器上部及小井處要放好安全保護罩。3.3鐵口泥套制作維護安全技術(shù)規(guī)程（1） 保持鐵口泥套完整，深度大于80毫米，嚴(yán)防深度不夠?qū)⒛嗵讐簤?。?） 使用有水炮泥時，大沿炮頭（75毫米）每周做一次，小沿炮頭（50毫米）的三天做一次。使用無水炮泥時每23周做一次。（3） 制做泥套有關(guān)規(guī)定： 首先摳凈殘渣鐵，其深度大于100150毫米。 用套泥58塊填塞（每塊約重810公斤）。 用泥炮頭壓實，壓下量5080毫米。 退炮后再用小鏟挖出與炮頭內(nèi)徑相同（150毫米），深100150毫米的園柱孔。 保持泥套中心線與鐵口中心線一致。 新做的泥套必須用煤氣火烤

48、干。（4）開口機工作時，要防止鉆頭碰壞鐵口泥套，新做的鐵口泥套，開口應(yīng)緩慢間歇式的鉆進。（5）保持主溝坡度合適，嚴(yán)禁鐵口泥套前積鐵，必要時墊底處理和重新制做泥套。（6）嚴(yán)防堵鐵口時泥套冒泥，禁止使用有缺陷的炮頭，鐵口門附近積渣要及時清除。（7）使用無水炮泥時，拔炮后應(yīng)把新長出來的硬泥徹底摳掉，摳進深度大于保護板平面80毫米，使用有水炮泥時拔炮后用小鏟對準(zhǔn)鐵口中心線摳進100150毫米園眼。（8）出鐵中發(fā)生鐵口泥套破損時，要立即改常壓休風(fēng)堵鐵口，同時要采取其它相應(yīng)措施，防止渣鐵流到地面。（9）定期檢查鐵口通道，其中心線必須與鐵口中心線保持一致，防止燒損冷卻設(shè)備。3.4爐前設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程3.4.

49、1開口機安全技術(shù)規(guī)程（1）開口機由鐵口助手負(fù)責(zé)操作，其它人員不準(zhǔn)使用。（2）開鐵口前檢查開口機所屬設(shè)備要靈活好用，橫梁吊掛牢固，動力電纜線不許裸露銅線。（3）鉆頭要對泥套中心，附近不許站人，禁止用彎鉆桿鉆鐵口。（4）鐵口通道泥質(zhì)過硬時，禁止用開口機猛烈沖擊。（5）鉆桿法蘭盤螺栓必須擰緊，使用時若鉆桿擺動厲害，停鉆檢查。（6）當(dāng)鐵口深度小于500毫米時，不得使用開口機鉆鐵口。（7）開口機鉆鐵口過程中必須保持正常吹風(fēng)，不得堵塞。使用無水炮泥時，為防止鐵口通道偏斜應(yīng)定期倒反轉(zhuǎn)鉆頭。（8）開口機鉆桿的長度必須保持在3.03.5m，防止鉆桿過短卡鐵口泥套。禁止亂焊亂接。（9）開口機用后返回時，要觀察周圍

50、是否有人工作，確認(rèn)無人后方可返回。3.4.2 泥炮安全技術(shù)規(guī)程（1）泥炮由鐵口負(fù)責(zé)人和助手操作，禁止其他人員操作。（2）出鐵前及鐵中要進行試炮，油壓達到規(guī)定水平，保證泥炮靈活好使。（3）出鐵前進行裝炮，嚴(yán)禁將凍泥、硬泥、稀泥及其它雜物裝入泥缸，并禁止用手直接裝泥。（4）冬季要進行烤炮，把炮頭烤熱，防止涼炮頭堵口后發(fā)生爆炸。（5）保持炮嘴的完整，不得使用有缺陷的炮嘴堵鐵口。（6）當(dāng)爐缸內(nèi)渣鐵出凈后，工長或爐前組長發(fā)出堵鐵口信號，鐵口負(fù)責(zé)人或一助手執(zhí)行。（7）啟動泥炮前先四周了望，確認(rèn)泥炮活動半徑內(nèi)無人和障礙物時方可啟動。（8）堵炮時要注意打泥油壓大小，如壓力過高可將打泥活塞往回抽一抽再打，鐵后要

51、詳細查明原因。（9）壓炮操作不能過猛，以鐵口不冒火、不噴渣為原則。嚴(yán)禁打泥活塞啟動后繼續(xù)動作壓炮。（10）壓炮及拔炮時鐵口正面嚴(yán)禁站人。使用有水炮泥堵鐵口后510分鐘拔炮，無水炮泥3050分鐘拔炮。然后觀察鐵口狀況，待鐵口無異常變化后，將泥炮退回裝泥地點。不準(zhǔn)在泥炮回轉(zhuǎn)時將活塞抽至零位。（11）摳炮頭內(nèi)硬泥時不準(zhǔn)站在炮口正面，動打泥活塞時，操作人員必須做到確認(rèn)，防止泥缸內(nèi)高壓氣體噴出燒傷。夏季要用水冷卻炮頭。（12）大中修（或較長時間休風(fēng)）時泥炮要嚴(yán)格驗收，保證與鐵口中心線偏差不大于5毫米。（13）泥炮各機械和電氣系統(tǒng)要定期進行檢修和更換，做到定點定時加油，保持油路暢通。3.4.3 爐前吊車安

52、全技術(shù)規(guī)程（1） 爐前吊車必須專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格遵守操作牌制度，憑牌交接班，無牌禁止操作和檢修。（2） 接班后對吊車所屬機電設(shè)備必須按規(guī)定的內(nèi)容、部位和標(biāo)準(zhǔn)進行全面檢查，并要求對查出問題進行記錄并處理。（3）起重作業(yè)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司頒布的有關(guān)規(guī)定，不許超負(fù)荷運行，不準(zhǔn)橫拉斜拽，不準(zhǔn)吊重量不清的重物。（4）所用的吊具必須安全良好，重物必須綁扎牢固。（5）出鐵時禁止使用爐前吊車，要求將其停放在遠離鐵口部位。（6）吊車作業(yè)時，司機與指揮人員要密切配合，服從指揮，確認(rèn)聯(lián)系信號，不得輕意亂動。（7）吊車運行必須有專人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。吊車重物下禁止有人工作或逗留。（8）禁止搭乘吊車重物上下或從吊物下

53、行走。（9）吊車使用后應(yīng)停放在指定地點，切斷電源，取下操作牌，鎖好門鎖后離開。（10）安全設(shè)施不齊全時應(yīng)及時找維護人員檢修，未經(jīng)處理不準(zhǔn)使用。（11）爐前吊車作業(yè)時不準(zhǔn)在吊車上從事檢修或檢查，未經(jīng)司機允許不準(zhǔn)上下車，更不準(zhǔn)在大車軌道兩側(cè)行走。3.4.4 爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程（1） 爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴(yán)禁做其它工作使用。（2）用抓斗抓取物料時，必須使斗幅展開放平，嚴(yán)防壓腳和夾腳。（3）必須使翻板與鉤頭固定后，人離開后方可起抓。（4）抓斗在高空中運行時，其下面不得有人工作。（5）不能乘坐抓斗，嚴(yán)禁乘坐抓斗進出小材料庫和泥庫。（6）抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢，人退離抓斗1

54、.5米以外方可啟動。（7）抓斗在空中運行時不得搖擺、亂晃。（8）抓斗鋼繩必須定期更換。（9）抓斗兩邊立柱要垂直，不得彎曲。（10）搞好壓把平衡，以免用手操作。3.4.5 爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程（1）電風(fēng)扇的按鈕必須有明顯的標(biāo)志，非高爐操作人員不得亂動。（2）發(fā)現(xiàn)電纜線漏電時，必須事先切斷電源，然后及時通知電氣人員處理。（3）電風(fēng)扇的前后端必須加保護罩和鐵絲安全網(wǎng)，以防葉片割斷手指。（4）電風(fēng)扇移動位置時，必須首先切斷電源，不得在轉(zhuǎn)動時移動。（5）電風(fēng)扇的外罩及其內(nèi)部不得存放衣服、手套及其用品。（6）禁止用手摸風(fēng)扇吸風(fēng)口，并且不準(zhǔn)靠近吹風(fēng)。（7）電風(fēng)扇必須接好完整可靠的接地線。（8）工作完畢，立

55、即關(guān)閉電源。3.4.6爐前打夯機安全技術(shù)規(guī)程（1）打夯機必須由專人使用和檢查維護，非指定人員禁止亂動。（2）使用前要進行全面檢查，電源開關(guān)和換向插銷必須安全可靠，膠皮電纜不能裸露銅線，并要求有良好的接地裝置。（3）打夯機皮帶松動時，應(yīng)及時調(diào)距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。（4）打夯機欲可逆運行時，須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭，必須在切斷電源后再插上換向插頭。（5）打夯機工作時應(yīng)手扶扶把作業(yè)，不得亂摸亂扶。（6）用吊車鉤掛打夯機時，必須勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。（7）換向插頭和電源開關(guān)不得被水淋濕。3.5其它安全規(guī)定1 ) 鐵水罐維護與檢查安全規(guī)定（1）保持撇渣器不過渣，要求定期修補撇渣器，控制