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文檔簡介

1、、施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備(1)、斷橋鋁合金窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,采用機械沖孔脹管螺栓固定; 應(yīng)根據(jù)需要備齊。(3)、窗小五金應(yīng)按窗規(guī)格、型號配套。(4)、窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。(5)、密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。嵌 縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2. 主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊 電鉆、鋸、刨子、鉆子等。3 作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交接手續(xù)。(2)校核已留置的窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求,有問題

2、的應(yīng)及時 改正。(3)準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。二、設(shè)計依據(jù):1、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20092、建筑安全玻璃管理規(guī)定(發(fā)改運行20032116號)3、 “門窗表”和“門窗立面示意圖”4、按設(shè)計要求制作安裝,(特殊玻璃見門窗詳圖)斷橋鋁合金窗(節(jié)能門窗) 有建設(shè)單位選定生產(chǎn)廠家; 5、門窗玻璃厚度及分格應(yīng)該滿足抗風(fēng)壓要求,并執(zhí)行建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003同時滿足建筑安全玻璃管理規(guī)定(發(fā)改運行20032116號),玻璃邊框的嵌 固必須有足夠的強度,以滿足一定的沖撞要求;&門窗立面均表示洞口尺寸,門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由生產(chǎn)廠家予以調(diào)整;7、內(nèi)墻門

3、窗立框位置除注明外均居于墻中,外墻門窗位置除注明外均為結(jié)構(gòu)外皮齊。8、門窗選料、顏色玻璃見“門窗表”,門窗五金件要求為甲方指定材料;9、 做為防護(hù)措施的固定扇其水平向的橫樘所能承受的推力為50kg/m 彈線找規(guī)矩:在最高層找出最外一列最上一排門窗洞口的中線,然后用 大線墜將門窗口中線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,然后根據(jù)同一類型、同 一大小窗戶的尺寸反算出窗戶洞口的邊線, 對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理,但不 宜做修補處理。門窗口的上下位置應(yīng)以主體1m水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高, 彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致,總之的原則是同一類型和大小的窗戶必 須上下順直、左右標(biāo)高一致。 墻厚

4、方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度, 確定窗在墻厚 方向的安裝位置,一般是外墻外側(cè)平齊放置 (上下或左右窗口墻厚不同時,如下 圖所示)。;10、廠家在加工門窗前必須對 門窗表中所給出的洞口尺寸用現(xiàn)場實測的辦法 進(jìn)行校對,對門窗的位置、開啟方式、數(shù)量也應(yīng)核對無誤后方可施工、安裝;11、本設(shè)計只繪出門窗立面圖,具體構(gòu)造詳圖型材、規(guī)格、強度、抗風(fēng)等各項物理性能指標(biāo)均有生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)設(shè)計, 并經(jīng)由設(shè)計單位認(rèn)可后,再加工、安裝及施 工;12、所有門窗安裝完畢后要做到平直、密封,并應(yīng)滿足強度、抗風(fēng)等各項物理性 能指標(biāo)要求;13、下列建筑工程部位,必須使用安全玻璃。公共建筑的出入口、門廳部位,單 塊

5、面積大于1.5m2的門窗玻璃和落地窗,低窗臺窗扇自其樓面標(biāo)高起w 900mm的 窗玻璃。底邊離最低裝修面小于 500mm的落地窗、七層及七層以上的建筑外開 窗應(yīng)使用安全玻璃三、施工方法:1、工藝流程:彈線找規(guī)矩I 一窗口處理| -副框安裝+發(fā)泡密封T塑鋼窗拆包檢查二按 圖紙編號運至安裝地點-檢查塑鋼窗保護(hù)膜一塑鋼窗安裝一窗口四周嵌縫一清理 -安裝五金配件安裝窗密封條質(zhì)量檢驗紗扇安裝硅酮密封膠裝飾面層 嵌縫油膏 聚氨酯發(fā)泡4、安裝固定片:固定片的安裝要注意窗框的位置及其內(nèi)外朝向,安裝時應(yīng)采用 直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔,固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150-200m m,固定片之間的間

6、距應(yīng)不大于 600mm。5、根據(jù)位置線把門窗放入洞口內(nèi),利用儀器調(diào)整窗戶的水平度、垂直度和直 角度,然后用木楔臨時固定,最后固定固定片。&窗副框與墻體固定:沿窗框外墻用電錘打 6孔,孔深40mm有保溫層 處采用 8長度100mrf脹管螺栓,處理門窗副框與墻體縫隙:畐U框固定好后,應(yīng) 及時處理門窗框與墻體縫隙。采用聚氨酯發(fā)泡膠塞縫隙,外表面留5-8mm深槽口 填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。然后進(jìn)行收口抹灰。安裝窗后在窗框框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封 材料,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌使用力不應(yīng)過大,防止窗框受力變形。7、斷橋鋁合金門窗安裝:a、根據(jù)副框洞口尺寸,提前將

7、窗框加工好。b、用自攻螺絲將其與副框固定。c、帶內(nèi)外墻面層施工完畢后,用硅酮密封膠進(jìn)行嵌縫。8、門窗扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安 裝相同,安裝五金件:待漿活修理完,交活油刷完后才可安裝門窗的五金配件, 安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝固定,使用靈活。9、安裝紗門窗:a.繃鐵砂、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。b. 掛紗扇。c. 裝五金配件。10、門窗附件安裝:安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用 鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。11、安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。12、玻璃安裝(1) 玻璃安裝前應(yīng)對安裝的框、扇的幾何尺

8、寸、表面平整度、拼接點等是否 牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。(2) 工藝流程:清理玻璃槽口污物一玻璃安裝前的準(zhǔn)備一玻璃安裝就位- 橡膠壓條固定f檢查壓條位置f固定玻璃f擦玻璃。(3) 玻璃安裝:將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內(nèi)外兩側(cè)的間 隙不少于2mm裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊, 使其能緩沖閉等力的沖擊。(4) 用橡膠壓條固定,及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封,然后將玻璃擠 緊,橡膠壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強行填入壓條,防 止玻璃產(chǎn)生裂縫。(5) 安裝中空雙層玻璃時,夾層四周應(yīng)嵌入隔條,玻璃中隔條應(yīng)保證密封, 不變形、不脫落,玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干

9、燥、清潔。(6) 檢查玻璃橡膠壓條設(shè)置位置是否正確,防止堵塞排水通道和泄水孔, 檢查無問題后將玻璃固定。(7) 門窗玻璃安裝后,應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,防止刮風(fēng)損壞玻璃。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項目:(1) 門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 門窗必須安裝牢固,連接方法,應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。2基本項目:(1) 門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。(2) 門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。(3)門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實, 表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計 要求

10、。(4)門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴(yán)密。(5)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。(6)排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。窗下檔必須開設(shè)排水孔, 排水孔設(shè)在窗框拐角20-140mm處,間距宜為600mm安裝后應(yīng)檢查排水孔有否 堵塞情況,保證槽口內(nèi)積水能順利排出。(7)門窗框與墻體間縫隙飽滿密實,表面平整,光滑、無裂紋。(8)允許偏差:鋁合金門窗的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm檢驗方法1門窗框兩對角線長 2000mm 5.0內(nèi)角3門窗框(含拼樘料)w 2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢4正、側(cè)面的垂直度 2000mm3.0查5門

11、窗框(含拼樘料)的水平度w 2000mm2.06 2000mm平開門窗及推拉窗3.0用水平靠尺檢查7推拉門2.58門窗下橫框的標(biāo)咼 5.0用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較9雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距 4.0用鋼板尺檢查10門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查11平開門窗門窗與框搭接寬度 2.5用深度尺或鋼板尺檢查12同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 2.0用拉線或鋼板尺檢查13門窗框鉸鏈部位的配合間隔+2.0用楔形塞尺檢查-1.0五、成品保護(hù)1窗框四周嵌防水密圭寸膠時,操作應(yīng)仔細(xì),油膏不得污染門窗框。2外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時,應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。3室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋

12、好門窗,以防水泥漿污染門窗。4污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。6安裝設(shè)備及管道,應(yīng)防止物料撞壞門窗。7嚴(yán)禁在窗扇上站人。8門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。9不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清 理門窗。10、窗框安裝后,包裹窗框的塑料保護(hù)膜要保持完好,不得隨意拆除。11 、搭設(shè)或拆除施工腳手工藝架時,不得碰撞或擠壓門窗。12、涂刷油漆等涂料之前,應(yīng)事先對門窗進(jìn)行復(fù)蓋,以防其遭受油漆污染。13、不得在門窗上敲擊、涂寫、打釘或掛重物。7污染:保護(hù)措施不夠,清洗不認(rèn)真。7污染:保護(hù)措施不夠,清洗不認(rèn)真。8五金配件損壞:由于安裝后保管不當(dāng),使用時不注意。9門窗扇修整:調(diào)整和修理門窗扇時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。10 進(jìn)場材料的入場合格證,及復(fù)檢報告。七、淋水試驗:門窗全部安裝并防水密封后,分階段對門窗的安裝質(zhì)量進(jìn)行水密性能的現(xiàn)場 測試,在外墻裝修前,可用自來水直接沖淋門窗;當(dāng)外墻裝飾完,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場噴 淋試驗,以檢驗門窗的滲漏情況。在下雨天在室內(nèi)對窗體進(jìn)行觀察。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1運輸存放損壞:運輸時應(yīng)輕拿輕放,存放時應(yīng)在庫房地面上用木方、枕 木墊平,并豎直存放,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。2門窗框松動:安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼,用自攻 螺絲將鍍鋅連接件緊固;

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