橋梁伸縮縫安裝施工方案（完整版）

1、伸縮縫安裝施工方案1、切縫及清理槽口用 3m直尺檢查槽區(qū) l.5m范圍內(nèi)有無起拱、塌陷、破裂現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時報監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定加寬尺寸。若無，則根據(jù)施工圖紙進行測量放樣工作，確定切縫參考線，再行切割，以確保切縫尺寸準(zhǔn)確、順直，同時保證路面邊縫整齊平順、無缺損。槽口切割線以外的瀝清混凝土以下的水泥混凝土應(yīng)密實，不得有空洞或其它松散雜物，否則應(yīng)重新放線切割加寬槽口，接著采用風(fēng)鎬等工具清理和鑿除預(yù)留槽內(nèi)多余混凝土、混凝土表面松動物、浮漿等，并對槽口內(nèi) C50鋼纖維混凝土表面進行鑿毛清理。同時還應(yīng)特別注意清理干凈兩端縫隙及掉落到墩、臺帽頂面的廢棄物。槽口內(nèi)梁端預(yù)留縫隙保證順直，大小均勻合適，達(dá)

2、不到要求必須先行處理，確保梁端隨氣溫變化自由伸縮，并且伸縮裝置與梁端形成整體，共同受力。對于縫寬過小的地方鑿去多余混凝土，對于縫寬超寬的地方對梁端進行處理，露出鋼筋，補焊鋼筋后與腔體混凝土整體澆筑。對預(yù)留槽口內(nèi)預(yù)埋鋼筋如彎曲和歪斜等問題應(yīng)進行恢復(fù)和矯正，使其間距滿足設(shè)計要求，漏埋的鋼筋補埋，埋得過低的通過加焊環(huán)筋接長，確保每根預(yù)留鋼筋都能與伸縮裝置牢靠焊接成整體， 保證梁板端頭與伸縮裝置進行牢固的錨結(jié)。施工廢棄物及時清理干凈，不能堆放在路面上；機械設(shè)備采取措施，防止漏油漏漿，對路面造成污染和損壞。 請監(jiān)理工程師對上述工作檢查認(rèn)苛井申請進行下步工序。2、定位安裝嚴(yán)格按規(guī)定要求檢查伸縮裝置質(zhì)量，若

3、發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時，及時進行修整。伸縮裝置安裝前，根據(jù)安裝時的施工氣溫，確定伸縮裝置縫寬出廠定位值，若氣溫變化幅度大時及時調(diào)接安裝間隙，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后固定伸縮裝置。伸縮裝置要確保正確就位，伸縮裝置順橋方向的中心線與橋梁中心線重合，伸縮裝置順橋向的寬度值，經(jīng)伸縮縫橫橋向中心線為軸線對稱布置。伸縮裝置就位后達(dá)到：伸縮裝置與轎面高差控制在-10mm之間，橫向平整度不大于 3mm。邊梁型鋼下部不懸空，雙縫或多縫伸縮裝置韻支承橫粱支點中心距粱端不小于的技術(shù)要求，伸縮裝置就位后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進行伸縮裝置錨固筋與梁板預(yù)埋鋼筋的施工。80mm3、焊接當(dāng)伸縮裝置調(diào)整好后，調(diào) 2至 4臺

4、電焊機，在溫度接近鎖定溫度時對稱施焊。先點焊部分預(yù)埋筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。再用 3米直尺檢查其平整度符合質(zhì)量要求后方將錨環(huán)鋼筋與預(yù)埋筋焊牢。遇預(yù)埋筋與錨環(huán)間距過大時，每錨環(huán)用 2根自制 U型筋閉合搭焊，保證強度。焊接完畢后對伸縮裝置解鎖，再用 3米直尺檢查其平整度須達(dá)到技術(shù)要求，若超差則須進行調(diào)整。再次檢查合格后布置焊接橫筋和防裂網(wǎng)。 4、立模和混凝土澆筑、養(yǎng)生澆筑填充混擻土前，根據(jù)伸縮裝置的外形尺寸和預(yù)留槽缺口形狀制作鋼模板，嚴(yán)格密封模板與梁端混凝土間的縫隙，防止混凝土流失，造成填充混凝土不密實。并防止兩側(cè)邊梁粱端縫隙、位移箱和型鋼間漏入混凝土和水泥漿。填充混凝土按照批準(zhǔn)的配合比，采

5、用機械拌和，各項原材料符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼纖維的摻量78kg/m3。鋼纖維在混凝土中均勻分布，澆筑混凝土?xí)r振搗密實，混凝土表面平整度不大于 3mm，表面無裂紋、麻面、蜂窩等現(xiàn)象?；炷翝仓蟛捎寐榇采w酒水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間 7天。5、嵌裝橡膠密封條混凝土強度達(dá)到 50以上時，清除伸縮裝置內(nèi)的雜物，安裝橡膠密封條，并保證型鋼腔體與橡膠密封條貼緊，無凸起，無損壞。二、伸縮縫安裝質(zhì)量控制點1、平整度控制伸縮裝置入槽后，應(yīng)初步調(diào)平，用 3米直尺和塞尺檢驗，每隔 1米檢測一個點，平整度控制在 01mm之間，在檢測點處焊搭接預(yù)埋筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。并逐步后移，直至調(diào)整點焊到整條縫達(dá)到要求。2

6、、焊接控制用 3m直尺檢查伸縮裝置平整度符合質(zhì)量要求后方可施焊。由 具有焊工證的專業(yè)人員進行操作，使用 J502焊條焊接，焊接過程應(yīng)符合規(guī)范要求，保證焊縫飽滿，無夾渣，無裂紋。遇預(yù)埋筋與錨環(huán)間距過大時，每個錨環(huán)用 2根自制 U型筋(16)閉合搭焊，保證強度。3、立模、澆筑、養(yǎng)生用3鋼板立模，嚴(yán)格保證模板密封，防止漏漿。商品混凝土澆筑前先用水沖洗槽區(qū)，并在槽區(qū)兩邊的瀝青路面上鋪好彩條布防止污染路面。澆筑時用插入式振搗器振搗，振動間距不超過振搗作用半徑的 l5倍，振動出漿后找平、修光。水泥混凝土上表面的相對高度應(yīng)處于瀝青路面和伸縮裝置上平面之間；初凝后 40分鐘左右，作第二次找平，保持表面平整、粗

7、糙、無局部上凸下凹。及時檢查伸縮裝置間隙是否漏漿、雜物掉入其中等，如有，必須及時清除干凈，以保證梁體的自由伸縮和伸縮裝置的有效運行?；炷劣寐榇⑥r(nóng)膜覆蓋養(yǎng)生，并及時澆水，保證混凝土表面在養(yǎng)生期內(nèi)的潮濕不干裂。在水泥砼的強度達(dá)到前，嚴(yán)格禁止車輛通行。75以三、質(zhì)量和施工管理保證措施1、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制伸縮縫的質(zhì)量：伸縮縫材料按規(guī)定檢測頻率進行抽樣檢驗；伸縮縫規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，設(shè)置的高度在允許誤差范圍之內(nèi)；安裝 時損傷部分應(yīng)用高濃度鋅作防銹處理 ;嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ,項目部對相關(guān)施工人員進行技術(shù)交底 ,安排具有施工經(jīng)驗、技術(shù)能力強、責(zé)任心強的人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)，并投入精良的施工設(shè)備及其他物質(zhì)資

8、源 ;嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ,若成品不合格，立即返工 ;伸縮縫安裝固定 ,安裝過程中應(yīng)隨時進行高程測量和平直度檢查 ;臨時固定后，及時檢查相關(guān)重點部位 ,確定無誤后按要求固定 ;鋼筋的制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范的要求進行，控制好鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、焊縫的飽滿度、搭接長度 ;混凝土澆筑 ,實驗人員核對到場商品混凝土的材質(zhì)單，并且做塌落度實驗等，確保混凝土質(zhì)量合格后方可進行澆筑。2、施工管理措施嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝流程進行施工： 加強施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，加強各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位

9、要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。建立相應(yīng)管理制度：建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度即項目經(jīng)理部、施工隊、施工班組三級自檢機構(gòu)，加強工序質(zhì)量內(nèi)部檢查。工程隊嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由施工隊質(zhì)檢員記入施工日志。建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實行“三檢制”，形成項目部、隊、工班、作業(yè)人員 四級質(zhì)量自保體系。建立以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實行項目部、施工隊兩級技術(shù)質(zhì)量管理機制。項目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段質(zhì)量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于受控狀態(tài)。特別注

10、意事中控制。雨季施工。密切關(guān)注天氣變化，提前做好防范措施，合理安排施工計劃。伸縮縫、鋼筋等原材料放置在不易積水的地方，下墊方木上蓋彩條布，保證通風(fēng)。施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。四、安全保證措施1、安全生產(chǎn)教育工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）、公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)安全生產(chǎn)措施。我單位在施工過程中除了加強施工人員的安全意識外，還應(yīng)及時排除各種安全隱患，防止麻痹大意，在生產(chǎn)進度和安全發(fā)生矛盾時，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，對特殊工種、司機、電工等做到持證上崗。2、安全

11、技術(shù)措施和保證制度進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)時佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。 進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。 由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線?，F(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。 移動式線路使用膠皮電纜。使用時認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，并且固定牢固?，F(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一

12、機、一閘、一漏?！?。定期進行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。封閉左幅車道 ,在橋兩頭醒目的安全警示標(biāo)志。五、環(huán)境保護措施1、環(huán)保教育加強組織管理，層層強化環(huán)境保護意識，印制相應(yīng)的環(huán)境保護宣傳資料，在本標(biāo)段開展環(huán)境保護宣傳，張貼標(biāo)語和設(shè)立標(biāo)語牌。對生態(tài)環(huán)境保護全過程跟蹤監(jiān)督檢查、監(jiān)控、量測、比較，對結(jié)果進行總結(jié)、反饋，及時了解情況，采取相應(yīng)的對策措施，嚴(yán)格獎懲制度，確保施工及生態(tài)環(huán)境保護工作的落實。2、環(huán)境保護開槽時定期灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染； 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)；開槽留下的雜物應(yīng)及時進行有效處理，不得隨意堆放；嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。3、噪聲控制加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲；施工現(xiàn)場周圍有居民區(qū)的地方晚上 20點以后停止施工。若無居民區(qū)的地方，夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音。六、文明施工措施按照公司文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹立施工企業(yè)的良好形象。各項臨時設(shè)