某樁基工程技術交底

1、技術交底工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1、2號地塊H標段交底部位樁基工程交底班組預應力管樁施工班組交底內容：(1) 做好開工準備工作后，征得建設單位、監(jiān)理單位同意，立即進行 試樁作業(yè)試樁過程中，應詳細記錄各道工序地各項數(shù)據(jù)，并會同建設、 監(jiān)理、設計、勘察單位確認有關施工參數(shù)后編制試樁報告，經建設、監(jiān) 理、設計、勘察單位簽字蓋章后，作為正式施工依據(jù) .(2) 由測量人員按建設單位所提供地現(xiàn)場坐標點，控制各點及樁位， 樁位測量偏差應在10mn以內.(3) 樁插入時垂直度偏差不得超過 1%H穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直 應及時糾正.當上節(jié)樁起樁就位時，經緯儀雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當 上下節(jié)樁中心線在一條

2、垂線上，錯位偏差不宜大于2mm開始電焊接樁.(4) 預制樁表面上地預埋件應清潔，上下節(jié)之間地間隙要用鐵片墊實焊牢.焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿.在距地面1m左右進行.上下節(jié)樁地中心線偏差要小于10mm節(jié)點折曲高度不大于10mm.(5) 送樁留下地樁孔；立即回填密實.(6) 每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或達到設計標高時，要進行中間驗收.在控制時，一般以樁設計標高 來控制，符合設計要求后，填好施工記錄.如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理.據(jù)圖紙會審要求，送樁深度末達設計要求， 但靜壓力達到200%以上時，經監(jiān)理負責人確定，并記好有關

3、數(shù)值，方可進 行下道施工.記錄員應對預制樁地入土深度、樁頂標高，接樁時間、樁位 編號、垂直度，進行準確、清楚地記錄，并極時報送給監(jiān)理負責人，并注 意圖中特殊標注(若SZ靜載實驗樁樁頂高度為原土地坪高度)等.(7) 機械操作必須持證上崗，嚴禁違章施工，杜絕一切事故發(fā)生.被交底人：年 月曰交底人：年 月曰浙江城投建設有限公司鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一、二號地塊n標段工程 部技術交底工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1、2號地塊n標段交底部位樁基工程交底班組沉管灌注樁施工班組交底內容：1、 混凝土強度等級；預制樁尖用 C30,樁身用C25;鋼筋種類：（） H級鋼筋及（）皿級鋼筋.2、鋼筋籠箍筋全部采用焊接.

4、3、 內徑為500mm地樁管、確保樁沖盈系數(shù)不小于 1.15.混凝土地坍落 度：鋼筋籠長度為通長配筋（含超灌長度 900）,采用60 100mm,石 子粒徑不宜大于40mm.4、樁長及貫入度：本工程樁為振動式沉管灌注摩擦型樁，有效長度 30M，以設計長度為主，貫入度為輔.端承樁以貫入度為主，設計長度為 輔.振動沉管要測量最后兩個兩分鐘地貫入速度，其值按設計要求或根據(jù) 試樁決定.5、當采用預制樁尖時，對于穿越飽和粘性土地樁，宜在預制樁尖與樁管 接觸面處設稻草繩；對于進入硬塑粘土層或中密粉細砂層地樁，在樁尖 與樁管接觸面處，須用環(huán)形鐵圈.如在沉管過程中水或泥漿有可能進入樁 管時，應在樁管內先灌入高

5、1.5m左右地封底混凝土，方可開始沉管.6、 拔管速度必須嚴格控制，振動沉管在樁管內灌入混凝土后，先振動5 一 10秒再開始拔管，邊振邊拔，每拔 0.5 1.0M，停拔振動5 一 10秒. 如此反復直至樁管全部拔出.7、 樁身混凝土必須連續(xù)灌注.其充盈系數(shù)，采用振動沉管時不得小于 1.15.若未達到此要求，應及時采用補救措施.8、設計在注明需要復振時，應采用復振樁，復應振在第一次灌注混凝土初凝之前進行，復振樁充盈系數(shù)不小于1.6.相應樁徑可按 D=1.26d 計算.9、 打樁流水順序采用退打措施，以防止樁身擠斷和被設備壓斷.10、施工過程中應經常復核軸線，保證樁位準確，觀測樁頂和地面 有無隆起

6、及水平位移.11、預制鋼筋混凝土樁尖必須保證質量，尺寸和鋼筋布置應符合設 計要求.（12）砼灌注充盈系數(shù)不得小于1.1.允 許 偏 差 （mm ） 檢 驗 方 法 ： 主筋間距士 10,箍筋間距士 20,加強箍間距士 50,鋼筋籠長度士 100被交底人：年 月曰交底人：劉品華2010年8月20日浙江城投建設有限公司鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一、二號地塊n標段工程部技術交底工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1、2號地塊n標段交底部位樁基工程交底班組鉆孔灌注樁施工班組交底內容：鉆孔樁施工前先做好試樁工作，經設計院、勘察單位、監(jiān)理公司、業(yè)主確認符合施工要求后，方可進入下道工序施工.一、測里疋位測量定位選用高精

7、度地經緯儀和鋼卷尺，工程測量基準點用混凝土澆筑固定，并安裝防護標志，防止重車輾壓和重物碰撞而產生地移位，基準方位安設在視線范圍內地不產生變形物上，或設點加以混凝土保護.在測定樁位前，先復校建筑物基點，閉合測量.搞清基點與紅線關系，符合誤差允許要求后，再測定樁位.測定樁位分三次，在挖埋護筒前測量一次，在埋設護筒后復測一次使護筒中心與樁位偏差 不大50 mm,拉好十字線，在護筒邊上用油漆做好標記.然后用水準儀測量護筒標高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機就位前進行，并檢查鉆機是否對準樁心標記二、埋設護筒工程樁地孔口護筒是保護孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷地必要措施，也是控制定位，標高控制

8、地基準點 因此，每根工程樁施工前必須埋設護筒護筒選用大于樁徑 10 cm地鋼制護筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準，護筒外周間隙用粘土回填并搗 實，以確保護筒穩(wěn)定牢靠三、 鉆機就位時，轉盤中心對準樁位中心標志，偏差應小于15mm用水平尺對轉盤水平進行校核，并做到天車中心、轉盤中心與樁位中心（三心）成一垂線四、成孔本工程成孔采用正循環(huán)鉆進地方法，鉆頭選用三翼條形刮刀鉆頭，機上鉆桿安裝導向鋼絲繩，減輕機上鉆桿在回轉時地晃動，并在鉆頭上部約1.5M處設扶正器，以增加鉆頭在孔底回轉時地穩(wěn)定性，使鉆進平穩(wěn)，孔壁完整，鉆孔垂直鉆進參數(shù)控制范圍如下：正循環(huán)：鉆壓 6-15KN，轉速47-108r

9、/min，泵量75m3/h.施工中應根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進參數(shù)，一般開孔時宜輕壓慢轉，正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內.泥漿性能參數(shù)指標控制范圍如下：漏斗粘度：18 25S泥漿比重：1.15 1.30含砂率：w 8%根據(jù)設計要求，樁端進入持力層6-2較深(不小于2.5M).故因在鉆入該層時應控制泥漿比重為大值，加放一些膨潤土改善泥漿性能同時采用慢速鉆進，以利于鉆渣地排出五、清孔清孔是鉆孔灌注樁施工重要地一道工序，清孔質量地好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質量與承載力地大小為了保證清孔質量，本工程主要采用分二次清孔在鉆進將至終孔深度時，減緩鉆進速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔地順利進

10、行，作好必要地前期準備第一次清孔利用成孔結束時不提鉆慢轉清孔，調制性能好地泥漿替換孔內稠泥漿與鉆屑，時間一 般控制在30分鐘左右.第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后進行，利用導管進行第二次清孔， 清孔時，經常上下竄動導管，同時調好泥漿性能，以清干凈孔底沉渣每次清孔后沉渣均達到50 mm之內，孔底 500mm以內比重應小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后 立即灌入第一斗混凝土 六、水下砼灌注1. 澆注前準備工作(1)對商品砼坍落度進行隨時驗收，并制作試塊進行28天標準養(yǎng)護后測試.(2 )清孔開始之前準備好澆注前地各項準備工作，如砼運輸車是否運轉正常，供水、供 電是否正常，

11、人員有無到位，砼運輸?shù)缆酚袩o鋪好、是否可行；儲料斗有無破損、是否滿足初 灌要求等(3)清孔結束后，立即卸去清孔器具、裝好儲料斗，商品砼進料.2. 導管導管采用$ 250伽X 3.5伽X 2.5m油輪式導管.該導管密封性好、剛性強，不易變形.使用前必須檢查管內是否有殘留物；導管是否變形、滲漏.使用后將導管清洗干凈，在指定位置排放整齊.3. 水下砼灌注根據(jù)孔深地不同配置導管長度，導管下口距孔底0.4-0.5M.當二次清孔結束后，立即灌入足夠地初灌量，滿足導管埋入深度超過1000 mm地要求.灌注時應做到連續(xù)施工，每根樁地澆注時間按初盤混凝土地初凝時間進行控制 4. 樁頂因該工程空打部分長，為確保鉆

12、孔樁樁頂部分質量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重及含砂 率，另一方面經常檢測混凝土灌注地上升速度，準確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時拔管，同時須保證 導管有2M以上地埋深之外，應合理地控制混凝土最后一次地灌入量.樁頂超灌高度符合設計和規(guī)范要求.澆注結束后，每樁應由現(xiàn)場施工員、監(jiān)理確認后方可拆除導管.樁頂空孔部分采用道渣回填，以確保場地平整，同時也可防止安全事故地發(fā)生5. 試塊制作和養(yǎng)護現(xiàn)場隨機對攪拌機出料取樣，每樁一組，采用150X 150X 150標準試模,按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場水中養(yǎng)護，三天內送規(guī)定地實驗室進行標準養(yǎng)護.28天后做抗壓強度實驗，并及時做好實驗報告地統(tǒng)計評定工作.七、鋼筋籠1.鋼

13、筋應具有質量保證書、并通過抽樣復檢合格地鋼筋（不得使用小廠生產地鋼筋）.鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個焊接接頭一組實驗.鋼筋籠在預制模中焊接成型，做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好 鋼筋籠地制作偏差范圍如下：主筋間距：土 10 m 箍筋間距：土 20 m鋼籠長度：土 100 mm 鋼籠直徑：土 10 m焊接長度：（單面焊）10d雙面焊5d相鄰兩接頭錯開：3 5d（d為主筋直徑），且500 m主筋保護層：土 20 m2.鋼筋籠保護層為了保證鋼筋籠主筋不產生露筋現(xiàn)象,0 700 $ 600、工程樁采用 4 $ 100 X 50墊塊在鋼筋籠上設置，

14、每3M組，每組4塊對稱設置.3. 鋼筋籠下放鋼筋籠下放時應保證其足夠地垂直度，下放困難時應左右或上下旋轉，不可強壓，以免破 壞孔壁和鋼筋籠.每3M設置一道保護層，特別在上部應多設幾道，同時下放時應保證二根吊筋長短一致，確保鋼筋籠中心與樁中心一致.應鋼筋籠較長，吊筋采用二根10鋼筋，長度計算準確，保證籠頂標高誤差在100mm以內.4、注漿管制作與下放按設計要求注漿管采用二根一寸自來水管，絲扣連接.底端高出鋼筋籠 150mm左右，且下端500范圍內每隔50開兩個孔，注漿管可代替鋼筋.上口比地坪高 200300mm上下端口應用堵頭密封.噴漿口在封皮之前應檢查其孔口有無堵塞，封皮采用橡膠皮，控制在五層

15、左右, 外部二端用鐵絲扎牢.下放時隨鋼筋籠綁扎安放.應保證管內無雜物、泥漿、管身無破裂、無彎 折，連接密閉.5鉆孔灌注樁施工，必須保證:a.樁位偏差：群樁：v D/4且不大于150mm單樁、邊樁v D/6且不大于100mmb.鉆頭直徑：D 15mm（ D設計樁徑）c.孔斜：相對樁長 1/100d.充盈系數(shù)：1.00 w 1.25e.砼試塊：應做率100%合格率100%f.孔底沉渣：w 50mmG接頭長度：焊接10d,錯開距離3 5d,且不少于 500 m.h.砼灌注：坍落度16-22 cm,砼灌注連續(xù)性好，無斷樁，無樁身夾泥i.原始資料：齊全、準確、真實、及時，按需求整理提交j.綜合質量：合格

16、被交底人：年 月曰交底人：劉品華2010年8月24日浙江城投建設有限公司 鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一、二號地塊n標段工程部技術交底鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一號、二號地塊n標段工程部工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1、2號地塊n標段交底部位圍護梁交底班組鋼筋組交底內容：1. 鋼筋制作前，首先根據(jù)設計圖紙及施工規(guī)范計算下料長度，填寫 配料單，經審核后嚴格按照料單下料.每批配好地鋼筋應分別編號、堆 放.2. 綁扎成型地鋼筋，要墊好保護層.墊塊用1： 2水泥砂漿預制，部 分墊塊插上二根20#鍍鋅鐵絲.3. 箍筋地制作按照抗震要求，箍筋末彎曲角度為135度，箍筋末地平直部分長度不小于箍筋直徑地 12D.4. 鋼筋

17、優(yōu)先采用焊接接頭或剝肋滾壓直螺紋連接，梁地下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接，綁扎前應核對成品鋼筋地型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙，相關規(guī)范要求，.5. 對綁扎好地鋼筋，有關人員要及時進行隱蔽工程驗收，發(fā)現(xiàn)有不 符合要求地，立即整改.在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋 以保證鋼筋處于正確位置.6. 在每次澆搗混凝土時，班組必須派責任性較強地人員對鋼筋進行 跟班檢查，鋼筋有明顯地偏位或間距發(fā)生變化、上下皮鋼筋錯位等情況 及時進行修改，保持鋼筋處于地正確位置.7 .施工中末及交底地內容，嚴格按照施工規(guī)范GB50202

18、-2002、GB50204-2002和圍護施工圖紙施工.被交底人：年 月曰交底人：年 月曰技術交底鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一號、二號地塊n標段工程部工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1號、2號地塊n標段交底部位圍護梁交底班組木工組交底內容：1.墊層厚度為100mm,墊層模板采用60x 100mm方木，沿墊層邊線設置方木，位 置正確，支撐牢固2. 梁側模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)組合拼裝然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁 h/2處加M14穿墻螺栓600.3. 安裝模板前，做好測量放線工作，對梁底進行清理為防止模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，模板安裝前，錨桿底部砌磚找平，做到平整、準確

19、、粘結牢固并注意穿墻螺栓地安裝質量.4.模板安裝順序：模板定位 滬垂直度調整一模加固 驗收 砼澆筑 拆模5.末及說明交底內容地按照照施工規(guī)范GB50202-2002. GB50204-2000和施工圖紙施工.被交底人：年 月曰交底人：年 月曰技術交底鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一號、二號地塊n標段工程部工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1、2號地塊n標段交底部位士 0.000以下底板、柱、梁、剪力墻等交底班組鋼筋組交底內容：1.配合鋼筋綁扎安裝地腳手架已搭設，水平運輸和垂直運輸機械已準備好，并 進行了檢查和試車.向操作人員進行質量、安全等技術交底鋼筋進場后按照不同地規(guī)格，不同地進貨時間分別堆放，并掛牌表明

20、產地、進 貨時間、復試情況等首先根據(jù)設計圖紙及施工規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，經審核后嚴格按照料 單下料.每批配好地鋼筋應分別編號、堆放2鋼筋制作：按照抗震要求，箍筋末彎曲角度為135度，箍筋末端地平直部分長度不小于箍筋直徑地10倍，墻板暗柱箍筋地接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，過 梁鋼筋接頭全部交叉在上部綁扎成型地鋼筋，要墊好保護層墊塊用1： 2水泥砂漿預制，部分墊塊插上二 根20#鍍鋅鐵線.用作柱、墻地鋼筋墊塊，墊塊與柱鋼筋應扎牢.也可用塑料墊塊.3.鋼筋綁扎：柱筋綁扎工藝流程：套柱箍筋一爭接綁扎或焊接豎向受力筋畫希筋間距線一綁箍筋剪力墻鋼筋綁扎工藝流程:立24根豎筋-可水平筋間距-綁疋位

21、橫肋纟壬余橫豎筋1）墻、柱中豎向鋼筋直徑大于16伽地采用電渣壓力焊連接，電渣壓力焊地焊工 必須持有上崗證，并且在上崗證規(guī)定工作地范圍內操作在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行實 驗.樓板中現(xiàn)澆柱插筋地箍筋比柱地箍筋縮小一個柱筋直徑；下層柱地鋼筋露出樓 面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以便綁扎連接.插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移墻、柱鋼筋地綁扎在模板安裝前進行墻、柱地豎向鋼筋位置要正確，柱地箍筋 位置在兩根對角主筋上劃出后再綁扎，箍筋地接頭應交錯布置墻地豎向鋼筋綁扎前應在墻地位置線上先彈出鋼筋位置點，再均勻排列墻、柱鋼筋

22、綁扎應遵循先豎向筋再箍筋，先豎向筋再橫向筋地順序在安裝墻、柱插筋時必須有臨時固定措施，以免倒塌傷人或鋼筋移位在綁扎墻、柱鋼筋時搭設必要地操作平臺，嚴禁踐踏箍筋或橫向筋，造成間距 不正確及鋼筋變形.2）梁、板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底穿主梁上層縱向架立筋按間距綁扎綁扎-穿次上層縱向層縱筋并與箍筋固定T，鋼筋卜按間距綁扎箍筋模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）畫箍筋間距-二主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋-穿主梁下層:縱筋十穿次梁下層鋼筋日穿主梁上層鋼筋一按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋二按 間距綁扌L箍筋+抽出橫

23、桿落鋼筋骨架于模板內板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板十模板上畫線討綁板上受力筋一綁負彎短鋼筋梁、板中地鋼筋連接采用對焊和綁扎連接.對焊地焊工必須持有上崗證，并且在 上崗證規(guī)定地工作范圍內操作.在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行正式試焊，合格 后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行實驗.綁扎接頭地搭接長度應 符合規(guī)范要求.樓板鋼筋為雙層筋，為了保證上下二層鋼筋地位置正確，每平方M設一同主筋規(guī)格鋼筋制作地撐腳.板、次梁與主梁交叉處，板地鋼筋在上，次梁地鋼筋居中，主梁地鋼筋在下， 并且要保證板地主筋保護層厚度.同一區(qū)段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率梁類板類不宜大于25%,柱類不宜大于50%.鋼

24、筋安裝位置地允許偏差和檢驗方法： 10工程 允許偏差（mm）檢驗方法鋼尺檢查綁扎鋼筋網長、寬網眼尺寸 20鋼尺檢查連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查間距 10鋼尺量兩端、中間各一點排距 5取最大值受力鋼筋保護基礎 10鋼尺檢查層厚柱、梁 5鋼尺檢查度板.墻.殼 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺檢查連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查鋼尺檢查鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋地型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符.鋼筋綁扎鋼筋工與木工、架子工互相配合，以免造成不必要地經濟損失.4. 集水溝集水坑：根據(jù)設計院聯(lián)系單(04)，與

25、原圖配筋、位置、尺寸大小有所更改，按設計院聯(lián)系單(04)施工.5后澆帶：根據(jù)施工單位聯(lián)系單(嘗末發(fā))與原圖配筋、位置、尺寸大小有所更改 按施工單位聯(lián)系單(05)施工.6.有部份樁可能偏位較大.承臺施工中，要按照偏位后地尺寸取料，決不能按圖紙 尺寸施工.7.受拉鋼筋抗震錨固長度LaE砼強度等級鋼筋種類和直徑C25C30C35抗震力度7度抗震力度7度抗震力度7度HPB235普通鋼筋28d25d23dHRB335普通鋼筋d 2539d34d31dHRB440RRB400普通鋼筋d 2546d41d38d鋼筋搭接長度1.2 x LaE末涉及鋼筋混凝土技術交底內容地按照施工規(guī)范和施工圖紙或聯(lián)系單施工被交

26、底人：年 月曰交底人：年 月曰技術交底鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一號、二號地塊n標段工程部工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1號、2號地塊n標段交底部位士 0.000以下底板、柱、梁、剪力墻等交底班組坭工組交底內容：1土方開挖后坭工組派人修土 ，表面平整度控制在 20mm以內.2. 本工程地下室底板下翻地梁及承臺側模全部采用磚胎模，用 MU100水泥磚砌筑，1： 2.5水泥砂漿粉刷(詳見下圖).在制作磚胎模 時，為了保證地梁鋼筋能順利地放入，可將磚胎模地凈尺寸做大一公分.3. 樁基施工時有部份樁可能偏位，在施工過程中，樁位偏多少把承臺擴大多 少.4. 地下室混凝土為S6抗?jié)B砼，工作量很大，結構尺寸也較大

27、，因此地下室混凝土工程地施工是本工程施工中地一個重點和難點，要采取合理地 技術組織措施，保證地下室砼不裂、不滲、不漏底板與墻板混凝土均要分層澆搗，每一分層厚度控制在 30cm左右在澆底板混凝土時，用平板 震動機和插入時震動機震搗，插入式震動機每一震點間距控制在30cm左右，每一點震到混凝土不再下沉，表面泛出水泥漿為止在有高低差處地混凝土時，要先把低處地混凝土震搗密實，再振搗高處地混凝土，高處地混凝土要重新振搗.再澆墻板翻高部分地混凝土時，不能用料斗直接 向模板內注入混凝土，要用鐵鍬將混凝土鏟入模板內在安裝混凝土輸送管道時，不能把輸送管支撐在模板架子上，以免引起模板位移底板混凝土澆好后，要在混凝

28、土初凝前，派專人負責將所有掛模板下方及集水坑 處涌出地混凝土再清理一遍，以免引起以后拆模困難在清理涌出地混凝土時，要把清理出地混凝土帶走，嚴禁直接將清理出地混凝土澆到墻板 翻高處，否則極易引起該處混凝土出現(xiàn)孔洞 .在澆墻板混凝土時除要注意 分層澆筑、分層振搗外，還要特別注意以下幾點：1) .混凝土要用鐵鍬鏟入模板內，不能直接用料斗或砼輸送管向模板 內灌混凝土；2) .由于混凝土地流動性大，在澆混凝土時，要保證混凝土振搗及時，保證做到混凝土流到哪里，振搗就能跟到哪里，杜絕漏振現(xiàn)象發(fā)生；3) .墻板養(yǎng)護可采用在最上排地對穿螺桿上掛穿孔地塑料軟管，管內通水噴淋地方法.5、后澆帶補澆砼時，二側底板側面

29、應人工鑿毛，清洗干凈，將后澆 帶內垃圾徹底清除，排干所有積水后方可補澆.補澆時砼坍落度應盡可能 小，并仔細振搗密實.6).冬季施工0 C以下澆好砼后必須進行覆蓋.6.澆好砼12小時后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14天.7. 表面平整度控制在8mn以內.有預埋件偏差控制在10mn以內,垂直度控 制在8mn內，截面尺寸控制在+8,-5mm以內，嚴禁出現(xiàn)蜂窩 麻面.被交底人：年 月曰交底人：年 月曰技術交底鎮(zhèn)海新城駱興西路南側一號、二號地塊n標段工程部工程名稱鎮(zhèn)壓海新城駱興西路南側1號、2號地塊n標段交底部位士 0.000以下底板、柱、梁、剪力墻等交底班組木工組交底內容：本工程地下室柱、墻模板使用1800X

30、900X18夾板，支模架采用碗扣可調高度鋼管架，或普通板使用對拉止水螺栓固定1.墊層厚度為150mm，墊層采用150mmX18mm模板，沿墊層邊線設置方木,位置正確，支撐牢固2. 本工程地下室底板下翻地梁及承臺側模全部采用磚胎模，用多孔粘土磚砌筑，1: 3水泥砂漿3. 地下室墻板與頂板模板一次施工，全部采用膠合板模板.墻板模板地加固方法為：先在膠約750mm設一排 48地水平鋼管，再在最外邊按水平間距約 900mm設一排雙立桿，最外排地以雙 約900mm用 12地螺桿對拉.因防水要求，對拉螺栓必須焊止水鐵板.所有用于地下室外地鋼管按 右搭設，上部用60x 80mm地木方按間距400mm左右支撐

31、.地下室墻板鋼筋隱蔽前必須經過認真地 留孔洞都要嚴格按設計留設.地下室柱模板施工柱模板施工前，先按位置線在柱四邊離地58 cm處地主筋上焊接支桿，從四面頂住柱模板位移.當柱模支撐處不平時，用水泥砂漿或墊塊墊平.必須清理干凈柱下部地垃圾及松動地石子、浮柱模應先按柱子地大小做成一面一片，柱模整體拼裝后，用鐵絲把四邊地四塊模板與柱主筋 將相鄰地模板卡緊.柱箍全部采用 48地鋼管制作.柱箍最下端離樓板面25 cm設置一道，然后向上間距 50 cm公分 截面尺寸大于75 cm時，應在柱中加對拉螺桿.柱模垂直度調整合格并固定完畢后，將柱模內地各種雜物清理干凈，封閉清理孔，辦理柱模 續(xù).2.4地下室梁模板施工梁模板施工前先在柱子或墻混凝土上彈出軸線、梁地邊線及梁底標高線.梁模板支撐采用雙排 48地鋼管，鋼管間距 80 cm左右，在距樓板地面 25 cm處設一道水平 1.6M設一道水平桿，最頂上地一道水平桿同時起著龍骨地作用 .在梁豎向支撐地中間要加一道剪刀 可調高度鋼