現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工方案(20201118153229

1、專業(yè)文檔現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案1 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。3.對原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2 材料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報告單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。2.砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3% 。3.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 ，不得大于鋼筋最小凈距的3/4 ，且不得大于40mm 。其含泥量不得大于1，吸水率

2、不應(yīng)大于1.5% 。4.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ 63 ）的規(guī)定。2.3機(jī)具設(shè)備1.機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車等。2.機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4作業(yè)條件1.土方開挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。2.現(xiàn)場 “三通一平”滿足施工需要。3.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m 以外。4.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m 。3 施工工藝3.1工藝流程基槽開挖底板模板安裝 底板混凝土澆筑 側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎側(cè)墻、頂板外模安裝 側(cè)墻、頂板混

3、凝土澆筑3.2操作工藝WORD格式可編輯專業(yè)文檔1.底板模板安裝(1) 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。(2) 底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm 300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。(3) 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。2.

4、底板混凝土澆筑(1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。(2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。(3) 吊模部位的澆筑： 吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。(4) 壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。(

5、5) 混凝土試塊的留置1) 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1 組，每組 3 塊；每澆筑100或每段長不大于 l00m 時，不應(yīng)少于1 組，每組 3 塊。2) 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。3) 抗?jié)B試塊：每澆500 時混凝土不得少于1 組，每組 6 塊。4) 抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置，每澆500或不足500混凝土留置1 組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。(6) 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混WORD格式可編輯專業(yè)文檔凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間對于普通混凝土不

6、得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d 。(7) 底板施工縫處理l)抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm 。2) 墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。3) 在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層20mm 25mm 厚與所澆混凝土材料和灰

7、砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。(8) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。3.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝(1) 模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計計算確定。(2) 內(nèi)模安裝l)內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。2) 側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。3) 模板接縫處用細(xì)

8、海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。4) 水溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。5) 矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。6) 模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。WORD格式可編輯專業(yè)文檔7) 模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。8) 固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響

9、頂板支撐。9) 矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。10) 管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸龋淦鸸耙藶槿玳L 2 3 ，當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計執(zhí)行。11) 變形縫止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定?，F(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對正。12) 模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。表 3-35模板安裝質(zhì)量允許偏差規(guī)定值或允許檢驗(yàn)頻率項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法偏差（ mm ）范圍點(diǎn)數(shù)基礎(chǔ)

10、 10用經(jīng)緯儀測量1軸線位置 54縱橫各計 2 點(diǎn)墻板、管、拱相 鄰 兩 板刨光模板、鋼模2用尺量取較大2表面高低 4每4不刨光模板值差段表 面 平 整刨光模板、鋼模3構(gòu)3度 5筑4用 2m 直尺不刨光模板4垂直度墻、板0.1%H 且不大物2用垂線或經(jīng)緯于 6儀檢驗(yàn)用尺量長、寬、5截面尺寸基礎(chǔ)+10 ， 203高各計 1點(diǎn)WORD格式可編輯專業(yè)文檔用尺量長、寬、墻、板+3， 53高各計 1點(diǎn)用尺量高、寬不小于設(shè)計斷管、拱2（直徑）、厚各面計 1 點(diǎn)預(yù)埋管、件及止 3每件用尺量取縱橫6 中心位置水帶1（孔、洞）向偏差較大值預(yù)留洞 5注： H 為墻的高度（MM ）4.側(cè)墻、頂板外模安裝參照 5 款

11、規(guī)定施工。5.側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1) 一般要求1) 墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm 50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。2) 墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm 。3) 混凝土自由下落高度不得超過 2m ，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4) 墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm 。(2) 頂板混凝土澆筑采用 “趕漿法 ”施工?；炷翝仓r呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移

12、動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣l00mm 200mm?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(3) 混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應(yīng)超過表3-36 的規(guī)定，當(dāng)超過時，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見本條4 款 (7) 項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在WORD格式可編輯專業(yè)文檔澆至墻頂后，應(yīng)間歇1 1.5h ，再繼續(xù)澆筑頂板。表 3-36混凝土澆筑的間歇時間間歇時間氣溫（）（ h ） 25 3 25 2.5(4) 養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同本條4 款（ 6) 項(xiàng)的規(guī)定。(5) 混凝土試塊的留

13、置參照本條4 款 (5) 項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。(6) 模板拆除1) 不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側(cè)墻模板。2) 現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表3-37 規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。表 3-37現(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m ）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（% ）250板2， 8753) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75% 以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時，即可拆除。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1混凝土工程1.基本要求(1) 混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝

14、土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ 107)進(jìn)行評定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，并不得低于設(shè)計規(guī)定。(2) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。(3) 墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫通。(4) 止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。WORD格式可編輯專業(yè)文檔2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見3 一表38 。表 3-38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm ）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定尺量： 20m兩點(diǎn)，寬厚各計一點(diǎn)4墻高10尺量： 20m

15、兩點(diǎn)，每側(cè)計一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度10尺量： 20m兩點(diǎn)，每側(cè)計一點(diǎn)用垂線檢測：20m 兩點(diǎn)，每側(cè)計一6墻面垂直度15點(diǎn)7102m 靠尺：每20m 兩點(diǎn)，每側(cè)計一墻面平整度點(diǎn)8墻厚+10 ，0尺量：每 20m 兩點(diǎn)，每側(cè)計一點(diǎn)第 3 章市政工程5 成品保護(hù)5.1混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。5.2冬期施工時，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5.3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5.4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時間。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土

16、時應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6.2頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6.3模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。6.4為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm 50mm 厚的同強(qiáng)度等級減石子混凝土，保證新舊混WORD格式可編輯專業(yè)文檔凝土的結(jié)合良好。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1.建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥