皮帶機日常檢查檢修安全技術措施

1、新礦集團趙官能源有限公司選煤廠皮帶機日常檢查檢修安全技術措施施工單位：選煤廠施工地點：選煤廠廠房編制日期：2014年2月1日執(zhí)行日期：2014年2月1日-2月28日編審單位簽字編制人：2013 年月日施工負責人：2014 年月日專業(yè)負責人：2014 年月日機電運輸部：2014 年月日專業(yè)副總：2014 年月日機電副總：2014 年月日安監(jiān)處：2014 年月日分管領導：2014 年月旦審查意見:2014年月日審查意見:2014年月日安全風險評價及防護措施：1、施工前未做好事故應急處理措施。防護措施：施工前應傳達好本措施，施工前施工負責人需說明檢修重點及設備隱患， 并需說明施工過程中可能出現(xiàn)的安全

2、隱患及應當措施。2、施工前未檢查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成傷害。防護措施：施工前施工負責人及安全員必須認真檢查所使用的工具安全可靠，不安 全、不可靠的工具不準使用，并及時更換。3、起吊設備未檢查完好情況造成傷害。防護措施：嚴格執(zhí)行吊拉起重措施，施工前施工負責人及安全員必須認真檢查起吊 設備完好，各類保護齊全；起吊設備使用前必須由施工負責人及安全員進行試吊， 對手拉葫蘆等起吊設備的使用前必須選擇可靠牢固的起吊點，重物與手拉葫蘆的連 接必須可好的吊環(huán)并用螺栓連接并上緊；起吊重物，必須使用超過起吊物體重量的 起吊設備。起吊設備時，必須堅持一人操作，一人指揮。4、抬運物料時人員步調(diào)不一致，

3、造成設備、人員受到損害。防護措施：人工搬運物料時，必須由施工負責人發(fā)出口令，統(tǒng)一指揮，人員用力一 致，齊抓齊放，以防物料脫手傷人。5、停、送電未嚴格執(zhí)行停送電制度，造成人員傷害。防護措施：嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽 出配電開關箱，掛牌；按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送 電”制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián)系停送電，送電時必須實行 “并牌” 制度。6、未嚴格執(zhí)行登高措施，造成人員墜落傷害。防護措施：嚴格執(zhí)登高措施，登高時必須使用合格、可靠的登高工具，高度超過1.2m時必須使用保險帶，保險帶必須高掛低用。以防從高空墜落傷人。7、未嚴格執(zhí)行燒焊措施，造成

4、傷害。 防護措施：嚴格執(zhí)行燒焊措施，電氣焊把子線無破損，漏氣、漏電現(xiàn)象，防護用具 必須配備齊全可靠，煤倉附近 20 米的場所嚴禁進行燒焊工作。8、轉(zhuǎn)動部位傷人。 防護措施：施工前必須將主動轉(zhuǎn)動設施停電掛牌，使用前必須點動設備，確保設備 確實停電。9、平行作業(yè)，造成傷害防護措施：嚴禁平行作業(yè)，作業(yè)地點 5m范圍內(nèi)嚴禁他人靠近，10、施工現(xiàn)場無人負責統(tǒng)一指揮。 控制措施：施工負責人就是現(xiàn)場總指揮，施工負責人離開施工現(xiàn)場，施工必須停止， 不得繼續(xù)，安全員負責整個施工過程中的安全，安全員有權停止不符合固定的操作。皮帶機日常檢查檢修安全技術措施、施工概述膠帶輸送機由輸送帶，驅(qū)動部分（電機，高速聯(lián)軸器，減

5、速器，低速聯(lián)軸器）， 滾筒（傳動滾筒，改向滾筒），托輥，張緊裝置，卸料裝置，清掃裝置，制動裝置 組成。為規(guī)范膠帶機的日常管理、維護、檢修，保證膠帶輸送機正常拉運以及檢修 人員的人身，特制定本措施。二、適用范圍選煤廠管轄內(nèi)的所有皮帶機一 跳汰入洗皮帶、手選皮帶、精煤配煤皮帶、末煤 上倉皮帶、矸石入倉皮帶、1#中塊皮帶，2#中塊皮帶、重介倉下原煤轉(zhuǎn)載皮帶、重 介入選皮帶、中煤皮帶、精煤皮帶、1#矸石皮帶，2#矸石皮帶，3#矸石轉(zhuǎn)載皮帶, 東西大矸石皮帶，1#煤泥皮帶，2#煤泥皮帶，3#煤泥皮帶，東西大煤泥皮帶，煤泥 烘干車間入煤皮帶、煤泥烘干出料皮帶，共計 21部皮帶。三、檢修地點選煤廠跳汰車間、

6、重介車間、壓濾車間、煤泥烘干車間四、檢修時間2014年1月1日-2014年1月31日五、施工組織單位負責人：王玉生施工負責人：盧偉安全員：阮振虎施工人員:選煤廠機電車間皮帶組六、皮帶運輸機簡介1、帶式輸送機的工作原理帶式輸送機是以運輸帶作為牽引和承載部件的連續(xù)運輸機械。運輸帶繞經(jīng)驅(qū)動滾筒和各種 改向滾筒，由拉緊裝置給以適當?shù)膹埦o力，工作時在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，通過滾筒與運輸帶之 間的摩擦力和張緊力，使運輸帶運行。物料被連續(xù)地送到運輸帶上，并隨著輸送帶一起運動， 從而實現(xiàn)對物料的輸送。2、主要部件部件結(jié)構(gòu)原理帶式輸送機主要部件包括驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、傳動滾筒組、改向滾筒組、托輥組、運輸帶、 垂直拉緊

7、裝置，清掃器、安全保護裝置等。驅(qū)動裝置主要由電機、減速器、聯(lián)輔器等組成。其布置形式如圖所示。(1) .電機減速機都屬于標準件，結(jié)構(gòu)及原理不做過多描述。(2) .傳功滾筒：傳動滾筒組是傳遞動力的主要部件，運輸帶借助其與滾筒間的摩擦力運行。 它由筒體、軸和軸承等組成，輪轂和軸之間采用脹套或鍵連接。傳動滾筒為菱形溝槽鑄膠面。(3) .改向滾筒：改向滾筒是用來改變運輸帶的運行方向和增加運輸帶在傳動滾筒上的包圍角。 它由滾筒、軸和軸承組成，輪轂與軸之間采用脹套或鍵聯(lián)結(jié)。滾筒表面采用鑄膠光面。(4) .托輥組件：托輥組是支撐運輸帶和其上面物料的部件，分為槽型前傾托輥組，槽型托輥 組，緩沖托輥組，V行前傾下

8、托輥組和 V行下托輥組。各托輥組具有重量輕、運行阻力小、密 封性能好。使用壽命長等特點。其中緩沖托輥具有緩沖物料，減小物料對輸送帶沖擊的作用。(5) .清掃器：清掃裝置包括頭部清掃器和回程用的空段清掃器。頭部清掃器：頭部清掃器用來清掃粘著在運輸帶承載面上的物料，防止運輸帶上的粘著物污染 環(huán)境和引起跑偏?？斩吻鍜咂鳎嚎斩吻鍜咂饔脕砬鍜哒持谶\輸帶非承載面上的附著物，防止物料進入尾部滾簡 和中間傳動滾筒與運輸帶之問。在現(xiàn)場安裝時將它焊在上述兩種滾筒前方的中間架上，使它的 刮板與運輸帶的下分支接觸。(6) .皮帶秤：電子皮帶稱使用非常廣泛。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示 器組成。稱重時

9、，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A,送到運算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B,也送到運算器；運算器對 A、B進行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的 物料總量。(7) .犁式卸料器有單側(cè)卸料和雙側(cè)卸料兩種。按操作方式又可分為手動犁式卸料器和氣動犁 式卸料器。圖5-15為雙側(cè)卸料的犁式卸料器。犁板2彎曲成夾角60 -90。的，在犁板下的輸送帶下面設置平板，當需要卸料時，將犁板落下，壓在輸送帶的工作面上，物料隨輸送帶的移動被犁

10、板分流，流入漏斗3中。為防止犁板磨損帶面，犁板與帶面接觸的部位最好采用軟橡膠刮板，而且輸送機的速度不宜太快，一般應小于2.0 m/s。有時候，為了使卸料器能在幾個地點卸載，可以將犁式卸料器裝設在沿輸送機兩 側(cè)軌道行走的小車上。犁式卸料器結(jié)構(gòu)簡單，但對輸送帶磨損較為嚴重。因此，只限于應用在水平或傾角小于8的（8）.皮帶保護裝置：皮帶保護裝置有帶式防撕、網(wǎng)式防撕、兜式防撕、縱撕、欠速、綜保、防堵、跑偏、急停等保護裝置。a. 帶式防撕裂一一把扁鐵彎成弧形并在下方焊接50mm螺栓，兩端用鋼絲繩和形成開關相連接。當皮帶上有堅硬物件時碰到扁鐵或者螺栓時，行程開關動作，皮帶停止。保護皮帶被堅硬物體 劃傷。安

11、裝在皮帶落料點前方，上下皮帶中間。b. 網(wǎng)兜式防撕裂一一把寬度和皮帶寬度相等，長度比寬度較長的方行網(wǎng)兜四個角用鋼絲繩連接 到四個行程開關上，行程開關固定到上皮帶架上，必要時可做支撐架。安裝在上下皮帶之間。當皮帶撕裂時，會有物料漏到網(wǎng)兜上，造成行程開關動作，保護皮帶不被撕裂更多。c. 縱撕一一是由一塊安裝在下皮帶上方的擋板和一個行程開關組成，安裝在皮帶機尾滾筒前。 作用：防止下皮帶上的物料卡到皮帶和滾筒之間損壞皮帶和滾筒。當物料順著下皮帶碰到機尾 擋板時，行程開關動作，皮帶停止。需要及時檢查和清理。d. 欠速一一安裝在非驅(qū)動滾筒上的接近開關，當滾筒轉(zhuǎn)動時，會發(fā)出周期性信號到調(diào)度室。當 皮帶斷裂、

12、打滑等造成安裝接近開關滾筒不能正常轉(zhuǎn)動時。上位機會報警、欠速停車。需要及 時檢查。e. 綜保一一電機綜合保護器簡稱綜保，安裝在配電室抽屜上，實時監(jiān)測電機的電流、電壓。如 電機出現(xiàn)過壓、欠壓、過流、缺項等，會反饋到綜保上。綜保各項都設定范圍，如在范圍內(nèi)會 顯示到上位機上，如超過范圍，報警停車。需要及時檢查，清理。f. 防堵一一我廠采用防毒式重錘開關，安裝在溜槽里或溜槽口，垂直不動。當有物料堆積或碰 撞，使重錘傾斜角度大于 20度時，內(nèi)部開關斷開，報警停車。需及時檢查是誤碰還是溜槽堵。g跑偏一一由安裝在皮帶兩側(cè)的兩組開關組成，處于常開狀態(tài)。當皮帶輕跑偏時，撞到跑偏開 關，輕跑偏開關斷開，上位機報警

13、不停車。皮帶繼續(xù)跑偏，重跑偏開關斷開，報警停車。f 急停一一現(xiàn)場緊急切斷電源，當現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)緊急情況時，及時按下，停止設備。g. 拉繩開關一一由人工操作的安全保護裝置，由拉繩、機械傳動機構(gòu)和開關組成。當運行中的 帶式輸送機發(fā)生異?，F(xiàn)象或危及人身安全時，輸送機沿線任何人均能方便地就地拉動繩索，通 過開關接點的閉合或斷開，送給帶式輸送機電氣控制一個停車命令，實現(xiàn)緊急停車。拉繩開關 設有需要人工復位的機械閉鎖機構(gòu)，以保證維修人員的安全和確定故障點的位置。采用單片微 型計算機技術、具有位置指示和顯示的智能型拉繩開關，可更快速、更方便地確定故障位置。3、皮帶機日常檢查項目皮帶有無破損機頭、機尾清掃器有無

14、損 壞緩沖床緊固件有無松動托輥架有無變形減速機油位在上下刻度 之間電機及其傳動件是否已緊 固檢查機尾接料板距離是否合 適緩沖床橡膠是否在5mm以上皮帶秤壓帶輥潤滑情況皮帶稱架內(nèi)有無雜物檢查皮帶逆止器完好情況檢查托輥是否完好減速機軸承溫度，聲音是否正常滾筒轉(zhuǎn)動有無雜音液力耦合器無異響托輥轉(zhuǎn)動是否正常清掃器效果是否正常各軸承溫度，聲音是否正 常各滾筒軸承座螺絲是否松動配重間保護繩松緊度配重箱離沙箱距離本設備存在問題振動電機固定螺絲是否松動減速機地腳螺絲是否松動4、膠帶輸送機常見故障及處理辦法 1、調(diào)整膠帶跑偏：運行中出現(xiàn)局部跑偏時，檢修工可直接用手搬動調(diào)心托輥架進行調(diào)整（即將跑偏段的托輥 向前或向

15、后轉(zhuǎn)動）。注意：工作服袖口扎緊，衣服穿著整齊，操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動部位。滾筒不平行引起的跑偏，可通過調(diào)整機尾絲杠進行調(diào)整（即將跑偏側(cè)的絲杠適當擰緊。調(diào) 整時由維護工操作，維護工必須站在機尾防護欄的外面，用搬手擰緊絲杠，嚴禁在無防護欄或防 護欄不完好的情況下進行調(diào)整。a、機頭跑偏時，如因滾筒安裝不正造成，按下圖調(diào)整機頭滾筒。辭輸1LT 施麗）ZTb、在機尾跑偏時，如因滾筒安裝不正，按下圖所示，調(diào)整尾部滾筒，機尾滾筒一般都有拉 緊裝置，緊相應方向的拉緊螺絲就可以調(diào)整機尾跑偏。c、在中部跑偏時，上皮帶和下皮帶分別按照如下方法調(diào)整。在起車狀態(tài)，松掉托輥架螺絲, 用錘子擊打托輥架，調(diào)整角度不宜過大，必

16、要時可多調(diào)整幾組調(diào)整方向按照下圖所示，調(diào)整完 畢后緊固托輥架。B L1f1-1二|吋1|1I1給煤不正引起的膠帶跑偏，應設法解決給料不正的問題，在溜煤筒內(nèi)增加鋼板來改變煤流 方向，增加鋼板時設專人在溜煤筒入口處監(jiān)護，嚴禁雜物掉入筒內(nèi)。2更換托輥、擋煤皮、清掃器：更換托輥、擋煤皮及清掃器時，必須對皮帶機停電，嚴格執(zhí)行停送電制度，確保檢修人員的 安全。更換托輥時：先設專人將膠帶撬起，然后安放托輥。安放托輥時應由兩人協(xié)同安放。安放托 輥人員操作時必須用力抓牢托輥，未安放牢靠之前不得松手，更換托輥人員相互間要配合默契。更換擋煤皮：如果需在溜槽內(nèi)部穿螺絲、緊固螺絲等作業(yè)，必須將上一部設備停電，在該溜 槽

17、的入口處設專人警戒，新?lián)趺浩さ膶挾纫m當，太寬使流煤不暢，太窄會使膠帶跑偏后擋煤皮 脫出，所以更換前必須測量舊擋煤皮的尺寸，以確保更換后膠帶正常運行，對螺栓孔時，可用專 用撬棍找正，然后再穿螺絲緊固。更換機頭清掃器：在拆除清掃器的堅固螺母時，先將清掃器用力托住，防止清掃器鐵板掉下 傷人，新清掃器套入螺栓后，要及時用螺母堅固。嚴禁任何人進入機頭溜槽內(nèi)作業(yè)。3、減速器及各部位軸承加油：減速器及各部位軸承加油時，必須對皮帶機停電，嚴格執(zhí)行停送電制度，確保檢修人員的 安全。減速器加油時，嚴格按設備注油規(guī)定作業(yè)。注油時，嚴禁將任何雜物掉入減速器油池內(nèi)，否則必須設法取出。設備注油應使用專用的加油桶，嚴禁用

18、其它桶代替。注完油后，上好密封墊，蓋好注油孔蓋板。設備注完油后，要認真檢查，清點現(xiàn)場工具及備品、備件，嚴禁將油棉紗等物品遺留在現(xiàn) 場。滾筒各部位軸承加油時，要注意檢查軸承完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，注油量要適當 （為油腔的 2/3 ），以免引起軸承發(fā)熱。 注油完畢，擦拭現(xiàn)場油跡，清理場地衛(wèi)生。4、清理滾筒及托輥上的煤泥。 清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時，必須對皮帶機停電，嚴格執(zhí)行停送電制度，確保檢修 人員的安全。 清理完后，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，恢復該滾筒、托輥處的保護欄桿，并對設備送電。 在膠帶運行情況下，嚴禁清理滾筒及托輥上的煤泥，嚴禁進入滾筒下方清煤及清掃。5、更換、修補溜槽 更換、修補溜槽作業(yè)

19、時，必須對溜槽連接的上下兩部設備停電，并在該溜槽的入口處設專 人警戒，嚴格執(zhí)行停送電制度，確保檢修人員的安全。更換必須清理溜槽內(nèi)的雜物及物料。 需起吊物料時，嚴格執(zhí)行吊拉起重措施。 需燒焊時，嚴格執(zhí)行燒焊措施。 需登高作業(yè)時，嚴格執(zhí)行登高措施。七、皮帶機檢修項目（一）更換滾筒（二）更換滾筒軸承（三）滾筒軸承加油（四）更換皮帶帶面（五） 皮帶做頭（六） 皮帶調(diào)偏（七） 更換、修補下料溜槽（八） 日常維修八、施工內(nèi)容及方法步驟：（一） 更換滾筒A. 帶墜砣式的皮帶機1、將皮帶機上一部設備停電。2、將皮帶卡子開到需更換的滾筒附近合適的位置后停電，并掛停電牌。3、進入墜砣間用手動葫蘆將墜砣向上拉。4、

20、需更換的滾筒附近皮帶接頭前后處，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。5、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。6、割去皮帶卡子。7、松開需更換滾筒的螺栓。8、在該滾筒的上方尋找一個可靠的吊掛點，掛上手拉葫蘆，用手拉葫蘆將需更換滾筒吊起運出， 放置到東側(cè)空閑位置。9、將新滾筒吊至安裝位置，將軸承座螺栓緊固，調(diào)整滾筒水平、上下位移。10、將皮帶重新砸皮帶扣。11、松了手動葫蘆下放墜坨落回原處后，將手拉葫蘆撤除。12、松了皮帶夾子。13、撤除檢修工具及材料，雜物。14、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈B. 不帶墜砣式的皮帶機1、將皮帶機上一部設備停電。2、將皮帶卡子開到需更換的滾筒附近合適的位置后停電

21、，并掛停電牌。3、需更換的滾筒附近皮帶接頭前后處，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。4、松開機尾絲杠，松開皮帶。5、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。6、割去皮帶卡子。7、松開需更換滾筒的螺栓。8、在該滾筒的上方尋找一個可靠的吊掛點，掛上手拉葫蘆，用手拉葫蘆將需更換滾筒吊起運出， 放置到東側(cè)空閑位置9、將新滾筒吊至安裝位置，將軸承座螺栓緊固，調(diào)整滾筒水平、上下位移。10、將皮帶重新砸皮帶扣。11、松了皮帶夾子。12、張緊皮帶。13、撤除檢修工具及材料，雜物。14、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)

22、行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 滾筒在地上放置時，必須隨時支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。4 皮帶釘卡作業(yè)，嚴禁將手放在錘頭前方、持錘者必須確認同伴手離開釘卡機方可施工，打錘 要準而有力，錘子前方、后方嚴禁站人。5 打設皮帶夾具前，必須檢查打設地方機架的完好情況，機架變形、開焊、聯(lián)接螺絲不牢固的 地方嚴禁打設夾具。6、每處必須打設雙道皮帶夾具，夾緊夾牢膠帶，防止跑帶。7、對于煤倉口或樓梯口周圍的皮帶機頭，嚴禁在卸載架后方5 米長

23、度范圍內(nèi)訂卡作業(yè)，防止人員墜落。同時檢查周圍的護欄是否牢固、完好，確認無問題后方可作業(yè)。8、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上摔落。（二）更換滾筒軸承A. 帶墜砣式的皮帶機1、將皮帶機上一部設備停電。2、將皮帶卡子開到需更換的滾筒附近合適的位置后停電，并掛停電牌。3、進入墜砣間用手動葫蘆將墜砣向上拉。4、需更換的滾筒附近皮帶接頭前后處，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。5、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。6、割去皮帶卡子。7、松開需更換軸承的滾筒的螺栓。8、在該滾筒的上方尋找一個可靠的吊掛點，掛上手拉葫蘆，用手拉葫蘆將需更換滾筒吊起運出， 放置到東側(cè)空閑位置

24、。9、滾筒需更換的軸承褪下來，將新軸承安上，將滾筒吊至安裝位置，將軸承座螺栓緊固，調(diào)整 滾筒水平、上下位移。10、將皮帶重新砸皮帶扣。11、松了手動葫蘆下放墜坨落回原處后，將手拉葫蘆撤除。12、松了皮帶夾子。13、撤除檢修工具及材料，雜物。14、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。B. 不帶墜砣式的皮帶機1、將皮帶機上一部設備停電。2、將皮帶卡子開到需更換的滾筒附近合適的位置后停電，并掛停電牌。3、需更換的滾筒附近皮帶接頭前后處，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。4、松開機尾絲杠，松開皮帶。5、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。6、割去皮帶卡子。7、松開需更換軸承的滾筒的螺栓。8、在該滾筒的

25、上方尋找一個可靠的吊掛點，掛上手拉葫蘆，用手拉葫蘆將需更換滾筒吊起運出， 放置到東側(cè)空閑位置。9、滾筒需更換的軸承褪下來，將新軸承安上，將滾筒吊至安裝位置，將軸承座螺栓緊固，調(diào)整 滾筒水平、上下位移。10、將皮帶重新砸皮帶扣。11、松了皮帶夾子。12、張緊皮帶。13、撤除檢修工具及材料，雜物。14、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停

26、送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 滾筒在地上放置時，必須隨時支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。4 皮帶釘卡作業(yè)，嚴禁將手放在錘頭前方、持錘者必須確認同伴手離開釘卡機方可施工，打錘 要準而有力，錘子前方、后方嚴禁站人。5 打設皮帶夾具前，必須檢查打設地方機架的完好情況，機架變形、開焊、聯(lián)接螺絲不牢固的 地方嚴禁打設夾具。6、每處必須打設雙道皮帶夾具，夾緊夾牢膠帶，防止跑帶。7、對于煤倉口或樓梯口周圍的皮帶機頭，嚴禁在卸載架后方5 米長度范圍內(nèi)訂卡作業(yè)，防止人員墜落。同時檢查周圍的護欄是否牢固、完好，確認無問題后方可作業(yè)。8、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上

27、摔落。（三）滾筒軸承加油1、施工前，皮帶機停電掛牌。2、拆除軸承座端蓋螺絲，取下端蓋。3、清理費油。4、抹上新油脂。5、安裝上軸承座端蓋，緊固螺絲。6、施工完畢，試運轉(zhuǎn)正常。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3、在開機狀態(tài)下注油時，嚴禁身體任何部位和油槍接觸任何運轉(zhuǎn)部位，嚴禁將滾筒側(cè)面的安全 防護網(wǎng)摘掉。4、進入皮帶機非行人側(cè)作業(yè)，必須走

28、行人過橋。（四）更換皮帶帶面A. 帶墜砣式的皮帶機1、將需更換皮帶上物料拉空，皮帶卡子開到合適的位置。2、施工人員將新皮帶接頭固定在舊皮帶的卡子處3、點開皮帶將皮帶帶動一圈，將新皮帶逐一敷設在舊帶面上。4、將皮帶機停電。5、進入墜砣間用手動葫蘆將墜砣向上拉。6、找到一個皮帶接頭，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。7、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。8、新皮帶做頭，連接好皮帶。9、割去舊皮帶卡子。10、松了皮帶夾子，將皮帶松開，將皮帶分段抽出11、松了手動葫蘆下放墜坨落回原處后，將手拉葫蘆撤除。12、撤除檢修工具及材料，雜物。13、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。B. 不帶墜砣式的皮帶機

29、1、將需更換皮帶上物料拉空，皮帶卡子開到合適的位置。2、施工人員將新皮帶接頭固定在舊皮帶的卡子處3、點開皮帶將皮帶帶動一圈，將新皮帶逐一敷設在舊帶面上。4、將皮帶機停電。5、松開機尾絲杠，松開皮帶。6、找到一個皮帶接頭，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。7、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。8、新皮帶做頭，連接好皮帶。9、割去舊皮帶卡子。10、松了皮帶夾子，將皮帶松開，將皮帶分段抽出。11、張緊皮帶。12、撤除檢修工具及材料，雜物。13、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級

30、停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 皮帶釘卡作業(yè)，嚴禁將手放在錘頭前方、持錘者必須確認同伴手離開釘卡機方可施工，打錘 要準而有力，錘子前方、后方嚴禁站人。4 打設皮帶夾具前，必須檢查打設地方機架的完好情況，機架變形、開焊、聯(lián)接螺絲不牢固的 地方嚴禁打設夾具。5、每處必須打設雙道皮帶夾具，夾緊夾牢膠帶，防止跑帶。6、對于煤倉口或樓梯口周圍的皮帶機頭，嚴禁在卸載架后方5 米長度范圍內(nèi)訂卡作業(yè)，防止人員墜落。同時檢查周圍的護欄是否牢固、完好，確認無問題后方可作

31、業(yè)。7、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上摔落。（五） 皮帶做頭A. 帶墜砣式的皮帶機1、將需更換皮帶上物料拉空，皮帶卡子開到合適的位置。2、將皮帶機停電。3、進入墜砣間用手動葫蘆將墜砣向上拉。4、找到一個皮帶接頭，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。5、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。6、割去舊皮帶卡子。7、皮帶重新砸上皮帶扣，連接好皮帶。8、松了皮帶夾子。9、松了手動葫蘆下放墜坨落回原處后，將手拉葫蘆撤除。10、撤除檢修工具及材料，雜物。11、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。B. 不帶墜砣式的皮帶機1、將需更換皮帶上物料拉空，皮帶卡子開到合適的位

32、置。2、將皮帶機停電。3、松開機尾絲杠，松開皮帶。4、找到一個皮帶接頭，用專用皮帶夾子將皮帶卡子兩端夾住。5、用手動葫蘆將兩個皮帶夾子拉緊。6、割去舊皮帶卡子。7、皮帶重新砸上皮帶扣，連接好皮帶。8、松了皮帶夾子。9、張緊皮帶。10、撤除檢修工具及材料，雜物。11、撤除施工人員，通電點開皮帶將皮帶帶動一圈。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度

33、。3 皮帶釘卡作業(yè)，嚴禁將手放在錘頭前方、持錘者必須確認同伴手離開釘卡機方可施工，打錘 要準而有力，錘子前方、后方嚴禁站人。4 打設皮帶夾具前，必須檢查打設地方機架的完好情況，機架變形、開焊、聯(lián)接螺絲不牢固的 地方嚴禁打設夾具。5、每處必須打設雙道皮帶夾具，夾緊夾牢膠帶，防止跑帶。6、對于煤倉口或樓梯口周圍的皮帶機頭，嚴禁在卸載架后方5 米長度范圍內(nèi)訂卡作業(yè)，防止人員墜落。同時檢查周圍的護欄是否牢固、完好，確認無問題后方可作業(yè)。7、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上摔落。（六） 皮帶調(diào)偏1、施工前皮帶機司機詳細說明施工內(nèi)容及施工注意事項，并匯報集控室。2、

34、嚴禁施工人員從皮帶機的非跨越區(qū)跨越皮帶。3、移動調(diào)偏托輥架，皮帶運行時嚴禁調(diào)整固定托輥架，調(diào)整固定托輥架期間必須將皮帶機停電。4、墊托輥架時嚴禁將手伸入皮帶機下方，防止擠傷手指。5、施工時注意力集中，注意腳下，防止絆倒摔傷。6、安裝完成后送電試運轉(zhuǎn)，皮帶不跑偏，正常運行后，清理工具。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 用千斤頂、撬棍擺動

35、作業(yè)時，用千斤頂支和用撬棍撬要相互配合好，專人指揮，嚴禁身體任 何部位伸入所要擺動的機架下方。4 同一部皮帶機調(diào)偏作業(yè)，必須設專人與機頭皮帶司機聯(lián)系開停機，嚴禁多人同時聯(lián)系開停機。5 每次調(diào)偏結(jié)束，開機前必須將各種工器具拿走，嚴禁放在皮帶上或機架上。6 嚴禁實行刮運轉(zhuǎn)皮帶機的機尾滾筒調(diào)偏。（七） 更換、修補下料溜槽1、將溜槽連接的上一部及下一部設備停電2、清理溜槽內(nèi)的雜物及物料。3、更換、修補溜槽。4、需起吊物料時，嚴格執(zhí)行吊拉起重措施。5、需燒焊時，嚴格執(zhí)行燒焊措施。6、需登高作業(yè)時，嚴格執(zhí)行登高措施。7、施工完畢后，清理工具及物料，送電試運轉(zhuǎn)正常后方可收工。注意事項：1 所有涉及拖、拉、扛

36、、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 將溜槽連接的上一部及下一部設備停電，在該溜槽的入口處設專人警戒。4、需起吊物料時，嚴格執(zhí)行吊拉起重措施。5、需燒焊時，嚴格執(zhí)行燒焊措施。6、需登高作業(yè)時，嚴格執(zhí)行登高措施。（ 八） 日常維修（包括托輥、托輥架、皮帶機架、清掃器）1、施工負責人與當班司機交代清檢修項目后，并匯報集控室后將設備停電。2、拆卸下?lián)p壞的托輥、托輥架、皮帶機架

37、、擋煤皮子及清掃器等。3、安裝上新的托輥、托輥架、皮帶機架、擋煤皮子及清掃器等4、施工完畢后，認真檢查皮帶各部狀況。5、清理現(xiàn)場工具及材料，皮帶機試運轉(zhuǎn)正常后方可收工。安全措施：1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 更換托輥時，單人作業(yè)必須搞好自主保安。兩人及兩人以上作業(yè)，人員要相互配合好，動作 協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸舊托輥或安裝新托輥

38、時，托輥運動趨勢方向嚴禁站人， 防止托輥掉落時砸傷人員。4 裝有集控的皮帶機，在皮帶機中間部更換部件時，必須施工前與集控室說明施工項目及時間。5 嚴禁皮帶機運作時作業(yè)。（九） 更換電機、減速器作業(yè)1 將皮帶機開關停電、閉鎖，并掛警示牌。2 根據(jù)電機、減速器的重量選用相應規(guī)格的導鏈、繩套將電機或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接 部 3 將導鏈掛于起吊梁下起吊電機、減速器，利用導鏈，繩套相互配合，交替改變起吊電機、 減速器的運動方向，將電機、減速器吊至適當位置，不得影響好電機、減速器的更換。4 將好設備及相關部件全面檢查一遍，確認無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設 備，并送電試轉(zhuǎn)。安全措施：1

39、 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行選煤廠專項措施。2 嚴格執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌； 按下就地操作箱的禁啟按鈕，掛牌，并實行“誰停電，誰送電” 制度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián) 系停送電，送電時必須實行“并牌” 制度。3 必須有專人檢查電機、減速器與皮帶機聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認無問題后方 可試轉(zhuǎn)。4 更換電機時，必須先進行點動試轉(zhuǎn)，必須電機正轉(zhuǎn)方可正常開機。5 電機與減速機對輪必須找找正。九、安全措施：檢修人員崗位標準：1、檢修工必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格，持證上崗。2、檢修工必須按時進行檢修，做好巡回檢查和定期

40、檢修工作。3、電鉗工必須認真檢查各臺開關，按時填寫設備日檢卡。4、檢修人員要認真學習和掌握機電設備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，了解設備的運行情況，并負責設 備的維修和保養(yǎng)。5、機電設備管理包機到人，做到掛牌留名。6、檢修人員對所管設備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設備安全運行。7、檢修人員認真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作，并留有記錄。8、檢修人員要及時處理設備故障，搞好管轄內(nèi)的標準化工作。9、檢修人員必須保障機電設備工作性能穩(wěn)定，各部螺栓緊固齊全。10、檢修工要定期檢查各潤滑部位，注合格的油脂，油量適當，并在注油牌板上做好記錄。11、檢修工要保證各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。檢修人員工作標準：

41、1、檢修人員要清楚所管轄設備的使用情況、檢修內(nèi)容和檢修要達到的目的。2、檢修工要定期檢查各部機器震動是否嚴重、聲音是否異常、機座基礎是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn) 問題及時停機處理。3、檢修工要定期檢查膠帶有無損壞、膠帶是否跑偏、張緊程度是否合適、膠帶接頭有無起膠現(xiàn) 象，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。4、檢修工要定期檢查減速器、液力耦合器、制動器、逆止器有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時停機 處理。5、檢修工要檢查滾筒和托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，清掃器是否清煤干凈。要保持滾筒、 托輥和清掃器有良好的工作狀態(tài)。6、檢修工要定期檢查膠帶輸送機的制動系統(tǒng)，要保證制動器和逆止器的制動效果靈敏可靠。7、檢修工要每日檢查各潤

42、滑部位的潤滑情況和油量，如油量不足，要及時加入合格的潤滑油或 潤滑脂，以保證各潤滑部位的油量適當，油壓正常。各潤滑部位潤滑情況要參考設備說明書和國 家標準。8、檢修工工作完畢后要清掃衛(wèi)生，保持檢修范圍干凈整齊。9、檢修工檢修完畢要和膠帶司機聯(lián)系好，將設備試驗正常，做好各種記錄，并將檢修結(jié)果和遺 留問題向隊值班領導匯報。10、檢修人員要將更換下來的備品備件及時回收。安全技術措施：1、所有檢修人員檢必須認真學習本規(guī)程并簽字，日常檢修必須嚴格執(zhí)行本措施。2、所有檢修人員應熟練掌握煤礦機電維修工技術操作規(guī)程和煤礦機電設備 檢修質(zhì)量標準。3、施工前進行薄弱人物排查，嚴禁薄弱人物進入施工現(xiàn)場。檢修人員必須

43、聽從施工 負責人的統(tǒng)一指揮，不得各行其事；施工負責人及安全員對檢修過程實施安全監(jiān)護， 檢修前要向檢修人員明確檢修范圍，對檢修人員作明確分工，責任到人。4、現(xiàn)場設施工負責人、安全監(jiān)督人員、工作人員。5、現(xiàn)場施工負責人在工作過程中應始終在現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)工作；安全監(jiān)督人員在工 作過程中應全程現(xiàn)場進行安全監(jiān)督；若現(xiàn)場施工負責人離開現(xiàn)場，檢修工作必須停 止。6、施工過程中，如果有人提出施工地點存在安全隱患，檢修工作必須停止，待場設 總負責人、安全監(jiān)督人員、工作負責人、工作監(jiān)護人、工作人員商議處理方案，排 除安全隱患后，方可繼續(xù)檢修工作。7、施工前施工負責人應向工作人員交代設備狀況以及工作目標和施工過程中

44、可能出 現(xiàn)的安全隱患及應當措施。8、施工前必須匯報集控室，交代設備狀況以及工作目標及所用時間。9、施工前必須由負責人認真檢查所用工具，確保安全可靠，所有施工人員佩戴齊全 勞動保護用品。10、在同地點施工時，嚴禁交叉作業(yè)，必須按照施工順序施工。11、拆卸下料的物料及檢修安裝的材料排放有序，謹防材料丟失，拆卸下來的大件 零部件需擺放在合理的位置，防止掉落滾動傷人。12、嚴格執(zhí)行停送電制度，施工前必須設專人到低壓室停電掛牌，必須實行兩級停 電掛牌制度配電室停電，抽出配電開關箱，掛牌；按下就地操作箱的禁啟按鈕， 掛牌，經(jīng)施工負責人按下就地“啟動按鈕”確定已停電后方可施工，并實行“誰停 電，誰送電” 制

45、度，嚴禁口頭約定、電話聯(lián)系停送電，施工完成后必須由施工負責 人清點人數(shù)，確定安全下達通電指令后，由停電人到低壓室停電掛牌，經(jīng)施工負責 人確定已送電電后方可時運轉(zhuǎn)。送電時必須實行 “并牌” 制度。13、操作電器設備時必須嚴格執(zhí)行 “ 一人操作、一人監(jiān)護 ”制度，施工應至少由兩 人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。14、膠帶機機頭，機尾等處的安全防護欄，防護罩等安全設施必須齊全，完好。15、工作場地周圍要確保充分的照明。16、在檢修過程中如需安裝臨時照明，須由電工專業(yè)人員安裝，在安裝時確保照明 線和臨時燈具完好。17、檢修工在檢修過程發(fā)現(xiàn)意外情況要及時反映并積極處理。18、膠帶輸送機運行時，嚴禁人員跨越皮帶如要

46、跨越，需經(jīng)跨越皮帶過橋。19、特殊作業(yè)時（如燒焊、登高），施工人員應戴該工作要求的勞保用品。20、檢修人員在施工中，除必要工具外嚴禁攜帶活動性物品，嚴防任何物品落入設 備內(nèi)。21、在傾角大于 15 的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。22、人工拖運物料必須口令一致，人員一齊用力，速度均勻；下山拖運，必須采區(qū) 預留措施，控制好速度，防止傷人。23、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位 的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電后方可 作業(yè)，停電時執(zhí)行停送電制度，必須實行兩級停電掛牌制度配電室停電，抽出 配電開關箱，掛牌；按下就地操作箱

47、的禁啟按鈕，掛牌。24、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位 5 米以外作業(yè)；如確需點 動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬 踩輸送帶25、處理輸送帶跑偏時，應移動調(diào)偏托輥架，調(diào)整固定托輥架應停機處理，嚴禁用 手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。26、皮帶運行期間嚴禁檢修人員靠近轉(zhuǎn)動部位。27、起吊物體時，必須有專人安全監(jiān)護，統(tǒng)一指揮，嚴格執(zhí)行吊拉起重措施28、在檢修中如需用手動葫蘆，吊車或其它起重設備時，必須先檢查起重設備是否 完好，在確認完好的情況下方可使用。29、在起重設備下方嚴禁站人，起重作業(yè)必須有專人負責指揮，專人對吊具檢查， 吊前要對吊物重量進

48、行估算，嚴禁超負荷起吊。30、吊運重物時，要用合格的繩套和吊鏈。31、起吊大件選擇牢固、可靠的吊掛點，手拉葫蘆必須符合起重要求，不得滑鏈， 起吊前先試吊，方可正式起吊32、起吊設備時，禁止任何人隨同設備同升降，禁止任何人在受力索具和重物滑落 所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被壓擠的位置，且操作者用 力要均勻，不得死拉硬拽。33、起吊重物，必須使用超過起吊物體重量的起吊設備，嚴禁超載起吊。34、起吊過程中，中間不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。35、在起吊、下放重物時，所有人員應遠距離或站在重物非運行趨勢范圍內(nèi)操作， 嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，站在非運行趨勢范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不

49、得小于im所有人員不得站在起吊物體兩側(cè)與墻壁之間。36、斜拉物件時，必須將物件采取好預留，防止物件墜落。37、登高作業(yè)，使用梯子前，必須首先檢查梯子的牢固性，一人操作，一人監(jiān)護， 注意腳下及周圍條件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理； 1.2 米以上高空作業(yè)，必須系安全帶，并 嚴格執(zhí)行“高掛低用” 制度。38、每項檢修完成恢復送電前，檢修負責人必須清理現(xiàn)場，清點人員和工具材料， 確認無誤，方可按次序恢復送電。39、檢修結(jié)束后，認真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別 是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。40、檢修完成試運行正常后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，經(jīng)負責人同意后所有檢修人員方可撤 離工作現(xiàn)場。41、皮帶運行期間

50、，嚴禁靠近皮帶機運轉(zhuǎn)部位，嚴禁清理各轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生。42、檢修時嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶機。43、皮帶走廊進行其他施工過程中，要時刻注意皮帶機的運行，皮帶機運行過程中 嚴禁靠近皮帶機運轉(zhuǎn)部位。44、皮帶走廊內(nèi)如有人員施工，需開動皮帶時，開動皮帶機應提前通知施工人員注 意安全。45、可能危及過路人員安全的施工，必須在施工地點兩側(cè)擺放 “前方施工，注意安 全”字樣的警示牌。46、施工時應隨身攜帶施工所需的勞保用品。47、同一區(qū)域內(nèi)，多人多工種同時作業(yè)時，必須指定施工負責人，統(tǒng)一指揮。48、起吊墜砣，必須由墜砣間下方大門進入，嚴禁由兩墜砣改向滾筒處下去，49、工作場地周圍要做到清潔衛(wèi)生，無積煤，無油跡，無

51、積水，無雜物等。50、其他未盡事宜嚴格按煤礦安全規(guī)程和煤礦安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。十、質(zhì)量要求：1、各零部件齊全完整、螺栓緊固裸露長度符合要求。2、做頭整齊，皮帶不跑偏、不磨機架。3、皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長度不小于帶寬的904、機頭電動滾筒必須與皮帶機身的中心線在直線上。5、嚴格執(zhí)行新礦集團企業(yè)標準機電部分要求6、檢修質(zhì)量符合煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準要求。選煤廠登高措施(1) 、患有登高禁忌癥者，如患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等的工 人不登高，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。(2) 、登高作業(yè)時，當高度超過1.2m時，必須使用可靠的安全帶，安全帶高掛抵用，安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的物件上，或?qū)?掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。(3) 、使用梯子登高時，梯子中間不得有缺層，靠放斜度不小于 30 使用人字梯時必須掛牢掛鉤，并設專人護梯，登高梯必須靠放在