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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、質量目標4四、創(chuàng)優(yōu)計劃41結構創(chuàng)優(yōu)計劃42完善質量保證體系6五、建立三級質量責任制85.1 項目經理職責:85.2 技術負責人職責:95.3 工程組:95.4 器材組:95.5 物資采購進場:10六、施工過程中的質量控制101、“三檢制”102、隱蔽工程驗收制度103、測量放線和基槽驗收制度104、鋼筋混凝土結構施工115、不定期抽查和定期檢查制度116、質量通病的防治117、特殊過程的質量控制118、對采用的“四新”技術,由總工程師批準實施。129、過程質量的檢驗批驗收記錄1210、服務12七、分項工程質量保證措施121、鋼筋工程122.模板工程183.

2、混凝土工程:224. 防水層施工285.專業(yè)與土建工序的銜接32八、施工技術資料管理33九、施工試驗管理34十、成品保護35附圖一:檢驗批驗收程序35附圖二:鋼筋工程質量控制程序示意圖37附圖三:模板工程質量控制程序示意圖38附圖四:混凝土工程質量控制程序示意圖39一、 編制依據(jù)1、9#住宅等4項工程施工圖紙及設計明確的有關圖集。2、9#住宅等4項工程施工組織設計。3、國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。3.1 工程測量規(guī)范 gb50026-933.2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 gb50202-20023.3 地下防水工程質量驗收規(guī)范 gb50208-20023.4 混凝土結構工程施工

3、質量驗收規(guī)范 gb50204-20023.5 建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范 gb50210-20013.6 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-20013.7 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 jgj107-963.8 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-964、本企業(yè)貫徹執(zhí)行的綜合管理體系文件 zxjz/tx100-20025、本單位制定的質量手冊二、工程概況1、 本工程位于xx市豐臺區(qū)東鐵匠營,西臨宋家莊路,東臨石榴莊七號路,北臨晨光路。小區(qū)擬建物有甲3#商業(yè)、甲2#商業(yè)、辦公、9#樓住宅及地下車庫,9#樓住宅為商業(yè)房、甲3#為商業(yè)、甲2#商業(yè)、辦公,地下車庫為配套設施。地下基坑標高為-1

4、1.800m,最深為12.75m,框架、剪力墻結構,占地面積7654平方米,總建筑面積44689平方米,由xxxx工程設計有限公司設計,xxxx工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理。2、該建筑為剪力墻、核心筒-框架結構,檐高79.50米,地下二層為車庫、設備用房。地上部分主體結構二十五層/十七層/十五層。地下室層高分別4.8米、5.7米,首層至二層高為3.6米,四層4.48米,其余層高均3/2.8米。室內外高差為0.15米。3、該建筑呈不規(guī)則長方形,基礎形式為筏板基礎,結構樓板均為現(xiàn)澆混凝土樓板。4、該建筑是現(xiàn)代智能化辦公、住宅樓,設有強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)

5、及電梯安裝等專業(yè)系統(tǒng),種類齊全。5、該結構的主要受力鋼筋為三級熱軋帶肋鋼筋?;炷翉姸鹊燃壷饕校海ɑA墊層)c15、 底板及地下室外墻c35p8、地下室墻柱c60、首層至十層墻柱c45/c60、十一層至十八層墻柱c55/ c35、十八層至頂層墻、柱c50、十七層至頂層墻柱c35。六層以下梁板梯混凝土c40、七層以上梁板梯混凝土c35。三、質量目標結構工程爭創(chuàng)“結構長城杯”金獎,單位工程為“竣工長城杯”。四、創(chuàng)優(yōu)計劃1結構創(chuàng)優(yōu)計劃序號分項工程名稱項 數(shù)合格項合格率1基礎工程砌筑工程 22100%2土方工程66100%3防水工程33100%4鋼筋綁扎1010100%5鋼筋焊接、機械連接99100

6、%6模板工程1010100%7混凝土工程1010100%序號分項工程名稱項 數(shù)合格項合格率8主體工程砌筑工程2121100%9鋼筋綁扎8484100%10鋼筋焊接、機械連接8484100%11模板工程8484100%12混凝土工程8484100%13基礎施工技術資料套套100%14主體施工技術資料套套100%本工程嚴格按照國際質量標準iso9002的要求和我單位的綜合管理體系文件進行施工過程的管理。建立本項目質量組織機構,認真落實項目質量驗證審核大綱,樹立以本工程質量目標為核心的經營管理指導思想,建立以質量管理為主線的經營管理體制,運用全面質量管理的措施和方法,重點把好施工工序控制,“按三檢”

7、工程質量評審物資管理工作,以確保施工質量的全面落實。2完善質量保證體系組長: 2.1 組織落實總公司技術質量部、公司技術質檢處、本經理部技術質檢組的三級技術質量管理組織。副組長: 副組長: 鋼筋工長: 模板工長: 砼 工 長: 機械工長; 水暖工長: 電氣工長: 材 料 員: 技 術 員: 質 檢 員: 資 料 員: 試 驗 員: 計 量 員: 測 量 員: 2.2 創(chuàng)優(yōu)人員組織分配表序號姓 名職 務1組長經理2副組長執(zhí)行經理3副組長技術總工4組員技術員5組員質檢員6組員測量員7組員計量員8組員鋼筋工長9組員模板工長10組員混凝土工長11組員電氣工長12組員水暖工長15組員材料員16組員機械管

8、理2.3 質量管理堅持四項原則a. 全過程控制原則:本工程設立項目技術負責人制。對土建、專業(yè)全部技術質量負責,對進場材料、訂購半成品質量、施工質量擁有質量否決權。主要材料質量的控制方式:主渠道、定點廠家和國家認證產品,必須有產品合格證和現(xiàn)場取樣復試雙重控制。b. 堅持樣板引路原則:對各分項工程,都實行樣板墻、樣板段、樣板間制度。高標準、細操作,經設計、監(jiān)理、甲方認可后,再展開施工。c. 分重點控制原則:定出三級質量控制重點。分別由項目經理、工程師、質檢員控制,該工程重點控制有:基礎、結構施工階段的軸線、標高復核;模板工程的預檢和混凝土的強度等級保證,地下室外墻防水混凝土的質量;鋼筋的隱蔽驗收和

9、結構的預埋預留。施工中要控制程序搭接,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。d. 對勞務層實施優(yōu)質優(yōu)價原則:加大優(yōu)良與合格工日的價差,嚴格驗收手續(xù)和驗收標準。用經濟杠桿促進操作人員的質量意識和創(chuàng)造意識。e. 積極在施工中推廣應用新技術、新材料、新工藝、加快施工進度,提高工程質量,在施工過程中要對鋼筋滾壓直螺紋連接、混凝土泵送技術等進行重點控制。對施工操作人員進行針對性的業(yè)務培訓,特殊工種持證上崗。f. 嚴格按照xx市建筑工程資料管理規(guī)程dbj10-51-2003的要求對技術資料設專人管理,及時收集、整理、歸檔。做到齊全真實完整,準確可靠。g. 嚴格按“長城杯”質量標準嚴格執(zhí)行,組織本工程的施工技術管

10、理人員、施工人員學習創(chuàng)優(yōu)的有關經驗、先進技術。采取“請進來、走出去”的辦法,學習外單位的先進經驗,認真聽取專家的指點,把先進技術用到施工中去。嚴格全過程控制,加強質量意識,不斷提高工程質量。五、建立三級質量責任制項目經理是質量責任人,技術負責人協(xié)助經理抓好本工程的質量工作,各級部門承擔部門質量責任。各級質量人員嚴肅使用質量否決權,做到無計劃、無設計不安排施工,沒有達到質量標準不交接,沒有質量簽字不接收。5.1 項目經理職責:對整個工程質量負責,施工中按照總公司的質量體系要求,建立工程項目的質量保證體系,明確經理部職能,確保資源充分配制,作好質量審核工作;施工中認真執(zhí)行施工組織設計,組織質量檢查

11、和評定,制定措施,確保施工過程處于受控狀態(tài),工程質量達到合同規(guī)定;組織職能部門的管理人員作好技術文件、資料和質量記錄的管理工作。 項目副經理職責:在項目經理領導下展開工作,貫徹總公司的質量方針和目標,協(xié)助項目經理指揮生產,搞好計劃調度和質量管理。5.2 技術負責人職責:在項目經理領導下,貫徹總公司的質量方針和質量目標,抓好質量管理的具體工作,實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施,實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標;負責過程施工的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等級評定等組織工作,保證過程施工全過程處于受控狀態(tài)。 技術組:組織設計圖紙會審、編制施工方案和技術措施;辦理工程洽商和變更;組織對原材料進行

12、試驗,申請試配;進行施工測量;施工過程質量檢驗和評定;組織工程過程檢驗;填寫技術資料并整理歸檔;應用“四新”技術,進行技術革新,總結質量管理經驗,落實質量目標。5.3 工程組: 依據(jù)施工圖計算出分項分部工程量和定額用工計劃、材料計劃、施工預算和工程決算;編制施工進度計劃,安排各項施工勞動力,組織、調度施工人員和施工機械;落實施工進度計劃的實施。5.4 器材組: 搞好市場材料調研,貨比三家,特別是比質,進行評審,按計劃組織材料進場,保證施工需要,根據(jù)各種材料性能妥善保管,對各種材料按標準做好標識,嚴禁各種不合格材料進場,落實材料質量管理目標。5.5 物資采購進場:器材部門嚴格按照物資采購控制程序

13、、進貨檢驗和試驗控制程序、搬運、儲存、包裝控制程序、顧客提供產品的控制程序,按計劃分批、分期組織施工所需物資和進場,通過對供貨廠家的評審及到場后的復驗,保證材料質量。六、施工過程中的質量控制1、“三檢制”自檢:班組完成施工工序后,組織自檢?;z:項目經理部質檢員對班組完成的工序進行檢查。交接檢:工長在互檢完成后,對已完成工序進行檢查?!叭龣z”完成后,由工長填寫檢驗批質量驗收記錄,專職質量員核定,最后請工程監(jiān)理和甲方核查。2、隱蔽工程驗收制度隱蔽工程由工長組織項目技術負責人,質量檢查員、班組長做檢查,并做出詳細的文字記錄和報驗單。所有隱蔽項目,須在甲方、監(jiān)理、設計認可簽字后,方可進行下道工序。3

14、、測量放線和基槽驗收制度3.1 測量員放線后,由專業(yè)技術負責人、技術組核驗,關鍵部位請設計、甲方、監(jiān)理驗線。3.2 地基驗收,土方完成后,請設計單位、地質勘探部門、甲方、監(jiān)理、總公司技術部有關人員共同進行驗收,并辦好相關手續(xù)。3.3驗槽:請設計單位、地質勘探部門、甲方、監(jiān)理和主任工程師、公司技術處有關人員共同進行驗槽。4、鋼筋混凝土結構施工實行“兩申請”制度,把好預拌混凝土的進場檢驗關。3.5“兩申請”即混凝土澆筑申請、拆模申請,由工長提出,技術負責人審批。3.6把好預拌混凝土的進場檢驗關:即把好進場混凝土的坍落度、和易性,隨機抽樣檢驗制,相關資料齊全有效。5、不定期抽查和定期檢查制度5.1、

15、不定期抽查:班組在工序施工中要進行自檢,質檢員隨時進行抽查。5.2、定期檢查:總工程師帶領各級技術人員定期對工程進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理措施及方案由總工程師審核簽字后方可進行處理。6、質量通病的防治質檢員對易產生質量通病的施工過程要嚴格要求和加強檢查,技術組針對梁、柱接頭尺寸不準,墻、柱底部爛根、梁板吃模夾渣、墻柱鋼筋位移、混凝土振搗不實等質量通病進行研究預防。7、特殊過程的質量控制 從人員配制、設備儀器的使用、產品使用方面進行控制。實施特殊過程質量責任制,定崗、定人、定標準,實施專項檢驗。8、對采用的“四新”技術,由總工程師批準實施。9、過程質量的檢驗批驗收記錄9.1、過程的質量檢驗

16、批驗收:按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001和本單位過程檢驗和試驗控制程序執(zhí)行。9.2、不合格品的處理:按本單位不合格品控制程序執(zhí)行。9.3、施工中的活動都要有記錄,按本單位質量記錄控制程序執(zhí)行。9.4、進行現(xiàn)場的標識記錄,用掛牌和蓋印方式對現(xiàn)場的各項工作予以評定驗收。10、服務堅持“用戶至上、信譽至上”的原則搞好雙優(yōu)服務,堅持回訪制度,及時處理用戶在使用中出現(xiàn)的問題。七、分項工程質量保證措施1、鋼筋工程1.1認真熟悉圖紙,組織有關人員審閱施工方案,并向班組進行技術交底。理解設計意圖,校核圖紙上的尺寸標高及各軸線關系。掌握工程的重點難點。1.2嚴把材料關:鋼筋采購按照iso9

17、002質量標準執(zhí)行,進場后由器材技術質檢共同組織驗收,應具備以下內容:1.2.1原材應具有出廠質量證明書和檢驗報告單。1.2.2廠家資質證書。1.2.3現(xiàn)場取樣按國家現(xiàn)行有關標準抽取試樣,做力學性能和工藝性能試驗,合格后方可使用。1.2.4查對標志及外觀檢查,表面無傷痕、銹片、麻面等缺陷。1.3鋼筋加工保證措施1.3.1由專業(yè)人員進行翻料配筋,配料單要經專業(yè)技術負責人審查,主任工程師審核后方可進行加工。1.3.2過程控制對加工的鋼筋進行分批驗收,班組自檢、互檢后,由專職質檢員抽查驗收,對不合格的返工處理。1.3.3除銹:鋼筋表面兩側油漬、漆銹等在使用前必須清理干凈,嚴禁銹蝕的鋼筋使用。1.3.

18、4鋼筋調直:鋼筋調直采用機械自動調直機,專人操作持證上崗,i級鋼筋冷拉率控制在4%以內,冷拉完成后檢查有無縮頸、裂紋,合格后方可使用。1.3.5鋼筋加工重點是彎勾的長度、弧度、尺寸,在鋼筋上或操作臺面預先標出鋼筋的彎折位置線,切斷位置線,彎折弧度的控制線等,確定尺寸位置準確。1.3.6鋼筋切斷:對頂模筋、直螺紋筋、連接處的鋼筋切斷使用無齒鋸切斷打磨,以保證接頭的質量。1.3.7對集水坑、框架梁、柱等難點處,加工時在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸放出大樣圖。1.4鋼筋滾壓直螺紋連接1.4.1組織技術人員、采購人員對鋼套筒、機具,生產廠家做好評審,并且有關技術資料及檢測報告。1.4.2 參加作業(yè)人員經過培訓,并

19、經考核合格持證上崗。1.4.3編制特殊過程施工作業(yè)指導書,對施工班組書面詳細交底。1.4.4鋼筋端面應保持平整與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,若端面不直應采取砂輪切割,切平后再下料。1.4.5鋼筋連接作業(yè)開始前及施工中,應對每批進場鋼筋進行連接工藝檢查,檢查應符合下列要求:(1)每批規(guī)格鋼筋的接頭不應小于三根。(2)接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。(3)接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值,同時尚不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。1.4.6絲頭每加工10個,應用螺紋環(huán)規(guī)的通止規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭,經自檢合格的絲頭,由質檢員隨機抽樣進行檢驗,經檢驗合格的絲

20、頭要及時帶帽保護。1.4.7加工絲頭時應采用水溶性切削液,嚴禁用機油做切削液,或不加切削液加工絲頭。1.4.8鋼筋的剝肋過程只允許進行一次,不允許對已加工的絲頭進行二次剝肋1.4.9鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應在套筒中間頂緊,單邊外露絲扣長度不應超過2p(p為螺距)。質量人員逐個檢查每個接頭,全過程控制,發(fā)現(xiàn)不合格及時采取返工重做等措施。直螺紋鋼筋接頭連接檢查控制1.5鋼筋綁扎鋼筋綁扎前熟悉圖紙及施工規(guī)范,核對鋼筋配料單和材料牌,核對鋼筋品種、尺寸、直徑、形狀和數(shù)量,如有漏錯應立即糾正增補。綁扎前明確鋼筋順序,加強現(xiàn)場質量控制,嚴格規(guī)范化管理。1.5.1保護層控制a、梁箍筋及墻體定位筋的尺寸檢查

21、。b、樓板、梁鋼筋定位采用預制的高強度塑料墊塊,柱、墻體、梁側等部位采用專用高強度定位卡具塑料卡環(huán),塑料墊塊。c、支模前對墊塊的位置、間距規(guī)格進行檢查。d、墻、柱、梁均設定位措施。1.5.2墻體鋼筋的定位措施a、垂直方向焊接豎向梯式支撐筋控制墻體水平筋間距及保護層厚度,每1500mm的間距放置與墻體鋼筋同時綁扎,梯式鋼筋規(guī)格比墻體筋大一規(guī)格代替墻體鋼筋,頂模筋長度上比墻體寬小2mm,控制保護層厚度。b、水平方向在墻體中、上部各設一道水平梯形式撐筋(定位框),對墻體中、上部豎筋準確定位,同時控制保護層,可周轉使用。c、剪力墻門口暗柱主筋采用矩形式支撐筋定位,安放在模板上口600mm處暗柱主筋上,

22、以保證柱筋位置正確。矩形暗柱鋼筋定位措施1.5.3梁鋼筋定位a、梁的上、下部筋為雙排或雙排以上時,用同直徑的鋼筋(且不小于25mm)墊塊隔開,且綁扎固定,上部下排鋼筋采用火燒絲吊綁在上層筋上,保證高度及位置準確。b、梁的上口設立受力鋼筋的定位撐,使受力鋼筋的間距均勻、合理。1.5.4底板、頂板鋼筋底板或頂板有雙層鋼筋或扣筋時,為保護負彎矩的高度,保護層厚度,設置三角形馬凳,馬凳放置在下層鋼筋網上,鋼筋綁扎后,及時鋪50mm厚腳手板馬道,任何工種不得亂踩鋼筋。7.1.5.5柱子筋控制a、柱子筋在底板內插筋,在板筋綁扎前,在墊層上放出柱邊線,并用紅漆劃出柱角位置。b、根據(jù)位置線插筋定位、綁扎,板上

23、500mm外設定位箍筋,柱子筋要與板梁的底部筋上筋綁扎固定。且在柱每側增設定位筋與板梁筋固定。拉通線檢查每個柱的位置,上、下線相互檢查校核的方法。c、每層柱子筋根據(jù)每層柱線位置進行控制,若有偏位現(xiàn)象,先調整后綁扎,柱子筋在模板上口600mm處安放水平支撐筋定位,控制柱子筋位置間距及保護層。柱子筋定位措施1.5.6標高控制a、綁扎鋼筋前校核模板標高是否準確。b、馬凳加工高度要逐個檢查 3mm。c、框柱、墻砼標高控制,不得超過梁底。d、鋼筋加工尺寸 3mm。e、鋼筋綁扎順序,特別是柱、梁縱橫交接處。1.5.7鋼筋污染控制a、澆筑砼前,柱的立筋用pvc管將鋼筋套住,墻的鋼筋用塑料布纏繞,高度不少于6

24、00mm,防止?jié)仓艜r污染鋼筋。鋼筋防污染保護措施b、墻體、水平筋、柱筋在砼標高以上除一根定位筋或定位箍外,均不能綁扎,防止污染。c、模板施工中所有涂模劑必須用水性脫模劑。對管卡、穿墻桿有油質的管件,使用前先清理油污后再使用,嚴禁放置在鋼筋上。d、在鋼筋上標準的標高、軸線位置等,油漆畫點不要過大。e、后臺鋼筋堆放區(qū),要有防雨措施,不能直接受雨淋水浸。2.模板工程2.1模板安裝前向施工班組進行技術交底,認真熟悉施工圖紙及模板工程施工方案,理解設計要求,校核圖紙上的門、窗洞口尺寸、標高,內外墻厚度,各軸線之間的尺寸關系。2.2嚴把材料關,所有的木方、竹腳板、鋼管、模板、大模板等材料,必須符合其規(guī)格

25、、材質等要求。進場時技術質檢部門嚴格檢查驗收,對不合格的材料即便退場。2.3建立以勞務隊、棟號質檢員和經理部質檢員為主的三級質量保證體系,自檢、互檢、交接檢確保工程質量層層把關。2.4梁、板采用分層驗收的方式,先檢查梁模,再檢查板模,從工序中加強操作控制。2.5防止墻、柱位置、標高不準a、采用模板控制線,與拉通線檢查的雙控校核措施。b、標高依據(jù)上層50線和下層50線相互校核的檢查方法進行檢查。c、施工現(xiàn)場設有可靠的能滿足安裝檢查需用的測量控制點。2.6防止?jié)q模、偏位的措施a、模板設計強度控制b、背楞加密c、模板支設前放好墻邊線與模板控制線d、增設加密穿墻螺栓。e、模板根部與頂部采用內撐外頂?shù)姆?/p>

26、法固定,電梯井及矩形房間還應拉對角線檢查,以保證井道及房間的方正。2.7門窗洞口模板定位a、設定位鋼筋。b、加強門、窗、洞口模板的剛度和整體性,加設足夠的橫撐和斜撐。c、混凝土分層澆時從洞口的兩側同時進行,并要注意設置氣孔。2.8模板漏漿控制(1)頂板模板和墻體的接縫處理a、可采用在墻體混凝土澆筑控制澆筑高度的辦法處理。既墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高2-3cm,在剔除1.5-2.5cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。b、模板與墻體的接縫處,如果將板模直接靠墻上,容易造成接縫過大導至漏漿,另一種成熟的作法是應用帶企口的木方代替模板,在木方上留一個寬25mm,深15mm的企口,板模板搭在

27、企口上,模板與木方接觸處墊上海綿密封條,防止漏漿,木方用夾具夾緊在墻上。(2)竹膠板拼縫側面粘海綿條在竹膠板板面接縫處和梁模側模及底模交接處,采用粘海綿條的措施解決漏漿問題。竹膠板接縫處海棉條連接(3)柱、墻與混凝土面處理根據(jù)彈出的墻邊線、柱線,采用1:2.5水泥砂漿找平,再在其上面貼一道海綿條,或直接用水泥砂漿進行封堵,以保證模板底部接縫嚴密,不漏漿。2.9模內保持干凈措施a、合模之前應對墻、柱雜物清理干凈。b、墻、柱支模每跨或每個柱留清掃口。c、混凝土澆筑前,采用空壓機將模板底部的雜物吹干凈,并澆水沖洗。2.10建筑物的上、下層對應模板支柱設在同一豎向中心線上。連續(xù)支撐的層數(shù)不少于3層。2

28、.11為了保證剪力墻中門口位置準確,采用50mm厚同墻寬的木板制作,四角采用鋼制連接鋼板固定,中間加水平支撐,上部加斜支撐。四角與墻體鋼筋增加定位鋼筋,確保位置不易動。2.12保證柱、梁、墻截面尺寸,設置頂模筋,保證截面尺寸。2.13梁、板模板均按千分之1.5起拱,以提高砼頂板觀感。2.14拆模:班組填寫拆模申請,技術負責人審批,依據(jù)同條件試塊強度來確定,側摸達到1.2mpa,底板達到設計強度75%,懸挑100%。2.15模板的堆放、清理和修理:模板使用后要維修清理,如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。3.混凝土工程:(該工程混凝土全部采用預拌混凝土)3.1技術器材部門對攪拌站進行審查。

29、攪拌站應有相應的資質證書,堿集料反應的計算書及相關的技術資料齊全、有效。3.2根據(jù)混凝土施工方案對班組、施工人員詳細技術交底,嚴格執(zhí)行過程控制 。3.3根據(jù)不同部位,不同條件,不同標號,結合行車路線,制定混凝土緩凝時間?;炷吝M場時應檢驗以下內容:a、配合比、開盤鑒定、原材料試驗、出罐時小票時間以及車號是否吻合。b、現(xiàn)場坍落度檢驗,外觀檢驗,混凝土的和易性等,如有異常及時退回。 混凝土進場運輸小票驗收進行現(xiàn)場砼坍落度檢測c、試塊制作。3.4底板大體積混凝土:3.4.1底板混凝土方量較大,擬采用一臺汽車泵按后澆帶分段進行澆筑,混凝土的澆筑應連續(xù)進行,采取分層分步的澆筑方式。振搗器插點要均勻排列,

30、可采用“行列式”次序移動。3.4.2降低大體積混凝土內外溫差和減慢降溫速度達到降低塊體的約束來應力和提高砼抗拉強度,以承受外約束應力時的抗裂能力。3.4.3選擇低水化熱的水泥品種,采用礦渣硅酸鹽po42.5#水泥,加摻和料附加劑:摻粉煤灰,替換水泥用量,降低水化熱,摻減水劑,減小水灰比,防止水泥干縮。3.4.4測溫孔布置:測溫孔立體布置,沿澆筑的高度預留預埋傳感探頭,垂直方向布置三道。詳見大體積砼施工方案。3.4.5測溫:設專人按測溫的布置圖編號測溫,前三天每隔2h測一次,三天到七天每4h測溫一次。以后按實際情況進行測溫。并做好記錄,畫好曲線,以隨時掌握大體積砼各部位的溫度變化情況。3.4.6

31、控制好砼入模溫度:加強施工中的溫度控制,內外溫差控制在250c以內。3.4.7改善約束條件,消減溫度應力。3.4.8砼澆筑完畢后在12h內澆水濕潤,覆蓋層塑料薄膜,覆蓋嚴密,防止砼暴露,蓄水保溫,應保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài),確保砼和環(huán)境溫差250c。養(yǎng)護時間不少于15d。3.5砼澆筑應連續(xù)進行,采用50震搗棒每層澆筑高度不超過40cm,振搗密實,快插慢拔,同時要注意每層的間隔時間。振搗棒應插入下層5cm,以消除兩層之間的接縫,梁板砼澆筑同時,由一端開始用趕漿法進行,振搗棒的插點要排均勻,順序進行。3.6砼質量控制措施3.6.1地下室抗?jié)B砼保證措施a、地下室砼澆筑連續(xù)進行,豎向不留施工縫,水平縫

32、留置在板上250mm處。設30mm厚鋼板止水帶。b、穿墻套管、螺栓均設止水鋼板。c、砼澆筑連續(xù)進行,一臺地泵一次性澆筑完畢,墻體砼由一臺地泵從一點開始向相反方向轉圈澆筑,分層分步來回推進,每層澆筑高度不大于400mm。d、澆筑后及時養(yǎng)護,不少于14d。3.6.2砼接槎處理a、彈線剔鑿:砼強度達到1.2mpa后,在墻、柱立面,彈水平線用砂輪機順線切割,深度5mm為宜,用鏨子剔掉表面浮漿,露出堅硬石子為止。砼接槎處進行剔鑿清理b、澆水沖洗:用干凈自來水將灰塵雜物沖洗干凈。c、澆筑砼前,先澆筑50厚同砼標號,減半石子的混凝土。3.6.3漏振蜂窩麻面控制a、加強振搗棒手的責任心,分工明確,責任到人。熟

33、悉掌握振搗要求。b、在振搗棒體上要根據(jù)墻、柱高度做插入深度的標志,以免振搗棒插入深度不夠,造成漏振。c、鋼筋密集處要采用30振動棒振搗。d、剪力墻較窄且有雙層連梁時,在綁筋前要把底層梁的主筋用不小于50鋼管撐開,以便砼于30振搗棒通過。e、每層澆筑厚度不大于400mm,采用預先制成的標尺桿(用紅白油漆標畫出400mm的間距線),每澆筑一層進行檢查控制。f、混凝土澆筑應連續(xù)進行插點均勻一致(間距不大于400mm),振搗密實。3.6.4冷縫控制措施a、每次混凝土澆筑中,上層的混凝土要在下層混凝土初凝前澆筑完畢,若施工中局部不能滿足時,要用塔吊穿插接縫,不得出現(xiàn)人為的冷縫。b、澆筑上層砼時振搗棒要伸

34、入下層砼內不小于50mm,以消除兩層之間的接縫。c、梁、板、柱不同標號處,在分隔部位綁雙層鋼板網,采用塔吊先澆筑柱頭高標號砼,再澆筑梁、板順序進行。3.6.5標高控制措施a、核對標高點。(每個柱四角、每跨墻端、拐角均設50cm線)b、畫出每層柱、墻高度平面圖,換算至50線高度,以便施工控制。c、根據(jù)高度用25pvc管制定標尺。d、依據(jù)標高拉小白線,量尺控制。3.6.6板面砼表面處理 板面砼振搗找平后,用鐵抹壓實壓光,在初凝前用笤帚平行掃毛。保持顏色一致,提高觀感質量。3.6.7砼保護措施a、柱拆模后,采用l40角鋼對陽角進行保護,高度不低于2m。b、樓梯間踏步,拆模后立面、平面采用10厚竹腳板

35、保護。c、砼強度未達到1.2mpa,嚴禁上人。d、拆模前填寫拆模申請,經技術部審批后方可拆模,拆模依據(jù)同條件試塊來確定。e、在樓板上搭設架子時,底部墊通長50厚腳手板,放置材料時(鋼管、鋼筋、模板等)要分散放置。嚴禁集中存放,盡量放置在框梁處,底部均墊100*100mm木方。3.6.8砼的養(yǎng)護的措施a、砼澆筑完畢后在12h以內對砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護。b、墻體砼由于覆蓋澆水不便,采用涂刷養(yǎng)護劑的方法。c、柱子砼表面綁包二層塑料薄膜,從柱頂澆水濕潤。d、板面砼采用澆水與覆蓋草簾子的雙養(yǎng)護方法。e、為了真實有效了解砼實體強度、框架、梁、板、柱的同條件試塊,放在預先焊好鐵籠內,放置在同一各部位,同樣的

36、養(yǎng)護方法。f、混凝土養(yǎng)護時間不少于14d?;炷吝M行灑水、塑料膜養(yǎng)護4. 防水層施工4.1準備工作防水施工必須由相應資質的專業(yè)防水隊伍進行施工,主要施工人員應持有建設行政主管部門或其制定單位頒發(fā)的職業(yè)資格證書。對進場材料要進行物理性能試驗(拉伸性能、低溫柔性、不透水性等),由技術、器材部門審查核實,并有相應的生產廠家資質,材料檢驗報告,合格證等證明材料。熟悉圖紙,掌握工程主體及細部構造的防水技術要求,編制防水工程施工方案,做好施工前的班組人員技術交底。4.2質量保證措施4.2.1地下室屋面防水卷材a、穿墻管及螺栓均設止水鋼板b、地下室底板、外墻砼連續(xù)澆筑,豎向不設施工縫,水平施工縫設置在底板上

37、表面300mm處,采用3mm厚止水鋼板焊接。c、防水基層平整光滑,陰陽角角處呈圓弧形,不得有起砂、空鼓、不平等缺陷,含水率不得大于9%。d、為了控制搭接倍數(shù)與平行度,在基層上彈線,施工時順線鋪設。e、陰陽角處設附加層。鋪設卷材要控制膠粘劑涂刷,與卷材鋪貼的間隔時間,排除卷材下面的空氣,用包皮的鐵輥滾壓粘結牢固。f、所有搭接接頭采用封口膠密封處理,底板向立面的甩槎接頭覆蓋保護。g、施工人員統(tǒng)一穿平底膠鞋,未做保護層前任何工種不得在上行走。h、防水層驗收合格后,及時采用50mm厚豆石混凝土澆筑保護層,不得使用鐵鍬,鋼筋、鋼管等鐵器工具,一律用木制代替,任何物件要輕拿輕放,以免損壞防水層。j、屋面防

38、水層在雨期來臨前完成。k、出屋面管根周邊,采用c20微膨脹豆石砼振搗密實,防水層卷起高度不少300mm,收頭處套環(huán)形箍,密封膠密封。l、屋面防水層驗收后, 進行24小時蓄水檢查。4.2.2衛(wèi)生間、淋浴間聚氨酯涂膜防水層施工a、衛(wèi)生間豎向管安裝牢固后,在管周邊采用c20微膨脹豆石砼振搗密實(管邊縫隙不小于30mm)。b、找平層在管周邊留10*10mm的凹槽,在防水施工前灌入聚氨酯膠。c、防水基層平整光滑,無起砂、空鼓等缺陷,含水率不大于9%。d、涂膜防水涂料,雙組份配比準確,攪拌均勻(采用電動攪拌機)。e、陰陽角管根部貼玻璃絲布,做附加層。f、大面積涂刷要均勻一致,分層涂刷,四周高度(衛(wèi)生間30

39、0mm、淋浴1800mm),防水層厚度不少于1.5mm。g、驗收合格后,24小時蓄水試驗,不得有滲水現(xiàn)象,合格后及時鋪30厚(最薄處)c20豆石砼,做好找坡。h、防水層施工時,任何工種不能進入,門口進行封閉。4.2.3測量放線保證措施明確為工程服務,對按圖施工和進度負責的目的,遵守先整體后局部,高精度控制低精度的工作程序,測法科學簡捷,精度合理的工作原則,堅持測算步步校核的工作方法。了解設計意圖,熟悉圖紙,審閱測量放線方案,校核圖紙上的標高、軸線尺寸,及與周邊建筑物的關系明確測量要點、難點。成立測量小組(由三名放線員組成)小組成員必須持有建委頒發(fā)的測量資質證書。儀器配備(1)電子經緯儀一臺。(

40、2)水準儀二臺(自動)。(3)激光鉛垂儀一臺。(4)50m鋼尺兩盤,塔尺5m兩把。以上儀器均須通過有關計量單位檢定認可,有檢定合格證,檢定周期為一年。(5)對講機2部。4.2.4定位控制a、校核甲方現(xiàn)場指定的水準點,軸線控制點及定位條件是否吻合。b、根據(jù)定位依據(jù)用經緯儀和鋼尺,采用直角坐標法實測地面上的樁點,檢查數(shù)據(jù)是否與規(guī)劃測量放線成果表中的數(shù)據(jù)吻合。c、用不同的測設方法,不同的操作人員進行復測(儀器盤左、盤右、測角與拉尺校核,不同的測量線路等),經自檢無誤后,對控制樁采用砼固定保護,并且在上面打設1000*1000見方的鋼管架,并標明雙軸線控制樁。d、水準點經復測無誤后,在建筑每側設一個水

41、準點,用同樣的方法進行保護,標明各點的絕對高程。e、嚴格執(zhí)行分級驗收制度,通知公司專職驗線員進行驗收,合格后報監(jiān)理最終驗收。4.2.5軸線投測控制基礎軸線投測用經緯儀分別把四大控制樁投測到板面上,然后拉尺檢查各軸線尺寸是否閉合合格后再放出內軸線、墻邊線等。摟層軸線投測控制a、外控法和內控法并用校核的方法,內控法在首層設6個點,外控在首層四大角立面設軸線控制點。b、在每層板面相應的部位留200*200洞口,作為內控引測通視口。c、在首層安置鉛垂儀直接向各軸層傳遞軸線點,然后拉鋼尺校核傳遞上來的各軸線尺寸是否吻合。d、依據(jù)首層四角外立面軸線為基點,直接引測到各施工層,并用內控法與外控法投測的軸線相

42、互校核,兩線小于3mm時,取兩線的平均值為該層放線依據(jù)的主軸線。4.2.6標高傳遞控制措施在首層四角處,便于向上引測標高的位置上建立0.500m標高線,作為向上傳遞標高的標準點。采用鋼尺直接丈量法傳遞,5kg拉力,每層每段至少由兩處向上傳遞,依據(jù)首層點直接測量到各點施工層,以減少累積誤差。在施工層上對傳遞上來的標高,進行校測,兩點之差小于3mm時,取平均值作為本層標高依據(jù)。由于該建筑物高度為79.5m,鋼尺從首層不能一次量到頂層,故在15層(45.28m)設二步量距起施點,并標明點相對高度。5.專業(yè)與土建工序的銜接5.1 基礎及地下部分施工 在基礎施工中,專業(yè)有大量進出管線需穿過地下室外墻,必

43、須預留一次到位,工藝流程如下:核對各專業(yè)圖紙,確定各孔洞位置尺寸,查疑補漏。a.鋼筋綁扎時,固定加強預埋件。為了保證混凝土澆筑時,預埋件不發(fā)生偏移,專業(yè)人員應采用橫、縱向加筋、焊接的方法,以保證位置準確。b.合模前校核此次校核時最終保證預留位置準確,檢驗合格后,技術人員與工人員簽定:“預留檢驗單”存檔備案。c.拆摸后及清理混凝土養(yǎng)護結束后,專業(yè)人員應在24小時內找到全部預埋件并清理出,防止丟失或遺漏,且專業(yè)人員應自始至終固定,以保證各各相對位置正確。5.2地上結構施工a.水暖由于水暖預留洞型號較多,施工時采用以下流程:根據(jù)結構圖確定各預留洞位置,然后對照專業(yè)圖,這樣可以避免專業(yè)與土建的交叉。b

44、.電氣電氣技術員應核對電氣圖紙,對管線交叉位置提前寫出詳細的施工方案,要求土建技術員提供各層板厚、鋼筋高度、混凝土保護層厚度。墻體配管先行一步,將電盒一次安裝到位,以便土建人員砌筑墻體,避免后期剔鑿,墻內電盒用木盒預留利于后期裝修過程中的確定位置。八、施工技術資料管理1.施工技術資料按照xx市建委建筑工程資料管理規(guī)程dbj01-51-2003執(zhí)行。并符合質量監(jiān)督站的有關規(guī)定。2.在公司技術處的領導下,認真貫徹執(zhí)行技術資料的實施辦法,項目經理部設專職資料員進行技術資料的管理工作。3.現(xiàn)場技術負責人協(xié)調相關部門,疏通好各部門業(yè)務工作,確保原始資料的準確及時,并督促資料編制人員及收集整理相關資料,定期檢查資料的完成情況,確保資料齊全完整。4.資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作,并了解施工質量及進度情況,保證資料與工程同步。5.現(xiàn)場技術組負責管理技術資料,各種資料與內容齊全,字跡清楚,結論明確,簽字齊全。6.質檢員負責質量審核,嚴把質量關,按驗評標準進行質量批的驗收,簽字齊全。7.各單項工長是工程質量保證資料的直接提供者,要做到內容清楚,反映真實,要保證所

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