部品入倉流程

1、業(yè)務(wù) /管理流程主題部品入庫流程文件編號本流程總負責計劃經(jīng)理版本A1.0擬制發(fā)布實施日期審核批準1. 目的：規(guī)范部品入倉流程2. 適用范圍： 適用于公司全部部品的入倉3. 流程圖 :工作流程圖開始送檢NG檢驗判定打入倉單送料NG核對單據(jù)審核記賬結(jié)束責任人相應(yīng)使用表單流程說明1、 部品入倉前張貼月份制程標示卡，并清點數(shù)量，附產(chǎn)品明細操作員制程標示卡數(shù)量送品檢終檢區(qū)域做檢驗。2、 操作員若清點數(shù)量錯、漏，則應(yīng)承擔相應(yīng)責任。品檢員1、 品檢負責把產(chǎn)品做品質(zhì)終檢2、 品檢終檢完成后在月份制程標機械生管制程標示卡示卡上加蓋 QC 章，并把產(chǎn)品員明細加蓋 QC 章送至機加工生管處1、 機械生管負責按產(chǎn)品明

2、細打印入倉單，打印完成后在入庫單上簽字確認，入庫單一式三聯(lián)（本人、倉庫、財務(wù)）并把入庫單放置于物料上，單據(jù)和物料要保持一致機械生管入庫單2、 機械生管員打單發(fā)生錯、漏的，員則應(yīng)承擔相應(yīng)責任。3、 若發(fā)現(xiàn)數(shù)量瞞報、虛報者，生管員上報計劃經(jīng)理，由生產(chǎn)總監(jiān)對相關(guān)責任人進行處罰。4、 下工序發(fā)現(xiàn)上工序數(shù)量瞞報、虛報者，則由生產(chǎn)總監(jiān)對上工序員工進行處罰。1、 車間點料員負責把產(chǎn)品送至相點料員應(yīng)的倉庫。1、 倉管根據(jù)相對應(yīng)的入庫單和物入庫單料做清點核對 , 并檢查制程標倉管員示卡確認是否有檢驗。倉管員制程標示卡須在入庫單上簽字確認。2、 若清點核對不符者，則所有相關(guān)責任人承擔相應(yīng)責任。1、 清點核對完成后

3、倉管領(lǐng)班審核再在系統(tǒng)中做記賬處理。2、 若倉庫帳實不符者，倉管員、倉倉管領(lǐng)班入庫單庫主管都應(yīng)承擔相應(yīng)責任。3、 雙方（車間、倉庫）簽字后的入庫單須交財務(wù)一份。4. 流程備注：5. 相關(guān)附件： 月份標簽入倉單制程標示卡1品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡3品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡5品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡7品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡9品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡11品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡2品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡4品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡6品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡8品名規(guī)格產(chǎn)品料號派工單號工序生產(chǎn)日期20/箱數(shù)作業(yè)員數(shù)量制程標示卡10品名規(guī)格產(chǎn)品料號