東方花園小區(qū)施工組織

1、港歐東方花園小區(qū)消防安裝施工組織設(shè)計施工單位：上海石化消防工程有限公司青海分公司單位技術(shù)負責人：毛江偉 編制人：高長榮 編制日期：2013年7月目 錄第一章 工程總體概述1、工程概況2、施工組織總體設(shè)計3、方案的針對性及施工段的劃分第二章 項目組織機構(gòu)1、現(xiàn)場項目組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖2、項目管理班子人員配備表3、項目主要管理人員簡歷表第三章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置1、施工總體部署2、勞動力部署3、現(xiàn)場管理制度4、材料準備5、進度保證措施6、施工現(xiàn)場平面布置圖（詳見附表一）第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施1、工期目標2、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附表二）3、施工計劃管理程序4、施

2、工各階段進度的保證措施第五章 各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施1、室內(nèi)消防水系統(tǒng)（消火栓、噴淋）、消防增壓系統(tǒng)施工方案2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)施工方案3、消防廣播系統(tǒng)施工方案4、質(zhì)量保證措施第六章 冬季施工方案1、冬季施工準備工作措施2、安裝工程冬季施工技術(shù)措施3、冬季施工安全管理第七章 安全文明施工及環(huán)境保護措施1、安全施工保證措施2、文明施工保證措施3、環(huán)境保護措施第八章 勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃1、勞動力投入計劃表(詳見附表三)2、機械設(shè)備投入計劃表(詳見附表四) 3、主要計量儀表投入計劃表(詳見附表五)4、主要材料設(shè)備進場計劃表(詳見附表六)5、勞動力、機械設(shè)備和材料

3、投入計劃的保證措施第九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案1、關(guān)于切斷非消防電源、電梯迫降的施工控制技術(shù)（重點）2、消防給水管網(wǎng)試壓的控制技術(shù)（重點）3、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝的技術(shù)（重點）4、自動噴水滅火系統(tǒng)施工控制（重點）5、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動調(diào)試（難點）6、關(guān)于消防驗收（難點）第十章 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用1、溝槽連接新工藝第十一章 與業(yè)主、項目管理公司、監(jiān)理和總包單位配合的措施1、與業(yè)主、項目管理公司、監(jiān)理和總包單位配合的承諾2、施工技術(shù)配合3、施工過程的配合第十二章 維修、保養(yǎng)服務(wù)1、編寫維護說明書2、為業(yè)主培訓(xùn)使用管理人員3、維修保養(yǎng)的承諾4、維

4、護保養(yǎng)制度附表一：施工現(xiàn)場平面布置圖附表二：施工進度附表三：勞動力投入計劃表附表四：機械設(shè)備投入計劃表附表五：主要計量儀表投入計劃表附表六：主要材料設(shè)備進場計劃表第一章 工程總體概述1、工程概況 工程名稱：a區(qū)地下室及1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#樓整體消防工程 建設(shè)單位：青海西北房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)有限公司 工程地點：青海省西寧市湟中路189號 施工單位：上海石化消防工程有限公司青海分公司 2、施工組織總體設(shè)計 為了工程的安裝質(zhì)量和順利竣工，從以下幾個方面對施工進行總體設(shè)計： (1)本工程的質(zhì)量標準：符合國家質(zhì)量驗收標準，一次性通過驗收。 (2)本工程的工期目標：服從

5、總承包管理單位對工期的要求，安裝工程爭取提前完成。 (3)本工程的安全目標：重傷死亡事故為零；輕傷頻率1 (4)本工程的安全文明及環(huán)境保護目標：施工現(xiàn)場達到“省級文明工地”要求。3、方案的針對性及施工段的劃分 (6)針對消防專業(yè)施工的特點，該工程施工劃分為以下幾個階段： a施工準備 b中驗后的安裝階段 c消防聯(lián)動調(diào)試，竣工驗收階段第二章 項目組織機構(gòu)1、現(xiàn)場項目組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理公司項目主管項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理材料組資料組質(zhì)安組資料員采購員安檢工程師倉庫管理員質(zhì)檢工程師暖通工程師電氣工程師消防水工程師 通風施工班組電氣施工班組水施工班組第三章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施1、施工總體部署

6、1.1施工總體部署根據(jù)招標文件的要求、圖紙的設(shè)計，以及現(xiàn)場勘察情況的了解進行施工部署。經(jīng)項目部和公司各專業(yè)工程師仔細研究施工圖紙，認真學(xué)習(xí)招標文件，對工程量清單認真核對，項目部和公司技術(shù)人員對工地現(xiàn)場的考察，認為本工程具有工程量較大、系統(tǒng)較復(fù)雜、多工種同時進場交叉施工作業(yè)，需進行科學(xué)合理地安排組織施工，確保工程的質(zhì)量目標、工期目標、安全環(huán)境等多項目標的順利實現(xiàn)。1.2施工部署方案本工程在格爾木市影響很大，公司領(lǐng)導(dǎo)特別重視，在公司領(lǐng)導(dǎo)和項目經(jīng)理部的具體指導(dǎo)下，調(diào)動公司的技術(shù)骨干和勞務(wù)公司施工精兵強將，在充分理解施工圖紙的同時，到現(xiàn)場作了詳細的考察。 根據(jù)施工現(xiàn)場條件，等土建地下室施工完畢、拆模后

7、，并和總包單位、業(yè)主進行認真的溝通，項目部立即在現(xiàn)場開辟一塊約120平方米左右的場地用于制作加工，臨時用電根據(jù)計算分析，安裝高峰時的用電電流為60a，總功率為30kw，擬從總配電間引一根kvv5*16電纜至安裝總計量配電間，具體臨時設(shè)施參見施工平面布置圖。具體在每個施工區(qū)域內(nèi)采用豎向分層，由下至上，逐層流水的施工作業(yè)方法。做到工序與工序之間緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，互相督促，有效的防止窩工，盲目趕工的現(xiàn)象產(chǎn)生。使施工中的各個環(huán)節(jié)均能處在有效的受控狀態(tài)。2、勞動力部署對于本工程施工，我公司將派出勞務(wù)公司施工技術(shù)力量最強的兩個施工班組進行施工，該兩個施工班組現(xiàn)有人數(shù)約111人，管鉗工30人，電工20人，

8、電焊工10人，其中高級工有25人。施工班組的所有人員均受過嚴格的技術(shù)訓(xùn)練和崗位教育，施工員、技術(shù)員、材料員、安全員、質(zhì)量檢查員“五大員”配備齊全。公司派出的項目部管理人員也均是長期在施工一線從事施工管理工作，具有豐富的施工管理經(jīng)驗，技術(shù)水平很高，能夠解決現(xiàn)場施工出現(xiàn)的各種問題。該施工班組的各種工種配備齊全，且長期參加本公司的大型消防安裝工程的消防、監(jiān)控、報警以及其他弱電工程。施工經(jīng)驗相當豐富，完全可勝任本醫(yī)院醫(yī)療大樓消防、報警系統(tǒng)的施工任務(wù)。3、現(xiàn)場管理制度為確保工程質(zhì)量目標、工期目標、安全環(huán)境目標的順利實現(xiàn)，我項目部根據(jù)公司的程序文件和規(guī)章制度，結(jié)合本工程的實際情況，制訂了下列技術(shù)、施工管理

9、制度：(1)圖紙會審制度；技術(shù)責任制度；(2)專業(yè)工程師責任制度； (3)施工技術(shù)交底制度；(4)安全技術(shù)交底制度；技術(shù)復(fù)核制度；(5)設(shè)計變更程序制度；(6)施工進度調(diào)控制度； (7)合同管理制度； (8)成本管理制度； (9)材料采購保管制度；(10)iso9001質(zhì)量體系保證制度； (11)項目經(jīng)理、副經(jīng)理工作權(quán)限、責任制度；(12)現(xiàn)場防火安全管理制度；(13)特殊工種持證上崗制度；(14)采購、材料驗收制度；(15)倉儲管理制度；(16)工程隱蔽驗收、中間驗收制度；(17)工程驗收制度；(18)工程后期工作制度；(19)各施工班組責任制度。4、材料準備本工程我公司將發(fā)揮公司整體的采購

10、優(yōu)勢和資金優(yōu)勢，充分利用公司采購網(wǎng)絡(luò)資源，配備專職的采購人員，確保能采購到物美價廉的產(chǎn)品和材料，采購員根據(jù)各專業(yè)工程師提出的材料進場計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準采購計劃后實施采購，所有采購的材料都必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，杜絕不合格品和不合格半成品進入施工現(xiàn)場。5、工期保證措施根據(jù)監(jiān)理批準的項目進度計劃,合理安排資源，并檢查、督促、落實。如工程總進度計劃改變，則作相應(yīng)調(diào)整。為確保施工項目進度計劃的實現(xiàn)，主要采取以下措施：5.1及時分析、隨時調(diào)整、確保總進度現(xiàn)場施工中，各專業(yè)進度控制都應(yīng)有具體的分工，具有完善的進度控制組織系統(tǒng)，始終讓進度計劃處于動態(tài)控制中。在施工中，每天檢查施工實際進度情況，并將其與

11、計劃進度相比較是否有出入，若出現(xiàn)偏差，及時分析產(chǎn)生的原因和對工期影響的程度，制定必要的調(diào)整措施，修改原計劃，不斷如此循環(huán)，及時調(diào)整，確保工程總進度目標的實現(xiàn)。5.2合理安排施工工序為加快施工進度，各專業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)各專業(yè)特點和施工總進度計劃，編制消防水系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃圖。5.3做好采購、供應(yīng)計劃，確保材料按時進場項目部根據(jù)現(xiàn)場進度計劃，各專業(yè)工程師做出詳細的施工圖預(yù)算，從而編制出所需的設(shè)備、主材和輔材的施工用料計劃，提前一個月做好設(shè)備、材料的供應(yīng)計劃,保證資金到位。成品、半成品要按計劃提前加工，按施工進度計劃要求的時間進場。根據(jù)施工進度要求及施工進度網(wǎng)絡(luò)

12、控制計劃，編制甲供設(shè)備、材料進場計劃，報業(yè)主批準，并及時跟蹤落實。6、施工現(xiàn)場平面布置圖（詳見附表一）第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施1、工期目標：按合同規(guī)定期內(nèi)完成，并符合總承包管理單位對工期的要求，爭取提前完成。2、施工進度圖（詳見附表二）3、施工計劃管理程序業(yè)主、總承包單位的總進度計劃氣體施工員管道施工員電氣施工員氣體施工班組電氣施工班組編制消防、報警系統(tǒng)進度計劃監(jiān)理、業(yè)主批準后各專業(yè)編制詳細的施工進度合理安排施工流程（交叉作業(yè)）管道施工班組4、施工各階段進度的保證措施4.1組織與技術(shù)措施(1)我公司對此工程十分重視，將委托公司一名副總經(jīng)理具體主管本工程的組織實施，協(xié)調(diào)并調(diào)用各

13、方面的人力、財力、物力資源，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進行。(2)專門成立安裝施工技術(shù)組，負責安裝施工進度計劃的編制及動態(tài)管理，確保安裝施工技術(shù)的經(jīng)濟合理性，提高工程質(zhì)量，確保人力、物力、財力的合理投入，加快安裝施工速度。(3)選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程安裝施工實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。要求本工程的項目經(jīng)理具有豐富的大型工程項目管理經(jīng)驗，如能中標承建本工程，本公司將委派本公司最優(yōu)秀的壹級項目經(jīng)理負責此項工程的施工，該同志具有豐富的施工經(jīng)驗，較強的安裝施工技術(shù)水平，更具有豐富的施工管理水平，所負責的工程均一次驗收合格，并有多項工程獲省“江河源杯”

14、優(yōu)質(zhì)工程獎，在公司員工中及安裝施工企業(yè)界有著較高的聲譽。項目技術(shù)負責人不僅具有豐富的安裝施工經(jīng)驗，并有較高的安裝施工中專業(yè)技術(shù)水平，承當并負責過多項大型、高難工程；項目部組成人員年輕有為，大部分具有豐富的大型工程安裝施工經(jīng)驗，同時又具備豐富的專業(yè)技術(shù)技能，能吃苦耐勞，具有較強的敬業(yè)精神。(3)工程中標后，隨即進行現(xiàn)場安裝施工平面的優(yōu)化設(shè)計，并與土建施工單位協(xié)調(diào)。(4)強調(diào)方案先行，樣板先行的原則。(5)充分識別安裝施工過程中涉及的質(zhì)量、安全等因素，認真進行評價，制定相關(guān)的應(yīng)急準備與預(yù)案措施。(6)保證充足的勞動力投入，我公司安裝施工人員充足，工種齊全，對于本工程的安裝施工，我公司均由本公司的安

15、裝施工人員進場安裝施工，勞動力由勞務(wù)公司統(tǒng)一調(diào)配，以滿足工程施工的需要。(7)在安裝施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使安裝施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。采用microsoft project2002項目管理軟件輔助進行項目安裝施工進度控制，合理使用“人力、物力、財力”資源，向關(guān)鍵工序要時間，從非關(guān)鍵線路中挖潛力，動態(tài)控制工程安裝施工進度。(8)積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”，本工程科技含量高，“四新技術(shù)”的采用是確保工程如期竣工的關(guān)鍵。(9)高標準執(zhí)行iso9001質(zhì)量體系程序文件，精心組織安裝施工。質(zhì)量體系程序文件本身要求，凡涉及“

16、用戶、質(zhì)量、信譽”行為，進行嚴格的過程控制，杜絕質(zhì)量通病，保證過程安裝施工的順利進行。(10)認真貫徹執(zhí)行iso14001環(huán)境管理體系以及cngohsas18001職業(yè)健康安全管理體系標準及公司管理手冊和程序文件，并將相關(guān)信息即時傳遞給相關(guān)方，以確保相關(guān)方不影響工程的順利開展。(11)在項目實施過程中，規(guī)范安全保證體系的運行，以安裝施工安全來確保工期目標的實現(xiàn)。(12)推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃，網(wǎng)絡(luò)計劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計劃，所有計劃均由許多項目管理軟件輔助進行。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)計劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。利用微機控制全面進度計劃，

17、堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。(13)設(shè)立安裝施工工期進度獎與工期保證金制度。根據(jù)本投函的履約工期保證金，層層分解到各個安裝施工進度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計劃任務(wù)書為依據(jù)，根據(jù)每周生產(chǎn)進度計劃進行考核，完成生產(chǎn)計劃班組給予獎勵，完不成則承擔相應(yīng)處罰，并且安排其他班組參加，確保當月生產(chǎn)安裝施工進度計劃完成。(14)投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、安裝施工機械超常規(guī)投入，以確保安裝施工需要。根據(jù)安裝施工機械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時組織進場。(15)處理、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關(guān)系，不僅保證工程的安裝施工質(zhì)量，確保安裝施工安全，同

18、時保證工程安裝施工的順利開展。(16)發(fā)揮我公司多年積累的管理優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各支作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標的實現(xiàn)。(17)為充分體現(xiàn)我公司的安裝施工技術(shù)水平，我們運用了先進的測量技術(shù)和工廠化施工等技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工程建設(shè)的順利快速進行。4.2與土建配合階段的措施(1)首先根據(jù)土建的施工計劃，制定出詳細的配合節(jié)點計劃，從人、機、料、法、環(huán)五個方面落實到位。(2)參與甲方監(jiān)理主持召開的施工協(xié)調(diào)會，及時了解土建單位與甲方的意圖，以便及時調(diào)整施工準備工作，決不影響施工總體進度，必要時實行三班運轉(zhuǎn)制度，日夜趕進度。(3)為了保證安裝進度，在土建一層、二層拆模后，在主體配

19、合階段便安排施工，合理制造和提前展開作業(yè)面，例如消防水管的施工。4.3安裝階段的措施(1)土建主體結(jié)構(gòu)封頂后，機電安裝便進入高峰期，在這期間項目部應(yīng)將施工進度計劃以天為計算單位排出節(jié)點控制計劃，發(fā)現(xiàn)進度偏差及時分析原因，找出差距，采取有力措施只許提前不許落后。(2)項目部每天晚上要召開碰頭會，水電風各個專業(yè)要安排好合理的工藝流程，立體交叉作業(yè)、新技術(shù)、新工藝要充分應(yīng)用，提高工作效率。(3)在安裝高峰期的后期，裝飾隊伍進場施工，這時要主動和裝飾隊伍協(xié)調(diào)，安排好施工的流程，不影響總體竣工進度。(4)由于機電安裝工作量很大，投入的施工機械設(shè)備也很多，為了使施工機具及時維修和保養(yǎng)，專門成立一個設(shè)備工具

20、的維修班組，倉庫內(nèi)備有易損件和備用設(shè)備及時更換和維修。不能因為設(shè)備的投入而影響施工進度。4.4調(diào)試階段的措施調(diào)試工作對工期影響看似不大，實際很重要。雖然調(diào)試順利則時間很短，一旦出現(xiàn)問題就會耽誤工期，因此保證調(diào)試的順利進行，顯得很重要，從而為保證工期打下良好的基礎(chǔ)，因此從以下幾個方面確保調(diào)試階段的工期。a.首先編制調(diào)試方案，由施工單位和設(shè)備商等有關(guān)人員參加編制，最后報監(jiān)理、業(yè)主審核批準實施。b.制定出調(diào)試出現(xiàn)問題應(yīng)急預(yù)案，及時解決調(diào)試中的重大問題。c.所有調(diào)試用的儀器、儀表等設(shè)備及時效驗后投入使用。d.調(diào)試過程中業(yè)主、設(shè)備商、施工單位等要通力合作，一心一意為業(yè)主作想，想方設(shè)法讓調(diào)試工作順利進行以

21、確保工期，同時確保大樓消防功能的實第五章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施以及質(zhì)量保證措施1、室內(nèi)消防水系統(tǒng)（消火栓、噴淋）、消防增壓系統(tǒng)施工方案1.1消防水系統(tǒng)施工安裝工藝流程 系系統(tǒng)試驗聯(lián)動調(diào)試設(shè)備訂貨開箱檢查設(shè)備安裝安裝大樣圖設(shè)備配管設(shè)備調(diào)試單機無荷試驗安全質(zhì)量檢驗驗收交付使用室內(nèi)工程預(yù)留預(yù)埋確定標高支架加工圖支架制作支架安裝主立管安裝支管安裝管道沖洗閉水壓力試驗熟悉圖紙圖紙會審設(shè)計交底施工準備材料準備勞動力準備技術(shù)準備1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工安裝方案1.2.1 系統(tǒng)施工組織初步方案1.2.1.1該工程如若我公司中標，在接到甲方、監(jiān)理的通知后立即組織施工管理人員和施工班組分別進入工地，按施工

22、圖要求檢查及配合土建預(yù)埋。每個班組根據(jù)工程量的大小、合理配備相應(yīng)數(shù)量的管道技術(shù)工人。1.2.1.2穿墻、穿樓以及水箱鋼性防水套筒的預(yù)留、預(yù)埋技術(shù)要求：(1)凡穿墻樓板的管道、預(yù)留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30mm左右，其位置必須準確，管道在該處應(yīng)加設(shè)套管，穿墻套管應(yīng)與墻面平齊。穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50mm，穿出層面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。(2)管道的各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。(3)配合土建按施工設(shè)計圖要求在剪力墻、磚墻上消火栓箱孔洞預(yù)留、預(yù)埋。(4) 穿過地下室和屋頂消防水箱墻體或地下構(gòu)筑物外墻處應(yīng)采用剛性防水套管(見下圖)。翼環(huán)及剛套管加工完成后必須做防腐處理。

23、剛性防水套管安裝時，必須隨同混凝土施工一次性澆固于墻內(nèi)。套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料必須緊密搗實。圖 剛性防水套管1.2.1.3在土建主體封頂前，項目經(jīng)理部就安排施工班組進入工地對室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的全面施工。每個施工班組按工程量大小、分別合理配備足夠數(shù)量的管道技術(shù)工人。1.2.1.4土建結(jié)束后，安裝隨即進入高峰期，根據(jù)該工程室內(nèi)消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)安裝工程面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、橫向、豎向同步施工的特點。每個施工班組都必須安排技術(shù)骨干工人和施工員現(xiàn)場進行施工管理和質(zhì)量監(jiān)督。1.2.2 系統(tǒng)施工技術(shù)措施1.2.2.1管網(wǎng)施工：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的管網(wǎng)包括水平環(huán)管、水平主干管、立管、支管系統(tǒng)與水泵、穩(wěn)壓設(shè)施、

24、水泵接合器等設(shè)備的連接管道。管網(wǎng)安裝前校直管子，清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。1.2.2.1.1管道連接方式：按施工圖及規(guī)范要求，管徑大于或等于80mm時，采用卡箍連接。管徑小于80mm時，采用螺紋連接。連接后，不得減小管道的通水橫斷面面積。1.2.2.1.2進一步檢查預(yù)留、預(yù)埋及預(yù)埋套管安裝的尺寸是否正確。1.2.2.1.3豎管的安裝：(1)豎管的安裝應(yīng)鉛垂，每米允許偏差不得超過2mm。(2)豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5-1.8m高處，層高在4m以下時，每層只設(shè)置一個固定支架。層高超過4m時，每層需設(shè)兩個固定支架。1.2.2.2室內(nèi)消火栓箱安裝：1.2.2.2

25、.1室內(nèi)消火栓一般由消防箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、水槍、卷盤、控制按鈕、指示燈、減壓孔板等組成。1.2.2.2.2本工程同時設(shè)有明裝和暗裝兩種消防箱，安裝時：(1)必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將消防箱平穩(wěn)地放入定好位后，四周縫隙用填料填補飽滿。(2)消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。(3)栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm允許偏差均是5mm。(4)消防水帶與連接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在撓釘上或盤繞在帶盤上。1.2.2.3氣壓給水裝置安裝：(1)氣壓水罐的容積、氣壓、水

26、位、工作壓力及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，所配水泵與其相匹配。(2)罐上應(yīng)安裝安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等。其安裝須符合產(chǎn)品使用說明書的要求。(3)罐的進、出水管、出水管方向、充氣管上應(yīng)有單向閥和閘閥，充氣管上還應(yīng)有安全閥和氣壓表。它位的安裝位置、標高、進出管方向等均為嚴格按圖施工。 1.2.2.4水泵接合器安裝(1)水泵接合器的組成部分、組合順序、安裝尺寸、位置與標高必須符合設(shè)計要求。其組合順序按：接口、本體、聯(lián)結(jié)管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥進行。(2)止回閥的安裝方向須使消防用水能從消防水泵結(jié)合器進入系統(tǒng)。(3)單向閥的流向應(yīng)朝向室內(nèi)管網(wǎng)。組裝好的水泵接合器組應(yīng)水平地設(shè)置在堅實可靠的

27、混凝土基礎(chǔ)上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。(4) 地上消防水泵結(jié)合器設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標志。(5) 水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有四種類型：墻壁型、地上型、地下型和多用型。其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件 ，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥 。1.2.2.5消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝2.2.2.5.1所安裝的消防水泵、穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號與設(shè)計相符,且具有產(chǎn)品合格和安裝使用說明書。1.2.2.5.2安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。1.2.2.5.3工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗的鉗

28、工承擔。事前應(yīng)認真落實以下條件:(1)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求；混凝土標號符合有關(guān)規(guī)定；整個基礎(chǔ)已與土建單位辦理了交接驗收手續(xù)。(2)設(shè)備完整、無損、無銹蝕，泵軸轉(zhuǎn)動靈活且無擦殼現(xiàn)象。(3)地腳螺栓、墊鐵、減振墊等附件齊備。1.2.2.5.4消防水泵、穩(wěn)壓泵的找平找正，應(yīng)以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)，縱、橫向的水平度不應(yīng)超過0.1% 。在將泵吊裝上位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上面劃出縱橫十字線，按要求放置好墊鐵，然后將泵組吊起并穿上地腳螺栓，慢慢地將其放于基礎(chǔ)上，再使泵座與基礎(chǔ)面縱橫中心線基本對正，并加以調(diào)整。消防水泵，穩(wěn)壓泵完成精平后，

29、即可開展配管工作。配管后，不得使泵承受額外的外力作用，且吸水管的水平管不應(yīng)有倒坡和泄漏現(xiàn)象。1.2.2.5.5吸水管及其附件的安裝須符合如下要求：吸水管上的控制閥在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后安裝，其直徑不小于消防水泵吸水口直徑，且不采用蝶閥；當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上加設(shè)柔性連接管；吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。1.2.2.6消火栓給水系統(tǒng)的試壓和沖洗系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗和沖洗,以驗證其工程質(zhì)量。強度試驗、嚴密性試驗采用水壓進行。水壓試驗過程以及試壓結(jié)果，必須由現(xiàn)場監(jiān)理驗收，并確認并簽字。(1)系統(tǒng)試壓前所具備的條件

30、：a埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；b試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.52倍；c試壓沖洗方案已經(jīng)批準；d對不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件已加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。(2)系統(tǒng)水壓試驗用生活用水進行，不得用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液，在環(huán)境溫度低于5時，采取防凍措施。(3)當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4mpa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4mpa。(4)水

31、壓強度測壓點設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05mpa為合格。(5)水壓嚴密性試驗在強度試驗和管網(wǎng)沖排放暢通、安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。(6)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定。沖洗水流量表管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040流量（l/s）22015498583825151064室內(nèi)系統(tǒng)的試壓與沖洗和以上基本相同。但當室內(nèi)的立管數(shù)量多、管網(wǎng)較復(fù)雜時，系統(tǒng)的試壓工作應(yīng)先分段、分樓層進行，然后再按系統(tǒng)進行沖洗

32、工作完成后，同樣也應(yīng)及時填寫相應(yīng)的記錄，記錄用表格形式與前面的相同。1.2.2.7管道刷油防腐(1)明裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。(2)暗裝管道：刷防銹漆一道，待交工前刷大紅面漆兩道。(3)埋地管道：采用石油瀝青防腐層。1.2.2.8消火栓給水系統(tǒng)的調(diào)試與驗收1.2.2.8.1系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試、消防水泵、穩(wěn)壓泵性能試驗、室內(nèi)、外消火栓功能試驗和系統(tǒng)聯(lián)動試驗等內(nèi)容。系統(tǒng)聯(lián)動試驗還應(yīng)包括：通過撳按消火栓箱上的消防按鈕后觀查，能否在5min內(nèi)啟動消防水泵，并使該系統(tǒng)的任何一個消火栓達到設(shè)計要求的滅火功能；消防水箱是否有保證火災(zāi)初期10min供水能力等。1.2.2.8.2系統(tǒng)驗收

33、協(xié)助甲方、監(jiān)理公司向消防主管部門提出消防驗收申請，然后再進行驗收。驗收目的在檢查消火栓給水系統(tǒng)工程質(zhì)量和相關(guān)條件，確保整個系統(tǒng)能正常工作，以便交付使用。驗收工作除消防監(jiān)督部門、甲方、監(jiān)理公司、設(shè)計院參加外，還應(yīng)邀請制造、設(shè)備材料供應(yīng)商等單位參加，消防安裝單位應(yīng)提供必需的、能反映安裝質(zhì)量的檢驗報告和測試數(shù)據(jù)。驗收工作主要依據(jù)消防監(jiān)督部門批準的設(shè)計（圖紙及技術(shù)文件）和國家有關(guān)的技術(shù)標準進行。檢查主要包括以下幾個方面：(1)外觀檢查a檢查各系統(tǒng)的設(shè)置、走向、安裝尺寸、標高是否與設(shè)計相符，安裝是否牢固。b檢查各系統(tǒng)的設(shè)施、部件的型號、規(guī)格、數(shù)量及管道的口徑、用材是否與設(shè)計相符。c檢查設(shè)備、部件和管道表

34、面質(zhì)量是否良好。d檢查各系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施的操作條件是否滿足設(shè)計和實際使用要求。e檢查應(yīng)有的標志是否完備和正確。(2)性能檢查a檢查系統(tǒng)上各設(shè)備部件的產(chǎn)品合格證和檢驗報告。b檢查各系統(tǒng)的調(diào)試報告和調(diào)試結(jié)果。c檢查各系統(tǒng)的強度試驗、嚴密性試驗和沖洗記錄。d檢查各系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄或試驗結(jié)果。1.3室內(nèi)自動噴淋滅火系統(tǒng)施工方案1.3.1系統(tǒng)施工方案 見消火栓系統(tǒng)施工方案。1.3.2系統(tǒng)施工技術(shù)措施1.3.2.1施工前的準備工作濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)施工一項重點、難點。因此在施工進場前要做如下的準備工作：1.3.2.1.1選取通過消防專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并經(jīng)審核批準的施工班組承擔施工任務(wù)。1.3.2.1.2

35、準備齊全設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件。1.3.2.1.3參與自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員，在施工進場前要以項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人組織、技術(shù)部各專業(yè)工程師及各作業(yè)隊工長認真審核施工圖紙。在充分熟悉設(shè)計圖紙后，再組織全體作業(yè)班組人員作施工前技術(shù)交底。1.3.2.1.4施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并保證連續(xù)施工。1.3.2.1.5施工前配備足安裝噴頭的專用工具，專用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設(shè)備。1.3.2.1.6施工前對采用的系統(tǒng)組件、管件及其其他設(shè)備、材料現(xiàn)場檢查。1.3.2.1.7自動噴淋滅火系統(tǒng)在施工前，甲方、監(jiān)理應(yīng)組織設(shè)計

36、單位向施工單位進行詳細的施工設(shè)計圖紙技術(shù)交底，并設(shè)專人負責施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設(shè)備保管、檢驗。1.3.2.2材料及組件檢驗1.3.2.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、吊架、防晃支架等應(yīng)進行以下檢驗：(1)管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標明的要求相符。凡未標明的，應(yīng)使用合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品，不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管。(2)管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。(3)管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標準和國標要求。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應(yīng)達到設(shè)計要求和制度標準。(4)鍍鋅鋼

37、管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。(5)非金密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損傷、皺紋等缺陷。(6)法蘭密封面應(yīng)平整光潔。不得有毛刺及徑向構(gòu)槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。1.3.2.2.2噴頭進行現(xiàn)場檢驗并符合下列要求：(1)噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程，應(yīng)采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級一致且型號接近的噴頭。(2)噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠、生產(chǎn)年月等標志齊全。噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級，不得自行

38、在噴頭上涂其他顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標和溫級不符的噴頭，要退回廠方，不能使用。(3)工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標準進行使用前的抽檢，不合格的不能用。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑、無傷痕、毛刺、缺絲、斷絲，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。(4)閉式噴頭的性能檢測為了使自動噴水滅火系統(tǒng)在火災(zāi)時能及時、準確地啟動滅火，必須保證該系統(tǒng)的關(guān)鍵組件噴水頭的質(zhì)量。閉式噴頭進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0mpa；試驗時間不少于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有1只不合格時，再抽查2%，但不得少于1

39、0只。當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。1.3.2.2.3閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗并應(yīng)符合下列要求自動噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門有：閘閥、止回閥、報警控制閥、減壓閥、排氣閥、泄壓閥等。(1)閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷、機械損傷。(3)報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標志。(4)報警閥、控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。(5)水力警鈴的鈴垂應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯。(6)報警閥逐個進行滲漏試驗。試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min。閥瓣處無滲漏。1.3.2.2.4壓力開關(guān)、水流指示器

40、及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作標志、產(chǎn)品說明書；水流指示器應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。1.3.2.2.5閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置。1.3.2.2.6止回閥一般安裝在不允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。1.3.2.2.7濕式報警控制閥安裝在噴淋水泵出水管與樓層水平管網(wǎng)之間，能切斷或接通水流且防水倒流等功能。2.3.2.2.8安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號

41、的閥門該閥一般安裝在配水干管和配水管上。1.3.2.2.9泄壓閥安裝在水泵出水管上，當系統(tǒng)管網(wǎng)壓力超過安全界限時，自動排放水降低管網(wǎng)壓力，從而保護系統(tǒng)設(shè)備的安全。1.3.2.3供水設(shè)施安裝供水設(shè)施設(shè)備一般指水泵、水箱、水池、氣壓給水裝置、水泵接合器等，安裝供水設(shè)施及其附屬管道前，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢雜物。安裝中斷和完畢時的敞口處應(yīng)臨時封閉。水泵和穩(wěn)壓泵安裝（同消火栓系統(tǒng)安裝方案）。1.3.2.4系統(tǒng)組件安裝1.3.2.4.1管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝時，其布置型式有端中和端側(cè)布置，工程中所使用的管件，施工前應(yīng)清除管子內(nèi)外的臟物、異物，并校直管子。含有腐蝕性物質(zhì)的場所,系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道,安裝前必須進

42、行防腐處理。管道連接可采用螺紋連接或焊接，無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表噴（一）的規(guī)定。表噴（一） 管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道應(yīng)固定在建筑的結(jié)構(gòu)上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應(yīng)滿足下表噴（二）要求。表噴（二） 管道支架或吊架之間的間距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距

43、離（m）3.544.55666.5789.511121.3.2.4.2系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：(1)系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，采取相應(yīng)的排水措施。(2)若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，加設(shè)堵頭；當系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有閥門的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見表噴（三）。(3)配水干管、配水管應(yīng)涂以紅或紅色環(huán)圈標志，以區(qū)別其它管道。(4)管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)用塞子或管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開,防止異物進入管道。1.3.2.4.3噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗合格后進行。(2)安裝噴頭所需的彎

44、頭、三通等宜采用專用管件。(3)噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用板手，嚴禁用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。(4)當使用噴頭孔口小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。(5)凡易遭機械抽傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。(6)噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合如下規(guī)定：噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂

45、直距離（mm）300600256007507575090075900-105010010501200150120013501801350150023015001680280(8)當通風管道寬度大于1.2時，噴頭安裝在其腹面以下部位。(9)當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離須符合如下規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離mm）751001502002363133364501.3.2.4.4濕式報警閥組安裝(1)報警閥及其組件的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。水

46、源控制閥、報警閥與配干管的連接，使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距地面高度一般為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。(2)應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警。(3)報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，且是便于排渣操作的位置。(4)每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。(5)安裝完后,應(yīng)對其操作機構(gòu)和傳導(dǎo)裝置作必要的調(diào)整,使其動作靈活、指示正確。1.3.2.4.5組件安裝(1)水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或值班

47、室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當通徑為15mm時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05mpa。(2)水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：a在管試壓沖洗合格后，方可安裝。水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。b水流指示器的漿片、膜片垂直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致；c安裝后的水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，且要求無滲漏。(3)系統(tǒng)中的安全信號閥安裝在水流指示器前的管道上，且與水流指示器間距不小于300mm。(4)自動排氣閥安裝應(yīng)在管道系

48、統(tǒng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥安裝于配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。(5)系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須加設(shè)啟閉標志。隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。(6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍。壓力開關(guān)宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。在系統(tǒng)末端設(shè)試水裝置。(7)末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。1.3.2.5系統(tǒng)試壓和沖洗 與消

49、火栓系統(tǒng)同。1.3.2.6管道防腐 與消火栓系統(tǒng)同。1.3.2.7系統(tǒng)調(diào)試1.3.2.7.1系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成后進行。1.3.2.7.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：(1)消防水池、水箱已儲備設(shè)計要求的水量；(2)系統(tǒng)供電正常；(3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；(4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水； 閥門無泄露；(5)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。1.3.2.7.3系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括：水源測試、消防泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動試驗。1.3.2.7.4水源測試應(yīng)符合下列要求(1)按設(shè)計要求核實水箱的容積、設(shè)置高度、消防儲水不作它用的技術(shù)措施。(2)

50、按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。1.3.2.7.5消防水泵性能試驗應(yīng)符合下列要求(1)以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵在5min內(nèi)投入正常運行。(2)以備用電源切換時，消防水泵在1.5min內(nèi)投入正常運行。1.3.2.7.6穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。1.3.2.7.7報警閥性能調(diào)試符合如下：濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并啟動消防水泵。1.3.2.7.8排水裝置調(diào)試須符合下列

51、要求(1)開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。(2)試驗過程中，從系統(tǒng)所排放出的水能及時、全部進入排水系統(tǒng)排走，0.未出現(xiàn)任何水害，試驗即為合格。1.3.2.7.9系統(tǒng)聯(lián)動試驗符合下列要求：(1)采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，應(yīng)在15秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，并準確、可靠地啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。(2)啟動一只噴頭或以0.941.5l/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。1.3.2.7.10當消防監(jiān)督部門認為有必要時，應(yīng)作滅火功能模擬

52、試驗。1.3.2.8系統(tǒng)驗收1.3.2.8.1管網(wǎng)系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)同。1.3.2.8.2系統(tǒng)濕式報警閥組檢查應(yīng)符合下列要求(1)系統(tǒng)報警閥組各組件應(yīng)符合產(chǎn)品標準要求；(2)打開放水試驗閥、測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)檢查水力警鈴設(shè)置位置是否正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05mpa，且距警鈴3m遠處警鈴聲強不小于70db；(4)打開手動放水閘閥或電磁閥，檢查雨淋閥組動作應(yīng)可靠；(5)檢查報警閥、控制閥上下是否安裝有安全信號閥或閘閥，若安裝有閘閥，是否鎖定在常開位置；(6)與空氣壓縮機或火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.2.8.3噴頭檢查驗收應(yīng)符合下列規(guī)定(1

53、)噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與頂棚、障礙物、墻、梁等距離應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)有腐蝕性氣體的環(huán)境安裝的噴頭，所安裝的噴頭是否加了防護罩；(4)向下安裝的噴頭，當三通下需接短管時，是否安裝了帶短管的專用噴頭；(5)大空間、高頂棚以及其他特殊場所，是否按設(shè)計安裝了特殊噴頭；(6)噴頭公稱動作溫度與環(huán)境最高溫度是否協(xié)調(diào)，且符合規(guī)范要求。2.3.2.8.4根據(jù)設(shè)計和使用要求，對系統(tǒng)進行滅火模擬功能試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定報警閥動作，警鈴鳴響；水流指示器動作，且消防控制中心有信號顯示；壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示；電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號

54、顯示；消防泵啟動，消防控制中心有信號顯示；加速排氣裝置投入運行；消防應(yīng)急廣播投入運行；其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)施工方案火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工，是火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，系統(tǒng)施工質(zhì)量如何，直接影響系統(tǒng)能否正常發(fā)揮作用。為了保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行國家標準火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50166-92的規(guī)定。4.1火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)工藝流程：消防聯(lián)動調(diào)試施工準備檢查預(yù)埋情況預(yù)埋穿墻套管管內(nèi)穿線橋架安裝電纜敷設(shè)絕緣測試安裝報警設(shè)備消防檢測配合預(yù)埋管線安裝報警主機消防單體調(diào)試機 4.2線管配線在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行穿線工作：4.2.1準備工作：(1)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。(2)為不傷及導(dǎo)線，穿線前,應(yīng)先清掃管路。方法是用壓力約0.25mpa的壓縮空氣，吹入已敷好的管中，以便除去殘留的灰土和水分，清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，并檢查管子端已安上護線套后再進行穿線。4.2.2穿線方法：(1)導(dǎo)線的引入，一般用鋼線引入。當管路較短，彎頭較少時，可把鋼引線由管子一端送向另一端，再從另一端將導(dǎo)線綁扎在鋼引線上牽引導(dǎo)線入管。如果管路較長，可由管的兩端同時穿入鋼引線，引線在管中相遇搭鉤后把導(dǎo)線引入。穿線時，應(yīng)使用放線架，以便保持導(dǎo)線不亂和不出