耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布規(guī)范（共6頁(yè)）

1、jc/t 8411999 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(簡(jiǎn)稱(chēng)耐堿網(wǎng)格布)的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用耐堿玻璃纖維紗制造的網(wǎng)格布。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于用中堿、無(wú)堿及其他成分的玻璃纖維經(jīng)耐堿涂覆處理的網(wǎng)格布。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。gb/t 28281987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)gb/t 63781986 不合格品率的計(jì)量抽樣程序及圖表(適用

2、于連續(xù)批的檢查)gb/t 7689.31988 紡織玻璃纖維機(jī)織物單位面積質(zhì)量的測(cè)定gb/t 7689.41989 紡織玻璃纖維機(jī)織物寬度與長(zhǎng)度的測(cè)定gb/t 7689.61989 紡織玻璃纖維機(jī)織物拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定(條樣法)gb/t 7690.11987 紡織玻璃纖維連續(xù)纖維紗、定長(zhǎng)纖維紗和無(wú)捻粗紗線密度的測(cè)定gb/t 99141988 紡織玻璃纖維可燃物含量的測(cè)定jc 7191990(1996) 耐堿玻璃球jc/t 7671985(1996) 紡織玻璃纖維術(shù)語(yǔ)及定義3 術(shù)語(yǔ)網(wǎng)孔中心距：指相鄰兩網(wǎng)孔中心線之間的直線距離。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的其他術(shù)語(yǔ)及定義，按jc/t 767的規(guī)定。4 產(chǎn)

3、品規(guī)格及代號(hào)4.1 產(chǎn)品規(guī)格耐堿網(wǎng)格布的產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表1，其他規(guī)格由供需雙方商定。表1產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品代號(hào)紗線線密度tex網(wǎng)孔中心距，mm(經(jīng)緯密度根/50mm)寬度cm涂覆量%（質(zhì)量）單位面積質(zhì)量g/m2斷裂強(qiáng)力n/50mm組織經(jīng)紗緯紗經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向arn101060l57657610+1.0-1.0(5)10+1.0-1.0(5)600-1.07125900900絞織arn101090l57657610+1.0-1.0(5)10+1.0-1.0(5)90+1.0-1.0125900900arn5560l5765765+0.5-0.5(10)5+0.5-0.5(10)600-1.02501800

4、1800arn5590l5765765+0.5-0.5(10)5+0.5-0.5(10)90+1.0-1.025018001800arn6660l3843846+0.6-0.6(8)6+0.6-0.6(8)600-1.0130900900arn6690l8647686+0.6-0.6(8)6+0.6-0.6(8)90+1.0-1.028020001700arn1010120d60030010+1.0-1.0(5)10+1.0-1.0(5)120+1.2-1.2901200600壓制4.2 產(chǎn)品代號(hào)產(chǎn)品代號(hào)如下：例：akn iox iubull9i表示耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)緯方向同孔中心距均為1

5、0mm，網(wǎng)格布寬度為60cm，織紋為絞織(壓制)。5 技術(shù)要求5.1 理化性能5.1.1 玻璃成分5.1.1.1 耐堿網(wǎng)格布玻璃成分應(yīng)符合jc 719的規(guī)定，其中zro2 14.5%0.8%(質(zhì)量)、tio2 6.0%0.5%(質(zhì)量)。5.1.1.2 耐堿網(wǎng)格布玻璃成分中 zro2含量不得低于16.0%(質(zhì)量)。5.1.2 涂覆量 耐堿網(wǎng)格布涂覆量見(jiàn)表1。5.1.3 紗線線密度耐堿網(wǎng)格布經(jīng)緯紗線密度見(jiàn)表1。5.1.4 單位面積質(zhì)量耐堿網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量見(jiàn)表1。5.1.5 寬度及長(zhǎng)度耐堿網(wǎng)格布寬度及其極限偏差見(jiàn)表1。耐堿網(wǎng)格布每卷長(zhǎng)度為100m及其整數(shù)倍，其他長(zhǎng)度由供需雙方商定。每卷長(zhǎng)度誤差不得

6、大于1%。一批產(chǎn)品允許并卷數(shù)不大于5%。每卷最多為二段，最小段長(zhǎng)度不小于20m。5.1.6 斷裂強(qiáng)力耐堿網(wǎng)格布斷裂強(qiáng)力見(jiàn)表正。5.1.7 網(wǎng)孔中心距耐堿網(wǎng)格布同孔中心距及其極限偏差見(jiàn)表1。5.2 外觀質(zhì)量5.2.1 耐堿網(wǎng)格布外觀疵點(diǎn)程度和扣分見(jiàn)表2。表2序號(hào)疵點(diǎn)名稱(chēng)疵點(diǎn)程度扣分1斷經(jīng)(1)單根，每長(zhǎng)50mm(2)雙根，每長(zhǎng)20mm112松、緊經(jīng)每根每長(zhǎng)1m13錯(cuò)經(jīng)、脫緯(1)錯(cuò)經(jīng)(包括雙經(jīng)、錯(cuò)號(hào)、錯(cuò)股、穿錯(cuò))每根每長(zhǎng)1m(2)錯(cuò)緯、經(jīng)向每長(zhǎng)三緯114斷緯、脫緯(1)每梭小于半幅(2)每梭超過(guò)半幅355雙緯每梭16稀路(1)經(jīng)向50mm內(nèi)少1根(2)經(jīng)向50mm內(nèi)少2根及以上5假開(kāi)剪7密路(1

7、)經(jīng)向50mm內(nèi)多1根(2)經(jīng)向50mm內(nèi)多2根(3)經(jīng)向50mm內(nèi)多2根以上15假開(kāi)剪8接頭痕跡(1)120mm以上，每個(gè)19破洞(1)經(jīng)緯紗共斷2根(2)經(jīng)緯紗共斷2根以上5假開(kāi)剪10雜的(1)5mm及以上，每個(gè)(2)5mm及以上的硬質(zhì)雜物，每個(gè)1211污漬(1)油經(jīng)、油緯，每長(zhǎng)200mm(2)寬度在2根紗以上的塊狀油污，每長(zhǎng)30mm1112邊不良(1)散邊、爛邊，徑向150mm(2)突出布邊10mm以上的毛圈，每長(zhǎng)0.5m2213拖紗(1)布面拖紗30mm及以上，每根(2)布邊拖紗30mm及以上，每根2114跳花(1)10mm以下的單根跳紗，徑向0.5m內(nèi)，每2個(gè)(2)10mm及以上，每

8、處1115歪斜(1)100mm以下，每長(zhǎng)1m(2)100mm及以上，每長(zhǎng)1m1216涂覆不良(1)局部白點(diǎn)在10mm及以上的塊狀(2)三根及以上白紗0.5mm以上假開(kāi)剪假開(kāi)剪5.2.2 鑒定耐堿網(wǎng)格布外觀疵點(diǎn)的規(guī)定5.2.2.1 臨近的不同名稱(chēng)，不同程度的外觀疵點(diǎn)應(yīng)分別扣分，混在一起的，按嚴(yán)重的一項(xiàng)扣分。5.2.2.2 在規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)，按個(gè)數(shù)扣分的疵點(diǎn)處的扣分從嚴(yán)選擇。5.2.2.3 凡按長(zhǎng)度扣分的疵點(diǎn)，均按最大長(zhǎng)度計(jì)算。5.2.2.4 測(cè)量斷續(xù)或分散的疵點(diǎn)長(zhǎng)度時(shí)，間距在20mm及以下的，量其全部長(zhǎng)度，間距大于20mm的，分別量其長(zhǎng)度。5.2.2.5 雜物、拖紗等疵點(diǎn)修整不良的，按相應(yīng)疵點(diǎn)扣分。

9、5.2.2.6 假開(kāi)剪處，應(yīng)作明顯標(biāo)記，不計(jì)產(chǎn)量，扣產(chǎn)起點(diǎn)為100mm。兩次假開(kāi)剪間距小于1m時(shí)，間隔長(zhǎng)度不計(jì)產(chǎn)量。5,2.2.7 距布邊20mm內(nèi)的錯(cuò)徑，松徑，經(jīng)、緯縮和位移不扣分。 5.2.2.8 外觀質(zhì)量定等規(guī)定如下：當(dāng)每100m耐堿網(wǎng)格布扣分不大于60分及假開(kāi)剪次數(shù)不大于3次，則該產(chǎn)品為合格品；當(dāng)?shù)?00m耐堿網(wǎng)格布扣分大于60分或假開(kāi)剪次數(shù)大于3次，則該產(chǎn)品為不合格品。5.2.3 耐堿網(wǎng)格布外觀質(zhì)量的其他要求由供需雙方商定。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)室環(huán)境6.1.1 試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：溫度為(20士3)，相對(duì)濕度為(65士3)%。6.1.2 在非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注明試驗(yàn)室的溫度和相對(duì)

10、濕度。6.2 玻璃成分按jc 719規(guī)定進(jìn)行。6.3 涂覆量按gb/t 9914規(guī)定進(jìn)行。6.4 紗線線密度按 gb/t 7690.1進(jìn)行。6.5 單位面積質(zhì)量按 gb/t 7689.3進(jìn)行。6.6 寬度和長(zhǎng)度按 gb/t 7689.4進(jìn)行。6.7 斷裂強(qiáng)力按 gb/t 7689.6進(jìn)行。6.8 網(wǎng)孔中心距用直尺測(cè)量連續(xù)10個(gè)孔的平均值。6.9 外觀檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)檢驗(yàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)耐堿網(wǎng)格布產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1 出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求中除玻璃成分和涂覆量的各項(xiàng)。7.1.2 型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求的各項(xiàng)。7.1.3 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

11、7.1.3.1 新產(chǎn)品生產(chǎn)試制定型鑒定。7.1.3.2 正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。7.1.3.3 產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.1.3.4 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.1.3.5 正常生產(chǎn)，每生產(chǎn)5萬(wàn)m。7.1.3.6 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2 抽樣與組批規(guī)則7.2.1 批同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批。7.2.2 批樣本從提交檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取表3規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個(gè)檢驗(yàn)批樣本。表3批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小合格判定數(shù)ac不合格判定數(shù)re425第一第二2224012690第一第二333

12、60191150第一第二555100122151280第一第二888160122281500第一第二1313132603345011200第一第二20202040143512013200第一第二323232642657320110000第一第二50505010039610從提交檢驗(yàn)批中，隨機(jī)抽取按gb/t 2828一般檢查水平規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個(gè)促裁檢驗(yàn)批樣本。7.2.3 試驗(yàn)室樣本7.2.3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)樣本取批樣本為試驗(yàn)室樣本。7.2.3.2 理化性能試驗(yàn)室樣本檢驗(yàn)樣本按表4規(guī)定，從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格樣本中隨機(jī)取。表4批量范圍樣本大小批量范圍樣本大小5253281500152650450

13、112002051905120132002591150732011000050151280107.3.1 外觀質(zhì)量應(yīng)符合5.2的規(guī)定，其合格質(zhì)量水平aql值為4.0。根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù)，則判該批為合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)，大于第一合格判定數(shù)同時(shí)又小于第一不合格判定數(shù)，則抽第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和小于或等于第二合格判定數(shù)，則判該批為合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和大于或等于第二不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。7.3.2 理化性能指標(biāo)應(yīng)符合5.1的規(guī)定。如檢驗(yàn)結(jié)果中，任何一項(xiàng)不符合該條規(guī)定時(shí)應(yīng)從該批產(chǎn)品中抽取同樣數(shù)量的樣本復(fù)驗(yàn)，以?xún)纱螜z驗(yàn)的全部樣本的結(jié)果為復(fù)驗(yàn)結(jié)果。7.3.3 用戶根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣及試驗(yàn)方法，對(duì)所收到的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢查。如檢驗(yàn)結(jié)果不符合等級(jí)規(guī)定，應(yīng)于發(fā)貨之日起4個(gè)月內(nèi)向生產(chǎn)廠提出交涉。7.3.4 供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，由仲裁單位按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行