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文檔簡介

1、產(chǎn)品型號序號裝配內(nèi)容及技術要求一清洗及零件的擺放Z 軸支承座的同軸度檢測：以 Z 軸電機座為基準， 安裝及調(diào)整 z 軸溜二板箱、軸承支架要求z 軸電機座、溜板箱、軸承支架三者的同軸度上。側(cè)母線均為0.01mm/全長。其軸承支座或絲桿螺母孔與機床導軌平行度上、 側(cè)母線全長允差均為 0.01/200mm。安裝 z 軸電機座、軸承支架的軸承三組件、溜板箱的滾珠絲杠副組件，對 z 軸滾珠絲杠副及調(diào)整套傳動部數(shù)控機床機械部分裝配工藝卡部件名稱Z 軸部件裝配工藝卡共 2頁第 1頁裝配工藝及技術要求工藝裝配工具完成情況備注自檢記錄清洗零件，分類完工后擦干有盤、油刷、汽油將軸承支架、絲桿螺母、滾珠絲桿副分類，

2、并掛好絲桿在立架上。A、在電機孔及溜板箱孔裝入檢套、檢驗棒，檢查其與床身導軌的平行度， 其上、 百分表、檢套、檢驗棒、側(cè)母線全長允差均為 0.01/200mm。同 磁力表座、內(nèi)六角扳手軸度允差均為 0.01 全長。B、全部檢驗合格后， 打入銷子固定并檢套、將檢驗棒歸原吊架上。內(nèi)六角扳手、呂套、A、將滾珠絲杠裝在溜板箱內(nèi)并固定好。手錘、方木見予以固定B、將滾珠絲杠伸出電機座， 在絲桿上依次裝入軸承及隔套并固定螺母。產(chǎn)品型部件名稱共2頁第 2頁號完成情況備注序號裝配內(nèi)容及技術要求裝配工藝及技術要求工藝裝配工具裁判確自檢記錄認記錄按圖示正確的固定及預緊復檢絲桿：百分表、磁力表滾珠絲桿副后，復檢滾珠平行度： 0.01/200mm座、四絲桿副在軸承電機座、絲同軸度： 0.01/200mm桿螺母座端上、側(cè)母線徑調(diào)整螺母使絲桿到達要求，松緊一勾手扳手向跳動致。Z 軸滾珠絲桿副與其電機連接端的徑向跳動及軸向五 竄動檢測及調(diào)整徑跳允差 0.012/200mm 軸竄允在絲桿中心孔處放一6 銅球（黃油粘） , 通過螺母調(diào)整預緊力使絲桿軸向竄動為 0.008 、徑向跳動 0.012mm。百分表、表座差 0.008mm六安裝 Z 軸伺服電機安裝伺服電機按圖裝入聯(lián)軸器內(nèi)六角扳手A、安裝絲桿防護板七機座附件安

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