修人防工程滲漏治理工程施工方案

1、華漕鎮(zhèn)現(xiàn)代商務(wù)區(qū)E3地塊項目民防工程防水滲漏修補專項方案上海中錦建設(shè)（集團）股份有限公司二零一四年十一月十八日目錄一、工程概況.二、情況說明.三、堵漏方案設(shè)計原則四、材料選擇及施工工藝五、應(yīng)急處理方案.六、注意事項七、質(zhì)量保證措施.八、安全措施一、工程概況：本工程為華漕鎮(zhèn)現(xiàn)代商務(wù)區(qū)E3地塊項目地下車庫民防工程，工程位于上海閔行區(qū)華漕鎮(zhèn)279街坊18/1丘，由上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司勘察。本民防工程為甲類附建式人防工程，位于地下二層7軸至41軸間，平時為地下車庫，人防使用面積5280平方米，人防掩蔽面積3840平方米，掩蔽人員3840人。臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換為3個常6級、核6級二等人員掩蔽部及1個

2、移動柴油供電站，共設(shè)3個防護單元，12個抗暴單元；共有2個汽車坡道4個樓梯和3個密閉通道作為戰(zhàn)時主次要出入口，1個預(yù)留連通口戰(zhàn)時和其他人防工程相連通；戰(zhàn)時進風利用豎井及樓梯進風，主要出入口已設(shè)置防倒塌棚架。本工程防化等級為丙級。二、情況說明：本項目民防工程經(jīng)檢查驗收：A、外墻、底板有數(shù)處滲漏點；B、外墻有數(shù)條裂縫（經(jīng)與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、施工等單位技術(shù)人員現(xiàn)場觀察分析該裂縫產(chǎn)生定性部分為砼收縮裂縫，部分為內(nèi)側(cè)壁墻豎向荷載的作用下，基礎(chǔ)底板間沉降差造成的裂縫）。位置集中于地下室負二層內(nèi)側(cè)壁中、下部以及負二層底板上。其滲漏表現(xiàn)形式為：內(nèi)側(cè)壁小面積點位慢滲水；底板表現(xiàn)為后澆帶兩側(cè)邊局部直線點位慢滲水。

3、1、由于民防工程采用由下而上的逐層施工，側(cè)壁墻鋼筋密集，造成混凝土澆筑時不密實，致使砼表面數(shù)處小面積疏松，同時使混凝土局部抗?jié)B，抗裂能力降低，帶來滲漏水隱患，影響結(jié)構(gòu)自防水主體質(zhì)量。2、由下而上逐層澆筑混凝土，鋼筋密集其施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求較難掌控，即很容易產(chǎn)生外墻裂縫和孔洞滲漏。3、任何正確的施工方案都難以保證在地下內(nèi)側(cè)壁墻豎向荷載的作用下，基礎(chǔ)底板間沉降差的控制，這樣勢必在內(nèi)側(cè)墻與各層底板之間（墻根部位）造成大小不同方向的裂縫而可能導(dǎo)致滲漏。4、墻板滲漏主要因素是局部砼澆筑不密實、欏桿滲漏是提前拆模松動了欏桿造成的滲漏；露筋、小蜂窩等現(xiàn)象，極易產(chǎn)生裂縫漏水；建筑物在穩(wěn)定期因自然沉降產(chǎn)生裂

4、縫也會產(chǎn)生滲漏水。5、底板滲漏、后澆帶兩側(cè)滲漏主要因素是雜物清理未干凈、露筋、蜂窩、漏振等現(xiàn)象，極易產(chǎn)生裂縫漏水尤其是雨天澆筑混凝土。三、堵漏方案設(shè)計原則：1、采用 “封布排結(jié)合、堵防結(jié)合、止漏與補強結(jié)合的方法標本兼治、綜合治理”為原則，進行科學(xué)嚴密的施工方案設(shè)計。2、于滲漏狀態(tài)下進行堵漏補強防水施工時，必須盡量減少滲漏面積，再本著大漏變小漏，線漏變點漏，片漏變孔漏，使?jié)B漏水匯集成一點或數(shù)點的原則，進行堵漏、補強、防水施工，以減少其他部位的滲漏水壓力，保證整體堵漏止水工作順利進行。3、樹立主動性、整體性防水理念，做到“有備無患，防微杜漸”，而被動性、局部性防水，通俗地講就是“亡羊補牢”；“有漏

5、堵漏、哪漏堵哪”，結(jié)果事與愿違。四、材料選擇及施工工藝：材料選擇防水在建筑工程中是一個相對完整的體系，而在這個體系中防水材料的品種和質(zhì)量十分重要，它是防水工程發(fā)揮正常功能的物質(zhì)基礎(chǔ)。1、本工程堵漏選用水性PU發(fā)泡止水劑-該材料是一種快凝、快硬、早期強度高、具有微膨脹性質(zhì)的，具有良好的抗裂性化學(xué)漿液，是一種理想的快速堵漏止水材料。產(chǎn)品特點：防潮防滲、快速帶水堵漏；迎背水面均可使用，施工簡便；無毒無害。高壓推力與二次滲壓再次將化學(xué)漿液壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的施工工藝1、本工程是利用高壓灌注機（SL-500高壓灌注機見附圖）所產(chǎn)生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心

6、向四周擴散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。壓力高且穩(wěn)定可靠，可讓SL-669-11型（水性PU發(fā)泡止水劑）化學(xué)漿液完全進入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部，止水效果好。 SL-500高壓灌漿機【產(chǎn)品特性】機型輕便，重量僅7kg，攜帶方便，維修簡易，現(xiàn)場施工時故障即可自行維修，最大輸出壓力時可達13500psi，細小裂縫及毛細孔亦可將藥劑注入?！臼┕の恢谩康叵率彝鈮Α⒋蟮诐B水止漏、二次接縫、裂縫，頂坂等滲水止漏，梁柱、墻epoxy補強2. 灌漿液技術(shù)成熟，品種齊全，基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn)，不需現(xiàn)場調(diào)配，質(zhì)量穩(wěn)定，開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕，固化后無毒、環(huán)保、可永

7、久防水。 3. 施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統(tǒng)施工方法的510倍，傳統(tǒng)作法無法比擬。 4. 施工不受季節(jié)、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經(jīng)濟效益顯著。 5、化學(xué)灌漿防水堵漏施工工藝 施工作業(yè)程序及相關(guān)工藝技術(shù)操作要點1、堵漏補強防水施工工藝流程施工部位順序為：先負二層側(cè)壁，最后作底板。工藝流程：負二層側(cè)壁基層清理 堵漏補強施工 聚合物水泥防水涂料（優(yōu)質(zhì)高效柔性防水層） 質(zhì)量檢查驗收 砂漿保護層。底板工藝流程：同上。 2、基層處理（1）清理底板及側(cè)壁的污泥砂漿至干凈。（2）先打磨整體側(cè)壁，再用

8、堵漏劑進行局部找平，最終使整體基層達到堅實、平整、無起砂松散現(xiàn)象，表面清潔，不得有凝結(jié)的砂漿顆粒及塵土雜物，該道工序必須精心做好。（3）所有陰角及其他轉(zhuǎn)角處，切應(yīng)作成半徑不小于150mm圓弧狀（或鈍角）。3、堵漏補強施工工藝特點事實與經(jīng)驗總結(jié)，當滲水點、線、面為弱滲水時，可采用灌漿堵漏可達到明顯效果；當滲水點、線、面為強滲水時，采用堵漏劑堵漏可達到明顯效果。（1）滲漏面施工A、滲漏面施工a、基面潮濕、牢固、干凈、平整，不平處先用速凝型堵漏劑加2倍質(zhì)量的中砂找平，基面滲水嚴重的，應(yīng)在適當?shù)奈恢么蚩诇p壓并把滲漏水集中引出。b、滲水面施工選用速凝型堵漏劑，將料按粉料：水=1:0.30.35攪拌約2m

9、in成均勻（不含生粉或團粒）的膩子狀，一次配料不要太多以免因凝固造成浪費。c、用布將基面擦干后迅速用抹子上第一層料（如有漏水先別管它），待涂層硬化后將其噴濕（但無積水）再上第二層料，上料時要稍用勁并來回多刮幾次使涂層密實，若還有較大面積滲水，再用同樣的方法上第三層料，若只是局部滲水，只需在滲水處再加一層，直至不漏，然后封堵引水孔。d、待涂層硬化后，馬上進行保濕養(yǎng)護，保證涂層潮濕以防粉化，共養(yǎng)護23d，養(yǎng)護方法式可為噴水、蓋濕物等。B、滲水口堵漏a、用鑿子或沖擊鉆將漏水口打出具有一些定深度（一般約5cm以上）盡量里大外小的口子，口子盡可能打得小些（但必須要見新茬），并沖洗干凈。b、先將堵漏料捏成

10、略小于漏水口料團，稍硬后塞進漏水口，并用木棒擠實，即可瞬息止漏，然后在口子周圍抹上一層封口料，堵漏次序應(yīng)先堵小水、后堵大小。C、滲水縫堵漏先沿裂縫剔鑿成U型槽或八字型槽，其深度不小于30mm，寬度1550mm，并將槽清洗干凈，按前述拌料方法把拌和好的堵漏料捻成條形，待其快要凝固時，迅速嵌填入溝槽內(nèi)，并用拇指向溝槽內(nèi)及四周邊緣擠壓密實，使材料與溝槽緊密結(jié)合。若裂縫過長，可分段嵌填修補，并且接搓要呈八字形相接，并用力擠壓密實，保濕養(yǎng)護方法同前，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲漏水后，用堵漏劑拌料再次找平。（2）灌漿堵漏補強施工工藝特點：A、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)

11、域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。B、鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜45，鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。C、埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結(jié)構(gòu)達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角板手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不

12、漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝15CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。D、灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。E、拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。F、補強：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)

13、晶抗壓密封劑進行全面封堵，最后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。（3）柔性防水層施工工藝及技術(shù)操作要點：考慮到該工程綜合抗?jié)B防水要求，為滿足當工程結(jié)構(gòu)在諸多因素的影響下可能出現(xiàn)的較小裂縫時，其上的防水層仍然不被拉裂，并且具有足夠的防水能力，人防工程側(cè)壁及負二層底板局部修補部位涂覆聚合物彈性水泥基防水涂料，該涂料與混凝土或水泥砂漿基層具有良好的粘結(jié)性能，并且可在潮濕基層上施工，涂層耐水性、耐久性良好，具高強度彈堅韌。A 、基層預(yù)處理：基面須保持潔凈、完整、無灰塵、無疏松顆粒。涂布“晨望牌”聚合物水泥基防水涂料前，所有基面均須用水濕潤、濕透。B 、混合：先把液料倒入干凈的攪拌桶中，

14、采用電動攪拌器低速攪拌均勻，然后把粉料緩緩加入液料中，繼續(xù)攪拌直至分散均勻無結(jié)團。C 、涂布施工：用刮板、輥筒或?qū)捤⒆油坎肌Ｍ繉又胁荒芰粲锌諝?。接疑縫及轉(zhuǎn)角處須用刷子涂刷。固化1h后，根據(jù)基層厚度為1.2mm。D 、安全事項：施工時須載手套和護目鏡，萬一涂料濺到皮膚或眼睛上，須及時用水沖洗。如有發(fā)炎現(xiàn)象，須就醫(yī)。操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵很多，須戴可見面罩。（4）聚合物彈物水泥基防水涂料柔性防水層完成48h外墻內(nèi)側(cè)壁做20mm厚水泥砂漿保護層，底板澆筑50mm厚細石混凝土。五、應(yīng)急處理方案： 1、工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。 2、在工作中如有疲倦、腳起泡、手

15、趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。 3、遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。 4、吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。 5、要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。六、注意事項：1、滲漏部位的發(fā)現(xiàn)和確認應(yīng)有書面記錄，以便日后追溯。2、修補人員應(yīng)較強的責任心，并組織專門班組，由專人負責管理。3、對修補部位分類分專業(yè)進行，施工前必須進行書面安全、技術(shù)交底，要有被交底人簽認，以便日后追查責任。七、質(zhì)量保證措施： 1、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，使用的化學(xué)灌漿材料，具有產(chǎn)品合格證、說明書和技術(shù)報告，絕不使用偽劣產(chǎn)品。 2、嚴格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，施工中不偷工減料。 3、堅持檢查驗收制度，堅持自檢、互檢和專檢。八、安全措施：