畢業(yè)設(shè)計（論文）法蘭盤模具設(shè)計分析

1、法蘭盤模具設(shè)計分析題目：法蘭盤模具設(shè)計院系：機電學(xué)院 班級： 學(xué)號： 姓名： 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院目錄摘 要-3第1章 前言 -41.模具行業(yè)的發(fā)展 -42.計算機技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用 -53.設(shè)計方法 -7第2章 塑件造型設(shè)計- 71.塑件實體-72.塑件材料及參數(shù)-83.塑件設(shè)計-9第3章 塑件模流分析-91.塑件導(dǎo)入及網(wǎng)格劃分修復(fù)-102.澆口分析-113.澆注系統(tǒng)創(chuàng)建及分析-124.冷卻系統(tǒng)創(chuàng)建及分析-165.整體分析-18第4章 分析總結(jié)-30摘要：模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平

2、的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。本文分析了塑料碗塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝。通過分析塑件實體，在solid works中對塑件建模，對模型進行分型開模。然后在moldflow中，對模型進行模流的分析，分析塑件的成型過程。在此基礎(chǔ)上詳細(xì)設(shè)計了點交口注塑模具結(jié)構(gòu)分型面設(shè)計澆注系統(tǒng)設(shè)計主要成型零件設(shè)計等進行了分析。本文主要用到solidworks2012moldflow 2012cad2007等設(shè)計軟件進行整體的設(shè)計，這個設(shè)計提高了個人能力及分析能力。 關(guān)鍵詞：solidwork2012moldflow2012注塑模具模流分析澆注系統(tǒng)第1章 前言1.模具行業(yè)的發(fā)展在信息社會和經(jīng)濟全球化不斷

3、發(fā)展的進程中，模具行業(yè)發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細(xì)化、自動化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。我國模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個多世紀(jì)，近幾年來，我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件具為代表,我國主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進模、覆蓋面大增，已從電動機電鐵芯片模具，擴大到接插件、電子零件、汽車零

4、件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具上。塑料模已能生產(chǎn)34、48大展幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機全套塑料模具及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。塑料模熱流道技術(shù)更臻成熟，氣體鋪助注射技術(shù)已開始采用。壓鑄模方面已能生產(chǎn)自動扶梯整體梯級壓鑄模及汽車后轎齒輪箱壓鑄模等。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。模具cad/cam/cae技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具cad/cae軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具加工機床品種增多，水平明顯提高?？焖俳?jīng)濟制模技術(shù)得到了進一步發(fā)展，尤其這一領(lǐng)域的高新技術(shù)快速原型制造技術(shù)(rpm)進展很快，國內(nèi)有多家已自行開發(fā)

5、出達到國際水平的相關(guān)設(shè)備。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴展。模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進展。正由于模具行業(yè)的技術(shù)進步，模具水平得以提高，模具國產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來進口模具不斷增長的勢頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長。 目前，cad/cam技術(shù)的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應(yīng)用階段。capp技術(shù)的應(yīng)用，可以大大提高企業(yè)工藝編制的效率和準(zhǔn)確性；pdm系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)進行有效的管理；mis/erp系統(tǒng)的應(yīng)用，則可以從根本上降低企業(yè)的成本，提高生產(chǎn)和管理效率。這些系統(tǒng)之間實現(xiàn)信息的集成和功能上的配合，并逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面信息化，已成為cad/

6、cam技術(shù)深化應(yīng)用的主題, 是模具發(fā)展的第二次變革。2.計算機技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用計算機輔助工程(cae)技術(shù)已經(jīng)在塑料模具行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。它通過模擬塑料制品的成型過程,輔助模具設(shè)計工程師設(shè)計出精確、高效的模具;指導(dǎo)工藝師正確設(shè)定生產(chǎn)工藝參數(shù)。在注塑模具行業(yè),cae 軟件能在模具制造之前預(yù)測塑料熔體在型腔內(nèi)的流變行為,因而能提高模具設(shè)計質(zhì)量、降低模具成本、縮短模具制造時間,因而得到注塑模具行業(yè)的極大關(guān)注。計算機技術(shù)在注射模中的應(yīng)用領(lǐng)域。塑料產(chǎn)品從設(shè)計到成型生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個工要方面。計算機技術(shù)在注射模中的應(yīng)用主要表

7、現(xiàn)在以下幾個方面： (1)塑料制品的設(shè)計：基于特征的三維造型軟件為設(shè)計者提供了方便的設(shè)計平臺，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計和分析打下了良妤的基礎(chǔ)。 (2)結(jié)構(gòu)分析：利用有限元分析軟件可以對制品的強度、應(yīng)力等進行分析，改善制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (3)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)塑料制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，模具設(shè)計軟件會提供相應(yīng)的設(shè)計步驟、參數(shù)選擇計算公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等，最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。 (4)模具開合模運動仿真：運用cad技術(shù)可對模具開模、合模以及制品被推出的全過程進行仿真，從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理處，并及時更正，以減少修模時間。 (5)注射過程數(shù)值

8、分析：采用cae方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程，其結(jié)果對改進模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，同時還可檢驗?zāi)＞叩膭偠群蛷姸取⒅破返穆N曲性、模壁的冷卻過程等。 (6)數(shù)控加工：利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實時加工過程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù)，同時還可自動生成數(shù)控線切割指令、曲面的三軸，五軸數(shù)控銑削刀具軌跡等。 目前，國際上占主流地位的注射模cad軟件有pro/e、i-deas、ug、solidworks等；結(jié)構(gòu)分析軟件有msc、analysis等；注射過程數(shù)值分析軟件有moldflow等；數(shù)控加工軟件有mastercam、cimatron等。3.設(shè)計方法

9、 1.分析法蘭盤的結(jié)構(gòu)，確定成行方法及工藝 2.用solidworks2012 設(shè)計出法蘭盤的模型導(dǎo)出3d及2d圖形，通過imold 插件來對模型進行分型開模及模架加載。 3.通過moldflow2012 對模型進行模流分析，澆口分析填充保壓分析冷卻翹曲分析等。第2章 塑件造型設(shè)計1.塑件實體2.塑件材料及參數(shù)3、塑件設(shè)計第3章 塑件模流分析1.塑件導(dǎo)入及網(wǎng)格劃分修復(fù)2.澆口分析動態(tài)預(yù)覽3.澆注系統(tǒng)創(chuàng)建及分析澆注系統(tǒng)如圖4.冷卻系統(tǒng)創(chuàng)建及分析5.整體分析填充時間流動前沿溫度總體溫度填充末端總體溫度剪切速度回路冷卻液溫度回路管壁溫度體積收縮表面溫度，熱流道平均溫度，零件溫度曲線，零件溫度零件注射位置壓力%射出重量：xy圖變形，所有因素：變形變形，冷卻不均：變形變形：收縮不均變形：取向因素氣穴充填階段保壓階段第4章 分析總結(jié)畢竟這是第一次自己設(shè)計,個人在模具設(shè)計方面經(jīng)驗不足，因此設(shè)計的模具還有一些不足，例如產(chǎn)品中存在的一定量的溶接痕、產(chǎn)品邊緣有氣泡產(chǎn)生等問題，希望在以后積累更多的經(jīng)驗，解決可能出現(xiàn)的缺陷問題。另外，本產(chǎn)品在注塑過程中，使用冷流道可能降低了產(chǎn)品的注塑質(zhì)量，使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷，而且注塑周期較長，而如果使用熱流道技術(shù)，可以節(jié)約