水冷機(jī)組安裝使用維護(hù)說明書

1、 臺(tái)佳實(shí)業(yè)水冷機(jī)組安裝使用及維護(hù)說明書昆山臺(tái)佳機(jī)電有限公司目 錄一、 產(chǎn)品保修政策(2)二、水冷螺桿式冷水機(jī)組的特點(diǎn)及適用性（4）三、機(jī)組組成及特點(diǎn)（4）四、搬運(yùn)、安裝及注意事項(xiàng)（5）五、機(jī)組的電氣連接（9）六、操作保養(yǎng)與維護(hù)（11）七、各部件使用及檢修方法（14）八、常見故障分析（18）附圖、冷卻（凍）水循環(huán)連接圖（20）說明：1、 本說明書中警告以圖形 出現(xiàn)在適當(dāng)位置。警告引起有關(guān)人員的警惕以防止可能導(dǎo)致人身傷亡的危險(xiǎn)。2、 本說明書中注意以圖形 出現(xiàn)在適當(dāng)?shù)奈恢?。注意引起有關(guān)人員的警惕以及可能造成設(shè)備損壞的狀況，您的人身安全和設(shè)備的可靠操作取決于嚴(yán)格遵守這些預(yù)防措施，本公司不承擔(dān)由于設(shè)備

2、的安裝或維修中不合格人員執(zhí)行而造成問題的責(zé)任。一、產(chǎn)品保修政策感謝貴公司使用“臺(tái)佳”中央空調(diào)產(chǎn)品，我公司將秉承用戶至上、服務(wù)第一的理念，為您提供優(yōu)質(zhì)、高效的售后服務(wù)。有關(guān)產(chǎn)品保修內(nèi)容說明如下：1質(zhì)量保證服務(wù)(1) 質(zhì)量保證指產(chǎn)品在本公司規(guī)定的使用條件和期限內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品因制造、裝配及材料等方面造成各類故障及損壞的零部件（喪失使用功能），本公司無償為用戶提供技術(shù)服務(wù)（維修或更換相應(yīng)的零部件），以確保用戶正常使用。(2) 無償技術(shù)服務(wù)以維修、更換零部件、恢復(fù)設(shè)備性能為主的原則，并保證設(shè)備維修后達(dá)到正常使用的技術(shù)水平。(3) 強(qiáng)制保養(yǎng)的規(guī)定：“臺(tái)佳”水冷螺桿式冷水機(jī)組強(qiáng)制保養(yǎng)規(guī)定，用戶從設(shè)備調(diào)試之日起計(jì)

3、算，設(shè)備運(yùn)行在1000小時(shí)范圍內(nèi)，必須由本公司認(rèn)可的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)。由于此次保養(yǎng)對(duì)此后設(shè)備的使用、安全以及壽命有極其重要的作用，所以本公司強(qiáng)制要求每臺(tái)新設(shè)備投入使用后必須在運(yùn)行1000小時(shí)內(nèi)，由本公司專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行一次強(qiáng)制保養(yǎng)，否則按用戶自動(dòng)放棄質(zhì)量保證權(quán)力處理。“強(qiáng)制保養(yǎng)”作業(yè)中所需更換的消耗性材料（如冷凍油、冷媒、干燥過濾芯等）費(fèi)用均由用戶承擔(dān)。(4) “臺(tái)佳”水冷螺桿式冷水機(jī)組定期保養(yǎng)規(guī)定：設(shè)備長時(shí)間停機(jī)之時(shí)需做一次保養(yǎng)工作，設(shè)備下次開機(jī)之前需做一次開機(jī)前的保養(yǎng)工作。2不予質(zhì)量保證服務(wù)的事項(xiàng)(1) 沒有按本手冊(cè)的要求使用設(shè)備。(2) 自行或非本公司專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員對(duì)設(shè)備予

4、以開機(jī)調(diào)試。(3) 沒有按規(guī)定讓本公司專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)的設(shè)備。(4) 自行或非本公司專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員拆修設(shè)備。(5) 因水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等其他外圍造成的設(shè)備損壞。(6) 因搬運(yùn)、安裝、保管不當(dāng)?shù)仍斐傻脑O(shè)備損壞。(7) 使用非本公司提供的零部件而造成的任何損壞。(8) 因意外或不可抗拒力而造成的設(shè)備損壞。3為保證設(shè)備能安全、高效的運(yùn)行，用戶在使用、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格遵守以下要求：(1) 按正確的系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)備安裝，并合理配備外圍設(shè)備。(2) 按本手冊(cè)的規(guī)定使用設(shè)備并進(jìn)行日常檢查、定期檢查和維護(hù)。(3) 配備專職的操作人員。4質(zhì)量保證服務(wù)的期限(1) 產(chǎn)品自出廠之日起18個(gè)月或

5、調(diào)試后12個(gè)月（以先達(dá)到者為限）。對(duì)于所購買設(shè)備因特殊原因長期閑置超過18個(gè)月的用戶，視其保修期已滿，我公司只負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試工作。(2) 保修期內(nèi)更換的所有配件，其保修期將繼續(xù)原零件剩余之保修期。5其他(1) 本公司在換裝零部件時(shí)，有權(quán)使用翻新零件或者新的替換規(guī)格之零件。(2) 保修期外的機(jī)組所需要換的零件之保修期，按雙方簽訂的維修協(xié)議條款執(zhí)行。(3) 對(duì)于公司所銷售設(shè)備，均實(shí)行終身有償維修服務(wù)，服務(wù)形式分以下三種： 一次性服務(wù)：按用戶要求在約定時(shí)間內(nèi)，做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作。 年度保養(yǎng)服務(wù)：簽訂保養(yǎng)協(xié)議，在設(shè)備開機(jī)前及設(shè)備停機(jī)后做好保養(yǎng)工作，包括全年運(yùn)行時(shí)的應(yīng)急維修工作。 承包保養(yǎng)服務(wù)：簽訂保

6、養(yǎng)協(xié)議，在協(xié)議規(guī)定時(shí)間內(nèi)，本公司承擔(dān)保養(yǎng)、應(yīng)急維修、大修等全部工作及相關(guān)費(fèi)用。 臺(tái)佳實(shí)業(yè)售后服務(wù)管理中心 電話（tel）傳真（fax）全國免費(fèi)電話：800-828-2725 400-671-2725電子郵件:二、水冷螺桿式冷水機(jī)組的特點(diǎn)及適用性水冷螺桿式冷水機(jī)組是我公司最早研制和開發(fā)的產(chǎn)品，其制冷量從116kw3520kw。該系列機(jī)組綜合了其它產(chǎn)品的特點(diǎn)，采用進(jìn)口半封閉螺桿壓縮機(jī)，輔之以高效率的換熱器，通過plc可編程控制器的控制，使機(jī)組具有外形緊湊，布局合理，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，用戶只要連接水系統(tǒng)的管

7、路和要求的供電電源，即可投入運(yùn)行。因此，該產(chǎn)品可廣泛用于賓館、飯店、醫(yī)院、大型娛樂場所、辦公樓、生產(chǎn)車間等舒適性空調(diào)及工藝性空調(diào)的場所。三、機(jī)組組成及特點(diǎn)1、 壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是采用進(jìn)口的半封閉螺桿壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)子采用已獲國際專利的第三代5對(duì)6非對(duì)稱性齒形設(shè)計(jì)，其齒間的壓力落差和回吹孔小，容積效率高，能源消耗低；電機(jī)，壓縮機(jī)一體化，無軸封滲漏之慮。由于沒有吸、排氣閥片，所以壓縮機(jī)運(yùn)行平衡，振動(dòng)小，噪音低。2、 機(jī)組的換熱器采用優(yōu)質(zhì)高效換熱銅管經(jīng)特殊加工裝配而成，具有體積小，重量輕等特點(diǎn)。換熱器管板與管子之間采用國際上通用的脹接工藝連接，因而密封可靠，檢修方便。3、 機(jī)組的主要制冷配件如

8、膨脹閥、壓力控制器等均采用國際名牌產(chǎn)品，使機(jī)組的可靠性大為提高。4、 機(jī)組控制系統(tǒng)采用進(jìn)口plc微電腦控制器，輔之以中文漢顯人機(jī)界面觸摸屏，對(duì)機(jī)組進(jìn)行智能化控制，操作方便、直觀；它的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使機(jī)組在任何條件下，都能處于最經(jīng)濟(jì)、最合理、最安全的運(yùn)行狀態(tài)。5、 機(jī)組電氣控制的其它組件，如交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等元?dú)饧捎眠M(jìn)口產(chǎn)品或合資廠產(chǎn)品，保證其性能穩(wěn)定可靠。6、 機(jī)組設(shè)有：高低壓保護(hù)，冷凍冷卻水保護(hù)，過流，過載，缺相，欠過壓、相序等多重保護(hù)功能，從而確保機(jī)組安全運(yùn)行。7、 機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，可以在較高的壓縮比工況下運(yùn)行，對(duì)濕行程不敏感，允許有少量液態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，不存在液擊

9、危險(xiǎn)。四、搬運(yùn)、安裝及注意事項(xiàng)機(jī)組的搬運(yùn)、安裝、開機(jī)及維護(hù)應(yīng)在由合格的專業(yè)安裝維修技師的指導(dǎo)下進(jìn)行。由于設(shè)備內(nèi)部的相應(yīng)壓力，電氣組件以及安裝位置等多種因素，因此在作業(yè)前必須首先看清楚有關(guān)說明及各種標(biāo)簽上所列的安全注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按照本說明書的要求進(jìn)行。1開箱驗(yàn)收：檢查機(jī)組有否損壞、是否缺少零部件，請(qǐng)按本廠出廠設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備，清點(diǎn)隨機(jī)附件。如發(fā)現(xiàn)機(jī)組損壞或部件不齊，請(qǐng)立即與運(yùn)輸公司申報(bào)索賠。如無異議，應(yīng)由用戶在清單上簽字確認(rèn)。此后若再產(chǎn)生證件不全、隨機(jī)附件不全等現(xiàn)象，本公司不承擔(dān)任何責(zé)任。2機(jī)組的搬運(yùn)及定位：客戶對(duì)機(jī)組簽收后，須承擔(dān)對(duì)機(jī)組進(jìn)行正確保管及正確安裝的責(zé)任。如果機(jī)組在安裝之前需要

10、存放，應(yīng)采取如下預(yù)防性措施： 將機(jī)組存放在干燥、無振動(dòng)、人員活動(dòng)較少的地方； 存放于室外時(shí)應(yīng)有防雨措施，對(duì)有保溫層的機(jī)組請(qǐng)勿置于陽光下暴曬； 機(jī)組上如有積灰，不要用蒸汽或水沖洗； 應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行定期檢查，特別是每個(gè)月應(yīng)檢查制冷劑是否有泄漏，若高、低壓力表顯示壓力過低或無壓力，則制冷劑有泄漏，聯(lián)系售后人員檢修。本機(jī)組不適宜安裝在室外無防護(hù)措施的場所使用。（1）吊運(yùn)：在吊裝機(jī)組時(shí)務(wù)必注意：吊車及機(jī)組下方禁止站人；吊具必須具有足夠的承重能力；機(jī)組的四個(gè)承吊點(diǎn)必須被固定并同時(shí)水平吊起。機(jī)組在吊裝搬運(yùn)過程中，千萬不能損壞機(jī)組，尤其不能碰傷制冷系統(tǒng)的組件、管道及電氣控制柜等。建議機(jī)組連同包裝箱一起吊運(yùn)至現(xiàn)場

11、后開箱拆去包裝，移動(dòng)機(jī)組就位盡可能采用拖拉或滾動(dòng)的方法，受力部位只能處在機(jī)組底架上。（2）定位：機(jī)組定位后，去掉滑動(dòng)墊木，在地基或墊板上用氣泡水平儀校準(zhǔn)水平，并用螺絲固定。3安裝：（1）機(jī)組安裝就位:機(jī)組的安裝固定一般都需要建造專用的混凝土基礎(chǔ)，采用地腳螺栓將機(jī)組的底腳固定于基礎(chǔ)上。為盡量避免設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲和振動(dòng)的傳遞，可在機(jī)組的底部安裝適當(dāng)?shù)谋苷鹌骰驕p震墊。（2）機(jī)組水管道的連接：一般要求： 空調(diào)系統(tǒng)水管路的安裝、保溫，應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)指導(dǎo)，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。 進(jìn)出水管路應(yīng)按機(jī)組上標(biāo)識(shí)要求連接。 水系統(tǒng)必須選配流量和揚(yáng)程合適的水泵，以確保機(jī)組正常供水。水泵與機(jī)組和水系統(tǒng)管

12、路之間除采用防震軟接頭連接外，還應(yīng)自設(shè)支架以免機(jī)組受力。安裝時(shí)的焊接工作應(yīng)避免對(duì)機(jī)組造成損壞。 系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機(jī)組連接前進(jìn)行，避免臟物損壞機(jī)組。嚴(yán)禁管道在未沖洗干凈前就與機(jī)組連接。a、 冷凝器：冷凝器為管殼式，管程為水側(cè)，殼程為氟側(cè)，其端蓋是可拆卸的。用戶可以根據(jù)安裝現(xiàn)場情況，調(diào)換冷凝器的左右端蓋（但不能顛倒上下方向）改變進(jìn)出水管位置就近接管。冷凝器下法蘭為供水接口（進(jìn)水口），上法蘭為回水接口（出水口）。水路系統(tǒng)見附圖二冷凝器兩側(cè)端下各有一個(gè)1/2管塞，供放水之用。冷卻水管道的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際選配水泵的有效壓頭，并依照設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定，而不依據(jù)冷凝器的接頭規(guī)格決定。供水管要盡可能短，

13、以減少不必要的能量消耗。在冷卻水管上要求對(duì)每臺(tái)制冷環(huán)路的冷凝器進(jìn)出口兩端分別獨(dú)立安裝截止閥，以便于變工況（室外環(huán)境溫度過低而影響冷凝器壓力）時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)水量來維護(hù)正常的工作壓力，同時(shí)也有利于對(duì)冷凝器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)方便地切斷水路。在冷卻水管道各最低處，必須有排水裝置，供系統(tǒng)在換季和維修放水使用。在冷凝器的進(jìn)出管道兩端需要安裝溫度指示計(jì)，并應(yīng)在進(jìn)出口法蘭與截止閥之間安裝壓力表，以便觀察記錄與了解機(jī)組冷凝器的水循環(huán)情況。冷凝器出口管道上已安裝水流量繼電器并與機(jī)組實(shí)行聯(lián)鎖，以作為冷卻水的斷水保護(hù)。為防止冷卻塔或水池中臟物、雜物進(jìn)入系統(tǒng)，堵塞冷凝器的管道而影響冷凝器正常工作，必須在進(jìn)水管上加設(shè)水過濾器。過濾

14、器目數(shù)要求在60目以上。必須擰緊冷凝器端蓋螺栓并與冷卻水路管道系統(tǒng)網(wǎng)作0.8mpa耐壓試驗(yàn)。b、 蒸發(fā)器：蒸發(fā)器為干式（即直接蒸發(fā)式）蒸發(fā)器，管程為氟側(cè)，殼程為水側(cè)，其端蓋非專業(yè)人員不得拆卸。（由于內(nèi)部有壓力，無絕對(duì)需要，用戶不要輕易拆卸，以免造成泄漏或發(fā)生危險(xiǎn)），必要時(shí)應(yīng)由廠家專業(yè)人員指導(dǎo)拆開。端蓋內(nèi)側(cè)采用隔板供多流程制冷劑流動(dòng)，管殼內(nèi)側(cè)的冷凍水的水流是經(jīng)過折流板的引導(dǎo)交錯(cuò)穿過蒸發(fā)管道，從而可使蒸發(fā)器發(fā)揮其最佳的傳熱效果。蒸發(fā)器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡型保溫板，具有防水、防潮、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。冷凍水水管的連接請(qǐng)按出廠時(shí)已設(shè)置的標(biāo)簽所示連接

15、（見附圖一），一般情況下，單機(jī)頭機(jī)組的入水口靠近氟側(cè)接口一端，雙機(jī)頭機(jī)組的入水口在任何一側(cè)均可，機(jī)組的進(jìn)出水溫度傳感器已經(jīng)在出廠時(shí)接好，從控制電腦觸摸屏上，可以直接讀出進(jìn)出水溫度。蒸發(fā)器的水管進(jìn)出口應(yīng)裝有溫度計(jì)與截止閥，進(jìn)出口接管法蘭與截止閥之間分別獨(dú)立安裝壓力表，蒸發(fā)器的出水管路上已安裝水流量繼電器，以滿足機(jī)組正常的冷凍水量的需要，在冷凍水泵的入口需要裝過濾器（過濾器目數(shù)要求60目以上），以防止雜物進(jìn)入蒸發(fā)器，造成水路不暢與堵塞，管路各最低處配有放水接頭，以便在檢修時(shí)放凈系統(tǒng)的余水。蒸發(fā)器內(nèi)一旦有雜物進(jìn)入將難以排出，這會(huì)造成水路不暢甚至堵塞，將 直接影響機(jī)組的制冷效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使蒸發(fā)器凍結(jié)損

16、壞。管道安裝完畢必須對(duì)水系統(tǒng)作密閉性試驗(yàn)，應(yīng)保證在水壓0.8mpa壓力下無泄漏，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，水系統(tǒng)清洗時(shí)應(yīng)脫開機(jī)組，水路旁通，以避免臟物進(jìn)入機(jī)組，然后再對(duì)所有的冷凍水管道進(jìn)行保溫處理，在絕熱保溫層外應(yīng)罩有防潮密封層，以防濕空氣侵入破壞絕熱性能，減少冷量的散失和避免管道的凝露及由此造成不必要的能量消耗。 c在冬季機(jī)組不使用的時(shí)候，應(yīng)把機(jī)組內(nèi)所有的冷凍水和冷卻水都放盡，以免由于環(huán)境溫度過低而使水凍結(jié)進(jìn)而損壞機(jī)組，冬季氣溫過低的地區(qū)可以在水里添加乙二醇和丙醇混合物來防凍。絕不可使用鹽類混合物，以免腐蝕機(jī)組管道，損壞設(shè)備，系統(tǒng)接管時(shí)要保證水系統(tǒng)無污物，否則嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。當(dāng)環(huán)境溫度

17、低于0，機(jī)組停止使用時(shí)，請(qǐng)排空機(jī)組內(nèi)部的水，以防止凍壞機(jī)組或采取其它措施，確保機(jī)組內(nèi)水溫不低于0。d水質(zhì)的控制無論是冷凍水還是冷卻水，應(yīng)注意使用水的水質(zhì)問題，水垢和雜物會(huì)給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來很大的影響，因此，循環(huán)水在流入系統(tǒng)前要經(jīng)過過濾，并用化學(xué)物質(zhì)軟化，使用時(shí)，必須分析水的ph值、導(dǎo)電率、氯離子濃度等。以下是臺(tái)佳機(jī)組對(duì)水質(zhì)的要求：ph 6.5-8.0 渾濁度： 200 ppm導(dǎo)電率 200uv/cm(25)氯離子 50ppm硫酸離子 50ppm總含鐵量 0.3ppm總硬度 50ppm硫離子 無氨離子 無硅 30ppm鈉離子 無要求水質(zhì)必須符合要求，清潔并經(jīng)處理后能保證機(jī)組正常運(yùn)行，從而降低因

18、腐蝕、積垢造成的管路損壞的隱患，本公司不對(duì)因使用未處理或處理不當(dāng)?shù)乃斐蓹C(jī)組損壞負(fù)責(zé)。五、機(jī)組的電氣連接電氣接線包括管道敷設(shè)、布線等施工項(xiàng)目，必須按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的要求進(jìn)行，機(jī)組所使用的電源規(guī)格：三相3/380/50hz；控制電源規(guī)格：單相220/50hz；供電電源采用三相四線制（最好三相五線制）供電，控制電源出廠已經(jīng)接妥，用戶不必另外接線，用戶只需對(duì)機(jī)組接入設(shè)備電源：3/380v/50hz即可，接線方式請(qǐng)參考機(jī)組的電氣接線圖，控制柜內(nèi)備有接地措施，用戶電源設(shè)備也必須可靠接地。1. 供電電源要求：機(jī)組的工作電源標(biāo)稱值為三相，380v （342418）或220v（198242），外接電源

19、必須符合機(jī)組的電氣特性，機(jī)組電壓允許的最大不平衡率10、電器對(duì)地絕緣電阻不小于5。不能對(duì)本機(jī)組作耐壓及絕緣試驗(yàn)，機(jī)組安裝及電氣施工時(shí)要求對(duì)輸入電纜、電線耐壓或絕緣測(cè)定時(shí)，應(yīng)將被測(cè)電纜、電線與設(shè)備隔離。4電氣性能：控制柜內(nèi)的所有電氣組件及壓縮機(jī)電機(jī)等出廠前已經(jīng)1760v歷時(shí)1分鐘耐壓試驗(yàn)，專用控制器也已在安裝前作了專門耐壓試驗(yàn)，為防止電機(jī)、電器及專用控制器受損，用戶不可重復(fù)耐壓試驗(yàn)；若要重新耐壓測(cè)定，必須與本公司聯(lián)系，接本公司有關(guān)規(guī)定，并得到本公司許可方能進(jìn)行。不按本公司規(guī)定的要求，作耐壓或絕緣試驗(yàn)而造成設(shè)備損壞，視為操作不當(dāng)，不屬于本公司保修范圍之內(nèi)。開機(jī)前必須對(duì)機(jī)組通電加熱8小時(shí)以上，除機(jī)組

20、需要檢修或季節(jié)性停機(jī)外，不得隨意切斷油加熱電源，以保證壓縮機(jī)油溫恒定。六操作、保養(yǎng)與維修1開機(jī)試車必須由獲本公司認(rèn)可的專業(yè)技術(shù)操作人員對(duì)本設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，否則本公司不承擔(dān)質(zhì)量保證服務(wù)，不經(jīng)過以下各項(xiàng)檢查操作程序不允許開機(jī)，即使短暫開機(jī)也不允許。（1） 開機(jī)前準(zhǔn)備工作：專業(yè)人員在進(jìn)行調(diào)試之前，應(yīng)對(duì)機(jī)組和用戶配套設(shè)施進(jìn)行例行檢查，以保證機(jī)組調(diào)試安全。具體內(nèi)容見下表：1 檢查所有輔助設(shè)備與末端裝置，其中包括冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔、末端設(shè)備或者其它裝置的冷水循環(huán)系統(tǒng)。輔助設(shè)備的要求請(qǐng)參考有關(guān)制造廠的使用說明書。2 檢查電源部分是否符合機(jī)組的要求，包括電壓、頻率及線徑等是否與說明書上的要求一致。3 檢

21、查冷凍水，冷卻水系統(tǒng)是否已按空調(diào)工程要求安裝完畢，水系統(tǒng)是否已經(jīng)過清洗，水管內(nèi)空氣是否已排凈，然后起動(dòng)水泵，觀察水流情況，流量開關(guān)動(dòng)作是否正常。4 啟動(dòng)冷卻塔查看冷卻水系統(tǒng)是否正常；冷卻泵及冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確。 冷卻塔風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)將給機(jī)組的運(yùn)行帶來故障!5 在不起動(dòng)壓機(jī)的條件下（單獨(dú)引控制電源）作模擬運(yùn)行，查看控制器所有動(dòng)作是否正常，警報(bào)輸出是否正確。6 打開壓縮機(jī)的排氣截止閥，開足后再關(guān)緊一圈，打開機(jī)組冷凝器的出液閥門，并檢查是否有泄漏情況。7 從壓縮機(jī)油位窺鏡檢查油位是否滿足使用要求（參照有關(guān)加油說明）。8 檢查機(jī)組系統(tǒng)管路、接頭及法蘭有無泄漏，應(yīng)保證系統(tǒng)無滲漏。9 檢查并擰緊所有的電器接

22、頭，應(yīng)保證接頭緊固無松動(dòng)。10 檢查油加熱器工作是否正常。11 油加熱器已通電8小時(shí)以上，壓縮機(jī)儲(chǔ)油槽體已升溫?？刂破鞯母鞣N設(shè)定參數(shù)及系統(tǒng)中的保護(hù)設(shè)置在出廠時(shí)已設(shè)定好，除特殊情況外，用戶請(qǐng)不要自己更改參數(shù)，以免對(duì)機(jī)組造成損壞。（2） 開機(jī)操作：1 首先將用戶設(shè)備配電柜內(nèi)的空氣斷路器扳到“on”位置。2 檢查安全裝置、保護(hù)裝置及聯(lián)鎖裝置的工作狀態(tài)是否正常。3 檢查各部件功能是否正常。4 將操作面板上的設(shè)定溫度重新按要求調(diào)整好，應(yīng)確認(rèn)設(shè)定溫度。5 由負(fù)責(zé)開機(jī)調(diào)試的專業(yè)調(diào)試人員檢查滿足開機(jī)條件才能起動(dòng)本設(shè)備。6 按下面板按鈕“開機(jī)”按鈕，可使設(shè)備起動(dòng)。7 機(jī)組投入使用后，再次檢查安全、保護(hù)及聯(lián)鎖裝置

23、的工作狀態(tài)。8 觀察機(jī)組的壓力、電流及溫度情況。9 確認(rèn)機(jī)組工作壓力，水溫變化情況良好，使設(shè)備投入正常運(yùn)行。2維修保養(yǎng)：（1） 整機(jī)保養(yǎng)與維修：1 保持機(jī)房環(huán)境與機(jī)組周圍場地的清潔，清除安裝、修理時(shí)殘留垃圾雜物。2 定期擦凈暴露管道上的灰塵和污垢，以便發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修理。3 經(jīng)常檢查機(jī)組的緊固有否松動(dòng)，適當(dāng)緊固各緊固件，消除振動(dòng)，防止泄漏。4 經(jīng)常檢查機(jī)組電源的線電壓不平衡是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)。5 保持蒸發(fā)器管道的絕熱材料的完好，如發(fā)現(xiàn)破損、脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，保證絕熱材料的完整。6 定期在設(shè)備各閥門的閥桿上涂黃油以及控制柜的門鉸鏈與門鎖上滴油，避免活動(dòng)部件銹蝕、咬死。（2） 部件作用及操作方法：

24、1熱力膨脹閥：機(jī)組每一制冷系統(tǒng)中都裝有熱力膨脹閥，用來自動(dòng)控制制冷劑的流量，膨脹閥的感溫包應(yīng)貼在絕熱材料內(nèi)吸氣管外壁上，閥內(nèi)另有一條平衡管道已與吸氣管道接通。膨脹閥是通過感受吸氣溫度以及壓力來調(diào)整閥門的開啟度的大小，閥門的過熱度設(shè)定值為5左右，機(jī)組在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，如無絕對(duì)需要切勿重新整定。2液路操作閥（出液閥）： 此閥位于水冷冷凝器出口，通向液體干燥過濾器，此閥作用是季節(jié)性停機(jī)或在設(shè)備維修時(shí)，結(jié)合壓縮機(jī)關(guān)斷閥（排氣截止閥）的使用，可將制冷系統(tǒng)中的制冷劑壓入冷凝器中貯存。 將制冷劑收入冷凝器操作時(shí)，千萬不能停止冷卻水與冷凍水循環(huán)流動(dòng)，以防止冷凝壓力過高和蒸發(fā)器水路凍結(jié)。3干燥過濾器：干燥過濾

25、器位于出液閥與膨脹閥之間的液體管路上，作用是干燥制冷劑、過濾制冷系統(tǒng)中的雜物，使制冷劑保持清潔與干燥，可根據(jù)系統(tǒng)中的液體窺視鏡及顯濕指示器確定是否需要更換干燥過濾芯。4充填制冷劑：調(diào)節(jié)制冷劑充灌量時(shí)，不能停止水在冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)，以免造成冷凝壓力超限和蒸發(fā)器凍結(jié)。機(jī)器凍結(jié)所造成的損壞屬使用不當(dāng)，不在保修范圍內(nèi)。充填制冷劑前，應(yīng)首先確定設(shè)備的制冷劑填充量，切不可盲目填充。機(jī)組在出廠前已經(jīng)大于四小時(shí)的負(fù)荷運(yùn)行，并已將制冷劑貯存于冷凝器中。用戶使用前若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力，應(yīng)首先對(duì)系統(tǒng)檢漏，在發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)并作修補(bǔ)，經(jīng)打壓確認(rèn)無任何漏點(diǎn)后，對(duì)系統(tǒng)重新抽真空，再充注制冷劑，制冷劑填充量用稱重法，并按機(jī)組銘

26、牌參數(shù)規(guī)定填充制冷劑量。絕對(duì)不允許用戶使用壓縮機(jī)來抽真空，由此造成壓縮機(jī)損壞屬操作不當(dāng)，不屬保修范圍。不能充填過量的制冷劑，充填量過多會(huì)造成排氣壓力偏高，增加壓縮機(jī)功耗，機(jī)組效率下降，嚴(yán)重時(shí)還可能損壞壓縮機(jī)。七、各部件使用及檢修方法1壓縮機(jī)使用時(shí)請(qǐng)經(jīng)常檢查以下項(xiàng)目：（1） 壓縮機(jī)的油位；（2） 油加熱是否完好；（3） 壓縮機(jī)的接管法蘭及聯(lián)接螺母是否松動(dòng)。a、加油：壓縮機(jī)在出廠前已按機(jī)組技術(shù)參數(shù)規(guī)定的要求加了足夠的冷凍油，一般情況不需要再補(bǔ)充冷凍油。從壓縮機(jī)的油窺鏡能看見油位線，在機(jī)組滿負(fù)荷工作后，油位應(yīng)在油窺鏡的1/32/3處，若低于此油位范圍應(yīng)考慮適當(dāng)補(bǔ)充些冷凍油，但不宜補(bǔ)充過量，冷凍油牌號(hào)

27、詳見壓縮機(jī)銘牌參數(shù)要求。添加或更換潤滑油時(shí)必須確認(rèn)冷凍油規(guī)格，更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞。b、壓縮機(jī)油槽加熱器： 每臺(tái)壓縮機(jī)的機(jī)身底部都裝有電加熱器，電加熱器有鎖緊螺母使其固定。如果電加熱器暴露在空氣中時(shí)間過長會(huì)引起燒毀。電加熱在機(jī)組的電源送電起便開始加熱。只有當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí)才會(huì)自動(dòng)切斷電加熱器的電源，因此，除非長期停機(jī)或檢修外，一般情況下，請(qǐng)勿切斷機(jī)組的電源。本設(shè)備重新開機(jī)有電加熱需工作8小時(shí)之要求，不得隨便切斷電源，保證潤滑油最低溫度達(dá)到23方可運(yùn)轉(zhuǎn)。c、壓縮機(jī)電氣保護(hù)裝置：壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)：在壓縮機(jī)內(nèi)部都裝有一只（三相分布）ptc型線圈感溫器以防止電動(dòng)機(jī)的過熱，當(dāng)

28、電動(dòng)機(jī)繞組120時(shí)，保護(hù)便斷開，發(fā)出信號(hào)以停止電動(dòng)機(jī)工作，待電動(dòng)機(jī)繞組溫度下降到75后觸頭閉合，但須檢查排除故障后才能開機(jī)。不能旁通此保護(hù)以圖排除故障。壓縮機(jī)的排氣溫度過高保護(hù)：此宗旨在保護(hù)壓縮機(jī)有異常狀態(tài)或失油時(shí)，排氣溫度急劇升高，當(dāng)達(dá)到110時(shí)，溫度傳感器將信號(hào)送入控制電腦，從而使機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到安全保護(hù)目的。壓縮機(jī)啟動(dòng)要求： 壓縮機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，因系統(tǒng)負(fù)載很大，冷凍水溫度較高，故啟動(dòng)時(shí)低壓側(cè)過熱度高，且在此期間壓縮機(jī)負(fù)載過大，極易造成壓縮機(jī)馬達(dá)過載保護(hù)開關(guān)動(dòng)作而跳機(jī)，為了防止此現(xiàn)象產(chǎn)生，在機(jī)組控制上須按我公司出廠設(shè)定的順序來起動(dòng)：25%啟動(dòng)后壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30秒，切換至50%負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，50%負(fù)

29、載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后再切換至75%運(yùn)轉(zhuǎn)，75%運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后再切換至100%負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)至全負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)至少要有7分鐘以上時(shí)間，以使冷凍水溫度下降，待壓縮機(jī)達(dá)到全負(fù)載后，再依實(shí)際負(fù)載之狀態(tài)，調(diào)整此啟動(dòng)時(shí)間，使壓縮機(jī)達(dá)到最佳使用狀態(tài)。壓縮機(jī)停止到再次啟動(dòng)時(shí)間間隔根據(jù)壓縮機(jī)大小應(yīng)保證在510分鐘，按此時(shí)間壓縮機(jī)停機(jī)后容調(diào)滑塊才會(huì)回復(fù)到卸載之起始狀態(tài)，停止時(shí)間不足時(shí)如再次啟動(dòng)，啟動(dòng)電流可能會(huì)過高，而導(dǎo)致保護(hù)器跳脫，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)故障。 壓縮機(jī)的容調(diào)系統(tǒng)：壓縮機(jī)之容調(diào)系統(tǒng)是利用油壓壓差來控制，若氣溫低，則油粘度高；立即啟動(dòng)壓縮機(jī)可能會(huì)使容調(diào)系統(tǒng)動(dòng)作不順暢，故在系統(tǒng)運(yùn)行前，需預(yù)加熱約8小時(shí)左右再開機(jī)。a

30、四段式容調(diào)控制系統(tǒng)：容調(diào)系統(tǒng)由一個(gè)容調(diào)滑塊及一組容調(diào)油壓活塞組成，25%、50%、75%、100%是其調(diào)節(jié)的范圍。其原理是利用容調(diào)活塞推動(dòng)容調(diào)滑塊，當(dāng)部分負(fù)載時(shí)，容調(diào)滑塊的移動(dòng)將部分冷媒旁通回吸氣端，使冷媒流量減少，以達(dá)到部分負(fù)載及壓縮機(jī)之功能。停機(jī)時(shí)，彈簧的回復(fù)力量使活塞回歸到起始狀態(tài)。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油壓開始推動(dòng)容調(diào)活塞，借助電磁閥的動(dòng)作，控制容調(diào)活塞的定位，而電磁閥則由控制系統(tǒng)的溫度信號(hào)來控制?？刂迫菡{(diào)活塞的油系統(tǒng)從機(jī)殼的儲(chǔ)油槽中，以壓差的方式送入，經(jīng)油過濾器及毛細(xì)管限流再送入油壓缸。若油過濾器阻塞或毛細(xì)管阻塞會(huì)造成容調(diào)系統(tǒng)動(dòng)作不順暢或失效。同理，如果電磁閥故障，也會(huì)有同樣的情況發(fā)生。容調(diào)

31、%電磁閥sv1sv2sv3100%00075%01050%00125%100 0表示斷電狀態(tài) 1表示上電狀態(tài)b 連續(xù)式無段容調(diào)系統(tǒng)：連續(xù)式容調(diào)與四段式容調(diào)其構(gòu)造基本相同，但是在電磁閥的應(yīng)用上不同，連續(xù)式容調(diào)采用一個(gè)常閉及一個(gè)常開電磁閥，此電磁閥分別控制油壓缸之油出入口，且受一外加控制器控制，控制器會(huì)依設(shè)定要求對(duì)電磁閥激磁，控制油壓缸進(jìn)油與泄油，使容調(diào)活塞作無段式位移。連續(xù)式容調(diào)可以在25%100%容量之間作連續(xù)式控制，以達(dá)到穩(wěn)定輸出的功能。溫度控制之精度依選用的溫度控制器精度而有所不同。sv1（nc）sv2（no）啟動(dòng)onon/off增加offoff減少onon穩(wěn)定offon連續(xù)式容調(diào)系統(tǒng)所使

32、用的電磁閥，一組為常閉型，另一組為常開型，此種設(shè)計(jì)主要為防止壓縮機(jī)緊急停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)，壓縮機(jī)仍可在卸載狀況下順利啟動(dòng)。 壓縮機(jī)零件的更換：在需要打開壓縮機(jī)更換零件前，應(yīng)將壓縮機(jī)內(nèi)的氣體放盡，零件更換后必須作真空處理。排放系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體和真空處理過程可按上節(jié)有關(guān)要求進(jìn)行處理。最后還必須對(duì)壓縮機(jī)作密封檢驗(yàn)，保證密封性能完好。2機(jī)組設(shè)備、組件使用和檢修：（1） 高低壓壓力開關(guān)：每個(gè)制冷環(huán)路都有一個(gè)高低壓壓力開關(guān)，并且壓力開關(guān)的設(shè)定值已在出廠前整定好，用戶不得隨意改變其整定值。每次出現(xiàn)壓力異常時(shí)開關(guān)便動(dòng)作，控制電腦則關(guān)閉相應(yīng)的制冷環(huán)路，待環(huán)路停止工作后，必須找出故障原因并排除故障后，才能手動(dòng)復(fù)位高壓開

33、關(guān)（復(fù)位按鈕為開關(guān)面板上的紅色按鈕），重新使機(jī)組投入運(yùn)行。（2） 熱交換器的清洗與檢修： 本設(shè)備中熱交換器包括蒸發(fā)器與冷凝器，是設(shè)備中的主要部件，熱交換器中的傳熱管均為銅管，采用脹管結(jié)構(gòu)與管板固定密封，必要時(shí)熱交換器的端蓋、墊片、隔板拆除便能看到外露的管板與換熱管，此項(xiàng)工作必須在本公司專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。在傳熱管清洗過程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和掛破管壁，不可用線刷。打開熱交換器端蓋之前，必須將容器中的剩余氣體（液體）放盡，確認(rèn)在端蓋內(nèi)無壓力的情況下才能拆下端蓋，否則導(dǎo)致人員的傷害和設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。熱交換器中發(fā)現(xiàn)有管子泄漏時(shí)，可采用堵管或重新?lián)Q管的方法進(jìn)行修復(fù)，此項(xiàng)工作必須由本公司專業(yè)人員完成，堵管是采用盲管制作方法將原管孔封閉，而重新?lián)Q管則是將原銅管抽出后重新將同型號(hào)傳熱管插入，兩端都必須進(jìn)行重新脹管后檢漏。蒸發(fā)器筒體內(nèi)折流板