水電暖安裝技術(shù)交底

1、工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程一、施工內(nèi)容：強(qiáng)電（包括照明及插座）、給排水及地采暖系統(tǒng)施工范圍：公區(qū)1-3層、會(huì)議中心、塔樓地下一層兩個(gè)電梯廳，室內(nèi)精裝修部分內(nèi)的施工具體內(nèi)容如下：1、公區(qū)給水管道：自管道井支管閘門后或水表下口由精裝單位負(fù)責(zé)（含管路、用水設(shè)備等全部末端設(shè)備）；2、公區(qū)排水管道：自管道井立管三通后全部由精裝修單位負(fù)責(zé)（含管路、地漏、潔具等全部末端設(shè)備）；3、公區(qū)域強(qiáng)電系統(tǒng)：自各層電纜井強(qiáng)電箱下口開始（含預(yù)留、預(yù)埋、管內(nèi)穿線、面板及燈具等所有末端設(shè)備

2、）由精裝單位負(fù)責(zé)；4、公區(qū)域采暖系統(tǒng)：總包單位中建八局負(fù)責(zé)將管道預(yù)留至設(shè)計(jì)要求的分水器前端1m閥門處（含閥門），以下部分（含分水器）由精裝單位負(fù)責(zé)。二、施工準(zhǔn)備：1.首先熟悉工程圖紙，對(duì)施工圖中存在的問題及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)人員聯(lián)系，不得擅自改動(dòng)，并做好圖紙技術(shù)交底；注意平面布置以建筑、結(jié)構(gòu)圖為依據(jù)并相互對(duì)照，對(duì)電氣、給排水圖中產(chǎn)生與建筑、結(jié)構(gòu)圖不一致的問題及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)人員取得聯(lián)系；施工班組長(zhǎng)必須預(yù)先對(duì)每位施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按照施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)，逐批組織材料進(jìn)場(chǎng)給排水工程3.按照施工進(jìn)度和工序，及時(shí)組織各種機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并按規(guī)范布置加工場(chǎng)地和庫(kù)房。4.在安裝施工前應(yīng)對(duì)管材

3、、管件的外觀進(jìn)行檢查，管材、管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑無明顯損傷，運(yùn)輸與放置應(yīng)避免磕碰，防止管材表面被劃傷或凹陷。橡膠密封圈應(yīng)光滑無裂痕。5.安裝前應(yīng)計(jì)算好在地面連接的長(zhǎng)度，確定三通、彎頭、閥門的部位，應(yīng)錯(cuò)開支吊架的位置。三、給水系統(tǒng)：1、施工要求：1.不銹鋼管道及管道元件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸，埋墻不銹鋼管道應(yīng)覆塑；2.冷熱水管采用薄壁不銹鋼管道橫支管明裝的標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁標(biāo)高，穿墻必須設(shè)置套管，離墻尺寸須統(tǒng)一，冷熱水管上下間隔10厘米，平行設(shè)置，上熱下冷，并不得穿越儲(chǔ)藏室、臥室、煙道等；3.管道及設(shè)備須合理布置，核對(duì)相關(guān)設(shè)備尺寸，考慮管道大小，上下預(yù)留洞應(yīng)垂直正確，洞口宜上大下小，并

4、適當(dāng)離墻，便于補(bǔ)搗及防止洞口接縫處的滲水；4.管道穿過樓板及墻面設(shè)置套管，套管的大小根據(jù)所穿越的管徑設(shè)定，應(yīng)注意套管的標(biāo)高、位置須正確；5.薄壁不銹鋼管道連接、支吊架的制作安裝、管道安裝、管道補(bǔ)償、閥門安裝等施工過程進(jìn)行控制，嚴(yán)格工序作業(yè)流程，確保薄壁不銹鋼管道的安全、有效、可靠輸送冷熱水介質(zhì)的功能。2、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備管段安裝就位支吊架制作安裝管段連接成管網(wǎng)地面預(yù)制（環(huán)壓）和拼接管段、部件閥門等部件安裝分段試壓3、地面預(yù)制和拼接：工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安

5、裝工程1.地面預(yù)制和拼接的長(zhǎng)度，以現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)具體條件而定，把各預(yù)制和拼接好的管段連成通長(zhǎng)管路系統(tǒng)的接頭，盡量留在環(huán)壓操作方便之處為宜，但主干管不超過10米為宜；支管預(yù)制長(zhǎng)度以立管甩口到支管末端而不受結(jié)構(gòu)影響為宜。2.按照施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的長(zhǎng)度確定管段長(zhǎng)度，進(jìn)行劃線、切管。由于環(huán)壓連接方式是一次成型過程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要確定管段長(zhǎng)度準(zhǔn)確無誤。3.管道整形。對(duì)切割好的管材進(jìn)行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圓度。4.裝上密封圈（密封圈要適當(dāng)外露3mm左右），至劃線處，再將管子插入管件。管子和管件插入時(shí)應(yīng)注意其軸線在同一條直線上。5.電動(dòng)液壓環(huán)壓連接操作。環(huán)壓操作前應(yīng)

6、根據(jù)管材規(guī)格選用合適的鉗口和環(huán)壓模具。拿出上模一側(cè)的連接插銷，揭開上模，放入安裝好密封圈的管材、管件，對(duì)準(zhǔn)環(huán)壓位置后，合上上模，插上插銷（確定插銷插到位）。在壓力表上設(shè)定液壓的上限壓力值（此值不超過45mpa），打開電動(dòng)機(jī)開關(guān)開始加壓，當(dāng)液壓壓力值達(dá)到該值時(shí)，電動(dòng)液壓機(jī)自動(dòng)停止工作，卸壓閥自動(dòng)卸壓，完成環(huán)壓過程。如下圖所示：環(huán)壓操作過程示意圖6.檢查成品環(huán)壓質(zhì)量，環(huán)壓完成后，應(yīng)檢查環(huán)壓部位的質(zhì)量：如環(huán)壓操作徹底，則外露的膠圈邊緣（約3mm）被完全環(huán)壓的管口切斷，使之與整個(gè)膠圈斷開，可以用手輕輕撕去；如果膠圈邊緣外露部分沒被切斷，無法用手輕輕撕掉，則說明環(huán)壓操作沒有壓到位，應(yīng)重新進(jìn)行再壓一遍。7

7、.檢查成品環(huán)壓質(zhì)量。環(huán)壓完成后，應(yīng)檢查環(huán)壓部位的質(zhì)量：如環(huán)壓操作徹底，則外露的膠圈邊緣（約3mm）被完全環(huán)壓的管口切斷，使之與整個(gè)膠圈斷開，可以用手輕輕撕去；如果膠圈邊緣外露部分沒被切斷，無法用手輕輕撕掉，則說明環(huán)壓操作沒有壓到位，應(yīng)重新進(jìn)行再壓一遍。8.檢查已連接好的管段的質(zhì)量，確保平直美觀，管件方向正確，合格后做好安裝準(zhǔn)備。四、排水系統(tǒng)：1.柔性接口鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵的管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有裂紋、飛刺和疙瘩。卡箍外型規(guī)整，扣距一致，橡膠圈光滑有彈性；2.柔性接口鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證、密封橡膠圈，必須能與管口接觸嚴(yán)密；3.橫管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

8、及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度；4.橫管的支架安裝，在現(xiàn)有支架上加固，吊架間距為不超過1.5m，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高和坡度安裝支架的高度，在管道的始端和末端以及中間加設(shè)防擺動(dòng)固定支架；5.根據(jù)施工圖核對(duì)預(yù)留洞尺寸有無差錯(cuò)，標(biāo)出立管的位置。洞口不正確需斷筋的地方，必須征得本專業(yè)工程師同意，按技術(shù)交底要求進(jìn)行處理；6.安裝前，必須將管材、管件內(nèi)部的砂泥雜物清除干凈，并用手錘輕輕敲擊管材，確認(rèn)無裂縫后才可以使用；工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電

9、、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程7.將卡箍套在下端管口，擰松螺絲把卡箍放下，將橡膠圈套牢，再把橡膠圈上部翻下，安裝時(shí)應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管井內(nèi)設(shè)下一個(gè)繩頭，下一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi)，翻回橡膠圈后，套上卡箍，旋緊螺栓；8.管道支（吊、托）架要正確埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，支架涂刷防銹油漆二遍；9.排水管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉；10.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接要求，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立

10、管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭；11.生活污水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，污水管的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。五、管道試驗(yàn)：1.室內(nèi)給冷熱水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓lomin，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏為合格；2.室內(nèi)排水管管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行檢查，無誤后再做通水及閉水

11、實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得下降為合格。六、成品保護(hù)：1.管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞；2.安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)；.3.預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,以免將管道碰碎；4.不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。七、強(qiáng)電系統(tǒng)：1.電線管敷設(shè)1）電線管必須有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，有阻燃性能。2）預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的電線管合盡量少轉(zhuǎn)彎，就近敷設(shè)，管口連接必須牢固；3）電線管彎曲半徑為管徑的6倍，電線管應(yīng)用配套彎管器煨彎，管口應(yīng)作好保護(hù)，以防垃圾進(jìn)入，防止穿線受阻；4

12、）暗敷墻體電線管，按規(guī)范要求，橫平豎直敷設(shè)，不能橫向敷設(shè)，在板梁預(yù)留管口時(shí)，應(yīng)算準(zhǔn)開關(guān)插座位置，確保管槽垂直；5）墻體開槽前，首先要定好開關(guān)插座位置，開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.150.2m，開關(guān)距地面高度宜為1.3m首先要?jiǎng)澗€定位；6）電線管槽必須垂直，寬度按照管徑大小，根數(shù)多少而定，管與管之間必須離開1cm，嚴(yán)禁多根管子拼合在一起；7）管槽的深淺按管徑大小而定，管子固定后管面離墻面應(yīng)有1.5cm以上的保護(hù)層；8）管槽二面應(yīng)用砂輪機(jī)切割，然后用扁鑿開槽，管子必須敷平，不得有彎曲回彈現(xiàn)象；9）補(bǔ)槽前，槽內(nèi)應(yīng)清除碎片粉末，澆水濕潤(rùn)，然后用1：2水泥砂漿補(bǔ)嵌，槽面應(yīng)平整干

13、凈，灰漿不準(zhǔn)工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程污染墻面，槽面應(yīng)凹進(jìn)墻面2mm。2.管內(nèi)線纜敷設(shè)：2.1操作工藝：2.1.1工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)2.2選擇導(dǎo)線：2.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線，照明和插座出線均采用wdz-3x2.5mm2，2.2.2相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2.3清掃管路：2.3.1清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥

14、水等到雜物。2.3.2清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.3穿帶線：2.3.1穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。2.3.2穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。2.3.3穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。2.4放線及斷線：2.4.1前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2.4.2斷線，剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線

15、的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5mm；共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.5.1保證項(xiàng)目：2.5.1.1導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5.1.2照明電路的絕緣值不小于0.5m，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1m。2.5.2基本項(xiàng)目：2.5.2.1管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線綁扎牢固，絕緣良好，不傷芯。2

16、.5.2.2保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。2.5.3允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。2.6成品保護(hù)：2.6.1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2.6.2使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程2.6.3在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。2.6.4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。2.7質(zhì)量問題：2.7.

17、1在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。2.7.2銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重接；3.開關(guān)、插座及照明器具安裝（1）預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的開關(guān)插座合，必須嚴(yán)格控制標(biāo)高、位置、進(jìn)出線管與盒子連接處20cm內(nèi)，管子應(yīng)彎曲定伸，使線盒緊貼模板并塞滿軟料，防止雜物進(jìn)入線盒內(nèi)；（2）開關(guān)、插座接線要注意線徑色標(biāo)，左零，右火、綠黃色接地線，顏色為綠黃雙色，零線為藍(lán)色；（3）箱盒必須機(jī)械開孔，不得用電焊或氣焊開孔。4.開關(guān)、插座安裝規(guī)定：（1）開關(guān)距地面的安裝高度宜為1.3m，距門口為

18、150200mm；開關(guān)不得置于門后（單扇門），暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm；（2）在易燃，易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制；（3）暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm，同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；（4）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長(zhǎng)與墻面平；暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲

19、固定牢固。固定資產(chǎn)時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（5）插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。八、成品保護(hù)：（1）安裝開關(guān)插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。（2）開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。（3）其它2種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。九、地采暖系統(tǒng)：1、施工要求：（1）首先熟悉工程施工圖紙，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，明確技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施；掌握應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及要求等內(nèi)容，安裝施工前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑無明顯損傷，運(yùn)輸與放置應(yīng)避免磕碰，防止管材表面被劃傷，按施工圖紙核對(duì)管材的規(guī)格型號(hào)。（2

20、）地板采暖系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)、施工要求鋪設(shè)完畢，并按照規(guī)范規(guī)定試壓合格；（3）已經(jīng)通過施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目質(zhì)量檢查員檢查合格，并報(bào)甲方或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，甲方、監(jiān)理、總包方及施工方在工程驗(yàn)收資料上相關(guān)單位簽字認(rèn)可；（4）對(duì)驗(yàn)收合格的采暖系統(tǒng)進(jìn)行澆注豆石混凝土填充，填充層大于60mm,混凝土澆注時(shí)注意采暖系統(tǒng)的成品保護(hù)；（5）為防止加熱管因擠壓變形，又可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道的破壞，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程的1.5倍，但不得小于0

21、.6mpa，在澆注混凝土?xí)r采暖水系統(tǒng)內(nèi)保持壓力，壓力不應(yīng)低于0.6mpa，混凝土養(yǎng)護(hù)期間系統(tǒng)內(nèi)的壓力不應(yīng)低于0.4mpa。（6）施工所需的材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能保證正常施工；（7）施工用水、用電、運(yùn)輸、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。2、地暖構(gòu)造做法：（1）絕熱層：采用30mm擠塑式聚苯乙烯保溫板，阻止或減少供暖系統(tǒng)熱損失。（2）邊界保溫帶：采用50mm寬的帶粘性的橡塑邊界保溫帶，地板輻射供暖系統(tǒng)與墻、柱等構(gòu)件間的絕熱構(gòu)造，邊界保溫帶應(yīng)允許5mm的可壓縮量。（3）鋼絲網(wǎng)：由低碳鋼絲編織成的網(wǎng)，用于扎帶固定塑料管。（4）分、集水器：連接多個(gè)環(huán)路的部件，配有放氣裝置，分、集水

22、器為銅質(zhì)產(chǎn)品，管口與塑料管采用卡套連接。分、集水器與干（立）管之間安裝球閥。（5）地暖管：pb管材是一種高分子惰性聚合物，pb樹脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體，它具有很高的耐溫性，持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，無味、無毒、無嗅，溫度適用范圍是-30至100，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)，且有能長(zhǎng)期耐老化特點(diǎn)，是目前世界上最尖端的化學(xué)材料之一。（6）c15填充層：在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管用的構(gòu)造層，用以保護(hù)設(shè)備并有效保護(hù)地暖管材，使地面散熱均勻，厚度為大于60mm。（7）溫度控制器：溫度感應(yīng)器內(nèi)置控制器中。精確控制室內(nèi)溫度，以達(dá)到舒適節(jié)能的效果。3、施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)

23、場(chǎng)：（1）成立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與有關(guān)部門協(xié)商；（2）材料及工場(chǎng)：在與業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)總包單位商定后,確定放置各設(shè)備、材料、零配件等的堆放點(diǎn),并加強(qiáng)成品保護(hù)，施工物料進(jìn)場(chǎng)后放在工場(chǎng)內(nèi)，待施工用料時(shí)搬入施工現(xiàn)場(chǎng)。加工場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的邊角廢棄物，由施工班組組統(tǒng)一收集，放到指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理；（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、總包單位及有關(guān)施工人員，共同會(huì)審圖紙，征求意見并做好記錄；（4）項(xiàng)目負(fù)技術(shù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)各施工段的劃分情況，根據(jù)工程總體布置，在不影響整體工程、總體工工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交

24、底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程期的前提下，制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)工作量合理制定勞動(dòng)力、機(jī)具使用計(jì)劃；（5）組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、工藝規(guī)程、文件等，并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、工藝交底、標(biāo)準(zhǔn)交底、技術(shù)交底、安全交底；（6）項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人根據(jù)工程情況及時(shí)提出材料、設(shè)備和采購(gòu)、加工的訂貨計(jì)劃，供應(yīng)計(jì)劃。提前十個(gè)工作日提出材料計(jì)劃表，以滿足工程進(jìn)度的要求。（7）與總包配合項(xiàng)目（8）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，全面地配合總包單位的各項(xiàng)管理工作，積極主動(dòng)地做好安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)安各區(qū)域的先后施工時(shí)間等，使得整體施工工程在有序、順利進(jìn)行，保證工程按期完成。4、施工步驟：在工地初

25、步具備現(xiàn)場(chǎng)施工條件下，運(yùn)送材料到施工現(xiàn)場(chǎng)，并通知甲方，監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面分散，且施工單位較多，采取分單元的方式進(jìn)行封閉式施工。總包方需要配合我方施工人員所要求的施工條件，提供場(chǎng)地、水電及符合設(shè)計(jì)的地坪面。（1）鋪設(shè)絕熱保溫層:在打掃干凈的鋪設(shè)場(chǎng)地上，將擠塑式聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)在平整干凈的結(jié)構(gòu)面上，保溫板應(yīng)切割整齊，鋪設(shè)間隙不得大于5mm，保溫板可用膠帶粘接平順，鋪設(shè)此層是起到保溫、隔熱的作用。（2）鋪設(shè)反射層:將鋁箔反射層服貼地鋪設(shè)在保溫板上，保證表面平整、不能有起鼓現(xiàn)象。（3）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)：將鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)在保溫板上部，保證表面平整、不能有起鼓現(xiàn)象。（4）分、集水器安裝

26、：分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。5、鋪設(shè)地暖管:（1）加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求；并對(duì)加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。（2）加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。（3）加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部

27、應(yīng)加以限制（頂?。?，并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。（4）加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段部分固定間距宜為0.40.7m，彎曲管段部分的固定點(diǎn)間距宜為0.20.3m。（5）在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。（6）施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護(hù)措施。銅管宜采用機(jī)械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。6、伸縮縫的施工：（1）在與內(nèi)外墻、柱

28、及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。（2）當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長(zhǎng)超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。（3）伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開。7、豆石混凝土填充層施工:（1）混凝土難填充層的施工，由精裝（土建）施工班組承擔(dān)；安裝單位應(yīng)密切配合，保證加熱管工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工技術(shù)交底記錄xxxxxxxx施工單位xxxxxxxxx有限公司給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程交底內(nèi)容：給、排水、強(qiáng)電、地采暖系統(tǒng)安裝工程內(nèi)的水壓不低于0.6mpa，養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4mpa。（2）澆搗混凝土填充層時(shí)，施工人員應(yīng)