選煤廠復(fù)習(xí)題

1、第一章3.選煤廠分類方法 答：根據(jù)處理原煤性質(zhì)和用途不同：煉焦煤選煤廠，動(dòng)力煤選煤廠，煉焦煤和動(dòng)力煤兼選的選煤廠，篩選廠（只要求粒度分級(jí)）根據(jù)處于采礦，冶煉，化工等工業(yè)場(chǎng)地的地理位置和原煤來源的不同分為：礦井選煤廠，群礦選煤廠，礦區(qū)選煤廠，中心選煤廠，用戶選煤廠。4.礦井選煤廠：是單獨(dú)服務(wù)于某一礦井的選煤廠廠址位于該礦工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，只選該礦所產(chǎn)毛（原）煤的選煤廠。5.群礦選煤廠：是同時(shí)服務(wù)于產(chǎn)量較小的幾個(gè)礦井，一般處理幾個(gè)礦井的煤質(zhì)相近的毛煤和原煤6.礦區(qū)選煤廠：同時(shí)服務(wù)于幾個(gè)礦井，入選礦區(qū)內(nèi)幾個(gè)礦井原煤的大型選煤廠7.中心選煤廠：中心選煤廠設(shè)在礦區(qū)范圍外獨(dú)立的工業(yè)場(chǎng)地上，入選多個(gè)礦區(qū)的來煤，其

2、他特點(diǎn)與礦區(qū)選煤廠相同。8.用戶選煤廠：附屬某一個(gè)用煤企業(yè)的一個(gè)廠（車間），其行政管理、輔助設(shè)施、生活福利等均由所屬統(tǒng)一管理。9.選煤廠幾種廠型及相應(yīng)處理量答：大型選煤廠 1.2,1.5,1.8,2.4,3.0,4.0,5.0,6.0 中型選煤廠 0.45,0.6,0.9 小型選煤廠 0.310.煉焦用煤資源特點(diǎn)答：第一，分布不均 第二，煤種比例與需求相比極不協(xié)調(diào)第三，各煤種質(zhì)量及可選性差別較大。11.煉焦用煤灰分要求：灰分一般控制在10%以下，最高不應(yīng)超過12.5%。12.煉焦用煤硫分要求答：規(guī)定一級(jí)冶金焦硫分不大于0.60%。13.煉焦用煤全水分要求答：一般規(guī)定煉焦配煤的全水分應(yīng)在8以下。

3、16.發(fā)電用煤發(fā)熱量要求答：符合電廠在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)的要求。17.發(fā)電用煤揮發(fā)分要求：對(duì)供電廠用煤的揮發(fā)分（vdaf）要求一般應(yīng)在 10以上。18.發(fā)電用煤對(duì)灰分要求：發(fā)電用煤一般以灰分a24%為宜，利用劣質(zhì)煤可放寬到46.00%19. 發(fā)電用煤對(duì)水分要求：答：煙煤 15%，最好 10% 20.發(fā)電用煤對(duì)粒度要求答：50mm以下各級(jí)粒煤或粉煤（25mm,13mm,50mm各粒級(jí)分選出幾種產(chǎn)品：大于50 mm的各粒級(jí)手選成煤，夾矸煤，矸石和硫化鐵4 種產(chǎn)物。8.+50mm級(jí)篩分資料為流程制定提供何信息答：（1）煤、夾矸煤、矸石和黃鐵礦的含量、及灰分和硫分情況。（2）矸石的含量，評(píng)定原煤含矸量等級(jí)。含

4、量低，煤質(zhì)好動(dòng)力煤篩選后，直接商品煤出售。（3）低矸 1.0； 中矸1.03.0；高矸 3.0。（4）黃鐵礦含量：較高且硫分合格時(shí)，應(yīng)考慮經(jīng)簡(jiǎn)單手選，生產(chǎn)黃鐵礦副產(chǎn)品。9.煤炭浮沉試驗(yàn)?zāi)康模毫私饷禾扛髅芏燃?jí)的產(chǎn)率和質(zhì)量情況。是選煤廠設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料，也是制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)。10.浮沉資料的作用：浮沉資料是評(píng)定煤的可選性和分選作業(yè)流程計(jì)算的依據(jù)，而可選性的難易又是選煤廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。11.通過煤的密度組成可獲得哪些基本信息：從低密度級(jí)的產(chǎn)率及其灰分高低，可以粗略的判斷煤質(zhì)優(yōu)劣，精煤指標(biāo)高低以及是否具有生產(chǎn)灰精煤的可能，從中間密度級(jí)的含量可以估計(jì)原煤的可選性，從矸石的含量和灰

5、分可以判斷選煤時(shí)排矸的數(shù)量和質(zhì)量的指標(biāo)，并能夠了解有無生產(chǎn)出劣質(zhì)煤，沸騰爐用矸石及部分矸石拋棄的可能性。12.煤炭浮沉試驗(yàn)類別：大浮沉、小浮沉試驗(yàn)、指導(dǎo)選煤操作的快速浮沉試驗(yàn)。13.煤泥篩分浮沉試驗(yàn)的目的與作用？目的：研究0.5mm物料的密度組成，其目的是通過細(xì)粒煤泥的密度與灰分的關(guān)系，了解煤泥的可浮性。作用：可以了解采用重選方法回收部分粗煤泥的可能性和應(yīng)用價(jià)值。由于煤泥密度組成特性在很大程度上反映了可選性的難以程度，因此有助于了解煤泥的可選性14.煤泥密度組成與可浮性：評(píng)定煤泥可浮性 極易選90.1；易選80.190；中等可選60.180；難選40.160；極難選40。15.選擇選煤工藝依據(jù)

6、與要求：選擇選煤工藝流程應(yīng)以原料煤性質(zhì)，用戶對(duì)產(chǎn)品的要求，最大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟(jì)效益等因素為依據(jù)。正確確定一個(gè)簡(jiǎn)單，較高效率，合理可行并且能夠滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求的工藝流程。16.選擇選煤工藝遵循的原則答：（1）根據(jù)原料煤性質(zhì)采用相適應(yīng)的具有先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)可靠的分選方法。(2) 根據(jù)用戶的要求能分選出不同質(zhì)量規(guī)格的產(chǎn)（3）在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下獲得最大的精煤產(chǎn)率，同時(shí)力求最高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。17.選擇選煤方法取決要點(diǎn)與應(yīng)考慮的因素：選煤方法確定主要取決于煤的可選性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，但是也要考慮煤的牌號(hào)，粒度、地區(qū)水資源條件，能夠獲取的設(shè)備技術(shù)水平以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合理性等其它方面的因素。18.入

7、選粒度上限哪幾個(gè)方面相互制約確定：用戶要求，入選原料煤的性質(zhì)和分選設(shè)備本身能夠允許的入料粒度上限。 19.分級(jí)入選和混合入選：考慮到所采用的冼選設(shè)備對(duì)入選原煤的粒度范圍要求，將入選原煤先進(jìn)行粒度分級(jí)然后分別進(jìn)行入選。 混合入選：相對(duì)于分級(jí)入選的不分級(jí)入選方法。 20.分選系統(tǒng)：原煤從進(jìn)入選煤廠開始，直到產(chǎn)品處理完畢的主要煤流線。主要包括：受煤、篩分、破碎、分選、產(chǎn)品脫水及裝倉等作業(yè)環(huán)節(jié)。 21.煤泥水、煤泥水系統(tǒng) 答：煤泥水濕法選煤過程中產(chǎn)生混雜有0.5mm原生和次生煤泥生產(chǎn)用水。煤泥水系統(tǒng)根據(jù)煤牌號(hào)，采用不同方法對(duì)煤泥水進(jìn)行回收處理，而獲得澄清的水和細(xì)粒煤的回收處理系統(tǒng)。 22.原生煤泥煤泥

8、水中混雜由入選原煤中挾帶進(jìn)入的0.5mm礦物顆粒。次生煤泥煤泥水中混雜在選煤過程煤流運(yùn)動(dòng)新產(chǎn)生0.5mm礦物顆粒。 23.煤泥水處理的任務(wù)：就是用浮選或脫水回收的方法使煤泥成為產(chǎn)品，用濃縮、過濾、澄清等方法得到用于生產(chǎn)的循環(huán)水。 24.準(zhǔn)備作業(yè)的任務(wù)：為選煤作業(yè)準(zhǔn)備合適粒度和與質(zhì)量的入選原煤。 25.典型的準(zhǔn)備流程有哪些：檢查性手選流程、選擇性破碎流程、動(dòng)篩跳汰選流程、準(zhǔn)備篩分流程、露天礦選煤廠準(zhǔn)備流程。 26.什么叫預(yù)先篩分：是混合入選時(shí)，需將大于入選上限的那部分原煤進(jìn)行破碎，破碎前預(yù)先將符合入選粒度上限的煤篩除，只將大于入選上限煤進(jìn)行破碎。27.開路和閉路破碎選擇要點(diǎn)：答：破碎作業(yè)對(duì)跳汰選

9、采用開路破碎流程，破碎后的產(chǎn)物和預(yù)先篩分的篩下物合并進(jìn)入分選作業(yè)。對(duì)于重介質(zhì)旋流器混合選，如果旋流器對(duì)入料上限的控制要求嚴(yán)格，應(yīng)當(dāng)采用閉路破碎流程，破碎后的產(chǎn)物再返回預(yù)先篩分機(jī)進(jìn)行檢查性篩分，也可以單設(shè)檢查篩分，這種流程的廠房布置較為復(fù)雜。28.懸浮液循環(huán)、凈化、回收作業(yè)包括哪幾個(gè)作業(yè)過程：答：（1）以篩分方式從產(chǎn)品中直接脫除合格懸浮液循環(huán)再用（一次脫介和二次脫介濃介段）。（2）在篩面上加噴水脫出產(chǎn)品上粘附的殘余懸浮液成為稀懸浮液。（3）稀懸浮與從合格懸浮液中分流出的部分懸浮液一起經(jīng)磁選回收、凈化、脫除泥質(zhì)物后成為磁鐵礦粉，尾礦（煤泥）進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。（4）回收凈化、后的磁鐵礦粉與

10、新制備的磁鐵礦粉共同補(bǔ)加的重介質(zhì)，共調(diào)節(jié)工作懸浮液密度用。29. 各用什么設(shè)備進(jìn)行一次脫介和二次脫介答：第一次脫介也稱為預(yù)先脫介，塊煤用固定條縫篩，末煤或混煤用弧形篩。第二次脫介用振動(dòng)篩， 二次脫介篩濃、稀段長(zhǎng)度：振動(dòng)篩分為兩段，第一段長(zhǎng)度占篩長(zhǎng)的1/3，其篩下物作為合格懸浮液，第二段長(zhǎng)度為剩余篩長(zhǎng)，先經(jīng)兩次循環(huán)水噴淋，在經(jīng)一次清水噴淋，其篩下物為稀懸浮液。 30.煤質(zhì)資料綜合 ：是將幾個(gè)煤層或的幾個(gè)礦井原煤，按照各自的粒度組成和各級(jí)的浮沉組成，經(jīng)過計(jì)算綜合成為一個(gè)（或兩個(gè)）入廠原煤的篩分組成和浮沉組成。 31.煤質(zhì)資料綜合目的：目的是為了掌握綜合原煤的特性，繪制粒度特性曲線和可選性曲線，進(jìn)行

11、工藝流程的計(jì)算，因此，煤質(zhì)資料的綜合工作，是選煤廠設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)工作。 32.篩分資料用什么作灰分校正基準(zhǔn)，校正哪些灰分答：篩分實(shí)驗(yàn)前的煤樣的總灰分為基準(zhǔn)。來校正篩分后各粒級(jí)的灰分。33.a篩和a浮各代表什么含義：答：a篩：篩分表中參加浮沉各粒級(jí)的綜合校正灰分，減去綜合浮沉表中浮沉煤泥的灰分，%。a?。壕C合浮沉表中各密度級(jí)累計(jì)灰分（去泥）%。第四章1.工藝流程計(jì)算目的 答：（1）計(jì)算出各作業(yè)入料和排料的數(shù)量和質(zhì)量。 （2）使工藝流程數(shù)質(zhì)置達(dá)到平衡，為繪制數(shù)、質(zhì)量工藝流程圖提供依據(jù)。（3）為計(jì)算所需各工藝設(shè)備的數(shù)量提供資料和依據(jù)。（4）為投資概算提供分析的依據(jù)。（5）為投產(chǎn)后的生產(chǎn)技術(shù)管理，生產(chǎn)指標(biāo)

12、分析對(duì)比提供參考。2.工藝流程計(jì)算遵守原則 答：必須遵守?cái)?shù)、質(zhì)量平衡的原則。是指進(jìn)人某作業(yè)各種物料數(shù)、質(zhì)量總和應(yīng)等于該作業(yè)排出的各種物料數(shù)量、質(zhì)量總和。3.數(shù)質(zhì)量平衡:數(shù)量指處理量或百分產(chǎn)率,質(zhì)量指物料灰分、水分等4.脫水篩分計(jì)算時(shí)，如何確定入料中d0-.5物料組成答：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)缺乏選后粒度組成篩分資料，選出的中煤與矸石粒度組成與選后精煤粒度組成基本一致時(shí)，可用原煤篩分資料代替；（2）用浮沉試驗(yàn)綜合表中1.4g/cm3或1.5g/cm3密度物產(chǎn)率的d的數(shù)量百分?jǐn)?shù)代替。5.懸浮液、重懸浮液 答：懸浮液因布朗運(yùn)動(dòng)而不能很快下沉的固體顆粒分散在液體中，此時(shí)的分散相與液體的混合物稱懸浮液。重懸浮液

13、由加重質(zhì)與水混合而成的懸浮液，作為分散介質(zhì)用于重介質(zhì)選礦。 6.重介質(zhì)選煤對(duì)介質(zhì)粒度有何要求，對(duì)分選有何影響答：塊煤重介選,介質(zhì)粒度200目（0.074mm),不少于5070；末煤重介選,介質(zhì)粒度325目（0.045mm），不少于80。粒度愈細(xì),穩(wěn)定性越好,但粘度大,因而分選速度慢，消耗量增加。7.重介選煤中，非磁性物含量過大和過小有何影響 答：經(jīng)常保持在適當(dāng)?shù)臄?shù)量范圍內(nèi)，因?yàn)槊耗嗪繉?duì)懸浮液的粘度和穩(wěn)定性影響很大。體積濃度過小時(shí)，則懸浮液不穩(wěn)定；過大時(shí)，流動(dòng)性差，粘度大，分選效果差。 大塊煤重介分選，體積濃度可為 35左右， 中塊煤重介分選 30左右， 小塊煤重介分選 25左右。 第五章1設(shè)

14、備選型任務(wù) 答：選出適合生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備型號(hào)與臺(tái)數(shù) 3.單位負(fù)荷定額 答：是指以某種度量單位計(jì)算的設(shè)備生產(chǎn)能力，是現(xiàn)場(chǎng)在較長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中統(tǒng)計(jì)出來的。它比較接近實(shí)際，多數(shù)情況下較為可靠 4.單位負(fù)荷定額有哪些 答：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度負(fù)荷、單位面積負(fù)荷、單位體積負(fù)荷、單臺(tái)處理量5.選煤廠備用設(shè)備怎樣確定 答：根據(jù)廠型大小、工作性質(zhì)、設(shè)備可能產(chǎn)生故障和檢修工作量的大小等因素6.一般情況哪些設(shè)備有備用答：高速運(yùn)轉(zhuǎn)和易磨損設(shè)備 例如 離心脫水機(jī)和砂泵7.不均衡系數(shù) 答：在選煤廠的生產(chǎn)中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衡性，隨時(shí)都可能產(chǎn)生波動(dòng)。為了保證選煤廠均衡生產(chǎn)，在確定設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)時(shí)，要將數(shù)、質(zhì)量流程所計(jì)算

15、的各作業(yè)環(huán)節(jié)的處理量乘以大于1的系數(shù)，將處理量放大，作為選擇設(shè)備的依據(jù)。 8.如何確定各環(huán)節(jié)不不均衡系數(shù) 答：（1）礦井來煤時(shí)，井口或受煤倉到原煤倉各設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提升能力一致；（2）以標(biāo)準(zhǔn)軌距車輛來煤，當(dāng)采用受煤坑受煤時(shí)，由受煤坑經(jīng)準(zhǔn)備車間到原煤倉的各環(huán)節(jié)設(shè)備選取1.5；采用翻車機(jī)或淺受煤糟等方式卸煤和受煤時(shí)，原煤倉前各環(huán)節(jié)的設(shè)備能力應(yīng)與翻車機(jī)能力或淺受煤槽的卸煤能力相適應(yīng)。（3）在原煤倉以后，對(duì)煤流系統(tǒng)的設(shè)備采用1.15；矸石系統(tǒng)取1.5；對(duì)煤泥水系統(tǒng)、重介懸浮液系統(tǒng)的設(shè)備采用1.25。 18.箱式壓濾機(jī)和快開隔膜式壓濾機(jī)固液分離原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。 答：原理：箱式壓濾機(jī)固液分

16、離原理借助泵或壓縮空氣，將液固兩相構(gòu)成的礦漿在壓力差作用下，通過過濾介質(zhì)（濾布）實(shí)現(xiàn)固液分離特點(diǎn) 過濾強(qiáng)度高，濾餅水分低，濾液質(zhì)量好范圍 用于回收粒度細(xì)、灰分高一般脫水方法難于處理的浮選尾煤原理 在箱式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了隔膜壓榨和高壓空氣置換脫水方法特點(diǎn) 使浮選精煤分水降至22%以下范圍 解決浮選精煤水分高的煤 第六章 總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容 : 答：總平面設(shè)計(jì)分為初步設(shè)計(jì)階段和施工設(shè)計(jì)階段，每個(gè)階段又分為方案圖（或輪廓圖）和正式圖（或稱成品圖）兩個(gè)步驟進(jìn)行。1. 什么叫總平面布置圖 ：答： 表示所設(shè)計(jì)的選煤廠工業(yè)廣場(chǎng)上各種生產(chǎn)設(shè)施，輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的相互位置關(guān)系的俯視圖。 2. 廠區(qū)總平面

17、圖上應(yīng)標(biāo)有哪些技術(shù)指標(biāo) ：答：（1）廠區(qū)面積，m2。（2）建筑面積，m2。（3）廠區(qū)建筑系數(shù)，。（4）廠區(qū)利用系數(shù)，。（5）綠化系數(shù)（覆蓋面積與場(chǎng)區(qū)總面積之比），1520。（6）鐵路（包括窄軌）及公路（包括道路）長(zhǎng)度，m。（7）圍墻長(zhǎng)度，m。圖中還應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)標(biāo)高（通常以鐵路站場(chǎng)正線軌面標(biāo)高或主井鎖口盤絕對(duì)標(biāo)高為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)標(biāo)高0.00m）和絕對(duì)標(biāo)高。 3. 廠區(qū)建筑數(shù)及規(guī)定值：答：是指建筑物、構(gòu)筑物和堆場(chǎng)的面積總和占全廠面積的百分?jǐn)?shù)，它反映廠內(nèi)建筑密度的大小。應(yīng)在滿足防火，安全，衛(wèi)生環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營管理的前提下，提高建筑系數(shù)，以便減少用地，節(jié)約資源。 5.廠區(qū)利用系數(shù)：答;是指建筑物

18、、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)、鐵路、公路、道路、地下管道的總面積占全廠面積的百分?jǐn)?shù)，它反映廠區(qū)面積的有效利用程度。廠區(qū)綠化效率應(yīng)為15%20%。 6.工業(yè)場(chǎng)地中應(yīng)有哪些主要生產(chǎn)建筑物或構(gòu)筑物答：1）受煤車間2）篩分破碎車間（準(zhǔn)備車間） 3）儲(chǔ)煤倉及儲(chǔ)煤場(chǎng)4）主廠房（生產(chǎn)車間、洗煤車間、水洗車間）5）裝車倉（或裝車點(diǎn)）、軌道衡溝及磅房6）濃縮車間及沉淀塔7）煤泥沉淀池（包括澄清水池及水泵房）8）干燥車間9）帶式輸送機(jī)走廊及轉(zhuǎn)載點(diǎn)10）集中水池及泵房11）壓濾車間12）生產(chǎn)系統(tǒng)管橋及地溝13）排矸設(shè)施7.選煤廠最主要工業(yè)廢棄物是什，有哪些環(huán)境污染源答：選煤廠的工業(yè)廢棄物主要是矸石。煤矸石排放侵占大量土地，間接造

19、成揚(yáng)塵和自燃排放有害氣體，是一項(xiàng)主要污染源。粉塵：煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)、篩分、破碎過程中，產(chǎn)生大量粉塵，對(duì)廠內(nèi)及礦區(qū)造成嚴(yán)重的空氣污染。水污染：選煤廠廢水懸浮物較多，并且含有浮選藥劑等污染物 質(zhì)，不經(jīng)處理排放將污染環(huán)境。噪聲：噪聲是選煤廠最明顯的環(huán)境問題，直接關(guān)系到職工的健康和廠區(qū)周邊居民的健康。 第七章1.選煤廠廠房主要有幾種結(jié)構(gòu)類型，各適用于什么類型的選煤廠：答：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)適合各種廠型選煤廠，為傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)耐久，維護(hù)簡(jiǎn)單。鋼結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)用于中、小型選煤廠，此結(jié)構(gòu)類型使建設(shè)工期縮短，大型選煤廠采用模塊化設(shè)計(jì)。2.廠房主要樓梯一般位于什么位置，尺寸及坡度等有什么要求：答：主要樓梯間，其

20、位置應(yīng)設(shè)在人員來往頻繁地方，坡度一般為30左右，寬度在1.5m以上。3、 提升孔的主要作用是什么，位置和尺寸有何要作用：安裝、檢修、提運(yùn)設(shè)備部件位置：樓梯間跨間或臨近跨間內(nèi) 尺寸：廠房跨度的1/2，留有設(shè)備停放場(chǎng)地和運(yùn)輸通道4、礦井型、群礦型及礦區(qū)型選煤廠相應(yīng)的運(yùn)煤與受煤設(shè)備或設(shè)施各是什么。 答：礦井型選煤廠 運(yùn)煤:箕斗、膠帶機(jī)輸送 受煤:容受漏斗、緩沖倉 運(yùn)煤:窄軌礦車輸送 受煤:窄軌翻車機(jī)、受煤坑 群礦、礦區(qū)型選煤廠運(yùn)煤:準(zhǔn)軌鐵路輸送 受煤:受煤坑、準(zhǔn)軌翻車機(jī) 運(yùn)煤:汽車輸送 受煤:受煤倉 運(yùn)煤:索道輸送 受煤:索道卸料裝置、倉 5：原煤存貯倉容量怎樣確定。答：原煤儲(chǔ)煤和泥煤設(shè)施總量，根據(jù)

21、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸、市場(chǎng)等條件確定，并與產(chǎn)品倉統(tǒng)一考慮3.原煤準(zhǔn)備車間有哪幾種類型：答：篩分破碎車間、機(jī)械排矸車間、準(zhǔn)備篩分車間、多段破碎篩分。4.當(dāng)原煤水分小于7%時(shí)，原煤篩分機(jī)應(yīng)安裝哪些環(huán)保設(shè)施，具體怎樣布置：答：設(shè)置防塵和集塵設(shè)施，設(shè)備的傳動(dòng)裝置應(yīng)布置在外側(cè)便于維護(hù)和檢修，在篩子及破碎機(jī)等設(shè)備的周圍應(yīng)根據(jù)要求留有7001000mm的通道，車間外部應(yīng)設(shè)計(jì)鐵器，木塊等雜物堆放和轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地。 5.典型篩分破碎車間應(yīng)布置哪些主要設(shè)備： 答：動(dòng)篩跳汰車間主要由哪些設(shè)備組成，動(dòng)篩跳汰機(jī)入料為什么要設(shè)置緩沖倉，容量為多少：給料設(shè)施、動(dòng)篩破碎機(jī)、脫水篩、帶式運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備組成。由于動(dòng)篩跳汰機(jī)對(duì)入料量的波動(dòng)較為敏

22、感，最好設(shè)置原煤緩沖倉。該容量以2025min的處理量為宜，但要特別注意塊煤的二次破碎問題。6.動(dòng)篩跳汰排矸與重介排矸的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么：答：重介排矸優(yōu)缺點(diǎn)：處理粒度范圍寬，下限可以到13mm分選密度可以任意調(diào)節(jié)，并可能用主再選直接出三產(chǎn)品，其缺點(diǎn)在于：需要一套介質(zhì)系統(tǒng)，是設(shè)備數(shù)量增加，系統(tǒng)復(fù)雜。動(dòng)篩跳汰排矸：可有效處理+50mm以上的原煤，具有工藝簡(jiǎn)單，單位處理量大，分選精度高，入選粒度上限大，生產(chǎn)成本低，循環(huán)水用量小等優(yōu)點(diǎn)。7. 塊煤重介排矸后，一般用什么設(shè)備進(jìn)行脫介，設(shè)備布置上與脫水篩有何不同：答：脫介篩：塊煤一般采用雙層振動(dòng)篩（或其它形式篩）回收介質(zhì)。不同點(diǎn)脫介篩下部的收集漏斗要分成兩段

23、，第一段（前段）不加噴水收集的是濃介質(zhì)（合格介質(zhì)），第二段加噴水沖洗后的介質(zhì)是稀介質(zhì)。合格介質(zhì)段下部漏斗的長(zhǎng)度一般為篩長(zhǎng)的1/3，稀介質(zhì)段漏斗長(zhǎng)度為篩長(zhǎng)的2/3。 8.塊煤重介排矸后，一般用什么設(shè)備進(jìn)行脫介，設(shè)備布置上與脫水篩有何不同。 答：雙層振動(dòng)篩脫介不同點(diǎn)：脫介篩下部的的收集漏斗要分兩段，前段不加噴水收集的是濃介質(zhì)，后段加噴水的是稀介質(zhì) 9、跳汰選煤車間主要有什么設(shè)備或設(shè)施。 答：給料設(shè)備和設(shè)施、跳汰機(jī)及其排料設(shè)備、產(chǎn)品脫水、分級(jí)和粗煤泥沉淀回收設(shè)備 10.跳汰選煤車間主要有什么設(shè)備或設(shè)施： 答：跳汰機(jī)的給料設(shè)施和設(shè)備，跳汰機(jī)及其排料設(shè)備，產(chǎn)品脫水，分級(jí)和粗粒煤泥沉淀回收設(shè)備以及給水、供

24、風(fēng)、供電、運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)施。 11.車間內(nèi)布置多臺(tái)跳汰機(jī)時(shí)，有幾種排列方案，跳汰機(jī)與斗提布置有幾種方案：答：兩種排列方案，多臺(tái)跳汰機(jī)且可有再選跳汰機(jī)的布置方式，兩臺(tái)跳汰機(jī)的布置方式。12、斗提的主要作用是什么，為保證其正常使用，在安裝上要滿足哪些具體要求答：運(yùn)輸、脫水 傾角5570，機(jī)頭中心線高出樓板1.01.5m 傳動(dòng)系統(tǒng)放在傳動(dòng)支架上 13、跳汰選后精煤分別需怎樣進(jìn)行處理才能滿足水分要求。 答：經(jīng)脫水篩分級(jí)后方可滿足水分要求14、跳汰選后矸石和中煤有和沒有粒度及水分要求時(shí)，分別應(yīng)怎樣進(jìn)行脫水。 答：若無要求，經(jīng)斗子提升機(jī)一次脫水后，即可裝倉作為最終產(chǎn)品。如果對(duì)粒度有要求，可以進(jìn)行分級(jí)后分級(jí)破

25、碎，要求進(jìn)一步降低水分可以使離心脫水機(jī)二次脫水15、斗子撈坑和角錐池是什么設(shè)施，主要作用各是什么，一般用什么樣的結(jié)構(gòu)形式建造，兩者形式上有什么異同。 答：屬自然沉淀設(shè)備，通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建造，主要用于末精煤和粗煤泥沉淀回收和脫水異同：前者一個(gè)角錐體、后者是若干個(gè)角錐池并列16.精煤和粗粒煤泥沉淀回收和脫水，其幾何形狀分為角錐形和圓錐形兩種。答：三種布置形式：喂入式、挖入式、半喂入式。角錐沉淀池一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由若干個(gè)并列的角錐體組成。主要用于粗煤泥的沉淀回收和脫水。 17.與跳汰選煤相比，重介選煤方法有哪些優(yōu)缺點(diǎn)：答：（1）分選效率和分選精度高。效率可達(dá)95以上，可能偏差小。（塊

26、煤ep（可能偏差）0.020.04，末煤ep0.030.07）。（2）重介質(zhì)選煤法分選密度的調(diào)節(jié)比跳汰選煤法靈活而且分選密度范圍寬。跳汰1.451.90gcm3，塊煤重介質(zhì)分選1.35 1.90gcm3； 重介質(zhì)旋流器可以控制在1.302.00 gcm3。（3 ）重介質(zhì)選煤法分選粒度范圍寬。60013 mm，重介質(zhì)旋流器100mm；選別深度0.10.15 mm。重介質(zhì)分選時(shí)，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時(shí)，其影響不大，當(dāng)精煤質(zhì)量要求有變動(dòng)時(shí)，精煤灰分可按要求予以改變，因此，重介質(zhì)選煤靈活性和適應(yīng)性很強(qiáng)。重介質(zhì)旋流器對(duì)脫除黃鐵礦硫效果良好。缺點(diǎn)：重介質(zhì)分選法加工費(fèi)用較高，但減少精煤損失，提高精煤產(chǎn)率

27、。對(duì)稀缺煤種、難選煤、極難選煤和要求生產(chǎn)低灰分精煤采用重介質(zhì)分選法時(shí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較顯著。 18.塊煤重介選煤系統(tǒng)與重介排矸系統(tǒng)相比，有什么主要區(qū)別：答;塊煤重介選煤系統(tǒng)作為分選系統(tǒng)使用時(shí)，比排矸作業(yè)系統(tǒng)要復(fù)雜，其主要差別是：設(shè)主、再選，以便出合格精煤，入選下限低，一般是13（6）mm，而排矸一般入選下限為50mm。19.重介質(zhì)旋流器選煤，有哪幾種給料方式：答：有壓給料和無壓給料兩種。 20.無壓給料方式用于什么樣的旋流器，有什么樣料流，什么優(yōu)缺點(diǎn)：答：無壓給料方式用于圓筒形旋流器。在布置時(shí)應(yīng)分別考慮原煤和介質(zhì)兩部分料流。優(yōu)點(diǎn)：布置簡(jiǎn)單，給料穩(wěn)定，物料不經(jīng)泵的葉輪沖擊，破碎率低。缺點(diǎn)：重懸浮液

28、循環(huán)量大，進(jìn)入旋流器的重懸浮液與入選煤量的比值有的高達(dá)7（8）：1，旋流器的重懸浮液入口壓力高，動(dòng)力消耗大。21.有壓給料方式分哪幾種，具體怎樣進(jìn)行給料，各有何優(yōu)缺點(diǎn)：答;混合桶、泵(有壓）給料: 泵給料。優(yōu)點(diǎn)：它可以一次將物料和介質(zhì)同時(shí)送入旋流器，給料穩(wěn)定，不需要緩沖倉或定壓設(shè)施，可以降低廠房高度。當(dāng)物料易碎或要求盡量減少塊煤破碎時(shí)，應(yīng)盡量避免使用此給料方式。22.定壓漏斗（有壓）給料方式：答：入選物料采用斗子提升機(jī)或帶式輸送機(jī)提升到廠房的適當(dāng)高度，在經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)均勻地分配到緩沖倉，通過給料機(jī)給人定壓漏斗，同時(shí)，用泵將合格懸浮液打入定壓漏斗中，與物料混合均勻，在給入重介質(zhì)旋流器中進(jìn)行分選。優(yōu)

29、點(diǎn)：穩(wěn)定性能好，原料煤不易受粉碎，適用于對(duì)產(chǎn)品粒度要求較高的煤種。缺點(diǎn)：廠房布置困難，增加運(yùn)輸設(shè)備及廠房高度和體積，同時(shí)也給管理帶來不便并加大工作量，在廠房土建結(jié)構(gòu)上也比較復(fù)雜，增加基建投資和經(jīng)營費(fèi)用。23.煤泥重介旋流器的主要作用是什么，入料來自哪里，出料怎樣進(jìn)行處理：答：當(dāng)煤泥量較大，而又不脫泥直接重介質(zhì)分選時(shí)，利用重介質(zhì)旋流器自身固有，既分選煤炭又對(duì)介質(zhì)進(jìn)行分級(jí)和濃縮的特性，經(jīng)粒度細(xì)、密度低的主旋流器精煤合格介質(zhì)送入煤泥重介質(zhì)旋流器中分選煤泥。入料是主選旋流器精煤脫介篩的合格介質(zhì)分流物，溢流進(jìn)入精煤系統(tǒng)的磁選機(jī)并回收精煤，底流去中煤系統(tǒng)中煤系統(tǒng)磁選機(jī)并回收中煤。 24.通常情況下，重介質(zhì)

30、分選的脫介篩怎樣進(jìn)行布置：答：與脫水篩布置相同，其不同點(diǎn)是脫介篩下部的收集漏斗要分為兩段，第一段（前段）不加噴水收集的是濃介質(zhì)（合格介質(zhì)），第二段 加噴水沖洗后的介質(zhì)是稀介質(zhì)。 25.浮選車間設(shè)備工藝布置主要應(yīng)解決什么問題：答：原料準(zhǔn)備，藥劑業(yè)務(wù)，產(chǎn)品脫水等問題。 26.按入料深度，通常要哪幾種浮選工藝，不同工藝的礦槳來自哪里，滿足粒度和濃度要求的礦漿在入浮前還需進(jìn)行怎樣處理：答：當(dāng)采用濃縮浮選工藝時(shí)，礦漿來自耙式濃縮機(jī)底流。采用直接浮選時(shí)，礦漿來自浮選入料緩沖池或濃縮旋流器溢流。滿足粒度和濃度要求的礦漿在入浮前還需添加藥劑進(jìn)一步采用設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。（浮選入料調(diào)漿設(shè)施一般采用礦漿準(zhǔn)備器或礦漿預(yù)處理器）。 27.浮選精礦過濾前還應(yīng)怎樣進(jìn)行處理，用什么設(shè)施處理，該設(shè)施布置什么地方，容量應(yīng)怎樣確定：答：浮選精礦過濾前設(shè)有精礦緩沖池（同時(shí)起消泡作用），布置在浮選機(jī)操