鋼支撐技術(shù)交底

1、鋼支撐施工安全技術(shù)交底工程名稱： 編號(hào)：總包單位交底對(duì)象交底內(nèi)容鋼支撐施工交底時(shí)間一、工程概況鋼管支撐架設(shè)是基坑開(kāi)挖過(guò)程中一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)維護(hù)基坑穩(wěn)定、防止地下連續(xù)墻位移變形有著極其重要的作用。本工程除第一道采用砼支撐體系外，其余2道皆采用鋼管支撐體系，分別由609mm、t=16mm鋼管、活絡(luò)頭、活動(dòng)插座頭、鋼牛腿、法蘭盤、部分地下墻預(yù)埋鋼板等組成，其中鋼支撐活絡(luò)頭與活動(dòng)插座頭制作的大樣圖見(jiàn)圖1-1所示。圖1-1 鋼支撐活絡(luò)頭外觀大樣圖二、支撐架設(shè)位置控制出入口全部鋼支撐已按施工順序和層數(shù)進(jìn)行編號(hào)，如第二層（含砼支撐）第5道鋼支撐編號(hào)為gz2-5，以此類推。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)附圖1、

2、2及附表1相關(guān)圖示和數(shù)據(jù)確定并控制待開(kāi)挖段的支撐間距和開(kāi)挖深度，當(dāng)開(kāi)挖到支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，根據(jù)控制軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)及支撐平面位置關(guān)系準(zhǔn)確定出待架設(shè)鋼支撐中心位置。三、施工工藝1、 鋼支撐施工工藝流程見(jiàn)圖3-1所示：測(cè)量放線圍護(hù)墻表面修鑿整平牛腿安裝鋼支撐吊裝就位預(yù)加軸力鋼楔鎖定下層土方開(kāi)挖鋼支撐拼裝牛腿加工圖3-1鋼支撐安裝施工工藝流程圖2、測(cè)量放線基坑開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)支撐間距確定開(kāi)挖深度，開(kāi)挖到支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，根據(jù)控制軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)及支撐平面位置圖準(zhǔn)確的定出鋼支撐中心位置，用紅油漆作標(biāo)記并注明支撐編號(hào)，并將支撐編號(hào)標(biāo)記在圈梁上。3、前期準(zhǔn)備及支撐檢查驗(yàn)收只有經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)單位驗(yàn)收合格的鋼管支撐

3、才準(zhǔn)允進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼管支撐安裝前對(duì)加工好的鋼管支撐進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼支撐規(guī)格按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范（dbj08-61-97）要求來(lái)選用。4、鋼管支撐拼裝鋼管支撐進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格分類堆放，拼裝時(shí)，將需用的管節(jié)按拼裝順序在場(chǎng)地?cái)[放齊整。待施工的每處鋼支撐需對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙尺寸并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量測(cè)結(jié)果，制作長(zhǎng)度配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后現(xiàn)場(chǎng)完成鋼支撐的拼裝工作。人工利用扳手分節(jié)進(jìn)行整體拼裝，各管節(jié)之間采用高強(qiáng)法蘭螺栓連接。鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考慮每根總長(zhǎng)度（活動(dòng)端縮進(jìn)時(shí)）比實(shí)際凈距小820cm。在以上各項(xiàng)工作完成以后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下一步吊放安裝作業(yè)。5、鋼支撐吊裝鋼支撐采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)

4、一般在離端部0.2l0.25左右，吊裝時(shí)注意平衡、穩(wěn)定，不得過(guò)快。以免碰撞已架設(shè)的鋼支撐造成鋼支撐掉落發(fā)生安全事故。鋼支撐放落前，應(yīng)使鋼支撐在穩(wěn)定掛籃中心線正上方，然后慢慢下放，將鋼支撐置放在掛籃上。將兩端頭的標(biāo)高位置和水平位置調(diào)整好在誤差允許范圍內(nèi)之后，開(kāi)始預(yù)加軸力。根據(jù)鋼管支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的幾何關(guān)系分為直撐、斜撐；鋼管支撐一般由固定端、中間段及活絡(luò)端組成。支撐架設(shè)采用吊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)吊接拼裝。、直撐安裝支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在20mm以內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用，各部份的支撐采用整體一次性吊裝到位。支撐安裝前先在地下連續(xù)墻上支撐設(shè)計(jì)

5、位置進(jìn)行找平，鑿出地下連續(xù)墻內(nèi)鋼筋籠上預(yù)留的鋼板將預(yù)先加工好的鋼牛腿焊接在地下連續(xù)墻的鋼板上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預(yù)加軸力。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用汽車吊吊裝，吊裝過(guò)程，配合人員利用4根麻繩從支撐兩端4個(gè)方向控制鋼支撐吊裝過(guò)程的搖擺和旋轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確下放就位。鋼支撐安裝方法見(jiàn)圖3-2所示；、斜撐安裝因斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前先將斜撐支座與預(yù)埋在地下連續(xù)墻的鋼板進(jìn)行焊接，將斜撐支座連成整體，然后進(jìn)行支撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直撐相同。圖3-2 鋼支撐架設(shè)示意圖圖3-3 斜支撐與地墻接頭處施工圖、斜支撐接頭箱因基坑局部斜支撐與地墻連接有一

6、定的角度，擬設(shè)計(jì)采用4004001321mmh型鋼，2塊75020012的加勁鋼板組成斜支座接頭箱，與鋼管斜支撐共同形成支撐體系。支座與地下墻鋼筋全部滿焊，加勁板與h型鋼焊縫堆高嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求不得小于8mm。斜支撐接頭箱具體設(shè)置詳見(jiàn)圖3-3所示。6、鋼支撐安裝允許偏差見(jiàn)表3-1。表3-1 鋼管支撐安裝允許偏差表項(xiàng)目鋼支撐軸線豎向偏差鋼支撐曲線水平向偏差支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差鋼支撐撓曲度橫撐與立柱的偏差允許值30mm30mm20mm、1/600l1/1000l50mm7、鋼支撐軸力施加為使地下連續(xù)墻、支撐結(jié)合緊密，并有效減少基坑外地層之沉陷及減少地下連續(xù)墻墻體的向內(nèi)的位移，支撐安設(shè)好

7、后，必須施加向外的預(yù)加軸力。地下墻內(nèi)力分析時(shí)，支撐按609mm計(jì)，壁厚16mm，水平間距為3000mm，豎向按兩道鋼支撐，基坑開(kāi)挖過(guò)程中隨挖隨撐，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐體系，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施加支撐預(yù)應(yīng)力。開(kāi)挖前準(zhǔn)備好合格的支撐以及施加支撐預(yù)應(yīng)力的各項(xiàng)裝置、儀表，支撐架設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)支撐軸向力的70%80%施加預(yù)應(yīng)力，施工中采用2臺(tái)100t的千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值加上10%的預(yù)應(yīng)力損失值。軸力施加根據(jù)監(jiān)測(cè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制調(diào)整，不允許一次性施工軸力到設(shè)計(jì)值的100%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一次施加軸力為設(shè)計(jì)值的50%，然后增加支撐軸力到設(shè)計(jì)預(yù)加軸力值。考慮到所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的

8、油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正常。支撐預(yù)應(yīng)力施加順序?yàn)椋?20%70%80%。根據(jù)受力大小，支撐預(yù)加軸力按軸線分別要求如表3-2（單位：kn）：表3-2 鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加統(tǒng)計(jì)表鋼支撐軸力設(shè)計(jì)值（kn/m）第一道支撐第二道支撐第三道支撐設(shè)計(jì)軸力220474564預(yù)加軸力3323958、楔緊鎖定預(yù)加軸力完成后，活動(dòng)端后部條形槽與鋼管端面之間的空隙采用鋼楔塊墊楔塞緊密，然后拆除千斤頂。四、鋼支撐施工技術(shù)安全注意要點(diǎn) 1、基坑開(kāi)挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。2、施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，對(duì)基坑回彈導(dǎo)致豎向支撐位移而產(chǎn)生的橫向支撐豎向撓曲變形在接近允許值時(shí)，必須及時(shí)采取措施，防止支撐

9、撓曲變形過(guò)大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。3、千斤頂預(yù)加軸力必須對(duì)稱同步，以平衡橫撐自重下落的可能和初期開(kāi)挖時(shí)的初應(yīng)變。第一次預(yù)加應(yīng)力后12小時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻體位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。由于溫差過(guò)大導(dǎo)致鋼支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。4、鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件控制，土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開(kāi)挖深度。5、所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止鋼管支撐偏心受壓。6、端頭斜撐處支撐頭，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝，保證支撐為軸心受力。7、鋼支撐螺栓在施加應(yīng)力后要及時(shí)擰緊，隨基坑受力變形記氣候溫差變化隨時(shí)檢查、復(fù)擰。8

10、、千斤頂預(yù)加軸力必須分級(jí)加載。五、鋼管支撐的拆除支撐體系拆除的過(guò)程其實(shí)就是支撐的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。鋼支撐拆除步序?yàn)椋河?5t汽車吊吊住鋼支撐，防止墜落。消除預(yù)加軸力，松開(kāi)鋼支撐與地下墻間的連接。逐節(jié)吊出鋼支撐。拆除時(shí)用汽車吊車將鋼支撐于兩端輕輕托起鋼支撐，在活動(dòng)端安設(shè)千斤頂，施加軸力直至鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，再逐級(jí)卸載直至取完鋼楔塊吊出鋼支撐。支撐體系的拆除施工主要技術(shù)措施：鋼支撐的拆除時(shí)間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，否則應(yīng)進(jìn)行替代支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定安全核算后確定。鋼支撐拆除前，先對(duì)上一層鋼支撐進(jìn)行一次預(yù)加軸力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求以保證基坑安全。

11、逐級(jí)釋放需拆除的鋼管支撐軸力，拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。軸力釋放完后，取出所有楔塊，采用履帶吊提升一定高度后，再拆除下方支架和托板，再將鋼管支撐輕放至結(jié)構(gòu)板上。鋼管支撐在結(jié)構(gòu)板上分節(jié)拆除后，再垂直提升到地面，及時(shí)運(yùn)到堆放場(chǎng)進(jìn)行修整。鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)行整理，凡構(gòu)件變形超過(guò)規(guī)定要求或局部殘缺的需進(jìn)行校正修補(bǔ)。鋼牛腿拆除時(shí)，要采取有效措施保護(hù)好下方已施工好的防水層。特別注意的是，拆最下一道支撐時(shí)，底板砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁早拆。六、鋼支撐施工質(zhì)量保證措施1、鋼管支撐施工(1)鋼支撐部分在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，加工滿足鋼結(jié)構(gòu)以及焊接施工工藝規(guī)范。(2)每根鋼支撐長(zhǎng)度根據(jù)基

12、坑寬度確定，由于基坑寬度較大，鋼支撐分節(jié)加工、拼裝，分別為固定端、活動(dòng)端、標(biāo)準(zhǔn)管。(3)鋼支撐在進(jìn)場(chǎng)前及循環(huán)使用時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行檢查鋼支撐的質(zhì)量，對(duì)于變形及局部殘缺的需經(jīng)修整至合格后方可使用。(4)鋼支撐堆放在規(guī)定場(chǎng)地內(nèi)，按其類型分類、分層堆放整齊，高度不超過(guò)4層，底部用方木支墊。(5)根據(jù)基坑寬度將活動(dòng)端、固定端、各段標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配好，運(yùn)至基坑邊吊車旁，吊車輔助拼裝成整體。(6)不同管節(jié)之間及管節(jié)與端頭之間采取法蘭盤的形式用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，高強(qiáng)螺栓使用前需打油，以利于鋼支撐拆卸。拼裝時(shí)每根高強(qiáng)螺栓必須擰緊，不得漏擰，保證支撐施工安全。(7)拼裝完畢的鋼支撐必須檢查其螺栓連接質(zhì)量、支撐撓曲度（不大于1

13、）、縱向軸線偏差（不大于2cm）等，符合要求后方可使用。(8)支撐必須在安裝前完成拼裝檢查，不得因拼裝影響支撐架設(shè)時(shí)間。2、支撐吊裝(1)鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝支撐所需的基坑開(kāi)挖深度。(2)所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，防止鋼管支撐偏心受壓。支撐與地下墻墻體接觸面的設(shè)置與安裝容許偏差為：同層支撐中心標(biāo)高偏差不大于30mm；支撐構(gòu)件兩端的標(biāo)高差不大于20mm；支撐水平軸線偏差不大于30m；3、支撐軸力預(yù)加(1)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，施工時(shí)要求每道鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力。支撐預(yù)應(yīng)力施加采用的千斤頂及高壓油泵車使用前必須進(jìn)行檢定、校驗(yàn)，使用過(guò)程中定期校驗(yàn)。

14、(2)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，兩千斤頂必須同步，確保鋼支撐受力均衡。(3)預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加。4、支撐體系拆除、鋼支撐拆除時(shí)間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，否則，必須通過(guò)替代支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，經(jīng)檢驗(yàn)合格后確定。、拆除時(shí)采用液壓千斤頂加力，當(dāng)旋松高強(qiáng)螺栓后，通過(guò)吊車牽引，將鋼支撐平穩(wěn)吊出基坑最后進(jìn)行拆卸。、拆除鋼管支撐時(shí)應(yīng)避免因瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。七、鋼支撐施工安全保證措施1、鋼支撐安裝及拆除安全技術(shù)措施(1)鋼支撐安裝前技術(shù)部門要進(jìn)行詳細(xì)檢算，應(yīng)滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及剛度要求。對(duì)鋼支撐安裝的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。(2)鋼支撐的吊裝應(yīng)符合建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。(3)在

15、挖土或吊裝下一道鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁撞擊已安裝完畢的鋼支撐，禁止吊臂下站人或從事其他工作。(4)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼支撐的變形、位移，要隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便及時(shí)采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人身安全。(5)鋼支撐拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意，由專人指揮拆除工作。2、大型機(jī)械設(shè)備的施工安全措施1、大型施工機(jī)械的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方作業(yè)。2、大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并

16、有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。3、大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。4、機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。5、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。6、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及技術(shù)措施的書(shū)面交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。7、操作人員必須持證上崗。8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。3、維護(hù)周圍交通的措施1、工程施工前主動(dòng)與交通部門聯(lián)系，介紹、匯報(bào)工程概況、施工方案、總平面布置及工程材料、碴土數(shù)量、混凝土的運(yùn)輸量和運(yùn)輸計(jì)劃及擬通過(guò)道路等情況，請(qǐng)交通管理部門給予支持和指導(dǎo)，改進(jìn)、完善交通運(yùn)輸方案，制定實(shí)施細(xì)則。2、施工場(chǎng)地采用全封閉措施，工