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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2.1材料及工具:2.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板( GJ 板):2.1.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板( GJ 板)的規(guī)格見表9-17。GJ 板的規(guī)格表 9-17公稱實(shí)際尺 寸(mm) 聚苯乙烯泡沫名稱長(zhǎng)度長(zhǎng) 寬 厚 塑料內(nèi)芯厚(m) T、TZ S T、TZ ST、TZ S (mm)短 板2.2 214021501220120076 7050標(biāo)準(zhǔn)板2.5 244024501220120076 7050長(zhǎng) 板2.8 275027501220120076 7050加長(zhǎng)板3.0 295029501220120076 7050注:1

2、. 其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。2. T 、TZ、S為 GJ 板的三種類型。2.1.1.2鍍鋅低碳鋼絲,其性能指標(biāo)見表9-18。2.1.1.3低碳鋼絲,其性能指標(biāo)見表9-19。鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo)表 9-18直徑抗拉強(qiáng)度(N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180鍍鋅層質(zhì)量(mm) AB(次)(g/m2)0.020.05590740 590850620注:其它性能應(yīng)符合GB9972 的要求。低碳鋼絲的性能指標(biāo)表 9-19直徑 (mm)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180 (次)用途2.00.055506用于網(wǎng)片2.20.055506用于腹絲注: 1.其余性能應(yīng)符合 GB 343 的要求。

3、2. 未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。2.1.1.4聚苯乙烯泡沫塑料:表現(xiàn)密度15kg/m31kg/m3;阻燃型( XR 型),氧指數(shù) 30,其余應(yīng)符合 GB10801 的規(guī)定。2.1.1.5鋼絲網(wǎng)架夾心板( GJ 板)的技術(shù)要求:a. GJ 板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。b. GJ 板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20 的規(guī)定。GJ 板的表面和外觀質(zhì)量表 9-20項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1、外觀表面清潔,不應(yīng)有明顯油污2、鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3、焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力 300N,無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象4、焊點(diǎn)質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊;網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的8%,且不應(yīng)集中在一處,連續(xù)脫

4、焊不應(yīng)多于 2 點(diǎn),板端 200mm 區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5、板邊桃頭允許長(zhǎng)度 6mm, 插絲桃頭 5mm;不得有 5 個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭6、網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm,超過(guò)60mm處應(yīng)加焊鋼絲,縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直7、泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3 處,單條自由松動(dòng)不得超過(guò) 1/2 板長(zhǎng)8、泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接泡沫板全長(zhǎng)對(duì)接不得超過(guò)150mm 的板條不得使用c. GJ 板的規(guī)格尺寸允許偏差見表9-212.1.2鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件:2.1.2.1夾心板拼縫處加固件:之字條、網(wǎng)片等。2.1.2.2板端、門窗洞口加固件:槽網(wǎng)、之字條、3 根,短于6、 10 鋼筋等。2.

5、1.2.3陰、陽(yáng)角加固件:角網(wǎng)等。GJ 板的規(guī)格尺寸允許偏差表 9-21項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差(mm)1 長(zhǎng) 102 寬 53 厚 24 兩對(duì)角線差 105 側(cè)向彎曲 L/6506泡沫板條寬度0.57 泡沫板條 (或整板 )的厚度 28泡沫內(nèi)芯中心面位移39泡沫板條對(duì)接縫隙210兩之字條距離或縱絲間距211鋼絲之字條波幅、波長(zhǎng)或腹絲間距212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲513兩鋼絲網(wǎng)中心距離22.1.2.4夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。U 形連接件:用 d4.5L37(mm)射釘固定或用 M5 膨脹螺栓固定。也可打孔插 6 鋼筋作連接件。2.1.2.5埋件:預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等,用于門窗框連接。2.1

6、.322 號(hào)鉛絲、箍碼等,用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。2.1.4水泥砂漿:底層抹灰: 13 水泥砂漿,用425 號(hào)水泥、中砂,內(nèi)摻水泥重量 l%的 EC 砂漿抗裂劑。中層及罩面抹灰: 13 水泥砂漿,用325 號(hào)水泥,可摻水泥重量 20%的灰膏、中砂。2.1.5EC-l 表面防裂劑,用量為58m2/kg。2.1.6凡未鍍鋅的配件及錨筋,一律刷防銹漆兩道作防銹處理。2.1.7工具:沖擊鉆:用于鉆孔用膨脹螺栓固定U 形連接件。射釘槍:用于用射釘固定U 形連接件。氣動(dòng)鉗:緊固箍碼的專用工具。蛇頭剪(或稱大剪刀):用于剪裁夾心機(jī)砂輪鋸: 13架配 12輪碟,用于剪裁夾心板。其它常用工具:

7、小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手及常用施工工具。2.2作業(yè)條件:2.2.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,屋面已作完防水層。2.2.2室內(nèi)彈出 +50cm 標(biāo)高線。2.2.3作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。2.2.4熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.5先作樣板墻一道,經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。3.1工藝流程:放線配夾心板及配套件安裝夾心板安埋件、電氣鋪管、穩(wěn)盒安裝門窗框檢查校正補(bǔ)強(qiáng)噴 EC-1 面層處理劑抹一側(cè)底灰制備砂漿噴防裂劑 養(yǎng)護(hù)抹另一側(cè)底灰噴防裂劑 養(yǎng)護(hù)抹中層灰抹罩面灰面層裝修3.2放線:按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置,在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線,劃出門窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),按

8、設(shè)計(jì)要求確定埋件位置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),按400mm 間距劃出連接件或錨筋的位置。3.3配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件:按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),可按以下原則配置:3.3.1隔墻高度小于4m 的,宜整板上墻。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。隔墻高度或長(zhǎng)度超過(guò)4m 時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。3.3.2有轉(zhuǎn)角的隔墻, 在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板;要裁剪的配板,應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處;所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲,以便拼縫處用22 號(hào)鉛絲綁扎固定。3.3.3各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件,要刷防銹漆兩道作防銹處理。3.4安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板:當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼

9、絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的, 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行, 當(dāng)無(wú)明確要求時(shí),可按以下原則施工:3.4.1連接件的設(shè)置:3.4.1.1墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋(一般為10、 6,長(zhǎng)為 30d,間距為 400mm)應(yīng)理直,并刷防銹漆兩道。3.4.1.2地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的,可按 400mm 的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 形連接件。也可用打孔插筋作連接件。 其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔,孔距 300mm,孔徑 6mm,孔深 50mm,兩排孔應(yīng)錯(cuò)開, 孔內(nèi)插 6 鋼筋,下埋 50mm,上露 100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固, 其余的應(yīng)先清孔,再用環(huán)氧樹脂錨固

10、插筋。3.4.2安裝夾心極: 按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用箍碼或22 號(hào)鉛絲扎牢。3.4.3夾心板與四周連接:3.4.3.1墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的,用22 號(hào)鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢,扎扣不少于3 點(diǎn)。3.4.3.2用膨脹螺栓或用射釘固定U 形連接件,用22 號(hào)鉛絲將U 形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。3.4.4夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng):3.4.4.1隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固,用箍碼或 22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。3.4.4.2轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固,用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm,陰角角網(wǎng)總寬300mm。3.4.4.3 夾心板與混凝土墻、

11、 柱、磚墻連接處,陰角用角網(wǎng)加固,陰角角網(wǎng)總寬 300mm,一邊用箍碼或 22 號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接,另一邊用鋼釘與混凝土墻、 柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。 夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫,用 300mm 寬手網(wǎng)加固,一邊用箍碼或 22 號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接,另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。3.4.5用箍碼或 22 號(hào)鉛絲連接的,箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm,呈梅花形布點(diǎn)。3.5門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝:當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求施工。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),可按以下作法施工:3.5.1 門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng):門窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和210鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng),槽網(wǎng)總寬 300mm, 10 鋼筋長(zhǎng)度為洞

12、邊加 400mm。門洞口下部, 2 10 鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞四角、門洞的上方兩角用 500mm 長(zhǎng)之字條按 45方向雙面加固。 網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或 22 號(hào)鉛絲連接, 10 鋼筋用 22 號(hào)鉛絲綁扎。3.5.2門窗框安裝: 根據(jù)門窗框的安裝要求, 在門窗洞口處安放預(yù)埋件,連接門窗框。3.6安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒:3.6.1按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等,并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)行,固定牢固。3.6.2預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉,在摳洞處噴一層EC-1 液,用 13 水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。3.6.3電線管等管道應(yīng)用22

13、 號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。3.7檢查校正補(bǔ)強(qiáng):在抹灰以前,要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體,并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。3.8制備水泥砂漿:砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻,稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?.9抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前,先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂,以防止抹底灰時(shí)夾心板晃動(dòng)。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC-l 面層處理劑,隨即抹底灰, 以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。 底灰的厚度為 12mm 左右。底灰要基本平整

14、,并用帶齒抹子均勻拉槽,以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC-l 防裂劑。3.10抹另一側(cè)底灰:在48h 以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同 3.9 條。3.11抹中層灰、罩面灰:在兩層底淡抹完48h 以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行,即認(rèn)真按照陰、陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。3.12面層裝修:按設(shè)計(jì)要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。4.1保證項(xiàng)目:4.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板、 EC 砂漿防裂劑、 EC-1 表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查出廠合格證并觀察檢查。4.l

15、.2鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接,與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接,與門窗框的連接必須牢固。檢查方法:觀察和手扳檢查。4.1.3抹灰層之間及抹灰層與聚苯板(或巖棉板)之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固,各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。檢查方法:觀察檢查。4.2.2一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.2.1中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。線角順直清晰(毛面紋路均勻)。4.2.2.2高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無(wú)抹紋,線角和灰線平直方正、清晰美觀。檢查方法:觀察和

16、手摸檢查。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確,邊緣整齊,光滑。檢查方法:觀察檢查。4.2.4門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。檢查方法:觀察、用小錘輕擊。4.3允許偏差項(xiàng)目;一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22 的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢查方法表 9-22允許偏差(mm)中級(jí)高級(jí)1表面平整42用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直42用 2m 托線板檢查3立面垂直53用 2m 托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正42用方尺和楔形塞尺檢查4.1保證項(xiàng)目:4.1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板、 EC 砂漿防裂劑、 EC-1 表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查出廠合格證并觀察檢查。4.

17、l.2鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接,與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接,與門窗框的連接必須牢固。檢查方法:觀察和手扳檢查。4.1.3抹灰層之間及抹灰層與聚苯板(或巖棉板)之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固,各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。檢查方法:觀察檢查。4.2.2一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.2.1中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。線角順直清晰(毛面紋路均勻)。4.2.2.2高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無(wú)抹紋,線角和灰線平直方正、清晰美觀。檢查方法:觀察和手摸檢查。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確,邊緣整齊,光滑。檢查方法:觀察檢查。4.2.4門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。檢查方法:觀察、用小錘輕擊。4.3允許偏差項(xiàng)目;一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22 的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢查方法表 9-22允許偏差(mm)中級(jí)高級(jí)1表面平整42用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直42用 2m 托線板檢查3立面垂直53用 2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正42用方尺和楔形塞尺檢查5.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。5.2嚴(yán)防運(yùn)輸小車或其它物體碰撞墻體

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