地下結構工程施工方案

1、一、編制依據(jù)：1-1 設計圖紙即工程技術文件1-2 國家及地方有關標準規(guī)范規(guī)程1-3 建筑基坑支護技術規(guī)程（jgj120-99）1-4 建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-94）1-5 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）1-6 地下工程防水工程質量驗收規(guī)范（gb50208-2002）1-7 砌體工程施工及驗收規(guī)范（gb50203-2002）1-8 砼工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）1-9 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-2003）1-10 組合鋼模板技術規(guī)范（gb50214-2001）1-11 施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范（jgj46-88）1-12 建筑施工安

2、全檢查標準（jgj59-99）1-13 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）二、工程概況：項目名稱： 工程編號：建設單位：建設地點：本工程建筑功能為設備用房，主要為制冷機房、暖通泵房、變電室、水泵房、化糞池、調節(jié)池等。占地面積為961.66m2；建筑高度為地下一層，局部地上一層；建筑層高為地下一層6.4m，地面層3m，建筑面積1014.86m2。三、圖紙設計說明：工程以地下室結構頂板為0.00，相當于大沽標高3.0m，地下室外墻為400mm厚，內部局部為300mm厚砼墻，局部內墻為300mm、250mm厚輕質砼砌塊墻；地下工程砼強度等級為c30s6，配合比按照s8進行配置，

3、并且堿集料放映類別為類，砌塊砂漿標號為m5；地下式底板、頂板側墻其外側均為50mm，內側均為15mm，地下室內墻為15mm厚；保護層：地上部分梁為25mm，框架柱為30mm，樓板為15mm厚。四、工程基礎地基情況：本工程距地下室外墻10.6m為深攪樁中心線，采用700深層樁為止水用帷幕，咬合20cm，距0.00為-0.4m，有效樁長11m，共計222組，采用內槽放坡兩次的形式。局部靠原建筑較近的地方采用700深層樁帷幕，有效樁長7m，4排樁，局部薄弱環(huán)節(jié)增設600鉆孔灌注樁，有效樁長12m，樁數(shù)為36根，頂端設1000500冠梁加強，冠梁中部設800500的支撐梁?；蹆仍O置8口降水井，井深1

4、2m，基槽應在灌注樁、冠梁及攪拌樁達到強度后方可進行開挖。五、施工部署：1、 項目管理部組織機構：（詳見附表）2、 質量安全管理體系：（詳見附表）3、 工期目標：嚴格按照合同工期完工。4、 質量目標：達到國家有關工程質量驗收評定“合格”標準。5、 安全生產目標：（1） 杜絕傷亡事故發(fā)生。（2） 輕傷事故率低于1。 6、 文明施工和環(huán)保目標：確保文明工地，符合環(huán)保要求。7、 工程交驗后服務服務目標：服務周到，業(yè)主滿意。六、施工安排：1、 施工進度計劃表：（詳見附表）2、 大型工具用量表：（詳見附表）3、 主要勞動力進退場時間：（詳見附表）4、 施工準備：4.1 施工前，由項目經理組織相關人員對施

5、工圖紙及文件說明進行會審，領會、理解設計圖紙的內容，填寫會審記錄，并且通過設計交底核實準確。同時認真學習掌握與本工程技術要求相關的施工質量驗收規(guī)范標準和設計文件，積極的熟悉、掌握施工技術質量、安全和現(xiàn)場文明施工的要求。4.2 編制各分項工程的施工方案及技術管理措施，按照施工方案中所要求的目標進行工序設計和編制作業(yè)指導書。4.3 組織施工技術交底，對挖土、防水分包單位要作詳細交底，并用書面形式記錄。同時對一些施工中常出現(xiàn)的質量通病提前做好預防措施，對進入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品進行全面的檢查，不合格的材料嚴禁進場。4.4 現(xiàn)場水源、電源、場地均在施工現(xiàn)場內布置，具體詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖

6、”。七、主要工程施工方法：1、施工順序：定位測量放線驗線深攪拌樁施工支護樁驗收工程樁施工抄平驗線砼墊層抹找平層卷材防水防水層保護層砼底板墻、柱、梁彈線墻、柱綁筋合模驗收筋膜砼墻柱零層板支模零層板綁筋板筋膜零層板同拆墻模外墻防水防水保護層土方回填砌筑工程鋁合金門窗外檐石材內墻面抹灰首尾清理交工驗收2、無砂大口井埋置及降水： 本工程采用400無砂大口井，埋置深度為12m，基坑內設置8口，止水帷幕外設2口。無砂水泥管外包密目網格布，周圍回填5cm厚石子便于降水井內設置潛水泵抽水。挖槽前需降水10-15天，降水同時每日觀察4-5次，觀察井內水位情況，如有異常及時進行處理。3、土方開挖和運輸：3.1 工

7、程帷幕樁四角設定八個控制點，挖槽時隨時檢查支護樁的垂直度，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時采取有效的措施。3.2 土方開挖的順序、方法與設計相一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的基本原則。本工程坑深為7.65m，局部為8.00m，機械挖土分兩步進行，第一步挖至-3.4m處，隨外隨做好放坡；第二步挖至槽底上20cm，隨挖隨做好防坡，宜由西向東進行開挖。坑外一米范圍內不得堆土和存放雜物。該工程帷幕樁屬遠距離內放坡形式，開挖時必須進行分層開挖、人工修坡的方法，采用人工處理，避免擾動原土層或碰擊工程樁，機械挖槽時設專人對挖掘機和運輸汽車進行清掃，保持場地道路清潔不受污染。為保證施工道路暢通和現(xiàn)場

8、平整，配備一臺80推土機平整場地和現(xiàn)場道路，存土區(qū)根據(jù)實際情況確定。3.3 挖土時要防止挖掘機碰壞樁頭，不得用挖掘機敲擊樁頭。挖土施工前，由項目經理組織對挖土分包單位進行交底，應嚴格按施工方案進行挖土，避免塌方。3.4 基坑施工應急預案：本工程地下室為基坑內降水，止水帷幕施工時留有隱患，要求帷幕施工單位做好預先準備，降水過程中如發(fā)現(xiàn)坑外觀察井水位明顯降低，要暫停降水，分析原因、采取措施。挖土過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏，要進行緊急處理。挖土放坡時，如發(fā)生塌方，要立即加固邊坡。具體方法是： 事先聯(lián)系好堵漏單位，在滲漏處對止水帷幕進行堵漏。 準備好編織袋、袋土碼放在塌方處，以穩(wěn)定邊坡。4、臨邊圍護及上人坡道

9、的施工：基槽挖過60cm時，及時對坑邊進行規(guī)范圍護，用腳手管距槽邊1m以外橫向設置兩排，豎向間距3m，圍護欄桿高1.2m，而且用紅、白色油漆作出醒目標志。上下坡道用腳手管搭設，臨邊用雙管進行圍護，雙管間距為60m，高為1.2m,必須牢固、穩(wěn)固，圍護欄桿用密目網圍擋。5、樁頭處理及墊層施工： 樁頭處理應用錘及占子輕輕剔鑿，保證樁頂?shù)钠秸皵嗝娴耐暾?，含在墊層內樁頭應按照圖紙要求留置，不宜過短或過長，處理樁頭后須經監(jiān)理工程師復查，合格后進行墊層施工。墊層與樁頂交接處應留置r5cm的圓角，便于防水層交接，平整牢固。砼墊層用c10商品砼，面層應平整光潔、嚴密牢固。6、防水工程：（1） 材料控制： 防

10、水材料必須有產品質量任證書、出廠合格證、材質證明書、材料檢測報告，并經過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格后方可施工。 防水材料、基層膠粘劑、卷材膠粘劑進場后應分類放入倉庫存放，存放的地點應設消防機具，并設專人負責。（2） 技術準備： 熟悉圖紙，了解掌握防水材料的性質及工藝操作流程，合理安排材料、機具、人員進場施工。施工前，按照施工方案和技術操作規(guī)程對操作人員進行技術、安全交底，并下達作業(yè)指導書。 掌握防水材料的性能和技術指標，對陰陽角等部位，按照施工規(guī)范做法進行重點控制，并且做好特殊部位的隱蔽驗收記錄。 防水基層應堅硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉皮、凹凸等不平整缺陷應進行處理，使其表面平整、清潔，轉角處

11、應做成圓弧或鈍角。 基層含水率不大于9，其檢測方法為1m2卷材平鋪在基層上，靜置3-4小時，掀開后未見水印即可。 防水層設置：地下防水層選用sbs-3-2雙層防水，厚度為5mm。鋪設前應將基層清掃干凈，邊角整齊順直，陰陽角為小圓角，并加設附加層，基層清掃后，涂刷結合層涂料，應涂刷勻均，薄厚一致，待表面干燥后方可鋪貼卷材防水層。為保證卷材防水層的搭接縫粘接牢固和封閉嚴密，要求橫豎邊搭接10cm，并要求上、下兩層卷材的搭接縫應錯開1/2幅寬，確保無滲漏現(xiàn)象。細部做法：a、防水砼后澆帶的留置采用遇水膨脹橡膠止水帶密封材料，封閉時將其表面浮漿和雜物清除干凈，涂刷砼界面劑并及時澆筑砼即可。b、穿墻管止水

12、環(huán)采用連續(xù)滿焊，并作防腐處理，穿墻管外部防水層鋪設嚴密，不留接茬，并增加附加層處理，表面平整牢固不允許有氣泡等現(xiàn)象。c、工程樁頂及陰陽角處理方法：將工程樁頭補抹整齊，陰陽角作小圓角，鋪貼防水層時，樁與地面陰角處增設附加層并要求嚴密、平整、牢固。附加層下方延長2030cm，上方樁頭齊，做到平整、無空鼓、無氣泡，防水層鋪設時用溜子將接茬處焊嚴密、平整光潔。 防水層、保護層的鋪設方法：待防水卷材干燥后，使用c20細石商品砼鋪設4cm厚防水保護層，要求施工人員必須穿軟底膠鞋，用木制掀施工，避免損壞防水卷材。細石砼鋪設后，用木抹子趕平壓實，搓兩遍，要求標高一致、表明平整、邊角整齊光潔。7、鋼筋工程： （

13、1）工藝流程：熟悉圖紙抽筋鋼筋進場驗收鋼筋復試下料成型分類存放綁扎（2） 鋼筋驗收后，檢查出廠合格證明及試驗報告，核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、爐號、出廠日期，以及外觀檢查合格后，通知現(xiàn)場監(jiān)理人員見證取樣送試，合格后方可使用。（3） 鋼筋接頭形式：遵守設計圖紙要求，直徑大于16mm的鋼筋采用焊接接頭，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，橫向鋼筋采用彈彎電弧焊形式，其他接頭采用搭接綁扎接頭，并應符合施工質量驗收標準。（4） 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，首先核對小樣及圖紙要求是否相符，主要是鋼筋加密區(qū)的高度或間距，吊筋的位置、要求及主次梁的相互關系。梁鋼筋接頭在支座上，當采用焊接時，不能超過受力鋼筋的50，當采用

14、綁扎接頭時，不超過鋼筋總面積的25，搭接長度不小于45d，梁的主筋保護層為25mm，且不小于梁主筋直徑，梁的起步鋼筋為50mm。板筋綁扎首先按圖紙要求間距彈出布筋控制線，板底排筋綁扎時，應考慮其它工種的預埋部位，不得斷底筋，上部鋼筋綁扎前，應將水、電布管埋設完成后再進行。下排鋼筋保護層墊塊應與鋼筋綁扎，且要求堅固。上排鋼筋應加設鐵凳，鐵凳應放置在底排筋上或底排鋼筋的墊塊上，不允許直接接觸模板，防止反銹現(xiàn)象發(fā)生。8、模板工程：墻體模板施工，墻體模板采用定型鋼模與木方結合使用。（1） 部分墻面為竹膠模板及木龍骨組和支設，竹膠模板背肋使用50100木龍骨加固，龍骨外面用雙腳手管緊固，竹膠板與木龍骨采

15、用2螺絲固定，腳手管用14機制螺栓3型卡環(huán)連接為400。墻高2/3下方用雙螺母緊固，上面用單個螺母緊固。（2） 外墻鋼模板拼裝600附加一根5050木方，用14穿墻止水螺栓在木方中穿過，鎖在外加固雙管腳手管上牢固。（3） 樓梯模板支設采用50mm厚木板配制，按照圖紙要求踏步的寬度，用木方條纖連形成整體。9、混凝土工程：（1） 該工程采用c30s6（配合比按s8計算）商品砼，除后澆帶留置外，梁板、剪力墻、頂板樓梯均連續(xù)澆筑，不留施工縫澆筑底板砼時，地下室外墻距底板上皮標高為30cm。止水墻采用吊模支設，底板澆筑前應將基層清理干凈，用水濕潤基層但不得有積水現(xiàn)象，澆筑砼采用地泵施工，為保證砼澆筑時不

16、產生離析，要求砼落距不得超過2m高，如超過高度范圍，必須要沿串筒或溜槽澆筑砼。（2） 后澆帶模板支設與處理： 按照施工圖紙要求的位置，提前用木槭埋設在底板鋼筋以下，便于設置砼茬子上的兩層鋼板網，需要后澆帶兩側垂直平整（便于粘貼遇水膨脹膠條）。然后用木方子200與預埋木槭連接，兩側用木方支撐，剔鑿清理兩側砼浮漿、浮石等物，粘貼密封防水膠條，用水濕潤，澆筑比原砼強度提高一級的商品砼。（3） 砼工程的振搗與養(yǎng)護： 澆筑砼底板的同時澆筑地下室外墻，首先對底板進行振搗，振搗時應分布均勻。每棒之間間距300mm為宜。操作過程中應快插慢拔，掌握時間與火候，時長過短易產生蜂窩麻面現(xiàn)象，時長過長易產生離析現(xiàn)象，

17、一般為20s左右。將底板振搗后振搗墻基，應進行點振，時間不宜過長，間距不宜超過300mm，而且以止水鋼板為界分別從兩側連續(xù)振搗。為防止地面砼出現(xiàn)塑性裂縫，必須在砼初凝前再進行一次趕平、壓實，隨即鋪上重復物淋水養(yǎng)護，待砼達到終凝后，方可澆水養(yǎng)護，保證砼在濕潤條件下養(yǎng)護14晝夜。（4） 地下室剪力墻澆筑砼前，應將基層清剔干凈，確保茬子處無浮漿、浮石，用水沖刷干凈后，再支設剪力墻模板。澆筑剪力墻砼時，應分步進行澆筑與振搗，第一步用減半石子砼澆筑，高度不超過50cm，及時振搗密實；第二步澆筑高度不宜超過50cm，水平方向進行澆筑，振搗時應將棒頭插入第一步砼10cm左右為宜，并且間距不宜超過30cm。1

18、0、模板拆除：（1） 側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損的情況下即可拆模。（2） 底模：應在與結構同條件養(yǎng)護的試件強度等級達到標準后，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后方可拆除。11、地下室外墻防水工程： 地下室外墻模板拆除后，清理外墻基層浮土及雜物，清理外墻根部防水位置，將基層清理干凈，甩出的防水卷材進行清理檢查，如有拆斷、漏洞需及時更換，確保完整后，涂刷墻面結合層。凡是穿墻螺栓除增加一塊100100的彈性附加層，然后大面積鋪貼。立面鋪貼防水卷材時，將噴烤后的卷材用力貼在外墻上，并且及時趕平，不得有皺皮、起泡等現(xiàn)象。邊角應用溜子封嚴縫隙，縫寬度為1cm，深度2-3mm，經驗收合格后，方可砌筑

19、機磚保護層，機磚保護層砌體應距墻2cm，隨砌墻隨用砂漿灌嚴灌密實，經驗收合格后，方可進行下道工序施工。12、土方回填工程： 填方土料應符合設計要求，為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實或夯實的粘土為宜?；靥顣r，土料應過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進行回填時灰和土必須過篩，填土前應將基坑清理干凈，并且分步用蛙夯對回填土進行夯實?；靥顣r每步灰土的虛鋪厚度為250mm，平整后用蛙夯自槽邊向中間水平方向夯實2-3遍，然后隨即按照土方施工質量驗收規(guī)范進行環(huán)刀取樣，每層平均20m取一組，取樣部位在每步壓實后的下半部取出。13、砌筑工程：（1） 墻體砌筑前，應對軸線位置、

20、標高控制線、門窗洞口位置及規(guī)格尺寸進行自檢和復查，并且劃出單線圖報審相關部門驗收。（2） 按照墻體標高及圈過梁、門窗洞口位置將尺寸畫在皮樹桿上，并且準確的固定在墻端位置上。（3） 原材料必須經過復試合格后方可使用在砌體上，并且按照檢測中心提供的配合比配制砂漿，同時準備好砂漿試模。（4） 砌筑墻體前，應進行試排磚組合，小型砌塊砌筑方法采用全順砌形式按照規(guī)范要求，上下皮磚錯開1/2磚長，并且不能小于90mm。空心砌塊砌筑時，孔口向下，嚴禁臥砌，機磚砌墻下三層墻時，組砌方法應為滿丁滿條。砌塊的破棱、橫豎裂紋超過規(guī)范要求時，嚴禁使用。（5） 砌筑時要保證砂漿飽滿度，水平縫的飽滿度不應小于85，立縫飽滿

21、、平整，墻體平整度允許誤差為4mm。垂直度允許誤差4mm。大面積砌筑前，首先選用技術水平中等的操作人員砌筑樣板墻，待監(jiān)理工程師驗收合格后，方可大面積施工。14、鋁合金門窗：（1） 施工準備：按照圖紙要求首先彈出50控制線、門窗中線，校正門窗洞口尺寸是否符合圖紙要求，掌握門窗的類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置。（2） 門窗安裝：安裝前對門窗框應進行檢查確定無損壞，其規(guī)格尺寸、對角線長度誤差符合質量要求后方可進行安裝。效果應達到靈活、關閉嚴密、無側翹，配件應安裝牢固，位置準確無誤，功能滿足使用要求。15、外檐石材：（1） 操作方法：a、 將基層清理干凈，用鋼刷子清刷一遍，在施工前一天將基層灑水

22、濕透，同時石材在鋪設前一天浸水，然后陰干備用。b、 首先以外檐四角以上下檐頭找方正，取中線彈出十字線，然后彈出控制線。粘鋪分段進行標準石材板塊作為標筋，豎線采用掛垂直立線，橫線采用彈基層量線，角線采用垂吊水平垂直控制線。c、 在基層上抹水泥砂漿，然后鋪貼石材，用水泥漿填縫，用橡皮槌輕擊板塊，使砂漿擠滿，按照水平線依次進行鋪貼。（2） 質量標準：a、 石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求，板面不應有翹曲、裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象。b、 石材與基層應粘結牢固，不應有空鼓現(xiàn)象，表面應整潔、顏色一致、嵌縫嚴密、深淺一致，不得有起堿、污點和顯著的光澤損壞。16、抹灰工程：（1） 內墻面抹灰前應將基層

23、灰塵、污垢等清理干凈，澆水濕潤，然后吊垂直線，套方拉通線，貼灰餅沖“日”字筋，抹1：1：6混合砂漿，用大杠找平、找直，然后用木抹子搓平，再抹2mm厚紙筋灰，用抹子抹平、壓光。（2） 水泥砂漿地面抹灰前，先將地面、樓面基層清理干凈，將浮漿皮、陰角雜物剔鑿干凈，然后均勻灑水濕潤地面，然后加水泥面涂刷形成結合層。根據(jù)50控制線在地面上四周作灰餅，然后抹20mm厚1：2水泥砂漿，用木抹子趕鋪排實，木杠接貼灰餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，吸水后用鐵抹子溜平，此操作要在水泥砂漿初凝后完成。八、文明施工方案：1、 區(qū)域劃分：明確現(xiàn)場中的生產區(qū)域、生活區(qū)域和辦公區(qū)域（詳見平面布置圖）。生產區(qū)域中包括鋼筋加工和

24、木工制作、材料臨時存放區(qū)等。2、 現(xiàn)場圍擋：施工現(xiàn)場在原施工區(qū)域內部，靠g座四面采用彩板圍擋，整齊牢固、順直，做到封閉式管理，門口處設值班室。3、 現(xiàn)場道路：g座主要干道修筑硬化路面，北面做砼硬路面，東、西面作3：7灰土20cm厚、4m寬，上鋪渣石及石膏，并且進行路基壓平、壓實，兩側起紅磚道邊?，F(xiàn)場內設置運輸?shù)缆凡⒆龀霏h(huán)形排水溝，道路兩側用1.8m高腳手管圍護，外加密目網封嚴。靠門衛(wèi)處設一道沖車水溝，上面鋪焊鐵籠子，現(xiàn)場內材料堆放整齊，鋼筋等材料分類堆放整齊，距地面墊起20cm。砂石區(qū)三面用機磚砌筑圍擋60cm高，上面用密目網覆蓋，防止風起揚塵，隨用隨掀，不用時覆蓋嚴密。4、 現(xiàn)場庫房和機棚：庫房建立管理制度和管理人員崗位職責，并鑲框上墻，庫房存放料具要分類碼放整齊、標識明確，帳、卡、物相符。易燃易爆物品單設庫房，配備專用消防器材