鋼屋架的制作及施工工藝

1、鋼屋架的制作及施工工藝圖紙的自審。在施工前應對圖紙進行詳細的閱讀，對于裝配尺寸有無不吻合，若有及時上報修正。材料的檢查與處理。鋼材應進行復試，合格后方可使用。型鋼材料由于在運輸過程中， 會產(chǎn)生彎曲變形， 這將在鋼屋架拼裝過程中會產(chǎn)生不必要的應力，可采用大錘錘擊消除應力調(diào)直型鋼材料。下料。由于在氣割過程中，自動氣割割縫寬度為 3mm，手工氣割割縫寬度為 4mm因.此在下料要預留切割量。 根據(jù)經(jīng)驗 10010 的角鋼和 12mm厚度以下的鋼板預留 1mm的長度，板厚 20mm上.下的鋼板應預留 2mm左右，而板厚 25mm以上鋼板在此基礎(chǔ)上增加 0.5mm1mm即可。放樣平臺與拼裝平臺為同一平臺，

2、平臺的表面要經(jīng)過水平儀測平。鋼屋架的放樣采用 1：1 的比例按實際尺寸放樣。用粉線包彈出直線做畫基準線，長度要比屋架長度長 2m左右。而后在基準線的 1 2 長處用盤尺與粉線做出基準垂線。由中心點向左右分別推出屋架全長，此時的全長是由屋架全長加上焊接收縮余量的長度。 30m以上的大跨度屋架向兩側(cè)分別應加大 7mm左右。雖然此時所得到的地樣長度要比實際屋架長度長 10mm14mm但.經(jīng)過焊接收縮，即得到理想的設(shè)計長度。同時，從下弦基準線上中心點延垂直基準線向上提高 6mm，以滿足屋架起拱的設(shè)計要求。 根據(jù)已得到屋架的幾何線， 畫出所有幾何匯交點的位置分別連線， 形成完整的屋架幾何受力線。 以此畫

3、出屋架的上弦、下弦、腹桿的輪廓，輪廓之間留有相應的焊縫位置寬度，一般約 20mm即可。接下來要根據(jù)圖紙要求畫出所有節(jié)點板的基本形狀與尺寸，節(jié)點板的形狀最好以矩形和梯形為主，以方便下料。點焊胎具。用 505 左右的角鋼頭利用其直角的特性，在屋架所有桿件輪廓上均勻分布點焊牢固。 輪廓線要點準確， 因為這是屋架幾何尺寸的關(guān)鍵依據(jù)。將所有節(jié)點板、上下弦及腹桿分別就位，用楔子將它們固定，使其不能移位。 對起拱的下弦料應進行適當彎曲。 將節(jié)點板與上下弦桿件緊貼，而后點焊牢固。 再將所有的腹桿用相同的方法焊牢。需要注意的是角鋼桿件的輪廓邊線必須與地樣完全重合， 從而保證幾何受力線匯交一點。最后將屋架加固點焊

4、一遍。打掉楔子，起胎、翻轉(zhuǎn)，做為原始的仿形樣板。把仿形樣板屋架墊平，以防止彎曲變形。在樣板屋架的所有節(jié)點板上，放置相同的節(jié)點板， 邊緣對齊點焊。只能點焊上下弦的外側(cè)，以方便起胎，而后將上下弦、腹桿依次放在節(jié)點板上，點焊牢固。此時的關(guān)鍵是將角鋼平面相互對齊， 長短對應，形成與樣板屋架完全一樣的尺寸結(jié)構(gòu)?？傃b。打開節(jié)點板上的臨時焊點，將屋架翻轉(zhuǎn)，吊至相鄰平臺，墊平后在腹桿上點焊上加筋板。 將突出的臨時焊點清理干凈， 不能有超過 1mm的不平度。把上下弦桿件放在相應位置上擺正對齊， 利用自制大扳子、夾具和大錘等將其夾緊、打齊，點焊牢固。所有桿件與節(jié)點板點焊完畢后， 將底座板及加強肋板點焊上。至此屋架完整的拼裝完畢。焊接。要保證焊縫角高和余高。對個別采用立焊不理想的部位可用吊車將屋架立起或翻轉(zhuǎn)使立角焊變?yōu)槠浇呛浮τ诤缚p尺寸較大的，為防止焊接變形可以采用多遍焊的方法，即先將A面焊一遍底，