機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬題_第1頁
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文檔簡介

1、機械制造基礎(chǔ)試題庫機械制造基礎(chǔ)模擬試題 (一)一、單項選擇題:在每小題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的,請將正確選項前的字母填在題后的括號 內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。(每題1分,共20分)1、合金液體的澆注溫度越高,合金的流動性 。A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大2、有色金屬的加工不宜采用方式。A.車削B.刨削C銃削D.磨削3、 階梯軸在直徑相差不大時,應(yīng)采用的毛坯是。A.鑄件 B.焊接件 C.鍛件D型材4、采用一般的工藝方法,下列金屬材料中,焊接性能較 好的是。A.銅合金 B.鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼5、 在鑄造生產(chǎn)的各種方法中,最基本的方法是。A.砂型鑄造B.金屬型鑄造號

2、C.離心鑄造D.熔模鑄造6、順銃與逆銃相比較,其優(yōu)點是 。A工作臺運動穩(wěn)定B.刀具磨損減輕 C.散熱條件好 D.生產(chǎn)效率高7、刀具的壽命刀具的耐用度。A.小于 B.等于 C.大于粒度8、工件拋光的主要目的是A.提高零件的位置精度C .降低表面粗糙度值 。B. 提高零件的形狀精度D .提高零件的形、位精度9、磨削硬金屬材料時,應(yīng)選用的砂輪是 。A. 硬度較低B. 硬度較高C. 中等硬度D. 細10、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是 A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃傾角11、中心架或跟刀架的主要作用是 A. 增強工件的強度B. 增強工件的剛性C .增強刀具的強度D .增強刀具的剛

3、性12、屬于成形法加工齒形的是 A.剃齒 B.珩齒 C.銃齒D. 插齒13、一種加工方法的經(jīng)濟精度是指A. 這種方法的最高加工精度B. 這種方法的最低加工精度C .在正常情況下的加工精度D. 在最低成本下的加工精度14、工件定位時的欠定位是指A. 少于六個自由度的限制 B. 定位精度不夠C .不完全定位D. 技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制15、切削時刀具上切屑流過的那個表面是 。A.前刀面 B.主后面C.副后面D.基面16、在普通車床上成批車削長度大、 錐度小的外圓錐體時, 應(yīng)當(dāng)采用 A.成形車刀B.轉(zhuǎn)動小滑板C.偏移尾座D.手動縱橫向進給17、加工復(fù)雜的立體成形表面,應(yīng)選用的機床是C.臥式萬

4、能升降臺銃A.數(shù)控銃床B.龍門銃床床D.立式升降臺銃床18、在實心材料上加工孔,應(yīng)選擇A.鉆孔 B.擴孔 C.鉸孔D鏜孔19、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的A.體積比例B.面積比例C.重量比例D.質(zhì)量比例20、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀 或位置的基準(zhǔn)稱為A.工序基準(zhǔn)B.測量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)答:I、A 2、D 3、D 4、D 5、A 6、A 7、C 8、C9、A 10、DII、B 12、C 13、C 14、D 15、A 16、C 17、A 18、A19、A 20、A、填空題。(每空1分,共30分)1、直流弧焊機的輸出端有正、負之分,焊接時電弧兩端的極性不

5、變;在正接中,焊件接弧焊機的 ,焊條接其。2、錘上模鍛的模鏜一般分為和切斷模鏜。3、金屬的塑 性變形會導(dǎo)致其提高,下降,這種現(xiàn)象稱為加工硬化。4、焊條焊芯的 作用是和。5、液態(tài)合金的 能力,稱為流動性。6、工件的定位通常有四種情況,根據(jù)六點定位原理,其 中常用且能滿足工序加工要求的定位情況有 和,故夾具設(shè)計中常用。7、機械加工中,軸 類零件常用 或作為定位基準(zhǔn)。8、板料沖壓的基本工序有 、彎曲和成形四種。9、在刀具的標(biāo)注角度中,影響排屑方向的標(biāo)注角度主要10、切削加工是靠 和之間作相對的運動來完成的,它包括主運動和進給運動;在切削加工中,只有一個,而 可以有一個或者數(shù)個。11、增加刀具后角,刀

6、具后面與工件之間摩擦 刀刃強度 。12、磨削加工的實質(zhì)是磨粒對工件進行 、和三種作用的綜合過程。13、鑄件各部分的壁厚差異過大時,在厚壁處易產(chǎn)生缺陷,鑄件結(jié)構(gòu)不合理,砂型和型芯退讓性差易產(chǎn)生 缺陷。14、切削加工中與切削運動直接相關(guān)(切削用量)的三個主要參數(shù)是、和。答:1、正極負極2、制坯模鍛3、強度塑性4、導(dǎo)電填充金屬5、充型6、兀全不完全7、中心孔外圓8、沖裁拉深9、刃傾角10、工件刀具主運動進給運動11、減小降低12、滑擦刻劃切削13、縮孔裂紋 14、切削速度進給量背吃刀量三、名詞解釋。(每題3分,共15分)1、順銃和逆銃答:在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進給方向相同時為 順銑。在切削

7、部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進給方向相反時為 逆銑。2、機械加工結(jié)構(gòu)工藝性答:指零件所具有的結(jié)構(gòu)是否便于制造、裝配和拆卸3、定位與夾緊答:加工時,首先要把零件安裝在工作臺或夾具里,使它和 刀具之間有正確的相對位置,這就是定位。零件定位后,在加工過程中要保持正確的位置不變,才 能得到所要求的尺寸精度,因此必須把零件夾住,這就 是夾緊4、標(biāo)注角度與工作角度答:刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù),主要有:前 角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中,由于刀具安裝位置的變化和進給運動 的影響,使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化,從而導(dǎo) 致了刀具實際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的 實際切削角

8、度稱為工作角度。5、積屑瘤答:第變形區(qū)內(nèi),在一定范圍的切削速度下切削塑性材料 且形成帶狀刀屑時,常有一些來自切削底層的金屬黏接 層積在前刀面上,形成硬度很高的楔塊,稱為積屑瘤。四、判斷題:判斷下列命題正誤,正確的在其題干后的括號內(nèi)打 V,錯誤的打X, 并改正。(每題2分,判斷正誤1分,改正1分,共10分)1、前角增加,切削刃鋒利,切削變形增大,因此切削力將增大,即前角對切削力的影響甚大,但受刀刃強度的制約, 前角不能太小。2、酸性焊條的氧化性強,焊接時合金元素?zé)龘p較大,焊 縫的力學(xué)性能較差,但焊接工藝性好,對鐵銹、油污和水分等 容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低一3、金屬在室溫或室溫以下的塑性變

9、形稱為冷塑性變形4、氣焊點火時,應(yīng)先開乙炔閥門,再微開氧氣閥門,隨后用明火點燃,這時的火焰是碳化焰。-5、精加工過程中所使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)答:1、x前角增加,切削刃鋒利,切削變形減小,因此切 削力將減小,即前角對切削力的影響甚大,但受刀刃強 度的制約,前角不能太大。23、x金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變 形。4、x氣焊點火時,應(yīng)先微開氧氣閥門,再開乙炔閥門,隨后用明火點燃,這時的火焰是碳化焰。5、x經(jīng)過切削加工過的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。五、簡答題。(每題5分,共25分)1、簡述前角、后角的改變對切削加工的影響答:在主剖面內(nèi)測量的前刀面與基面之間的夾角為前角。 適當(dāng)增加前角,則主

10、切削刃鋒利,切屑變形小,切削輕 快,減小切削力和切削熱。但前角過大,切削刃變?nèi)酰?散熱條件和受力狀態(tài)變差,將使刀具磨損加快,耐用度 降低,甚至崩刀或損壞。在主剖面內(nèi)測量的主后刀面與基切削平面之間的夾角 為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間 的摩擦和主后刀面的磨損,配合前角調(diào)整切削刃的鋒利 程度與強度;直接影響加工表面質(zhì)量和刀具耐用度。后 角大,摩擦力小,切削刃鋒利。但后角過大,將使切削 刃變?nèi)?,散熱條件變差,加速刀具磨損。2、什么是主運動?什么是進給運動?各自有何特點?答:使零件與刀具之間產(chǎn)生相對運動以進行切削的最基本運動稱為主運動。主運動的速度最高,所消耗的功率最 大。在切削運動

11、中,主運動只有一個。它可由零件完成, 也可以由刀具完成,可以是旋轉(zhuǎn)運動,也可以是直線運 動。不斷地把被切削層投入切削,以逐漸切削出整個零件 表面的運動,稱為進給運動。進給運動一般速度較低, 消耗的功率較少,可有一個或多個運動組成。它可以是 連續(xù)的,也可以是間歇的。3、簡述金屬切削過程中切削熱的來源,為減小切削熱、降低切削溫度,通??刹扇∧男┤鍪看穑航饘偾邢鬟^程中的切削熱的來源有以下三方面:(1)加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性 變形產(chǎn)生的熱量;(2)切屑與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量;(3 )工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。為減小切削熱、降低切削溫度,可采取以下措施:(1)合

12、理選擇切削用量、刀具材料及角度,以減小切 削熱量及利于散熱;(2)應(yīng)用冷卻潤滑液帶走切削過程產(chǎn)生的熱量,使切 削溫度降低;同時冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件 的摩擦,減小切削熱量。4、簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響。答:當(dāng)切屑沿前刀面流出時,在一定的溫度和壓力的作用 下,切屑與前刀面接觸的表層產(chǎn)生強烈的摩擦甚至黏接, 使該表層變形層流速減慢,使切削內(nèi)部靠近表層的各層 間流速不同,形成滯留層,導(dǎo)致切屑層內(nèi)層處產(chǎn)生平行 于黏接表面的切應(yīng)力。當(dāng)該切應(yīng)力超過材料的強度極限時,底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上,形成積屑瘤。積屑瘤由于經(jīng)過了強烈的塑性變形而強化,因而可以 代替切削刃進行切削,它有保護

13、切削刃和增大實際工作 前角的作用,使切削輕快,可減少切削力和切削變形, 粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤的頂端伸 出切削刃之外,它時現(xiàn)時消,時大時小,這就使切削層 的公稱厚度發(fā)生變化,引起振動,降低了加工精度。此 外,有一些積屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上,使表 面變得粗糙。因此在精加工時,應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生積屑瘤。5、夾具的基本組成有哪些?各有何作用?答:(1)定位元件。指在夾具中用來確定零件加工位置的 元件。與定位元件相接觸的零件表面稱為定位表面。(2)加緊元件。用于保證零件定位后的正確位置,使 其在加工過程中由于自重或受到切削力或振動等外力作 用時避免產(chǎn)生位移。(3)導(dǎo)向元件。用于保證

14、刀具進入正確加工位置的夾 具元件。(4)夾具體。用于連接夾具上各元件及裝置,使其成 為一個整體的基礎(chǔ)件,并通過它與機床相關(guān)部位連接, 以確定夾具相對于機床的位置。機械制造基礎(chǔ)模擬試題 (二)一、 單項選擇題:在每小題列出的四個選項中只有一個選項 是符合題目要求的,請將正確選項前的字母填在題后的括號 內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。(每題1分,共20分)1、金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度,以下材 料鍛造性較差的是。A含碳量較高的鋼B.純金屬 C.單相固溶體D.組織均勻的低碳鋼2、縫焊接頭型式一般多采用。A.對接 B.角接 C.T字接 D.搭接3、在下列合金中,流動性最差的合金是 。A. 灰鑄

15、鐵B. 鑄鋼C. 銅合金 D. 鋁合金4、 鑄件的壁或肋的連接應(yīng)采用 A.銳角連接B直角連接C.圓角連接 D.交叉連接5、為下列批量生產(chǎn)的零件選擇毛坯:小轎車的偏心軸應(yīng) 選 ,皮帶輪應(yīng)選 。A.鍛件 B.鑄件 C.焊接件 D.沖壓件6、當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機床工作 穩(wěn)定性較差的銑削方式是 。A.周銃 B.端銃 C.逆銃 D.順銃7、板料在沖壓彎曲時,彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的 纖維方向 。A.垂直B.斜交C. 一致8、 加工塑性材料或精加工時,可選擇 的車刀前角。A. 較小B. 較大9、在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是 。A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃

16、傾角10、工人在一個工作地點連續(xù)加工完成零件一部分的機械 加工工藝過程稱為 。A.安裝 B.工序 C.工步D.工作行程11、砂輪的硬度是指 A.磨料的硬度B.砂輪組織的松緊程度C.結(jié)合劑的硬度D.磨粒脫落的難易程度12、車削細長軸時,為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動,應(yīng)盡量 減少 A.軸向力 B.前角 C.主偏角 D.徑向力13、 用車削方法加工端面,主要適用于 。A.軸、套、盤、環(huán)類零件的端面B.窄長的平面14、加工大中型工件的多個孔時,應(yīng)選用的機床是 A. 臥式車床 B. 臺式鉆床 C. 立式鉆床 D. 搖臂鉆床15、一般滾齒加工可以達到的精度等級是 A.3 5B.5 7C.7 10D.10 12

17、16、工件定位時,過定位A.是絕對不允許的B.有時也存在有利的一C.對較復(fù)雜工件是必須的D.是不可避免的17、 用V形架對工件外圓柱面定位可限制A. 一個自由度 B.二個自由度 C.三個自由度 D.四個自由度18、 在鉆床上鉆孔時,孔的位置精度不便用A.鉆膜獲得B.塊規(guī)、樣板找正獲得C.劃線法獲得D.試切法獲得19、先將工件在機床或夾具中定位,調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置,并在一批零件的加工過程中保持該位置不變, 以保證工件被加工尺寸的方法稱為A.試切法 B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.自動控制法20、拉孔屬于B.半精加工階段C.精加工階段A.粗加工階段D.光整加工階段答:I、A 2、D 3、

18、B 4、C 5、B 6、C 7、C 8、B9、 B 10、 BII、D 12、D 13、A 14、D 15、C 16、B 17、D 18、B19、 B 20、 C、填空題。(每空1分,共30分)1、 在再結(jié)晶溫度以下進行的變形稱為 ;在再結(jié)晶溫度以上進行的變形稱為 。2、影響合金充型能力的因素很多, 其中主要有 、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及三個方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,可分為焊條和焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為。5、 鍛壓包括和兩類。6、 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、 刀具材料應(yīng)具備的基本性能有 、和。&

19、平面磨削方式有 和兩種,相比較而言的加工精度和表面質(zhì)量更高,但生產(chǎn)率較低。9、 孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時宜用 法加工。在大批大量生產(chǎn)時宜米用 方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、 切削加工45鋼時通常應(yīng)采用 類或YW 類硬質(zhì)合金刀具。11、 逆銃加工是指 和的方向相反。12、機械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細長軸時,在切削力作用 下工件會呈形狀。14、刀具的五個主要切削角度包括前角、后角、和刃傾角。其中前角的增大, 使切削力 ,后角的增大,使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦 。答:1、冷變形熱變形 2、化學(xué)成分澆注條件 3、酸性 堿性 4、氣孔 5

20、、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強度 硬度 耐磨性紅硬性工藝性8、周磨端磨周磨 9、插削拉削10、YT 11、銃 刀的旋轉(zhuǎn) 工件的進給 12、基準(zhǔn)13、腰鼓形 14、主偏角 副偏角減?。ɑ蚪档停?減 小三、名詞解釋。(每題3分,共15分)1、鍛造流線答:在金屬鑄錠中存在的夾雜物多分布在晶界上。有塑性夾雜物。鍛造時,晶粒沿變形方向伸長,塑性夾雜物隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布。脆性夾雜物被打 碎,順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀分布。拉長的晶粒 通過再結(jié)晶過程得到細化,而夾雜物無再結(jié)晶能力,依 然呈帶狀和鏈狀保留下來,形成流線組織。2、基面、主切削平面和正交平面答:通過主切削刃上的某

21、一點,與該點的切削速度方向相垂直的平面為基面。通過主切削刃上的某一點,與該點過渡表面相切的平面 為切削平面。通過主切削刃上的某一點,且與主切削刃在基面上的投 影相垂直的平面為正交平面(主剖面)。3、切削過程答:金屬切削過程是靠刀具的前刀面與零件間的擠壓,使零 件表層材料產(chǎn)生以剪切滑移為主的塑性變形成為切屑而 去除,從這個意義上講,切削過程也就是切屑形成的過 程。4、切削用量二要素答:在一般切削加工中,切削要素包括切削速度、進給量和背吃刀量3個要素。單位時間內(nèi)刀具相對于零件沿主運動方向的相對位移為切削速度u c,在單位時間內(nèi),刀具相對于零件沿進給運動方向的相對位移為進給量f。待加工表面與已加工表

22、面間的垂直距離為背吃刀量5、磨削外圓的縱磨法和橫磨法答:縱磨法:磨削時砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運動,零件旋轉(zhuǎn)為圓周進給運動,零件隨磨床工作臺的往復(fù)直線運動為縱向進給運動橫磨法:又稱切入磨法,零件不作縱向往復(fù)運動,而由 砂輪作慢速連續(xù)的橫向進給運動,直至磨去全部磨削余錯誤的打x,四、判斷題:判斷下列命題正誤,正確的在其題干后的括號內(nèi)打 V 并改正。(每題2分,判斷正誤1分,改正1分,共10分)1、在切削加工中,進給運動只能有一個。2、車削外圓時,若刀尖高于工件中心,則實際工作前角增大。3、切削鑄鐵類脆性材料時,應(yīng)選擇 YG類硬質(zhì)合金。4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、采用六個支承釘進行

23、工件定位,則限制了工件的六個自由度。答:1、x在切削加工中,主運動只有一個。2、V34、X欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、X采用不在一個平面內(nèi)分布的六個支承釘進行工件 定位,可以限制工件的六個自由度。五、簡答題。(每題5分,共25分)1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運用“基準(zhǔn)先 行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則 的?它們在保證加工精度方面起何作用?答:“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn):主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn), 車端面打中心孔,為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn);其作用 是有足夠余量,并使余量較均勻;“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀:無論是安裝錐堵前或后,多道 工序均用兩中心孔定位,以提高各外

24、圓的同軸度和外圓 與各端面的垂直度;“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn):各軸頸的直徑其設(shè)計基準(zhǔn)為中 心線,采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不 重合誤差,提高了加工精度;“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn):加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位,加 工軸頸以內(nèi)錐孔定位,提高加工精度。2、試述常用的手工造型方法有哪些?答:整模造型:模樣是整體的,分型面是平面,多數(shù)情況 下,型腔完全在下半型內(nèi),上半型無型腔。造型簡單, 鑄件不會產(chǎn)生錯型缺陷。分模造型:將模樣沿最大截面處分為兩半,型腔分別 位于上、下兩個半型內(nèi)。造型簡單,節(jié)省工時?;顗K造型:鑄件上有妨礙起模的小凸臺、肋條等。制 模時將此部分作為活塊,在主體模樣起出后,從側(cè)面取 出活塊。造型費工,要求操作者的技術(shù)水平較高。挖砂造型:模樣是整體的,但鑄件的分型面是曲面。 為了起模方便,造型時用手工挖去阻礙起模的型砂。每 造一件,就挖砂一次,費工、生產(chǎn)率

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