海南鑄件項目可行性研究報告

1、海南鑄件項目可行性研究報告海南鑄件項目可行性研究報告xx投資管理公司報告說明根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資23362.64萬元，其中：建設(shè)投資18018.88萬元，占項目總投資的77.13%；建設(shè)期利息231.25萬元，占項目總投資的0.99%；流動資金5112.51萬元，占項目總投資的21.88%。項目正常運營每年營業(yè)收入46700.00萬元，綜合總成本費用37717.22萬元，凈利潤6565.16萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率20.39%，財務(wù)凈現(xiàn)值8716.42萬元，全部投資回收期5.74年。本期項目具有較強的財務(wù)盈利能力，其財務(wù)凈現(xiàn)值良好，投資回收期合理。新中國壓鑄行業(yè)誕生于上世紀50年代，“一五

2、”時期，自民主德國、捷克斯洛伐克等引進少量壓鑄設(shè)備起步，建立了新中國的壓鑄工業(yè)。隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，壓鑄市場不斷擴展，一些重要的工業(yè)領(lǐng)域采用有色合金壓鑄件越來多。20世紀70和80年代，壓鑄業(yè)在前一時期的基礎(chǔ)上有了較大的發(fā)展，許多大型企業(yè)都建立了一定規(guī)模的壓鑄車間，相繼在上海、北京、重慶、沈陽、大連、青島等大中城市建立了專業(yè)壓鑄廠。20世紀90年代，隨著改革開放的逐步深入，中國壓鑄業(yè)進入快速發(fā)展時期。壓鑄作為重要的金屬成形技術(shù)之一，已滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域，我國當時壓鑄件生產(chǎn)廠家已經(jīng)遍布全國各個省市和地區(qū)。1991年，全國壓鑄件產(chǎn)量達到16.5噸，之后連續(xù)10年持續(xù)增長，至2000年產(chǎn)量達

3、到49.86萬噸，年復合增長率達到13.07%。進入21世紀，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，中國汽車工業(yè)進入高速增長期，汽車壓鑄件產(chǎn)銷量隨之增長。2014年，我國壓鑄件產(chǎn)量為260萬噸，是2001年的5.2倍，2015年鋁合金鑄件產(chǎn)量較上年又增長了4.27%。本報告為模板參考范文，不作為投資建議，僅供參考。報告產(chǎn)業(yè)背景、市場分析、技術(shù)方案、風險評估等內(nèi)容基于公開信息；項目建設(shè)方案、投資估算、經(jīng)濟效益分析等內(nèi)容基于行業(yè)研究模型。本報告可用于學習交流或模板參考應用。目錄第一章 項目概述10一、 項目名稱及投資人10二、 編制原則10三、 編制依據(jù)11四、 編制范圍及內(nèi)容11五、 項目建設(shè)背景12六、 項

4、目建設(shè)的可行性13七、 結(jié)論分析14主要經(jīng)濟指標一覽表16第二章 項目投資背景分析18一、 政策扶持讓國內(nèi)壓鑄行業(yè)發(fā)展水平明顯提高18二、 壓鑄企業(yè)新形勢下的機遇和挑戰(zhàn)19三、 行業(yè)發(fā)展趨勢22四、 傳統(tǒng)汽車車身制造流程采用鈑金沖壓+焊接工藝25第三章 建設(shè)單位基本情況28一、 公司基本信息28二、 公司簡介28三、 公司競爭優(yōu)勢29四、 公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)30公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)30公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)30五、 核心人員介紹31六、 經(jīng)營宗旨32七、 公司發(fā)展規(guī)劃33第四章 市場預測35一、 行業(yè)基本情況35二、 過去三年我國壓鑄模具市場規(guī)模約240億260億，競爭格局較為分散40三、

5、 汽車零部件壓鑄行業(yè)發(fā)展有利因素42四、 壓鑄行業(yè)市場前景分析44第五章 產(chǎn)品方案分析46一、 建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容46二、 產(chǎn)品規(guī)劃方案及生產(chǎn)綱領(lǐng)46產(chǎn)品規(guī)劃方案一覽表46第六章 選址方案分析48一、 項目選址原則48二、 建設(shè)區(qū)基本情況48三、 創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展51四、 社會經(jīng)濟發(fā)展目標52五、 產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向54六、 項目選址綜合評價59第七章 原輔材料供應及成品管理60一、 項目建設(shè)期原輔材料供應情況60二、 項目運營期原輔材料供應及質(zhì)量管理60主要原輔材料一覽表61第八章 工藝技術(shù)分析62一、 企業(yè)技術(shù)研發(fā)分析62二、 項目技術(shù)工藝分析64三、 質(zhì)量管理65四、 項目技術(shù)流程66五、 設(shè)

6、備選型方案69主要設(shè)備購置一覽表69第九章 建筑物技術(shù)方案70一、 項目工程設(shè)計總體要求70二、 建設(shè)方案71三、 建筑工程建設(shè)指標72建筑工程投資一覽表72第十章 項目環(huán)保分析74一、 環(huán)境保護綜述74二、 建設(shè)期大氣環(huán)境影響分析74三、 建設(shè)期水環(huán)境影響分析75四、 建設(shè)期固體廢棄物環(huán)境影響分析76五、 建設(shè)期聲環(huán)境影響分析76六、 營運期環(huán)境影響77七、 環(huán)境影響綜合評價78第十一章 安全生產(chǎn)80一、 編制依據(jù)80二、 防范措施81三、 預期效果評價84第十二章 節(jié)能說明86一、 項目節(jié)能概述86二、 能源消費種類和數(shù)量分析87能耗分析一覽表88三、 項目節(jié)能措施88四、 節(jié)能綜合評價8

7、9第十三章 進度計劃90一、 項目進度安排90項目實施進度計劃一覽表90二、 項目實施保障措施91第十四章 人力資源配置92一、 人力資源配置92勞動定員一覽表92二、 員工技能培訓92第十五章 投資計劃方案95一、 投資估算的依據(jù)和說明95二、 建設(shè)投資估算96建設(shè)投資估算表98三、 建設(shè)期利息98建設(shè)期利息估算表98四、 流動資金99流動資金估算表100五、 總投資100總投資及構(gòu)成一覽表101六、 資金籌措與投資計劃101項目投資計劃與資金籌措一覽表102第十六章 經(jīng)濟效益103一、 經(jīng)濟評價財務(wù)測算103營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表103綜合總成本費用估算表104固定資產(chǎn)折舊費估

8、算表105無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)攤銷估算表106利潤及利潤分配表107二、 項目盈利能力分析108項目投資現(xiàn)金流量表110三、 償債能力分析110借款還本付息計劃表112第十七章 項目招投標方案113一、 項目招標依據(jù)113二、 項目招標范圍113三、 招標要求114四、 招標組織方式114五、 招標信息發(fā)布118第十八章 項目風險評估119一、 項目風險分析119二、 項目風險對策121第十九章 總結(jié)分析123第二十章 附表125主要經(jīng)濟指標一覽表125建設(shè)投資估算表127建設(shè)期利息估算表128固定資產(chǎn)投資估算表129流動資金估算表130總投資及構(gòu)成一覽表131項目投資計劃與資金籌措一覽表132

9、營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表133綜合總成本費用估算表134利潤及利潤分配表135項目投資現(xiàn)金流量表136借款還本付息計劃表137第一章 項目概述一、 項目名稱及投資人（一）項目名稱海南鑄件項目（二）項目投資人xx投資管理公司（三）建設(shè)地點本期項目選址位于xxx（待定）。二、 編制原則堅持以經(jīng)濟效益為中心，社會效益和不境效益為重點指導思想，以技術(shù)先進、經(jīng)濟可行為原則，立足本地、面向全國、著眼未來，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。1、優(yōu)化規(guī)劃方案，盡可能減少工程項目的投資額，以求得最好的經(jīng)濟效益。2、結(jié)合廠址和裝置特點，總圖布置力求做到布置緊湊，流程順暢，操作方便，盡量減少用地。3、在工藝路線

10、及公用工程的技術(shù)方案選擇上，既要考慮先進性，又要確保技術(shù)成熟可靠，做到先進、可靠、合理、經(jīng)濟。4、結(jié)合當?shù)赜欣麠l件，因地制宜，充分利用當?shù)刭Y源。5、根據(jù)市場預測和當?shù)厍闆r制定產(chǎn)品方向，做到產(chǎn)品方案合理。6、依據(jù)環(huán)保法規(guī)，做到清潔生產(chǎn)，工程建設(shè)實現(xiàn)“三同時”，將環(huán)境污染降低到最低程度。7、嚴格執(zhí)行國家和地方勞動安全、企業(yè)衛(wèi)生、消防抗震等有關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)范。做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。三、 編制依據(jù)1、中國制造2025；2、“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；3、工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)；4、促進中小企業(yè)發(fā)展規(guī)劃（20162020年）；5、中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展

11、第十三個五年規(guī)劃綱要；6、關(guān)于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的相關(guān)政策；7、項目建設(shè)單位提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)；8、相關(guān)產(chǎn)業(yè)調(diào)研、市場分析等公開信息。四、 編制范圍及內(nèi)容1、對項目提出的背景、建設(shè)必要性、市場前景分析；2、對產(chǎn)品方案、工藝流程、技術(shù)水平進行論述，確定建設(shè)規(guī)模；3、對項目建設(shè)條件、場地、原料供應及交通運輸條件的評價；4、對項目的總圖運輸、公用工程等技術(shù)方案進行研究；5、對項目消防、環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生和節(jié)能措施的評價；6、對項目實施進度和勞動定員的確定；7、投資估算和資金籌措和經(jīng)濟效益評價；8、提出本項目的研究工作結(jié)論。五、 項目建設(shè)背景目前全球主要的鋁壓鑄企業(yè)有Alcast公司、美鋁Ho

12、wmet鑄造公司、博大鋁業(yè)公司、洛杉磯鑄造公司、力拓加鋁公司、羅徹斯特鋁冶煉加拿大有限公司等。發(fā)達國家的壓鑄企業(yè)數(shù)量較少，但是單個企業(yè)的規(guī)模較大、專業(yè)化程度較高，在資金、技術(shù)、客戶資源等方面具有較強優(yōu)勢?！笆濉睍r期是全面建成小康社會、實現(xiàn)第一個百年奮斗目標的決勝階段，必須準確研判國際國內(nèi)形勢，立足我省優(yōu)勢，瞄準全面建成小康社會的短板和問題，加快推進改革創(chuàng)新，推動轉(zhuǎn)型升級，培育形成發(fā)展新動力和競爭新優(yōu)勢，爭創(chuàng)中國特色社會主義實踐范例，譜寫美麗中國海南篇章。六、 項目建設(shè)的可行性（一）符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來，我國為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展

13、。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā)，促進行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。（二）項目產(chǎn)品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。（三）公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā)，公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線，配備了行業(yè)先進的染整設(shè)備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式，建立了一支團結(jié)進取的核心管理團隊，形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解，能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司

14、戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進行調(diào)整，為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。（四）建設(shè)條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ)，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求，通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造，形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心，項目各項建設(shè)條件已落實，工程技術(shù)方案切實可行，本項目的實施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力，具備實施的可行性。七、 結(jié)論分析（一）項目選址本期項目選址位于xxx（待定），占地面積約51.00畝。（二）建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案項目正常運營后，可形成年產(chǎn)17000噸鑄件的生產(chǎn)能力。（三）項目實施進度本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。（四）投資估算本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動

15、資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資23362.64萬元，其中：建設(shè)投資18018.88萬元，占項目總投資的77.13%；建設(shè)期利息231.25萬元，占項目總投資的0.99%；流動資金5112.51萬元，占項目總投資的21.88%。（五）資金籌措項目總投資23362.64萬元，根據(jù)資金籌措方案，xx投資管理公司計劃自籌資金（資本金）13923.67萬元。根據(jù)謹慎財務(wù)測算，本期工程項目申請銀行借款總額9438.97萬元。（六）經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入（SP）：46700.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：37717.22萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤（NP）：6565.16萬元。4、財

16、務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR）：20.39%。5、全部投資回收期（Pt）：5.74年（含建設(shè)期12個月）。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點（BEP）：18121.77萬元（產(chǎn)值）。（七）社會效益該項目符合國家有關(guān)政策，建設(shè)有著較好的社會效益，建設(shè)單位為此做了大量工作，建議各有關(guān)部門給予大力支持，使其早日建成發(fā)揮效益。本項目實施后，可滿足國內(nèi)市場需求，增加國家及地方財政收入，帶動產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展，為社會提供更多的就業(yè)機會。另外，由于本項目環(huán)保治理手段完善，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響。因此，本項目建設(shè)具有良好的社會效益。（八）主要經(jīng)濟技術(shù)指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積34000.00約51.00畝

17、1.1總建筑面積64694.93容積率1.901.2基底面積21420.00建筑系數(shù)63.00%1.3投資強度萬元/畝335.732總投資萬元23362.642.1建設(shè)投資萬元18018.882.1.1工程費用萬元15472.482.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1991.922.1.3預備費萬元554.482.2建設(shè)期利息萬元231.252.3流動資金萬元5112.513資金籌措萬元23362.643.1自籌資金萬元13923.673.2銀行貸款萬元9438.974營業(yè)收入萬元46700.00正常運營年份5總成本費用萬元37717.226利潤總額萬元8753.557凈利潤萬元6565.168所得

18、稅萬元2188.399增值稅萬元1910.2410稅金及附加萬元229.2311納稅總額萬元4327.8612工業(yè)增加值萬元14938.8213盈虧平衡點萬元18121.77產(chǎn)值14回收期年5.74含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率20.39%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元8716.42所得稅后第二章 項目投資背景分析壓鑄又稱壓力鑄造，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。從產(chǎn)量來看，壓鑄件主要是鋁合金壓鑄件。鋁合金因其材質(zhì)輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性能好、可承受高溫，被廣泛應用于汽車

19、、機電、電子電器、機械等配件上。鋁壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、環(huán)?；囊螅瑧妙I(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，鋁壓鑄產(chǎn)品的應用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴大。一、 政策扶持讓國內(nèi)壓鑄行業(yè)發(fā)展水平明顯提高近年來，我國的模具產(chǎn)業(yè)取得了不錯的成績，但是其發(fā)展仍然面臨很多瓶頸，技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)模具行業(yè)的硬傷。與國外的壓鑄行業(yè)相比，我國的模具產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。目前，我國模具市場較為活躍，模具加工制品將會促進經(jīng)濟

20、增長。雖然我國的模具業(yè)很早就起步，目前的發(fā)展也趨于成熟，但是技術(shù)層面還有所欠缺，國內(nèi)的模具產(chǎn)業(yè)與國外相比差距甚大。雖然我國的模具已經(jīng)走向國際市場，出口量達到了30%以上，同時以每年平均18%的增速遞進。但是從模具生產(chǎn)的總體情況來說，存在諸多問題，低端的模具產(chǎn)量過大，庫存積壓嚴重，高端模具生產(chǎn)不足，需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大，需要進口。針對這樣的情況，模具產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，轉(zhuǎn)型生產(chǎn)中高端的模具。在目前的整個市場環(huán)境之下，模具企業(yè)僅僅利用現(xiàn)有的優(yōu)勢已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代貿(mào)易流程中的成本控制和利潤最大化的要求。小企業(yè)的不斷淘汰，讓其他的企業(yè)更為關(guān)注產(chǎn)品的品質(zhì)，與客戶的要求相互

21、吻合。不管是使用壽命還是鑄件質(zhì)量都能夠達到國際先進水平。產(chǎn)品質(zhì)量合格，同時價格實惠，使得國內(nèi)模具行業(yè)在國際市場上的占有率不斷提升。十二五”期間，國家政策的扶持讓國內(nèi)壓鑄行業(yè)發(fā)展水平明顯提高。國內(nèi)的壓鑄行業(yè)需要不斷創(chuàng)新，向制造業(yè)德國不斷靠攏。相信未來的幾年，模具行業(yè)會得到快速發(fā)展。二、 壓鑄企業(yè)新形勢下的機遇和挑戰(zhàn)國家會議剛剛閉幕，“十四五”規(guī)劃綱要出爐，其中多處內(nèi)容為汽車發(fā)展提供指引，也為壓鑄市場提供了市場方向，在汽車輕量化成為未來發(fā)展趨勢后，壓鑄生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模及數(shù)量與日俱增，市場競爭越來越激烈。新能源汽車作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，早在2010年前就已經(jīng)作為國家科技重大專項進行推進，后又經(jīng)過“十城千

22、輛”公交示范、各級財政補貼等措施，新能源汽車迅猛發(fā)展。截至目前，我國已成為全球發(fā)展迅速的新能源汽車市場，并擁有更大規(guī)模的市場發(fā)展?jié)摿ΑＦ嚠a(chǎn)業(yè)作為國家重要支柱產(chǎn)業(yè)，其電動化發(fā)展已從示范應用向市場化應用階段發(fā)展。作為中國制造2025十大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，發(fā)揮主力作用指日可待。根據(jù)工信部發(fā)布的新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)劃（2021-2035年），到2025年，新能源汽車銷量占汽車總銷量的25%，到2030年，新能源汽車銷量將占總銷量的40%，2035年必將成為主力。在人工智能、能源變革等新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的趨勢下，新一代基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)體系亟需推進。如自動泊車、自適應巡航等初步輔助駕駛技術(shù)已相對成熟，L

23、3級及以上自動駕駛技術(shù)進入測試與示范應用期。此外，根據(jù)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年），到2025年，還有條件自動駕駛智能網(wǎng)聯(lián)汽車銷量占比30%，高度自動駕駛智能網(wǎng)聯(lián)汽車實現(xiàn)限定區(qū)域內(nèi)的商業(yè)化應用。為此，本次規(guī)劃綱要提及“積極穩(wěn)妥發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和車聯(lián)網(wǎng)。打造全球覆蓋、穩(wěn)定運行的通信、導航、遙感空間基礎(chǔ)設(shè)施體系，建設(shè)商業(yè)航天發(fā)射場。加快交通、能源、市政等傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化改造，加強泛在感知、終端聯(lián)網(wǎng)、智能調(diào)度體系建設(shè)”，促進車-路-云-城集成化智能化網(wǎng)聯(lián)化協(xié)同發(fā)展。一系列動作的運作基礎(chǔ)回歸到國民基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，新年伊始，各個行業(yè)發(fā)展迅猛，對于壓鑄企業(yè)承受了新的壓力，如何提高產(chǎn)能適應市場需

24、求，如何通過改進生產(chǎn)及質(zhì)量管理模式來降低成本，已成為壓鑄企業(yè)發(fā)展亟待解決的難題。伴隨著我國經(jīng)濟進入新常態(tài)，壓鑄生產(chǎn)企業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)。其一，壓鑄行業(yè)產(chǎn)值不斷提升，但利潤卻持續(xù)走低；其二，質(zhì)量要求不斷提升，但產(chǎn)品價格卻依舊低迷；其三，交貨期更加嚴格，產(chǎn)品種類繁多；其四，人工、原材料等成本日益增長，壓鑄生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營壓力巨大。不僅如此，壓鑄企業(yè)愈演愈烈的浪費現(xiàn)象，也成為行業(yè)發(fā)展的主要阻礙之一。具體來說，壓鑄企業(yè)存在7個方面的浪費，即庫存的浪費、等待的浪費、搬運的浪費、加工的浪費、制造過度的浪費、動作的浪費、制造不良的浪費。壓鑄企業(yè)大量浪費的產(chǎn)生，根源在于生產(chǎn)管理模式存在問題，如生產(chǎn)環(huán)節(jié)配合度低、大量原

25、材料及人力提前使用、生產(chǎn)異常無法及時發(fā)現(xiàn)等。正因此，需要改進生產(chǎn)及質(zhì)量管理模式，由推進式的生產(chǎn)方式向拉動式的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)適時、適量、適品的生產(chǎn)，從而達到利潤優(yōu)化的目標?？偟膩碚f，在市場競爭日趨激烈下，壓鑄生產(chǎn)企業(yè)要敢于推動生產(chǎn)方式的變革，改進生產(chǎn)及質(zhì)量管理模式，建立起一個不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)標準化、目視化的質(zhì)量管理體系，最終實現(xiàn)企業(yè)利潤的提升。三、 行業(yè)發(fā)展趨勢多年以來，壓鑄制造行業(yè)已經(jīng)為用戶提供了高達十二大類不同行業(yè)產(chǎn)品和模具，滿足了多個行業(yè)的需求，我國壓鑄業(yè)一直保持著穩(wěn)步發(fā)展的良好勢頭。作為我國工業(yè)模式中發(fā)展多年的傳統(tǒng)行業(yè)，壓鑄行業(yè)它在某種程度上講可以說是一種特殊的存在。但近年來隨

26、著外企的不斷入侵以及經(jīng)濟危機的影響等因素，導致國內(nèi)壓鑄行業(yè)競爭加劇。但另一方面，中國長期發(fā)展的前景還將繼續(xù)吸引國外同行入境，這種局面同時也給國內(nèi)壓鑄生產(chǎn)廠商帶來很大的發(fā)展機遇。隨著汽車、通信設(shè)備、機車、航天航空、電氣機械等下游應用行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，中國壓鑄行業(yè)未來發(fā)展空間較大。因為時代的要求，壓鑄行業(yè)在未來將充滿技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，彼此品牌之間充滿競爭，但最后所有的產(chǎn)品都會有著高技術(shù)，高參數(shù)，高壽命和耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)性能。為了能夠在新的時代里生存和發(fā)展，壓鑄企業(yè)也將放棄單一品種和規(guī)格壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)，而是以多品種多規(guī)格品種產(chǎn)品共同發(fā)展的模式發(fā)展，以此來滿足越來越多成套制造項目用戶的需求。所以到那

27、時，當用戶需要某一套壓鑄模具產(chǎn)品時，只需要選定其中的一家壓鑄公司就可以來完成所有模具的供應，而不是像現(xiàn)在還需要找多家壓鑄件生產(chǎn)廠家購買不同的壓鑄部件最后再完成成套設(shè)備項目的組裝。發(fā)展趨勢是美好的，但發(fā)展道路是曲折的，因為我國現(xiàn)在壓鑄行業(yè)所面臨的大環(huán)境并不算太好，因為壓鑄企業(yè)間不規(guī)范的競爭依然約束著整個行業(yè)的健康有序發(fā)展。例如，未了能夠獲得高額的利潤，不少小規(guī)模的，生產(chǎn)資質(zhì)不達標的壓鑄公司將其生產(chǎn)的壓鑄件打印上市場上知名廠家的品牌和合格檢驗標志，以劣充好，無形當中給知名品牌壓鑄企業(yè)帶來了名譽上的傷害。同時，一些商家或者生產(chǎn)廠家將一些報廢的，有瑕疵的壓鑄件重新簡單修復，刷漆，再次銷售，這樣的做法無

28、疑給工程項目的實施帶來了巨大的隱患。此外，影響我國壓鑄產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要問題依然是產(chǎn)品單一，技術(shù)含量低的問題，這是因為我國目前市場上依然存在著大量的小規(guī)模壓鑄企業(yè)，他們所擁有壓鑄設(shè)備少，專業(yè)技術(shù)人員少，只能通過生產(chǎn)比較單一的，技術(shù)含量較低的低廉產(chǎn)品，而且在生產(chǎn)管理上還是盲目無計劃的生產(chǎn)模式。國內(nèi)壓鑄企業(yè)應該從以下方面改善：1、應注重品牌意識、環(huán)保意識和標準化的發(fā)展。我國眾多品牌與國外成功品牌的主要差距品牌是指企業(yè)及其所提供的產(chǎn)品或服務(wù)的綜合標識,蘊涵企業(yè)及其所屬產(chǎn)品或服務(wù)的特性、品質(zhì)、聲譽等。在現(xiàn)代經(jīng)濟中,品牌是一種戰(zhàn)略性資產(chǎn)和核心競爭力的重要源泉。對任何企業(yè)來說,樹立品牌意識打造強勢品牌,成為保

29、持戰(zhàn)略領(lǐng)先性的關(guān)鍵。品牌精神文化是由品牌經(jīng)營者共同創(chuàng)造、消費者普遍接受的文化理念,它規(guī)定了品牌的態(tài)度、情感、責任、義務(wù)、行為特點和存在方式,因而它是品牌經(jīng)營狀況的客觀反映。任何缺乏精神文化的組織或系統(tǒng),既不能稱之為品牌,也沒有市場前途。在市場競爭日趨激烈的今天,賦予各類組織、系統(tǒng)或產(chǎn)品以精神內(nèi)涵,使之實現(xiàn)差異化、個性化,是提升其競爭力的根本保障。2、加強自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的研發(fā)。推動行業(yè)共性技術(shù)進步。我國壓鑄企業(yè)在國際上有一定市場占有率，可是這種占有率主要是體現(xiàn)在中低端的壓鑄產(chǎn)品之上。也就是說我國壓鑄行業(yè)的技術(shù)和設(shè)備都稍稍落后于國際水平。所以，我們要自制研發(fā)出自己的壓鑄產(chǎn)品樣式，加強自主產(chǎn)權(quán)的研

30、發(fā)。培養(yǎng)壓鑄行業(yè)的人才，推動行業(yè)共性的技術(shù)進步。3、落實綠色制造的科學發(fā)展觀。綠色制造主要包括以下幾方面內(nèi)容：一是制造問題，包括產(chǎn)品生命周期全過程;二是環(huán)境影響問題;三是資源優(yōu)化問題。綠色制造就是這三部分內(nèi)容的交叉和有機集成。是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標是使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中。對環(huán)境的負影響最小，資源使用效率最高。綠色鑄造產(chǎn)品不僅僅指在使用時對環(huán)境的影響小.還應是從制造到報廢的整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的破壞最小。四、 傳統(tǒng)汽車車身制造流程采用鈑金沖壓+焊接工藝汽車制造工藝主要分為沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)汽車車

31、身為鈑金焊接結(jié)構(gòu)：1.沖壓：將整卷鋼板或鋁板用多臺大型壓力機連續(xù)沖壓成小塊鈑金零件。2.焊裝：將沖壓完成的小塊鈑金件拼焊為車身結(jié)構(gòu)件，包括四門及前后蓋（引擎蓋+后備箱蓋），焊接完成的車身結(jié)構(gòu)件即為白車身。3.噴涂：將焊接完成的白車身噴涂油漆，實現(xiàn)防銹和美觀作用。4.總裝：將懸架及動力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、內(nèi)飾件裝配至車體上，最終完成整車制造。當前供應鏈模式下，整車廠完成外覆蓋件沖壓、整車焊裝及噴涂，其余環(huán)節(jié)由零部件廠生產(chǎn)。外覆蓋件涉及到整車造型而由整車廠生產(chǎn)。除外覆蓋件外，整車廠通常將其他所有白車身、座椅、懸架結(jié)構(gòu)件的沖壓環(huán)節(jié)和組件焊接環(huán)節(jié)交由零部件供應商生產(chǎn)。整車廠將零部件廠生產(chǎn)的白車身組件，再與

32、廠內(nèi)自產(chǎn)的外覆蓋件一起焊裝為白車身，而后噴涂、總裝，完成整車制造流程。零部件廠生產(chǎn)白車身組件生產(chǎn)采用沖壓+機器人焊接工藝。白車身組件外形結(jié)構(gòu)復雜，無法用單一板材直接沖壓成型，目前普遍采取沖壓成多個小零件再焊接的模式生產(chǎn)。先由壓力機將板材沖壓成多個小鈑金零件，再通過機器人焊接工作站，采用電阻焊(點焊)的工藝焊接成整塊組件。上述產(chǎn)品通常由零部件公司生產(chǎn)，并出貨至整車廠。整車廠制造白車身整車普遍采用機器人焊接工藝。整車廠將零部件廠生產(chǎn)完成的白車身組件與整車廠內(nèi)自產(chǎn)的外覆蓋件一起焊接而成整車白車身產(chǎn)品。白車身整車焊裝通常采用上百臺大型工業(yè)機器人采用以電阻焊為主的焊接工藝生產(chǎn)。根據(jù)成焊寶碼相關(guān)專家調(diào)研訪

33、談，目前業(yè)內(nèi)一條產(chǎn)能在50JPH（每小時生產(chǎn)50輛車）的白車身焊接線，通常需要300400臺工業(yè)機器人。傳統(tǒng)沖壓焊接工藝模式加工鋁合金難度較大，全鋁車身普及受限。白車身采用鋁合金替代鋼材通?？墒棺灾亟档?/3左右，從而減少油耗或電池用量。上世紀90年代，奧迪最先在A8系列轎車采用全鋁車身，使其白車身重量由原先300kg以上降至215kg。過去十年新能源車崛起，通過車身減重來降低電池裝用量成為新能源車降本重要手段，特斯拉ModelS、蔚來ES8等車型均采用全鋁車身。但鋁合金表面高熔點氧化層影響焊接強度、韌性較低影響沖壓效果。以奧迪A8為例，其全鋁車身制造通常需要包括點焊、激光焊、渦流焊、鉚接、自

34、切削螺釘聯(lián)接、卷邊等14種連接工藝，制造工藝復雜度遠高于以電阻焊為主的鋼制白車身。因此近年來包括特斯拉在內(nèi)的各大車企主要采用鋼鋁混合焊接車身。減重性能更好的全鋁車身在現(xiàn)有沖壓+機器人焊接的工藝模式下預計難以普及。第三章 建設(shè)單位基本情況一、 公司基本信息1、公司名稱：xx投資管理公司2、法定代表人：高xx3、注冊資本：1310萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關(guān)：xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期：2012-12-67、營業(yè)期限：2012-12-6至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區(qū)xx9、經(jīng)營范圍：從事鑄件相關(guān)業(yè)務(wù)（企業(yè)依法自主選擇經(jīng)營項目，開展經(jīng)營活動；依法須經(jīng)

35、批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后依批準的內(nèi)容開展經(jīng)營活動；不得從事本市產(chǎn)業(yè)政策禁止和限制類項目的經(jīng)營活動。）二、 公司簡介公司依據(jù)公司法等法律法規(guī)、規(guī)范性文件及公司章程的有關(guān)規(guī)定，制定并由股東大會審議通過了董事會議事規(guī)則，董事會議事規(guī)則對董事會的職權(quán)、召集、提案、出席、議事、表決、決議及會議記錄等進行了規(guī)范。 公司始終堅持“人本、誠信、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營理念，以“市場為導向、顧客為中心”的企業(yè)服務(wù)宗旨，竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和一流服務(wù)，歡迎各界人士光臨指導和洽談業(yè)務(wù)。三、 公司競爭優(yōu)勢（一）公司具有技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，創(chuàng)新能力突出公司在研發(fā)方面投入較高，持續(xù)進行研究開發(fā)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，形成企業(yè)核心

36、的自主知識產(chǎn)權(quán)。公司產(chǎn)品在行業(yè)中的始終保持良好的技術(shù)與質(zhì)量優(yōu)勢。此外，公司目前主要生產(chǎn)線為使用自有技術(shù)開發(fā)而成。（二）公司擁有技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品應用與市場開拓并進的核心團隊公司的核心團隊由多名具備行業(yè)多年研發(fā)、經(jīng)營管理與市場經(jīng)驗的資深人士組成，與公司利益捆綁一致。公司穩(wěn)定的核心團隊促使公司形成了高效務(wù)實、團結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化和穩(wěn)定的干部隊伍，為公司保持持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新和不斷擴張?zhí)峁┝吮匾娜肆Y源保障。（三）公司具有優(yōu)質(zhì)的行業(yè)頭部客戶群體公司憑借出色的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，樹立了良好的品牌形象，獲得了較高的客戶認可度。公司通過與優(yōu)質(zhì)客戶保持穩(wěn)定的合作關(guān)系，對于行業(yè)的核心需求、產(chǎn)品變化趨勢、最新技術(shù)要

37、求的理解更為深刻，有利于研發(fā)生產(chǎn)更符合市場需求產(chǎn)品，提高公司的核心競爭力。（四）公司在行業(yè)中占據(jù)較為有利的競爭地位公司經(jīng)過多年深耕，已在技術(shù)、品牌、運營效率等多方面形成競爭優(yōu)勢；同時隨著行業(yè)的深度整合，行業(yè)集中度提升，下游客戶為保障其自身原材料供應的安全與穩(wěn)定，在現(xiàn)有競爭格局下對于公司產(chǎn)品的需求亦不斷提升。公司較為有利的競爭地位是長期可持續(xù)發(fā)展的有力支撐。四、 公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月31日2019年12月31日2018年12月31日2017年12月31日資產(chǎn)總額7803.586242.865852.685540.54負債總額3283.122626.502

38、462.342331.02股東權(quán)益合計4520.463616.373390.353209.53公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度2017年度營業(yè)收入25800.5520640.4419350.4118318.39營業(yè)利潤5392.194313.754044.143828.45利潤總額4561.643649.313421.233238.76凈利潤3421.232668.562463.292326.44歸屬于母公司所有者的凈利潤3421.232668.562463.292326.44五、 核心人員介紹1、高xx，中國國籍，無永久境外居留權(quán)，1958年出生，本科學歷，高級

39、經(jīng)濟師職稱。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事長；2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事長；2016年11月至今任xxx有限公司董事、經(jīng)理；2019年3月至今任公司董事。2、嚴xx，中國國籍，1976年出生，本科學歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理；2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理；2004年4月至2011年9月任xxx有限責任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理。2018年3月起至今任公司董事長、總經(jīng)理。3、曹xx，1957年出生，大專學歷。1994年5月至2002年6月就職于xxx有限公司；2002年6

40、月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2018年3月至今任公司董事。4、朱xx，中國國籍，1978年出生，本科學歷，中國注冊會計師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨立董事。5、唐xx，中國國籍，無永久境外居留權(quán)，1971年出生，本科學歷，中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司財務(wù)經(jīng)理。2017年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)。6、夏xx，中國國籍，無永久境外居留權(quán)，1959年出生，大專學歷，高級工程師職稱。2003年2月至

41、2004年7月在xxx股份有限公司兼任技術(shù)顧問；2004年8月至2011年3月任xxx有限責任公司總工程師。2018年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、總工程師。7、郭xx，中國國籍，1977年出生，本科學歷。2018年9月至今歷任公司辦公室主任，2017年8月至今任公司監(jiān)事。8、顧xx，1974年出生，研究生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限責任公司銷售部副經(jīng)理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長、部長；2019年8月至今任公司監(jiān)事會主席。六、 經(jīng)營宗旨以市場經(jīng)濟為導向，立足主業(yè)，引進新項目、開發(fā)新技術(shù)、開辟新市場

42、，以求高信譽、高效率、高效益，為用戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)，為股東和投資者獲得更多的利益，實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益的最大化。七、 公司發(fā)展規(guī)劃根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，未來幾年內(nèi)公司的資產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)規(guī)模、人員規(guī)模、資金運用規(guī)模都將有較大幅度的增長。隨著業(yè)務(wù)和規(guī)模的快速發(fā)展，公司的管理水平將面臨較大的考驗，尤其在公司迅速擴大經(jīng)營規(guī)模后，公司的組織結(jié)構(gòu)和管理體系將進一步復雜化，在戰(zhàn)略規(guī)劃、組織設(shè)計、資源配置、營銷策略、資金管理和內(nèi)部控制等問題上都將面對新的挑戰(zhàn)。另外，公司未來的迅速擴張將對高級管理人才、營銷人才、服務(wù)人才的引進和培養(yǎng)提出更高要求，公司需進一步提高管理應對能力，才能保持持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)業(yè)務(wù)發(fā)展目

43、標。公司將采取多元化的融資方式，來滿足各項發(fā)展規(guī)劃的資金需求。在未來融資方面，公司將根據(jù)資金、市場的具體情況，擇時通過銀行貸款、配股、增發(fā)和發(fā)行可轉(zhuǎn)換債券等方式合理安排制定融資方案，進一步優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，籌集推動公司發(fā)展所需資金。公司將加快對各方面優(yōu)秀人才的引進和培養(yǎng)，同時加大對人才的資金投入并建立有效的激勵機制，確保公司發(fā)展規(guī)劃和目標的實現(xiàn)。一方面，公司將繼續(xù)加強員工培訓，加快培育一批素質(zhì)高、業(yè)務(wù)強的營銷人才、服務(wù)人才、管理人才；對營銷人員進行溝通與營銷技巧方面的培訓，對管理人員進行現(xiàn)代企業(yè)管理方法的教育。另一方面，不斷引進外部人才。對于行業(yè)管理經(jīng)驗杰出的高端人才，要加大引進力度，保持核心人才

44、的競爭力。其三，逐步建立、完善包括直接物質(zhì)獎勵、職業(yè)生涯規(guī)劃、長期股權(quán)激勵等多層次的激勵機制，充分調(diào)動員工的積極性、創(chuàng)造性，提升員工對企業(yè)的忠誠度。公司將嚴格按照公司法等法律法規(guī)對公司的要求規(guī)范運作，持續(xù)完善公司的法人治理結(jié)構(gòu)，建立適應現(xiàn)代企業(yè)制度要求的決策和用人機制，充分發(fā)揮董事會在重大決策、選擇經(jīng)理人員等方面的作用。公司將進一步完善內(nèi)部決策程序和內(nèi)部控制制度，強化各項決策的科學性和透明度，保證財務(wù)運作合理、合法、有效。公司將根據(jù)客觀條件和自身業(yè)務(wù)的變化，及時調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和促進公司的機制創(chuàng)新。第四章 市場預測一、 行業(yè)基本情況壓鑄又稱壓力鑄造，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并

45、在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。從產(chǎn)量來看，壓鑄件主要是鋁合金壓鑄件。鋁合金因其材質(zhì)輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性能好、可承受高溫，被廣泛應用于汽車、機電、電子電器、機械等配件上。鋁壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、環(huán)?；囊?，應用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，鋁壓鑄產(chǎn)品的應用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴大。鋁壓鑄產(chǎn)品主要應用于汽車、機械、電子、照明等領(lǐng)域，其中汽車零部件是鋁壓鑄件最主要的應用領(lǐng)域，約占全部鋁壓鑄消費量的70%。（一）全球壓

46、鑄行業(yè)發(fā)展概況壓鑄屬于高效率金屬成型工藝，1904年，美國H.H.Franklin公司首先采用壓鑄工藝生產(chǎn)了汽車上的連桿支承架，開創(chuàng)了壓鑄件應用于汽車工業(yè)的先河，成為壓鑄發(fā)展史上一個重要轉(zhuǎn)折點，汽車工業(yè)逐步成為壓鑄件最大的應用行業(yè)。自20世紀中期至后期，壓鑄技術(shù)經(jīng)歷了不斷的改革、演進與創(chuàng)新，顯現(xiàn)出突飛猛進的勢頭。20世紀70年代起，世界各工業(yè)發(fā)達國家在節(jié)能、低碳化背景下，對汽車減輕質(zhì)量提出種種嚴格的要求，以鋁合金制造汽車零部件成為汽車輕量化的戰(zhàn)略方向。受此影響，世界各國鋁壓鑄工業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展趨勢，壓鑄工業(yè)與汽車工業(yè)的依存關(guān)系更為緊密。近年來，隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，汽車、機電、通訊基礎(chǔ)設(shè)備、家用電

47、器、醫(yī)療設(shè)備等眾多領(lǐng)域?qū)軌鸿T件的需求穩(wěn)步增長，尤其是汽車鋁壓鑄零部件的使用量大幅增加。目前全球主要的鋁壓鑄企業(yè)有Alcast公司、美鋁Howmet鑄造公司、博大鋁業(yè)公司、洛杉磯鑄造公司、力拓加鋁公司、羅徹斯特鋁冶煉加拿大有限公司等。發(fā)達國家的壓鑄企業(yè)數(shù)量較少，但是單個企業(yè)的規(guī)模較大、專業(yè)化程度較高，在資金、技術(shù)、客戶資源等方面具有較強優(yōu)勢。（二）我國壓鑄行業(yè)發(fā)展概況新中國壓鑄行業(yè)誕生于上世紀50年代，“一五”時期，自民主德國、捷克斯洛伐克等引進少量壓鑄設(shè)備起步，建立了新中國的壓鑄工業(yè)。隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，壓鑄市場不斷擴展，一些重要的工業(yè)領(lǐng)域采用有色合金壓鑄件越來多。20世紀70和8

48、0年代，壓鑄業(yè)在前一時期的基礎(chǔ)上有了較大的發(fā)展，許多大型企業(yè)都建立了一定規(guī)模的壓鑄車間，相繼在上海、北京、重慶、沈陽、大連、青島等大中城市建立了專業(yè)壓鑄廠。20世紀90年代，隨著改革開放的逐步深入，中國壓鑄業(yè)進入快速發(fā)展時期。壓鑄作為重要的金屬成形技術(shù)之一，已滲透到各個工業(yè)領(lǐng)域，我國當時壓鑄件生產(chǎn)廠家已經(jīng)遍布全國各個省市和地區(qū)。1991年，全國壓鑄件產(chǎn)量達到16.5噸，之后連續(xù)10年持續(xù)增長，至2000年產(chǎn)量達到49.86萬噸，年復合增長率達到13.07%。進入21世紀，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，中國汽車工業(yè)進入高速增長期，汽車壓鑄件產(chǎn)銷量隨之增長。2014年，我國壓鑄件產(chǎn)量為260萬噸，是20

49、01年的5.2倍，2015年鋁合金鑄件產(chǎn)量較上年又增長了4.27%。（三）汽車行業(yè)發(fā)展概況鋁壓鑄行業(yè)最大的下游市場和發(fā)展支撐是汽車行業(yè)，因此汽車行業(yè)的發(fā)展對鋁壓鑄市場具有決定性的影響。近十年來，全球汽車工業(yè)總體保持平穩(wěn)發(fā)展的趨勢，2001年至2015年，全球汽車年產(chǎn)量從5,630萬輛增長到9,068萬輛，年復合增長率約3.46%。汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈長，覆蓋面廣，上下游關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)眾多，在中國經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮著十分重要的作用。2000年以來中國汽車市場呈現(xiàn)高速增長的態(tài)勢，2001年至2010年我國汽車產(chǎn)銷量年均復合增長率分別達到22.80%和22.55%，尤其是2009年以來，中國成為全球汽車產(chǎn)銷量第一大

50、國并保持至今。2011年至2016年產(chǎn)銷量復合增長率雖有所回落，至2016年中國汽車產(chǎn)銷量分別達到2,812萬輛和2,803萬輛，同比分別增長14.46%和13.65%，增幅比上年提升11.21個百分點和8.97個百分點。中國在全球汽車工業(yè)的市場份額已經(jīng)由2000年的3.5%提高到了2015年的28%，成為名副其實的汽車大國。隨著中國汽車工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，其在國民經(jīng)濟中的重要性也在不斷提升，成為支撐和拉動中國經(jīng)濟持續(xù)快速增長的主導產(chǎn)業(yè)之一。2016年底，我國汽車保有量達到1.94億輛，機動車駕駛?cè)?.6億人，其中汽車駕駛?cè)顺^3.1億人。全國有49個城市的汽車保有量超100萬輛，18個城市超過

51、200萬輛。中國汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展也極大地促進了上下游關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國家信息中心分析認為，汽車產(chǎn)業(yè)（包括零部件企業(yè)在內(nèi)）和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的就業(yè)比例關(guān)系是1:7。從汽車工業(yè)鏈來看，汽車產(chǎn)業(yè)涉及諸多行業(yè)，可以帶動100多個行業(yè)的發(fā)展。國務(wù)院發(fā)展研究中心對2005年我國62個部門的投入產(chǎn)出流量表進行了分析，結(jié)果顯示汽車制造業(yè)每增值1元，就可帶動上下游關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)增值2.64元。2013年中國汽車工業(yè)對國民經(jīng)濟的綜合貢獻度在5以上。隨著汽車工業(yè)規(guī)模與產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車工業(yè)鏈條不斷完善，汽車工業(yè)對上下游關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的拉動效應將更為顯著。2012年至2015年，全球電動汽車的銷量分別為14萬輛、20萬輛、32萬

52、輛和55萬輛，呈現(xiàn)高速增長趨勢。中國作為全球電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速的國家，無論在市場規(guī)模還是在發(fā)展速度上都處于領(lǐng)先地位，在2015年已超過美國成為全球電動汽車的第一大市場，中國電動汽車產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展還存在巨大的潛力。我國高度重視新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并將其列為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及“中國制造2025”重點領(lǐng)域之一。2013年至2016年，國家密集出臺購置補貼、免征購置稅、政府采購、充電設(shè)施建設(shè)獎勵等力度空前的支持政策，國內(nèi)企業(yè)成熟新能源汽車產(chǎn)品陸續(xù)上市，我國新能源汽車產(chǎn)銷規(guī)模飛速增長。據(jù)汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年我國生產(chǎn)新能源汽車51.7萬輛，同比增長62.07%，2016年新能源汽車

53、銷售50.7萬輛，同比增長53.13%。我國新能源汽車占汽車總銷量的比例由2011年的0.04提升至2016年的1.81，所占市場絕對比例仍較小，未來仍有巨大的發(fā)展空間?？傮w上看，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)正處于由導入期向發(fā)展期轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵節(jié)點，新能源汽車銷量呈現(xiàn)井噴式增長，但所占絕對比例依然較小，未來仍需要政府和行業(yè)各方繼續(xù)努力，進一步豐富產(chǎn)品線，努力加快技術(shù)提升，不斷完善扶持政策體系及社會配套環(huán)境。汽車零部件行業(yè)是汽車工業(yè)組成的重要一環(huán)，其上游行業(yè)主要是有色金屬、鋼材、石油化工、橡膠、紡織及其他材料行業(yè)，下游行業(yè)主要是整車裝配行業(yè)和維修服務(wù)行業(yè)。汽車零部件行業(yè)的發(fā)展狀況主要取決于下游整車市場和服務(wù)維

54、修市場的發(fā)展?！笆濉逼陂g，我國基本建立了較為完整的零部件配套供應體系和售后服務(wù)體系，為汽車工業(yè)的發(fā)展提供了強大支持。2004年至2015年汽車零部件行業(yè)銷售收入從3,503億元增長到32,117億元，增長了8.17倍，2014年以來，隨著整車市場趨于平穩(wěn)，汽車零部件市場同樣迎來行業(yè)調(diào)整期，整體增長趨緩，結(jié)構(gòu)調(diào)整加快。目前，整車廠對零部件企業(yè)的系統(tǒng)集成程度、創(chuàng)新能力的要求越來越高，未來零部件企業(yè)的發(fā)展方向是給整車廠提供系統(tǒng)解決方案。零部件企業(yè)在技術(shù)開發(fā)的早期，就需要與整車廠進行非常緊密的合作，在發(fā)展上互相支撐。二、 過去三年我國壓鑄模具市場規(guī)模約240億260億，競爭格局較為分散2019年我

55、國模具行業(yè)規(guī)模約2727億，行業(yè)增速受制造業(yè)景氣影響較大。模具是制造業(yè)核心裝備之一，根據(jù)國家統(tǒng)計局相關(guān)數(shù)據(jù)，我國模具行業(yè)收入從2007年的666億增長至2017年的2966億。隨著我國出口導向型經(jīng)濟逐漸轉(zhuǎn)型，過去十年間模具行業(yè)增速逐漸降低。2018年以來模具行業(yè)絕對收入出現(xiàn)下降，貿(mào)易摩擦導致制造業(yè)固定資產(chǎn)投資趨緩是主要因素。壓鑄模具在模具行業(yè)占比接近10%，過去23市場總規(guī)模在240億260億左右。從產(chǎn)量角度看，過去10年間我國模具產(chǎn)量總體呈增加趨勢，與行業(yè)收入規(guī)模趨緩相對應，說明過去五年間模具行業(yè)整體競爭日趨激烈。模具主要分塑料模具、沖壓模具和壓鑄模具。根據(jù)模具行業(yè)協(xié)會最新的2012年鑒數(shù)據(jù)

56、看，從收入占比看塑料模具占比最高在45%，沖壓模具占比37%，壓鑄模具占比僅8.5%。通過壓鑄模具行業(yè)專家調(diào)研，過去3年壓鑄模具占模具行業(yè)產(chǎn)值接近10%左右，可以大致推算我國壓鑄模具行業(yè)過去23年市場總規(guī)模在240億260億左右。壓鑄模具行業(yè)競爭較為分散，目前我國沒有以壓鑄模具為主業(yè)的上市公司。根據(jù)壓鑄模具行業(yè)調(diào)研信息，我國壓鑄模具行業(yè)收入最高的企業(yè)是廣州型腔，2019年公司收入僅2億左右。其他規(guī)模較大的行業(yè)頭部企業(yè)有大連共立、寧波合力、一汽鑄造模具等企業(yè)。壓鑄模具基本為非標產(chǎn)品，難以形成規(guī)模效應，同時下游客戶較為分散，是壓鑄行業(yè)市場規(guī)模雖然較大但競爭格局分散的主要因素。三、 汽車零部件壓鑄行業(yè)發(fā)展有利因素（1）產(chǎn)業(yè)政策的支持汽車零部