煉鋼廠勞動(dòng)競(jìng)賽方案

1、煉鋼廠“降本增效挖潛力攻堅(jiān)克難做貢獻(xiàn)”勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案根據(jù)公司“降本增效挖潛力，攻堅(jiān)克難做貢獻(xiàn)”勞動(dòng)競(jìng)賽要求，煉鋼廠高度重視，精心安排，組織各車間、科室認(rèn)真貫徹落實(shí)，做到各項(xiàng)工作早動(dòng)員、早部署、早安排，以進(jìn)一步激發(fā)干部職工的工作熱情， 努力營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、超、爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍， 助力公司打贏扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)。結(jié)合煉鋼廠工作實(shí)際，特制訂“煉鋼廠勞動(dòng)競(jìng)賽”方案：一、組織領(lǐng)導(dǎo)：組長(zhǎng)：趙寶庚副組長(zhǎng)：董杰魏天會(huì)成員：彭紅玉、孫明偉、趙英軍、程建敏、高永松、郁林杰、崔永勝、楊春青、尹曉博二、指導(dǎo)思想：在確保安全生產(chǎn)的前提下， 通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的開展， 充分調(diào)動(dòng)廣大職工的勞動(dòng)熱情， 營(yíng)造爭(zhēng)創(chuàng)高產(chǎn)低耗

2、的活動(dòng)氛圍，以推進(jìn) 9-12 月份生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)的圓滿實(shí)現(xiàn)。三、競(jìng)賽內(nèi)容：1、加工成本：完成公司預(yù)算指標(biāo)（以公司最終考核成本為準(zhǔn)）；2、鋼鐵料消耗：完成公司預(yù)算指標(biāo)（以調(diào)度日?qǐng)?bào)消耗扣去鐵水扣渣消耗為準(zhǔn)）；3、合金消耗：完成公司預(yù)算指標(biāo)（以調(diào)整前實(shí)際消耗為準(zhǔn)）；4、全月無(wú)漏鋼：全月鑄機(jī)無(wú)漏鋼事故；5、鋼包自流率： 99.2%6、設(shè)備管理：設(shè)備事故率為零，設(shè)備故障率為零。四、競(jìng)賽獎(jiǎng)罰：1、加工成本（綜合組負(fù)責(zé)考核）：加工成本較預(yù)算指標(biāo)節(jié)超部分，按 50獎(jiǎng)罰給各車間，其中轉(zhuǎn)爐車間占獎(jiǎng)罰的38，連鑄車間占獎(jiǎng)罰的 25，生產(chǎn)準(zhǔn)備車間占獎(jiǎng)罰的 13，運(yùn)轉(zhuǎn)車間占獎(jiǎng)罰的 10，天車車間占獎(jiǎng)罰的 8，儀電車間

3、占獎(jiǎng)罰的 6；2、鋼鐵料消耗（綜合組負(fù)責(zé)考核）：鋼鐵料消耗完成公司計(jì)劃指標(biāo)（班中自撿廢鋼不計(jì)入鋼鐵料消耗）獎(jiǎng)勵(lì)煉鋼班長(zhǎng) 100 元；一助手 100 元；合金工 50 元；替班煉鋼班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。完不成計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)考核。3、合金消耗（綜合組負(fù)責(zé)考核）：完成獎(jiǎng)勵(lì)煉鋼班長(zhǎng) 100 元；一助手 100 元；合金工 50 元；替班煉鋼班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì) 100元；精煉大班長(zhǎng)及跟班班長(zhǎng)各獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。完不成計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)考核。4、全月無(wú)漏鋼（生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)考核）：全月鑄機(jī)無(wú)漏鋼事故連鑄車間機(jī)長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì) 100 元；主澆及拉鋼工獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。出 現(xiàn)漏鋼事故，按事故管理辦法考核。5、鋼包自流率（生產(chǎn)技術(shù)

4、組負(fù)責(zé)考核）：全月鋼包自流率達(dá)到 99.2%，生產(chǎn)準(zhǔn)備車間鋼包準(zhǔn)備班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì) 100元。完 不成計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)考核。6、設(shè)備管理（設(shè)備組負(fù)責(zé)考核）：序號(hào)內(nèi)容考核指標(biāo)獎(jiǎng)懲措施設(shè)備完好率。轉(zhuǎn)爐、連鑄、天車、設(shè)備完好率每降 1，考核風(fēng)機(jī)、水泵、混鐵爐、上料皮帶、相關(guān)車間 10 元；設(shè)備故障1各區(qū)域電氣設(shè)備及其它輔助設(shè)設(shè)備事故率為零，設(shè)備故障率為零。率按照每升高1, 罰 100備，無(wú)故障停機(jī)情況， 無(wú)設(shè)備事元 .故。機(jī)械設(shè)備機(jī)體無(wú)油污， 見本色，無(wú)漏油、漏水情況；電氣設(shè)備不合格項(xiàng)按照100-300 元2設(shè)備衛(wèi)生整潔良好柜面清潔，柜體內(nèi)無(wú)積灰；各考核操作室操作臺(tái)，無(wú)雜物，表面清潔無(wú)積灰。3檢修完成率檢修

5、質(zhì)量合格有效，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一次檢修不合格，考核檢修正常，檢修現(xiàn)場(chǎng)人走場(chǎng)清單位 200 元/ 次4能源介質(zhì)使用節(jié)能有效能源介質(zhì)管線及控制閥門無(wú)跑發(fā)生一起考核責(zé)任單位冒滴漏現(xiàn)象，無(wú)使用浪費(fèi)現(xiàn)象200 元/ 次合理控制備件費(fèi)用， 下線備件及備件申報(bào)科學(xué)合理，不造成備因備件問(wèn)題影響生產(chǎn)， 發(fā)生5件積壓、短缺；到貨備件及時(shí)一次考核責(zé)任單位 200 元 /時(shí)修舊利廢，小改小革驗(yàn)收次五、競(jìng)賽活動(dòng)時(shí)間： 2016 年 9 月份 -12 月份六、活動(dòng)范圍： 煉鋼廠全廠各車間科室七、活動(dòng)要求：1、勞動(dòng)競(jìng)賽期間，各車間組織召開專題會(huì)議進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng)，動(dòng)員廣大干部員工積極參與“勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，做到全員清楚。同時(shí)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)醒目位置懸掛橫幅，積極營(yíng)造競(jìng)賽活動(dòng)氛圍。2、各車間分別成立競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)分工，并逐級(jí)制訂競(jìng)賽活動(dòng)開展具體措施方案。3、確保安全生產(chǎn)的前提下開展競(jìng)賽活動(dòng)。各項(xiàng)安全保證措施到位，堅(jiān)決杜絕盲目追求高產(chǎn)而忽略安全的現(xiàn)象發(fā)生。4、確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。杜絕和避免疲勞作業(yè)、帶隱患運(yùn)行，該定檢的必須按計(jì)劃時(shí)間安排檢修。設(shè)備組、檢修車間負(fù)責(zé)協(xié)助各單位做好設(shè)備管理工作。5、確保生產(chǎn)的調(diào)度