七大特殊作業(yè)JSA示例

1、用火作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA）記錄表1編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 作業(yè)前安全 措施確認(rèn) -動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃物易造成火災(zāi)事故 -作業(yè)前未進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)或檢測(cè)不達(dá)標(biāo) -現(xiàn)場(chǎng)存有有毒氣體 -人員無資質(zhì) -動(dòng)火部位與其他含易燃易爆設(shè)備、設(shè)施相通 -作業(yè)設(shè)備設(shè)施不合格 -勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴不規(guī)范 -準(zhǔn)備好消防器材 -將動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，經(jīng)檢驗(yàn)合格 合格檢測(cè)設(shè)備，氣體分析合格方可施工 -邊溝、地井、地漏等做好封堵 -作業(yè)人員必須持有有效證件 -切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管道并加盲板隔斷，

2、掛牌，并辦理抽堵盲板作業(yè)證 -入場(chǎng)前檢查設(shè)備，設(shè)備不合格，禁止入場(chǎng) -佩戴合格防護(hù)鏡、焊工面罩、耳塞、安全帶等 2 檢查焊接回路 -泄漏電流（感應(yīng)電）危害易造成觸電身亡 -電焊回路線應(yīng)搭在焊件上，不得與其他設(shè)備搭接 -電纜、電焊回路線中間無接頭 -配電箱接線規(guī)范，漏電保護(hù)器完好 3 檢查高處動(dòng)火 作業(yè)安全情況 -高處動(dòng)火作業(yè)火星飛濺易引起火災(zāi)事故、人員燙傷 -高處作業(yè)平臺(tái)不符合要求，可造成人員墜落傷害 -高處作業(yè)辦理高處作業(yè)許可證，并采取措施，防止火花飛濺、散落 -高處動(dòng)火點(diǎn)下方設(shè)備、設(shè)施、地溝、地漏等做好防護(hù)，并注意風(fēng)向 -使用合格腳手架，施工有佩帶安全帶，且安全通道暢通 4 檢查氣焊氣割

3、氣瓶安全情況 -安全附件損壞或未安裝、氣瓶間距不足易造成爆炸事故 -氧氣帶、乙炔帶有泄漏，造成火災(zāi)爆炸事故 -檢查附屬配件完好 -乙炔評(píng)（禁止臥放）、氧氣瓶與火源間的距離不得小于10米 -氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于 5米 5 動(dòng)火作業(yè) -動(dòng)火部位竄入易燃易爆有害物質(zhì)，引起著火、爆炸、窒 息、中毒等事故 -私自挪動(dòng)動(dòng)火點(diǎn) -動(dòng)火部位環(huán)境發(fā)生異常變化 -砂輪切割、拋光作業(yè)機(jī)械傷害 -違反操作規(guī)程作業(yè)，造成人員傷害、設(shè)備損壞 -監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，并做好警戒 -作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有充足額照明 -定時(shí)檢測(cè)，通風(fēng)良好 -消除動(dòng)火設(shè)備上的易燃物，防止火星和熔渣擴(kuò)散 -當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件

4、發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，許可證及時(shí)廢止 -涉及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證并落實(shí)相應(yīng) 安全防護(hù)措施 -使用視頻監(jiān)控，提高施工作業(yè)人員自覺性 -各級(jí)管理人員對(duì)動(dòng)火作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查 6 工作完成后， 清理場(chǎng)地 -人員絆倒或滑倒 -現(xiàn)場(chǎng)有余火，引發(fā)著火、爆炸事故 -清理場(chǎng)地，做到工完料凈場(chǎng)地清 -驗(yàn)收合格，簽字確認(rèn) -用火作業(yè)票證歸檔 告知確認(rèn)： 高處作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA記錄表1編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素 控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 登高作業(yè)前準(zhǔn) 備 -人員患有登高禁忌癥，跌落

5、傷人 -梯子有損壞，人員攀爬時(shí)跌落受傷 -安全帶過期、有殘缺或損壞，造成人員受傷 -安全帶使用不正確，導(dǎo)致人員墜落 -手工具墜落傷人 -沒有辦理登高作業(yè)許可證，違章作業(yè)被處罰 -患有登高禁忌癥嚴(yán)禁登高作業(yè) -攀爬前，檢查梯子外觀是否有損壞 -正確使用安全帶，高掛低用 -人員攀爬時(shí)禁止手拿工具，作業(yè)前為手工具系好安全繩，作業(yè)中將安全繩固定 -防墜落裝置處于完好狀態(tài) -按照相關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)許可 2 登高過程 -手套、鞋底濕滑，攀爬時(shí)滑落，人員受傷 -注意力不集中發(fā)生人員跌落 -作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，加強(qiáng)對(duì)人員技能的指導(dǎo)，作業(yè)人員注意力集中 -勞保手套和工作鞋，保證清潔，無油污，不滑膩 -正確使用防墜

6、落裝置 3 高空作業(yè) -人員踩空、滑倒、跌落 -高空作業(yè)面無護(hù)欄或護(hù)欄損壞 -安全帶懸掛點(diǎn)不牢固，發(fā)生墜落 -高空作業(yè)配合不到位，造成人員擠傷、滑倒、摔傷， 工具設(shè)備跌落傷人 -違章作業(yè)，造成人員傷害、設(shè)備損壞 -工作時(shí)檢查高空作業(yè)工作面，清理油污，熟悉作業(yè)環(huán)境 -作業(yè)前檢查護(hù)欄，保證完好，必須使用安全帶 -檢查安全帶懸掛點(diǎn)，確認(rèn)牢固 -作業(yè)中，正確指揮、信號(hào)明確，密切配合 -各級(jí)管理人員實(shí)施過程監(jiān)管巡查 -設(shè)置視頻監(jiān)控，實(shí)施全程監(jiān)控 4 工作完成后，清 理場(chǎng)地 -人員絆倒或滑倒 -咼處有工具等物品殘留 -清理場(chǎng)地，尤其時(shí)高處部位，做到工完料凈場(chǎng)地清 -驗(yàn)收合格，簽字確認(rèn) -登高作業(yè)票證歸檔備

7、查 告知確認(rèn)： 起重作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA）記錄表編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素 控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 起吊前的準(zhǔn)備 -吊裝限位、安全裝置失靈發(fā)生事故 -檢查試驗(yàn)確保有效 -吊裝前檢查吊車各安全保護(hù)裝置是否有效 2 吊車溝頭保險(xiǎn) 銷檢查 -繩套易彈出發(fā)生事故 -檢查確認(rèn)其可靠靈活并處于正常位置 3 吊索檢查 -索具有問題或與吊重不匹配而斷裂或繩套不等長(zhǎng)造 成事故 -檢查索具的斷絲、磨損、銹蝕和彎曲是否超標(biāo)，使用符合安全要求索具吊具 4 評(píng)估吊物與起 吊設(shè)備關(guān)系 -所吊設(shè)備超重，角度不合理，造成起重超載，造成事

8、故 -吊運(yùn)前認(rèn)真評(píng)估，角度與吊重的關(guān)系，起重物的重量符合吊車和扒桿角度 5 貨物捆綁、掛專 用繩索 -捆綁位置不對(duì)稱，或者捆綁不牢固導(dǎo)致貨物滑落、貨 物尖銳部位割斷吊帶吊索 -對(duì)稱捆綁、或者使用專用吊具，在貨物尖銳的部位加襯墊保護(hù)、鋼絲繩吊索之間夾角不應(yīng) 大于120 6 溝通協(xié)調(diào) -貨物失控，導(dǎo)致嚴(yán)重后果 -指揮人員要與吊車司機(jī)保持良好溝通不暢導(dǎo)致事故 -手吊車司機(jī)操作時(shí)要看清指揮人員的并明白手勢(shì)，必須專人指揮 7 掛鉤、綁牽引繩 -人員被吊鉤碰到，繩套從鉤內(nèi)滑出、物品吊運(yùn)時(shí)碰撞 傷人或損壞設(shè)備 -人員指揮吊車時(shí)需配合好，人員需站到安全位置、檢查吊鉤防脫鉤裝置處于正常狀態(tài)，系 足夠長(zhǎng)的牽引繩到

9、合適部位，牽引繩另一端不能打結(jié) 8 起吊 -貨物重心不均產(chǎn)生傾斜，被吊物品碰撞旁邊的物品， 導(dǎo)致?lián)p壞、人員被起吊物擠壓受傷 -吊車操作速度不當(dāng)造成大鉤劇烈擺動(dòng)掛到橫拉桿 -貨物被磕碰，人員被飛出的貨物彈傷 -作業(yè)環(huán)境不良（雨、霧、風(fēng)等）導(dǎo)致碰撞或事故 -調(diào)整吊鉤位置盡量垂直起吊、專人指揮、專人扶正被掉物品并用尾繩調(diào)整，進(jìn)行試吊，相 關(guān)人員應(yīng)站在安全的位置 -吊車司機(jī)保持操作平穩(wěn)，慢起慢放，防止鉤頭劇烈抖動(dòng) -人員相互配合，注意站位，留出后退空間 -保持良好作業(yè)環(huán)境，當(dāng)確實(shí)影響吊裝作業(yè)時(shí)，視情況停止作業(yè) 9 吊運(yùn) -搖擺過大，起吊物易碰撞車廂結(jié)構(gòu)或其它設(shè)備物品， 貨物墜落、失控 -甲板指揮人員不

10、能及時(shí)識(shí)別吊鉤及扒桿頂端不安全 狀態(tài)造成設(shè)備損壞或人員傷害 -人員站位不當(dāng)被貨物砸傷 -吊車需盡量平穩(wěn)吊運(yùn)、應(yīng)起吊到合適高度、牽引牽引繩需注意貨物方向 -指揮人員時(shí)刻關(guān)注大鉤及扒桿狀態(tài)，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài) -人員注意站位，不要站在吊物或吊臂下方 10 到位擺放 -吊車視線被阻擋，出現(xiàn)誤操作、壓到人員或其它物體、 下放過猛砸壞貨物或設(shè)備 -專人指揮，指揮信號(hào)準(zhǔn)確、專人拉牽引繩扶正、吊車司機(jī)平穩(wěn)操作 11 解構(gòu) -吊鉤下放過猛，砸到貨物或人員 -專人指揮、吊車平穩(wěn)操作，吊鉤需放到貨物旁邊空曠位置，并下放到合適高度 12 工作完成后，清 理場(chǎng)地 -使人摔倒或滑倒 -把吊具放回原處，清理場(chǎng)地 告知確認(rèn):

11、 進(jìn)入受限空間作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA）記錄表編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素 控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 工作前準(zhǔn)備 -禁忌作業(yè) -健康狀況異常 -作業(yè)環(huán)境不良 -工器具不符合規(guī)范引起火災(zāi)爆炸 -勞保不完好或不規(guī)范使用造成人身傷害 -監(jiān)護(hù)人未安排，延誤救援造成人員傷害 -受限空間與周邊設(shè)施隔絕不當(dāng)，造成人 員中毒窒息或火災(zāi)爆炸 -相關(guān)職業(yè)禁忌人員嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間 -受限空間進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物 -進(jìn)入受限空間作業(yè)人員 （首先進(jìn)入人員和最后出來人員）要攜帶與作業(yè)環(huán)境相適應(yīng)的報(bào)警儀（包括可燃 氣、氧、硫化

12、氫等報(bào)警儀） -按要求采樣分析，環(huán)境不合格，嚴(yán)禁作業(yè) -進(jìn)入人員、工具做好登記 -所有人員規(guī)范著裝，穿戴好勞保鞋，佩戴完整勞保用品，高處作業(yè)的系好安全帶等。 -施工作業(yè)負(fù)責(zé)人指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人；作業(yè)單位和設(shè)備所屬單位不是同一單位時(shí)，雙方未指派各自的監(jiān)護(hù)人 -在進(jìn)入受限空間作業(yè)期間，杜絕同時(shí)進(jìn)行其它與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動(dòng) -所要進(jìn)入的設(shè)備做好工藝處理，所有與設(shè)備相連可能造成內(nèi)部人員傷害、有毒有害介質(zhì)的管線、閥門加 盲板或拆除管段斷開，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格，盲板掛牌標(biāo)識(shí) -進(jìn)入存有殘?jiān)⑻盍?、吸附劑、催化劑、活性炭等有毒有害介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員佩戴適用 的個(gè)體防

13、護(hù)用品、防爆工具 2 進(jìn)入受限空間 -中毒、窒息、觸電、物體打擊 -中暑、機(jī)械傷害、其他傷害 -違章作業(yè)造成人身傷害和設(shè)備損壞 -作業(yè)監(jiān)護(hù)人全過程監(jiān)護(hù) -作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況或感到不適應(yīng)、呼吸困難時(shí)，立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng) -對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)檢測(cè)，情況異常時(shí)立即停止作業(yè)，撤離人員 -進(jìn)入受限空間作業(yè)使用安全電壓和安全行燈 -對(duì)帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備，在停機(jī)后切斷電源、摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、 嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。 -佩戴長(zhǎng)管面具時(shí)，進(jìn)行氣密性檢查，采取措施防止長(zhǎng)管被擠壓，將吸氣口置于空氣新鮮的上風(fēng)口 -作業(yè)人員進(jìn)入受限空

14、間時(shí)，將隨身攜帶的證件放置在作業(yè)信息牌相應(yīng)欄里 3 人員離開 -跌落 -絆倒 -滑倒 -作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有充足的照明 -作業(yè)人員上下時(shí)要有蹬梯 -作業(yè)完畢，封閉入口 4 工作完成后，清 理場(chǎng)地 -人員絆倒或滑倒 -咼處有工具等物品殘留 -清理場(chǎng)地，尤其時(shí)高處部位，做到工完料凈場(chǎng)地清 -驗(yàn)收合格，簽字確認(rèn) -受限空間作業(yè)票證歸檔備查 告知確認(rèn): 臨時(shí)用電作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA）記錄表編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素 控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 作業(yè)人員檢查 及安全教育 -無證操作 -不進(jìn)行安全教育會(huì)造成事故 -作業(yè)人員必須

15、持有電工證，作業(yè)前要進(jìn)行安全教育培訓(xùn) -對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須辦理用電作業(yè)許可證 2 臨時(shí)用電線路 架設(shè) -臨時(shí)用電線路架設(shè)不符合規(guī)范容易出現(xiàn) 漏電等觸電事故 -由持有電工證人員接電 -作業(yè)前，將金屬飾品或手表摘除 -接電前應(yīng)該斷電、驗(yàn)電，并檢查漏電保護(hù)裝置，避免人員觸電 -接電應(yīng)該戴絕緣手套和絕緣膠鞋，使用電工專用工具 -監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) -電柜上懸掛禁止合閘，有人工作警示牌并鎖定 3 臨時(shí)用電線路 架空、埋地 -用電線路架空、埋地敷設(shè)不符合規(guī)定， 電纜破損容易出現(xiàn)漏電等觸電事故 -臨時(shí)用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于2.5米，道路不低于5米，所有臨時(shí)用電線路不得使用裸線 -臨

16、時(shí)用電線路架空線，不得在樹上或腳手架上架設(shè) -暗管埋設(shè)及地下電纜線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志，電纜埋設(shè)深度大于0.7米 4 安裝配電盤、配 電箱 -配電盤、配電箱短路易損壞設(shè)備 -現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、配電箱應(yīng)有防雨措施，接地可靠 -配電箱、開關(guān)箱的操作應(yīng)不受周圍雜物影響 -總配電箱正常工作時(shí)應(yīng)加鎖，開關(guān)箱正常工作時(shí)不得加鎖 -分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m 5 用電設(shè)施保護(hù) -用電設(shè)施無保護(hù)易出現(xiàn)時(shí)事故 -臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)由漏電保護(hù)器 -用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷應(yīng)符合要求 -移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具做到“一機(jī)一閘一保護(hù)” -手持式電動(dòng)工具的

17、外殼、手柄、導(dǎo)線、插頭、開關(guān)等無破損 -使用手持電動(dòng)工具不隨意接長(zhǎng)電源線或更換插頭 -使用I類手持電動(dòng)工具按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品，不在潮濕場(chǎng)所、金屬構(gòu)架上使用I類手持電動(dòng)工具 6 用電設(shè)施防爆 設(shè)置 -用電設(shè)施達(dá)不到防爆要求容易出現(xiàn)火災(zāi) 爆炸事故 -所使用的臨時(shí)用電設(shè)備和線路必須達(dá)到相應(yīng)的防爆要求 -在易燃易爆區(qū)域，使用防爆型安全行燈；金屬容器內(nèi)、特別潮濕及工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)， 照明電壓不得超過12伏 7 作業(yè)條件發(fā)生 重大變化 -變化了的作業(yè)條件由可能會(huì)出現(xiàn)事故 -若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理臨時(shí)用電許可證 8 工作完成后，清 理場(chǎng)地 -人員絆倒或滑倒 -高處有工具等物品殘

18、留 -清理場(chǎng)地，尤其時(shí)架空線路，做到工完料凈場(chǎng)地清 -驗(yàn)收合格，簽字確認(rèn) -臨時(shí)用電作業(yè)票證歸檔備查 告知確認(rèn) : 動(dòng)土作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA）記錄表編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素 控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 破土前調(diào)查地 下油、氣、水管 線及電纜情況， 編制施工方案 -管線、電纜破壞，造成損失與人身傷害、 火災(zāi)爆炸等事故 -電力電纜已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實(shí) -地下油氣管線已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實(shí) -地下供排水管線、工藝管線已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實(shí) -動(dòng)土臨近地線隱蔽設(shè)施時(shí)應(yīng)人工挖掘，禁止使用機(jī)械工具 -嚴(yán)格按照施工方案劃

19、線施工 -基坑深度超過5m編制專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)；支護(hù)設(shè)計(jì)及土方開挖方案需經(jīng)審批 -開挖深度3m及以上編制專項(xiàng)方案；開挖深度5m及以上專項(xiàng)方案經(jīng)過專家論證 2 溝下深坑等作 業(yè) -發(fā)生坍塌造成事故傷人 -多人同時(shí)挖土應(yīng)保持一定的安全距離 -挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖地腳的辦法 -開挖沒有邊坡的溝、坑必須設(shè)支撐，開挖前設(shè)法排出地表水 坑、溝上端邊沿禁止站人 -坑、溝等邊緣有裂紋、不斷落土、支撐變形、折斷、滑坡、塌方、情況異?；虬l(fā)現(xiàn)不明物體、工程構(gòu)件 時(shí)，立即停止作業(yè)并及時(shí)上報(bào) 3 深坑安全防護(hù) -深坑易造成人員、車輛墜落造成人員傷 亡、設(shè)備損壞事故 -作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)圍欄、警戒線、警告牌嚴(yán)格按要求設(shè)置

20、 -作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)由充足的照明 -作業(yè)人員上下時(shí)要由登梯 -施工區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈 -在挖掘地坑、地溝時(shí)如土壤深度適宜，無地下水及挖開敞露時(shí)間不長(zhǎng)，且不會(huì)受水沖或深度不超過定值 時(shí)，可挖成直壁，不加支撐。否則必須放坡或加支撐防護(hù)。 -坑槽開挖設(shè)置安全邊坡 4 施工條件發(fā)生 重大變化 -施工條件發(fā)生重大變化分先不可估量 -應(yīng)重新辦理動(dòng)土作業(yè)許可證 5 工作完成后，清 理場(chǎng)地 -動(dòng)土作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有物品殘留 -清理場(chǎng)地，及時(shí)回復(fù)地面，做到工完料凈場(chǎng)地清 -驗(yàn)收合格，簽字確認(rèn)，動(dòng)土作業(yè)票證歸檔備查 告知確認(rèn)： 盲板抽堵作業(yè) 作業(yè)安全分析（JSA）記錄表編號(hào) 作業(yè)名稱： 區(qū)域/工藝過程： 分析組長(zhǎng)：成員： 日期： 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素 控制措施（技術(shù)、管理和個(gè)體防護(hù)） 執(zhí)行人 1 工作前準(zhǔn)備 -流程未確認(rèn)，盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)相 關(guān)閥門未全部關(guān)閉或被改動(dòng)，造 成人身傷害或火災(zāi)爆炸事故 -由存壓或物料，弓1發(fā)中毒、火災(zāi) 爆炸、人員