箱式變電站安裝施工工藝及材料（完整版）

1、力設備改造工程主要部位施工工藝方案xxxxxxxxxxxxxx公司2014年 10月 20日 箱式變電站安裝箱式變電站，是由成套變電所發(fā)展而來，由于這類變電所無需土建房屋，只是把高低壓開關柜集中在一個箱式外殼內(nèi)，因而得此名。從電廠出來經(jīng)輸電線把電能從電廠送到負荷中心，然后再經(jīng)過變電所變壓，送到千家萬戶，滿足人們的生產(chǎn)、生活的需要。用磚瓦等建材構成的變電所、配電室，這種供電形式人們已經(jīng)司空見慣了。隨著科技的進步，經(jīng)濟的發(fā)展，占地日趨緊張，而建配電室和柱上變壓器等古老的供電方式已經(jīng)不能滿足人們的需求。于是一種新的形式，那就是箱式變供電便應運而生，使其無論應用于自備，還是公用，都以其未曾有過的強大生

2、命力立足于電網(wǎng)之中。箱式變是近年來發(fā)展的新產(chǎn)品，有多種型號。早期，箱式變的型號和含義，如 XZW，其字母分別代表成套、組合、戶外，后來其它廠家又有另外的不同表示：有北方開關廠的 NXB、ZXB；北京第三開關廠的 XWB；北京華東開關廠的 ZBW。隨著外資的引進，又出現(xiàn)了一些型號：如北京安瑞吉 (NRG)電氣設備有限公司的 CSS-W型箱式變，這是中國與德國 FG公司的合作產(chǎn)品； VFI型的美式箱式變，這是美國 COOPER公司的產(chǎn)品。還有，國內(nèi)用先進技術研制成 ZDXB系列智能箱式變等，更進一步開拓了箱式變的市場。箱式變，在 50Hz、610kV的供電網(wǎng)中，作為額定容量 50800kVA(油變

3、)或 501600kVA(干變)的獨立成套變電及配電裝置，它 由 610kV高壓室、 610kV/0.4kV變壓器室及 0.22/0.38kV低壓配電室組成，裝于金屬結構封閉式箱內(nèi)，可以廣泛應用于多種場所：如商務中心、居民住宅小區(qū)、車站、港口、機場、倉庫、公園、油田、工廠、礦山、市政工程、建筑施工單位及臨時性施工工地等等，特別適用于土地緊張和流動性大的野外施工單位的臨時用電。 它既可作為固定式變電所，也可作為移動式變電所。箱式變的主要特點有：(1)、箱式變的箱體底座和骨架有兩種構成方式：一種采用槽鋼和角鋼焊接而成，另一種由螺栓聯(lián)結而成，具有較高的強度和剛性。外殼為鋁合金板彎制而成，內(nèi)壁襯以鍍鋅

4、薄板，有很好的防腐能力。經(jīng)噴漆著色可與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。(2)、為減少陽光輻射，箱體周圍除采用雙層結構外，頂蓋夾層中還可設由阻燃材料制成的隔熱層。(3)、為保證在高溫季節(jié)的安全運行，在變壓器室內(nèi)除自然通風外，還可設隨溫度變化而自動投切的溫控通風裝置。(4)、高壓斷路器設備可滿足五防要求，因而安全可靠。(5)、高低壓室均可用柜式和面板式安裝并可設隨門開閉而自動合關的照明裝置，便于維修。體可設操作走廊。(6)、低壓回路方案，一般情況下 315kVA及以下有 46回路；400630kVA有 68回路； 8001600kVA有 812回路。(7)、主要數(shù)據(jù)：高壓配電裝置額定電流 630A及以下，產(chǎn)氣式

5、負荷開關可達 1250A；低壓配電裝置額定電流是 2500A及以下，低壓分支電流 1000A及以下；高壓熱穩(wěn)定電流 25/2kA/s，動穩(wěn)定電流 63kA。(8)、進出線既可作為終端，也可作為環(huán)網(wǎng)。計量方式既可高壓計量，也可低壓計量。 (9)、我國對箱式變從技術方面現(xiàn)在已有規(guī)范：如ZBK40001-89組合式變電所、 SD320-89箱式變電所技術條件。規(guī)范從技術上全面地規(guī)定了箱式變生產(chǎn)、安裝的要求。另外，它同老式土建配電室相比還有 3個特點：、 箱式變安裝周期短，可比老式土建配電室縮短一倍的時間；、占地面積小，如一臺老式變壓器的配電室占地在 100m2以上，而箱式變則僅需約 30m2；、投資

6、省，不同型號的箱式變比配電室節(jié)省的資金不盡相同?；谏鲜鎏攸c，使箱式變應用十分廣泛。施工方法（工藝）一施工流程：1.施工準備(1)根據(jù)施工需要配備相應的施工人員，按規(guī)范要求進行學習，做到人人心中有數(shù)。(2) 材料設備準備 :按照材料設備計劃進行施工材料設備的準備，并對其進行檢修和檢驗。2.施工方法及技術要求：箱式變壓器安裝在水泥基座上，需采用膨脹螺栓與基座固定牢靠，水泥基座施工時要預留好安裝預埋件及孔洞，并核對安裝尺寸。二.箱變安裝工藝1、箱變搬運方案(1).變壓器運輸變壓器在運輸中，不應有嚴重沖擊和震動，運輸傾斜角不得超過 15。(2).開箱檢查A.設備出廠合格證明及產(chǎn)品技術文件應齊全。B.

7、設備名牌、型號規(guī)格應和設計相符，附件、備件核對裝箱單應齊全。(3).變壓器應作好各項外觀檢查工作，并測試絕緣電阻應符合規(guī)程規(guī)定，變壓器容量較小，可不作抽芯檢查。但甲方特殊請求除外。如需要抽芯時應在干燥地點進行。主要應注意檢查變壓器鐵芯是否有變形，繞組絕緣是否完好，引出線的絕緣與焊接是否可靠。有分接開關要檢查分接頭觸點是否緊密（ 0.05塞尺應塞不進去）分接開關轉(zhuǎn)動應靈，指示與實際接線相符。用 2500 V搖表檢查繞組間，繞組與地及穿芯螺栓的絕緣情況，緊固能的螺栓，無問題后方可安裝。(4).變壓器基礎的制安，箱式變壓器應安裝在水泥基礎上?；哂诘孛?500mm?；A槽鋼材料應無裂紋嚴重銹蝕等缺

8、陷，并調(diào)直后方可下料并焊接?；A就位后要抄平找正，符合要求后，方可與地板固定，然后除去銹污涂防銹漆二道。變壓器就位在事先已超平的基礎上，進行超平找正工作，符合要求后要把變壓器與基礎用主變壓腳可靠地壓在一起。(5).變壓器試驗調(diào)整結果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術文件的規(guī)定。(6).變壓器接地應符合規(guī)程要求，接地線敷設美觀。(7).變壓器就位后，在投入運行前，首先要進行電氣試驗，變 壓器試驗調(diào)整結果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術文件的規(guī)定。2、箱變安裝方案1）箱變運輸?shù)侥康牡睾?，在設備安裝整體吊裝時，應同時使用本體上的四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時 ,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不o得大于 30。吊運采用

9、 25噸吊車，使用吊車前應檢查車況及鋼絲繩的情況，檢查必須符合一定的要求后方可起吊。2）轉(zhuǎn)運到位后，應將變壓器所有螺栓進行一次緊固；變壓器在安裝過程中，應覆蓋塑料膜，防止異物和灰塵進入箱變。3）安裝完畢后，對盤柜進行檢查。首先應核對圖紙，查看設備元件、接線等是否與設計相符；檢查柜內(nèi)相序是否正確，柜內(nèi)相序與主變是否相符合；調(diào)整五防機械閉鎖時，要求靈活、可靠，若不符合要求，必須對五防功能進行完善；對開關機構、接地刀等進行調(diào)整，要求快速、可靠、接觸良好。4）二次線連接a、檢查電纜型號、規(guī)格、長度是否與領用計劃相符 ,電纜外觀應無損傷，b、按照電纜清冊正確敷設電纜，電纜外觀應無損傷，絕緣良好c、電纜敷

10、設應整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求3、箱變安裝流程圖：基礎制作及檢查箱變進場 箱變轉(zhuǎn)運到位檢查、安裝和做防護措施核對接線、檢查五防、完善機械機構工程前期準備、基礎檢查變壓器開箱檢查變壓器高壓試驗變壓器吊裝系統(tǒng)母線連接，二次線連接電力電纜安裝系統(tǒng)接地自檢和消缺1.高(低)壓柜安裝：(1).基礎型鋼的安裝 A調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。B按施工圖紙所示位置，將預制好的槽鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中需用墊鐵的部位每處最多不能超過三層，并用電焊焊牢，最終槽鋼頂部宜高出地平面10mm。C槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽

11、鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的 2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。D槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。(2).設備就位安裝各柜、臺安裝均采用螺栓固定，嚴禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。柜校正時，可先精確的調(diào)整第一臺柜為標準將其他逐次調(diào)整。垂直度調(diào)整，用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用 1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。柜安裝應牢固、平整、垂直 .柜（屏）體的允許偏差及檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差 mm 檢驗方法每米全長每米全長11頂部平直度側面平直度515基礎拉線尺量型鋼2 每米垂直度1.52吊線尺

12、量34盤頂平直度 相鄰兩盤成排盤頂直尺塞尺柜盤5拉線尺量安裝 盤面平整度 相鄰兩盤1直尺塞尺56成排盤面5拉線尺量盤間接縫2尺量(3).質(zhì)量要求A.對開關柜進行外觀檢查，瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。B.關柜的試驗調(diào)整結果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術文件規(guī)定。C.柜體安裝：位置正確，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠。2.母線的制作與安裝：(1).母線的外觀檢查，母線表面應平整、無夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合要求后進行調(diào)直，并根據(jù)實際情況下料，母線的螺 栓孔宜大于螺栓直徑 1mm，鉆孔應垂直不歪斜，孔距誤差不大于0.5mm。(2).母線連接

13、時應注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于 50mm，此外銅母線與銅母線搭接要搪錫，連接螺栓應使用鍍鋅螺栓螺栓兩側均應有墊圈，螺母側應有彈簧墊圈或緊鎖螺母，螺母應置便于維護的一側，螺栓長度宜露出螺母 2-3扣。(3).母線的接觸面加工必須平整，清潔,無氧化膜。,并涂以電力復合脂 .(4).母線相色及相序排列應符合以下規(guī)定：（以面對柜或設備正視方面為準）母線上下布置時，交流 A、B、C相由上向下，直流上正下負母線水平布置時，交流 A、B、C相由后向前，直流后正前負引下線母線，交流 A、B、C相由左向右，直流左正右負相色正確，三相交流： A相黃， B相綠， C相紅直流：正極赫，負極藍(5).

14、凡搭接頭處，均留 10毫米以內(nèi)的地方不涂相色油漆。(6).柜內(nèi)母線及引下線安裝母線表面應光潔、平滑、無裂紋，矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口，裂紋及顯著拆皺；配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀 .(7).母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力應符合下表規(guī)定：鋼制螺栓緊固力矩值： 螺栓規(guī)格M8力矩值（ N-m）8.8-10.8M1017.7-22.631.4-39.251.0-60.878.5-98.1M12M14M16(8). 用 0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面，對母線寬為 56毫米以下者，塞入深度應不大于 4毫米，對 63毫米及以上者，則不大于 6毫米。3.接地系統(tǒng)的制作與

15、安裝：（1）主接地極采用鍍鋅圓鋼。箱變?yōu)楠毩⒔拥匮b置。主接地線使用鍍鋅扁鋼 -50*5，(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。有電纜橋架部分可利用橋架作為接地干線，沒有橋架部分利用鍍鋅扁鋼作為接地干線。利用橋架作為接地干線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。(3).接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于 2.5米。接地線與設備的連接，可2用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合下列規(guī)定： 項次項目扁鋼規(guī)定

16、數(shù)值 2d 6d 6d3檢驗方法尺量檢查搭接長度12圓鋼扁鋼和圓鋼扁鋼搭接焊梭邊數(shù)觀察檢查觀察檢查3 扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊(4).接地扁鋼沿電纜溝敷設，無電纜溝沿沿地明敷，穿過人行通道及門口段接地扁鋼應埋地暗敷。(5).接地母線進室內(nèi)處要留有活接頭，用于測量接地電阻用。(6)接地網(wǎng)施工完成后，實測接地網(wǎng)接地電阻不應大于 2。否則應增加局部接地極。(7).接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。(8)動力系統(tǒng)中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于 2歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合 IEC標準。4.電纜

17、敷設及接線電纜敷設：(1).根據(jù)圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設計和實際要求。根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜， 高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據(jù)電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內(nèi)，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內(nèi)即可。注意：電纜盤應順時針轉(zhuǎn)動，即電纜始端應在電纜盤上端。電纜敷設前，應對電纜規(guī)格、

18、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證書。電纜敷設中，電纜盤兩側應有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象。電纜敷設前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在巷道必須有專人負責看管，以免被人及礦車損傷正在敷設中的電纜。電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網(wǎng)套， 用鋼絲拉動網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷(2).電

19、纜管敷設方式：鋼管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到 2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的 10倍， 6kv以上電纜則需 15倍，保護的直角彎不應多于 2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應 大于管子外徑的 10%，管口應作成喇叭口狀打光或者是帶金屬接頭,電纜保護管沿鋼梁敷設時，不能直接焊接的用 L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼固定。電纜保護管用 10圓鋼或鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。

20、每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。(3).電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規(guī)程要求見下表：電纜允許彎曲半徑 (d：電纜外徑 )電纜形式多 芯單 芯橡皮絕緣無鉛包、鋼鎧護套裸鉛包護套10D15D電力電纜鋼鎧護套20D10D聚氯乙稀絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15D(4).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌， 標牌字樣必須工整清楚、不退色。(5).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與接地主干線相連。(6).動力電纜接線： A動力電纜凡線芯在 16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈 .B電纜芯線的截面在 16mm2以下的單股芯線及截面在 2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓