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文檔簡介

1、陜煤集團(tuán)張家峁礦業(yè)有限責(zé)任公司地面生產(chǎn)系統(tǒng)土建部分及土建附屬設(shè)施房建監(jiān)理細(xì)則目 錄一、編制目的4.二、編制依據(jù)4.三、工程概況4.1、工程地址4.2、項目組成、規(guī)模4.3、工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)弱電簡介4.四、計劃工期6.五、監(jiān)理工作細(xì)則6.(一)工作準(zhǔn)則6.(二)、質(zhì)量監(jiān)理工作7.1、基礎(chǔ)工程7.(1)、事前控制7.(2)、事中控制7.(3)、事后控制7.2、鋼筋工程7.(1)、事前控制8.(2)、事中控制8.(3)、事后控制9.3、模板工程10.(1)、事前控制10.(2)、事中控制11.(3)、事后控制11.(4)、質(zhì)量評定12.4、混凝土工程13.(1)、事前控制13(2)、事中控

2、制14.(3)、事后控制15.(4)、質(zhì)量評定16.5、砌體工程16.(1)、事前控制.11.(2)、事中控制17.(3)、事后控制17.(4)、質(zhì)量評定17.6、裝飾工程17.(1)、事前控制17.(2)、事中控制17.(3)、事后控制18.(4)、質(zhì)量評定18.7、幕墻工程18.(1)、事前控制18.(2)、事中控制19.(3)、事后控制19.(4)、質(zhì)量評定19.8、屋面工程13.(1)、事前控制13.(2)、事中控制13.(3)、事后控制20.(4)、質(zhì)量評定20.9、電氣安裝工程20.(1)施工準(zhǔn)備階段20.(2)施工階段21.1)、防雷與接地21.2)、電纜線路21.3)、配線工程

3、24.4)、插接母線線圖26.5)、配電盤(柜)安裝26.6)、電氣照明裝置26.7)、電機(jī)的電氣檢查及接線27.8)、弱電工程28.10、給排水、消防安裝工程30.(1)、分項工程及工序劃分30.(2)、施工準(zhǔn)備階段31.六、房建工程監(jiān)理工作重點(diǎn)及難點(diǎn)36.1、鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控36.2、檢查鋼筋37.3、鋼筋的化學(xué)分分析試驗(yàn)37.4、試驗(yàn)不合格的鋼筋處理37.5、鋼筋加工制作37.6、鋼筋加工成品要求37.7、鋼筋焊接接頭的質(zhì)量要求37.8、鋼筋的綁扎與安裝38.9、混凝土的質(zhì)量控制38.1)、混凝土開盤前的質(zhì)量控制39.2)、混凝土施工中的質(zhì)量控制39.3)、外加劑的質(zhì)量39.4)、配合比

4、的質(zhì)量控制39.5)、對混凝土攪拌的控制39.6)、商品混凝土攪拌質(zhì)量控制39.7)、施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理39.8)、模板工程的質(zhì)量控制40.10、原材料的控制40.1)、原材料進(jìn)場前質(zhì)量控制40.2)、原材料進(jìn)場后質(zhì)量控制40.3)、原材料施工中質(zhì)量控制40.4)、原材料存放、保管質(zhì)量控制40.房建監(jiān)理細(xì)則一、編制目的根據(jù)本監(jiān)理合同的具體情況,按照現(xiàn)行監(jiān)理規(guī)范及張家峁煤礦的監(jiān)理大綱和規(guī)劃的規(guī)定,以及工程建設(shè)的一般規(guī)律,編制本工程施工監(jiān)理細(xì)則,用以指導(dǎo)本監(jiān)理合同段的監(jiān)理工作。協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商及其他方之間的工作關(guān)系,確保本監(jiān)理合同段的施工質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全四大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)以及搞好合同、信息管

5、理使本工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明、安全的優(yōu)良工程。二、編制依據(jù):1、本工程的監(jiān)理服務(wù)合同書;2、本工程的監(jiān)理投標(biāo)文件;3、設(shè)計文件(圖紙和設(shè)計變更);4、現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范;5、國家或地方的強(qiáng)制性條文、法律、法規(guī)。三、工程概況:1、工程地址:陜西省神木縣麻家塔鄉(xiāng)2、項目組成、規(guī)模:如下附表(工業(yè)建筑物 、構(gòu)筑物技術(shù)特征及工程量表)3、工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)弱電簡介3.1.樓地面素土夯實(shí),回土高度高于室外標(biāo)高50 mm。樓面現(xiàn)澆飯上刷一道水泥漿,20mm厚1:2水泥砂漿粉光。3.2.門窗:內(nèi)門為夾板門,外圍護(hù)墻上為塑鋼門,窗為塑鋼窗,局部為玻璃幕墻(專業(yè)公司設(shè)計及施工)。3.3.裝飾

6、:外裝飾1:1:4混合砂漿底面二道,刷外墻涂料三度,內(nèi)粉刷1:1:6混合砂漿底紙筋灰面,面層二次裝修,衛(wèi)生間1:3水泥砂漿刮糙,面層用戶自理。3.4.屋面:找坡3%,現(xiàn)澆屋面板上100 mm厚粉煤灰加氣混凝土塊,最薄處60 mm厚,20 mm厚1:2.5水泥砂漿找平,PVC防水卷材。3.5.基礎(chǔ)構(gòu)造;本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)/條型基礎(chǔ):混凝土設(shè)計強(qiáng)度:墊層為ClO,基礎(chǔ)為C20,構(gòu)造柱和大梁為C25,防潮層以下磚為MUlO實(shí)心磚,M5水泥砂漿砌筑,防潮層以上用MUlO多孔粘土磚?;A(chǔ)埋深 -1.30m -1.65m,本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.15 m,室內(nèi)外高差0.4

7、5m。3.6.主體結(jié)構(gòu):一、二層梁、柱,板混凝土強(qiáng)度等級為C20,磚墻一般用MUlO多孔磚,M5.0混合砂漿砌筑。3.7.給排水、電氣概況3.8.室內(nèi)給水管采用UPVC給水管,承插粘接,室外采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。3.9.室內(nèi)消防管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,室外消防管采用鑄鐵管,石棉水泥接口。3.10.排水管:廢水和污水管室內(nèi)采用UPVC排水管,室外雨水管及污水管為UPVC排水管。3.11.電氣工程:電源為380/220V供電,室內(nèi)電線管暗敷,采用阻燃型硬質(zhì)塑料管。四、計劃工期:本工程計劃施工期:11個月。監(jiān)理服務(wù)期:13個月(其中施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理服務(wù)期1個月,施工階段監(jiān)理服務(wù)期12個月)、缺陷

8、責(zé)任期12個月。五、監(jiān)理工作細(xì)則(一)工作準(zhǔn)則:1、監(jiān)理人員必須熟悉施工圖,在施工前應(yīng)將檢查部位的質(zhì)量要求、隱蔽檢查的內(nèi)容、數(shù)據(jù)、標(biāo)注在施工圖中(設(shè)計變更應(yīng)有設(shè)計書面修改通知,并經(jīng)監(jiān)理辦、業(yè)主審定),嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查和隱蔽驗(yàn)收。2、承包商根據(jù)施工段的劃分,將質(zhì)量檢查進(jìn)行分區(qū)。梁、板、柱鋼筋和模板每區(qū)給駐地監(jiān)理工程師抽查的時間分別不少于半天,剪力墻封模前的鋼筋抽查不少于半天。承包商必須在自檢合格的基礎(chǔ)上,通知監(jiān)理復(fù)檢。監(jiān)理復(fù)檢前,承包商必須同時出具該區(qū)的隱蔽工程自檢記錄和質(zhì)量自檢記錄給監(jiān)理核定,自檢記錄與實(shí)物不符,待承包商整改合格后,再次通知監(jiān)理進(jìn)行核定。3、施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量

9、、安全問題,監(jiān)理工程師必須及時書面通知承包商整改,并報監(jiān)理辦。(二)、質(zhì)量監(jiān)理工作1、基礎(chǔ)工程(1)、事前控制根據(jù)勘察單位的工程勘察報告、設(shè)計單位的基礎(chǔ)施工圖紙及說明,要求承包商編制合理的基礎(chǔ)施工組織設(shè)計或施工方案。施工前,必須了解基礎(chǔ)的詳細(xì)情況,基坑邊界周圍應(yīng)設(shè)排水溝,且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)?;又苓厙?yán)禁超堆荷載。(2)、事中控制1)、機(jī)械開挖基坑時,注意基坑的放坡和支護(hù),應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)或擾動基底原狀土,發(fā)生異常情況時應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查清原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土。2)、根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計說明,若該土層為砂土層有豐富的承壓水,須采用井點(diǎn)降水。3)、施工時如發(fā)現(xiàn)實(shí)

10、際情況與工程地質(zhì)勘察報告不符時,應(yīng)通知有關(guān)單位及時處理。(3)、事后控制隱蔽工程須勘察、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主,監(jiān)理等部門驗(yàn)收,試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。2、鋼筋工程(1)、事前控制1)、只允許使用施工合同所規(guī)定的生產(chǎn)廠家的鋼材,鋼材進(jìn)場后,先應(yīng)用“工程材料報審表”表申報,通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收。經(jīng)核驗(yàn)出廠合格證與所進(jìn)場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后,旁站取樣送檢,檢驗(yàn)合格后,監(jiān)理在“工程材料報告單”上簽字認(rèn)可,該批鋼材才能進(jìn)行加工。2)、用于鋼筋焊接的焊條,級鋼筋必須采用E43型焊條,新級鋼筋采用E55型焊條。3)、監(jiān)理對施工班組的施工質(zhì)量進(jìn)行考查,對素質(zhì)低、責(zé)任心不強(qiáng)、影響工程質(zhì)量和

11、進(jìn)度的班組及時提出撤換。4)、督促承包商合理安排柱筋(包括暗柱)的電渣壓力焊時間,要求在下層樓面砼施工完畢再進(jìn)行上層柱(包括暗柱)主筋的電渣壓力焊,便于清掃焊渣。5)、檢查督促承包商,鋼筋下料單應(yīng)由技術(shù)主管審核方能投入加工。(2)、事中控制承包商自檢合格后,在通知的有效時間內(nèi),現(xiàn)場監(jiān)理工程師對已綁扎好的鋼筋進(jìn)行隱蔽前的核驗(yàn),專業(yè)監(jiān)理工程師不定期抽檢,主要檢查是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,檢查內(nèi)容如下:1)、樓面及梁鋼筋:檢查板面、梁底、梁側(cè)保護(hù)層墊塊是否墊好,預(yù)埋管線、留孔、套管是否預(yù)埋預(yù)留,鐵件位置是否正確。模板面和梁內(nèi)是否清理干凈。2)、梁鋼筋:檢查上下層主筋的直徑、根數(shù)、排距是否符合設(shè)計要

12、求,上下支座處負(fù)筋直徑、根數(shù)及支座兩邊的長度以及主筋伸入支座的錨固長度。檢查梁端自柱邊算起的箍筋加密長度,加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度和寬度。檢查集中荷載處的吊筋或加強(qiáng)箍筋是否遺漏。梁腰筋、拉結(jié)筋是否符合要求以及留孔處的加強(qiáng)筋是否遺漏。3)、板鋼筋:檢查板下層主筋的直徑和間距,錨入梁中和支座的長度,板罩筋的直徑和間距,支座或兩邊的長度、直鉤的高度。分布筋的直徑和間距,雙層筋和罩筋的撐筋是否遺漏,間距是否均勻。4)、鋼筋接頭:檢查對焊鋼筋相鄰接頭是否錯開符合要求,接頭兩邊鋼筋折彎角度是否符合規(guī)范。焊縫長度是否符合規(guī)范,焊渣是否清理干凈、焊縫、焊包外觀質(zhì)量有無缺陷。同一斷面接頭筋占全

13、斷面筋的比例是否符合規(guī)范。規(guī)范允許在梁中采用的搭接接頭,接頭區(qū)的箍筋是否按規(guī)范加密。5)、墻、柱鋼筋:檢查墻、柱、暗梁、保護(hù)層墊塊、預(yù)埋管線、鐵件情況,檢查板、梁、柱電渣壓力焊接頭的焊包外觀、軸線偏移、折彎角度等情況。檢查鋼筋接頭錯位情況,檢查柱主筋直徑及排列方向、根數(shù),檢查樓面和梁底處柱箍筋加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度范圍,檢查墻主筋直徑、間距、端部錨固長度,墻內(nèi)暗柱、暗梁拉接筋直徑、豎橫向間距、根部內(nèi)外豎筋與下層豎筋與上層豎筋搭接長度。(3)、事后控制砼澆灌過程中,督促承包商安排鋼筋工護(hù)筋,隨時整理鋼筋骨架、保護(hù)罩筋不被損壞、移位(特別是晚上施工)。檢查鋼筋工值班是否落實(shí)、是

14、否負(fù)責(zé)。(4)、質(zhì)量評定1)、保證項目:檢查鋼筋材質(zhì)證明書和試驗(yàn)報告,檢查鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置是否符合設(shè)計要求。2)、檢驗(yàn)項目:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。a、鋼筋綁扎缺口和松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣的10%,且不集中。b、彎鉤的朝向應(yīng)正確,每個搭接頭長度均不小于規(guī)定值。c、箍筋數(shù)量符合設(shè)計,彎鉤角度與平值度符合規(guī)范。3)、實(shí)測項目:骨架的寬、高度5,長度10,受力筋間距10,排距5,箍筋間距20,鋼筋起彎點(diǎn)位移20,受力筋保護(hù)層梁柱5,板3。

15、有90%其以上的實(shí)測應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。3、模板工程(1)、事前控制1)、監(jiān)理在監(jiān)理過程中,應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求,了解承包商所配備的模板數(shù)量是否滿足施工,拆模時間,必需要以現(xiàn)場砼試塊或快速測定砼強(qiáng)度為依據(jù),當(dāng)不滿足規(guī)范要求時,必須推遲拆模時間,根據(jù)進(jìn)度要求,確定是否要求增加模板套數(shù)。2)、審定施工方案或現(xiàn)場監(jiān)理時,拼角模的結(jié)構(gòu)是否合理,安裝后不變形、不移位。梁板底模支撐和板楞間距是否適當(dāng)。3)、模板安裝前和拆模后,是否清理干凈、刷隔離劑,破損的模板必須修補(bǔ)更換,特別是毛邊的模板不允許再用。4)、對施工班組施工質(zhì)量和熟練程度、速度進(jìn)行考查,對不熟練、責(zé)任心不強(qiáng),影響工程質(zhì)量和進(jìn)度

16、的班組及時提出撤換。(2)、事中控制1)、督促承包商在墻、柱未封模前必須用水沖洗清除干凈根部雜物和松石子電焊渣,抽檢發(fā)現(xiàn)未達(dá)到要求,必須下達(dá)重新清理的指令。2)、抽查墻、柱軸線和斷面尺寸的標(biāo)記其位置是否符合設(shè)計要求,特別注意軸線偏中和易出錯的尺寸抽檢。3)、在按規(guī)定通知監(jiān)理對鋼筋隱蔽抽檢的有效時間內(nèi),墻、柱鋼筋未經(jīng)鋼筋隱蔽核查和處理合格復(fù)查,不得封模,已封模的監(jiān)理有權(quán)要求拆模補(bǔ)做隱蔽核查,不論拆模后補(bǔ)檢鋼筋質(zhì)量是否有問題,承包商都不得有異議。4)、在承包商自檢合格的基礎(chǔ)上,及時抽檢柱模內(nèi)空尺寸和垂直度、夾箍牢固程度,樓面模及底楞的密合程度;梁窩、板窩、模板尺寸位置及牢固程度,墻模中門窗洞口模框

17、的位置及尺寸大小,墻體厚度、墻模的垂直等是否符合設(shè)計、墻角模是否變形、移動等。5)、大于6m跨的梁模起拱度是否滿足規(guī)范要求。6)、檢查與磚墻連接的柱拉接筋,在柱模上鉆孔,拉接筋外露長度達(dá)不到規(guī)范要求時必須焊接。(3)、事后控制1)、規(guī)范要求砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值不允許拆除的底模,不準(zhǔn)拆除和松動。2)、在新澆的砼樓面上堆置施工荷載,承包商一定要提供砼初期強(qiáng)度資料,以及荷載計算資料,附于施工方案中,嚴(yán)格按方案中的加載時間,施工荷載的堆置部位大小進(jìn)行施工,不允許估算和僥幸施工。3)、督促承包商做好模板拆除后的清理、修補(bǔ)、涂刷脫模劑等工作。4)、砼澆灌前,必須安排木工護(hù)模,隨砼的澆灌不斷檢查支撐系統(tǒng),對模

18、板走模、下沉、變形、漏漿隨時進(jìn)行處理,檢查護(hù)筋護(hù)模人員是否到位。(4)、質(zhì)量評定保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支承部分有足夠的支承面積。檢驗(yàn)項目:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。 墻、板的模板上粘漿和涂隔劑累計面積不大于10002。 梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔劑累計面積不大于4002。 實(shí)測項目:軸線誤差3,標(biāo)高2、5,截面尺寸2、5,每層垂直度3,兩相鄰板表面高差2,表面平整度5,預(yù)埋件位移3。有90%其以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的

19、允許偏差范圍內(nèi)。4、混凝土工程(1)、事前控制1)、在澆砼前,承包商必須申請報驗(yàn)(鋼筋隱蔽、模板安裝等),填寫“ 報驗(yàn)申請表”,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),下發(fā)“砼澆筑令”,否則,不能對砼進(jìn)行澆筑,申請報驗(yàn)中鐵件、水、電及消防預(yù)埋等項目必須經(jīng)承包商水、電及消防施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可,并在相關(guān)欄內(nèi)簽字后再向監(jiān)理申報。2)、在進(jìn)行各種強(qiáng)度等級的砼施工前,承包商均應(yīng)由監(jiān)理認(rèn)定的試驗(yàn)室出具砼試配配合比報監(jiān)理處,監(jiān)理對用于該項目所用材料進(jìn)行如下控制:a、砂、卵石骨料:在材料進(jìn)場前,根據(jù)承包商所選擇的供應(yīng)商,監(jiān)理、業(yè)主共同對供應(yīng)商料場進(jìn)行現(xiàn)場踏堪,選擇供應(yīng)商并取樣送檢,一經(jīng)確定承包商不得任意變更。根據(jù)試配砼的骨料粒

20、徑、產(chǎn)地要求,監(jiān)理在審查申請報驗(yàn)時要檢查骨料是否與試配骨料粒徑及規(guī)范質(zhì)量相符,注意骨料進(jìn)場質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)不符,責(zé)令退貨。b、水泥:工程上使用的每批水泥,進(jìn)場時承包商必須向監(jiān)理員申報“工程材料報審表”,通知監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并見證取樣送檢,同時,出具該批水泥出廠合格證,監(jiān)理必須了解水泥安定性是否合格,合格證上出廠日期是否與包裝袋上相符,品種強(qiáng)度等級是否符合要求。c、外加劑進(jìn)場前必須取樣、送監(jiān)理認(rèn)可的試驗(yàn)單位進(jìn)行性能測定,報告中的技術(shù)指標(biāo)必須符合施工所需技術(shù)性能要求。施工單位進(jìn)貨后,向監(jiān)理申報“工程材料報審表”,現(xiàn)場監(jiān)理憑檢驗(yàn)報告和出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收同意簽字認(rèn)可。3)、監(jiān)理對參加砼施工的工長

21、和班組的素質(zhì)應(yīng)邊施工邊考查,發(fā)現(xiàn)不稱職的施工人員(特別是砼振搗操作人員要從嚴(yán)從高要求,不能隨便安排和更換人員)必須提出撤換,稱職的班組應(yīng)相對固定。4)、對砼后臺計量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督,骨料、外加劑必須按試配稱量準(zhǔn)確,攪拌機(jī)上必須帶自動加水裝置,且經(jīng)常檢查加水量,若加水裝置失靈,必須及時修復(fù)。5)、砼施工前,振搗機(jī)械必須齊備(平板振動器和插入式振動器),對鋼筋密集區(qū)應(yīng)有針、片狀插入振動器配合,對砼施工機(jī)械數(shù)量和使用情況進(jìn)行了解,是否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求。6)、當(dāng)處于冬雨季施工時,覆蓋物必須準(zhǔn)備充分,對未準(zhǔn)備充分不得開始澆灌;夜間施工照明設(shè)施不完善,護(hù)筋工、護(hù)模工、值班施工員等未安排妥當(dāng)或材料準(zhǔn)

22、備不足不得開始澆灌。7)、開始澆灌前要檢查承包商澆灌運(yùn)輸?shù)赖拇钤O(shè)布置是否合理,臨時跳板不得壓壞鋼筋,并能保證安全施工。8)、開始澆灌前,鋼筋應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格,模面、模內(nèi)已澆水濕潤,承臺及地模內(nèi)積水已排除干凈。(2)、事中控制1)、督促承包商按規(guī)范留置砼試塊。砼試塊制作時必須經(jīng)駐地監(jiān)理員旁站制作,試塊必須標(biāo)明強(qiáng)度等級、制作日期和工程部位。承包商借一組砼試模給駐地監(jiān)理,便于監(jiān)理隨時抽檢砼試塊強(qiáng)度等級。2)、經(jīng)常檢查砼后臺計量,是否每車過磅防止流于形式,加水裝置是否失靈,承包商應(yīng)經(jīng)常檢查砼坍落度,監(jiān)理旁站抽查是否符合要求。3)、督促承包商澆筑砼前必須將模板澆水濕潤,承臺、地模內(nèi)排干積水。4)、督促、

23、檢查、控制承包商澆灌墻、柱時的高度不超過規(guī)范規(guī)定,必要時在中部要有開口,必須用插入振動器分層震搗。樓面砼施工順序必須先梁后板,后退法施工,插入式振動器振梁,平板振動器搗板。5)、樓面砼厚度控制:承包商要有明顯標(biāo)記便于控制,便于監(jiān)理跟班檢查,督促排除表層浮漿。6)、督促檢查墻、柱、板施工縫的留置必須符合規(guī)范。7)、墻體施工中窗臺和大洞口下部部分,砼不易匯攏搗實(shí),監(jiān)理應(yīng)督促在砼初凝前,應(yīng)在留開口處及時補(bǔ)澆,搗實(shí)接平。(3)、事后控制1)、拆模后承包商應(yīng)立即對砼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀質(zhì)量自檢,包括檢測蜂窩麻面面積是否符合規(guī)范,裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等,填寫自檢報表,并通知監(jiān)理進(jìn)行核驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理核

24、查同意的部位不得進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)重超規(guī)范或不符合設(shè)計的質(zhì)量問題,承包商寫出質(zhì)量分析,處理報告,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后,會同質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院進(jìn)行核定,同意后再行處理。2)、督促承包商對砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(或采用其它養(yǎng)護(hù)方法),夏天和冬天要求承包商必須采用覆蓋物,并檢查養(yǎng)護(hù)人員是否固定和足夠。(4)、質(zhì)量評定:保證項目:砼強(qiáng)度符合設(shè)計和規(guī)范要求,無裂縫。檢驗(yàn)項目:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。1)、蜂窩(優(yōu)良):梁、柱上一處不大于2002,累計不大于4002,露出石子深

25、度不大于5,但不大于保護(hù)層厚度。2)、孔洞(合格):梁、柱上一處不大于402,累計不大于802,(深度超過保護(hù)層厚,但不超過1/3截面),優(yōu)良:無孔洞。3)、主筋露筋(合格)梁、柱上的露筋長度不大于10,累計不大于20(主筋沒有被混凝土包裹而外露,但梁端主筋錨固區(qū)不允許露筋)優(yōu)良:無露筋。4)、施工縫處無縫隙或夾渣層(優(yōu)良等級)。實(shí)測項目:柱、墻、梁軸線偏差5;標(biāo)高每層5;全高30;截面尺寸5;墻柱垂直度;每層5;全高H/100且不大于30,表面平整度8,電梯井、井筒長、寬對中線誤25,0;全高垂直度H/1000,且小于30。有90%其以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。5、

26、砌體工程(1)、事前控制1)、所有砌體材料的材質(zhì),符合設(shè)計、規(guī)范要求。2)、所有砌體材料和其它材料(砂漿)應(yīng)取樣,做試塊進(jìn)行檢驗(yàn),砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計要求并符合施工規(guī)范。3)、各部位的砌體工程必須有原材料的試驗(yàn)報告、砂漿試配單、砂漿強(qiáng)度報告和施工記錄。(2)、事中控制1)、控制砌體軸線、標(biāo)高,做到組砌方法正確橫平豎直,砂漿飽滿。2)、抽查砌體的平整度及垂直度。(3)、事后控制對完成砌體進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格進(jìn)入下一道工序。(4)、質(zhì)量評定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。6、裝飾工程(1)、事前控制對所選用的各種石材、墻磚、板材等各種裝飾材料除有出廠合格證外,實(shí)際到貨后還需抽樣送檢,檢測合格后方可使用,內(nèi)墻粉飾樣板

27、間,外墻裝飾材料先試做樣板,待設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行施工。(2)、事中控制:1)、所有輕質(zhì)隔墻、磚墻與柱、梁相接處的內(nèi)外墻粉刷及不同的材料的交接處的粉刷應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),孔眼975,每邊鋪設(shè)寬度不小于250。2)、外墻石材須采用干掛施工。3)、外墻面施工,在同一個平面上,面磚的橫平豎列的行列中不允許有小于1/2的非整磚,底灰要求平整無空鼓,且符合面磚模數(shù)。4)、內(nèi)墻陰陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層找平、修整、表面壓光,要求表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀無抹紋。5)、內(nèi)墻“888”仿瓷涂料墻面要求清理干凈,涂料表面平整光滑。6)、樓地面基層表面應(yīng)鑿粗糙,清理干凈,沖筋貼灰餅保證平整,面

28、層水泥砂漿拉毛。(3)、事后控制在施工過程中,不定期進(jìn)行檢查,對空鼓、不平整、陰陽角不順直的墻面、地面面磚進(jìn)行返工修整。(4)、質(zhì)量評定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。7、幕墻工程(1)、事前控制1)、玻璃幕墻應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證與材質(zhì)保證書。2)、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料,鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理,鋁合金應(yīng)表面陽極氧化處理。3)、玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接能材料相容性試驗(yàn)報告,并應(yīng)有保險年限的質(zhì)量保證書。4)、幕墻用玻璃為熱反射鍍膜玻璃,玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品或一等品規(guī)定。幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。5)、玻璃幕墻采用五合金件應(yīng)符合設(shè)計要求

29、,并具有出廠合格證。(2)、事中控制1)、主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件、幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙及幕墻規(guī)范要求,對加工車間的構(gòu)件制作進(jìn)行檢查。在安裝過程中,檢查其安裝位置及尺寸是否符合圖紙要求,連接是否牢固,發(fā)現(xiàn)偏差,及時要求承包商整改。2)、耐候硅酮密封膠應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的工藝方法施工。(3)、事后控制1)、檢查或檢驗(yàn)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2)、檢查幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間、幕墻四周間隙節(jié)點(diǎn)幕墻伸縮縫的節(jié)點(diǎn)安裝。3)、檢查幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝。4)、檢查幕墻抗雨水及滲漏性檢查。(4)、質(zhì)量評定:1)、玻璃幕墻驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料:A:設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件;B:材料出廠質(zhì)量

30、證書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報告;C:預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書;D:隱蔽工程驗(yàn)收文件;E:施工安裝自檢記錄。2)、玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)報告及數(shù)量,每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件和橫向拼縫應(yīng)抽查;每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%,并不得少于10個,所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8、屋面工程(1)、事前控制對進(jìn)場卷材,SBS冷膠等材料抽樣送檢,抽檢合格后方可用于工程中。(2)、事中控制根據(jù)規(guī)范要求和施工圖說明對屋面各道工序嚴(yán)格把關(guān),確保質(zhì)量。(3)、事后控制:對完工屋面進(jìn)行淌水試驗(yàn),外觀檢查等。(4)、質(zhì)量評定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。9、電氣安裝工程電氣安裝工程為工程中的一個分部工程

31、,本細(xì)則將工程劃分為七個分項工程,每個分項工程列出主要的工序,在每一工序(或其中某一部位)結(jié)束后,承包商應(yīng)通知監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查(或抽檢)合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。(1)施工準(zhǔn)備階段1)、辦理分項工程開工申請和批復(fù)手續(xù),同時提交設(shè)備、材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報告等。2)、提交施工計劃,包括施工組織設(shè)計、進(jìn)度計劃、施工準(zhǔn)備(儀表)、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。(2)施工階段1)、防雷與接地人工接地裝置在覆土前應(yīng)及時通知專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求,驗(yàn)收時承包商應(yīng)填好接地電阻測試記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶金屬部件的接

32、地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。接地(接零)線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,跨建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置,穿墻有保護(hù)管,鍍鋅防腐完整。標(biāo)志齊全明顯;焊接連接的焊縫平整、飽滿,沒明顯氣孔、咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。接地(接零)線焊接長度:扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬度,且至少有三個棱邊焊接;圓鋼與圓鋼等于或大于六倍直徑;圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。 施工工序,焊接接地裝置接地網(wǎng)保護(hù)接地裝置引下線一避雷網(wǎng)。2)、電纜線路運(yùn)輸與保管A、所使用的電纜及附件,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件,試驗(yàn)報告。B、電纜線路安裝前,土建工作應(yīng)具備

33、施工條件。C、電纜及附件安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)用鍍鋅制品。D、在運(yùn)輸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下,滾動方向必須順著纏緊方向,電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放儲存。電纜應(yīng)集中分類存放,盤上應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅實(shí)(否則盤下應(yīng)加墊),橡膠護(hù)套電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜附件與絕緣的防潮包裝應(yīng)密封良好,并應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。電纜管的加工與敷設(shè)A、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象,彎曲程度不大于管子外徑10%,管口應(yīng)作成喇叭或磨光。B、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)

34、小于電纜外徑的1.5 倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個彎頭。直角不應(yīng)多于兩個。C、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:a、金屬管宜采用大一級的短管套接,短管兩端焊牢密封,用絲扣連接時,連接處密封良好。b、金屬管在套接或插接時,其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.11.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時,套管兩端應(yīng)封焊,以保證牢固、密封。c、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。薄壁鋼管作電纜管時,應(yīng)在表面涂以防腐漆(埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆);采用鍍鋅管時,鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

35、利用電纜的保護(hù)管作接地線時,應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。有絲扣的管接頭處,應(yīng)焊接跳線。管子進(jìn)入盒(箱)時要順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度等于或小于5,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。.電纜橋架的配制與安裝A、電纜橋架及附件應(yīng)妥善存放和保管,不應(yīng)造成變形及損傷,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。B、.電纜橋架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000。C、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標(biāo)件和焊接處,必須涂防腐底漆,面漆應(yīng)均勻完整,色差一致。電纜的敷設(shè):工序:材料一運(yùn)輸、保管電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝電纜安裝前的絕緣電阻測試電纜敷設(shè)。A、電纜敷設(shè)前應(yīng)

36、檢查橋架的齊全和油漆的完整,電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,并有產(chǎn)品合格證。B、電纜敷設(shè)時,在其終端與電纜橋架或電纜溝內(nèi)應(yīng)留有備用長度。C、電纜在橋架上垂直敷設(shè)時,電力電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端應(yīng)作固定。D、塑料絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。E、電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜表面不得有機(jī)械損傷。F、電纜敷設(shè)時不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,電纜終端頭、電纜連接處、電纜井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌、標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(當(dāng)設(shè)計無編號時,則應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格及起訖地點(diǎn)),牌子字跡應(yīng)清晰,不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應(yīng)能防腐,掛裝牢固。G、電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物

37、、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。H、電纜終端頭與電纜接頭制作前應(yīng)作好檢查,保證相位正確,采用絕緣材料應(yīng)符合要求。3)、配線工程工序:配管管內(nèi)穿線.本工程均為暗配管線,暗敷于裝修可燃材料頂棚內(nèi)、明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的線路應(yīng)采用金屬管布線,明敷或暗敷于干燥場所的線路可采用PVC電線管。穿金屬管的交流線路,不同回路、不應(yīng)同管敷設(shè),同一回路不應(yīng)分管敷設(shè)。金屬管明敷時的固定點(diǎn)間距,以及和其它管道同側(cè)敷設(shè)和交叉時的凈距,均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。管線線路較長時,宜適當(dāng)加裝接線盒,直線部分不超過30m,一個彎不超過20m,二個彎不超過15m,三個彎不超過 8m。金屬管敷設(shè)完后,應(yīng)對

38、根數(shù)、管徑、起始點(diǎn)進(jìn)行檢查,對遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。.管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線之前,應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。.導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出管口處,應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。.導(dǎo)線的連接應(yīng)符合要求:A、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯。B、截面102及以下的單股銅線;截面為2.52及以下的多股銅線與電氣器具的端子可直接連接,但多股線應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。C、截面超過2.52的多股銅芯線的終端,應(yīng)焊接或壓接端子后,再與電氣器具的端子

39、連接。D、使用焊錫法時,焊錫應(yīng)飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。F、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處,應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,并不低于原有的絕緣強(qiáng)度,在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處,應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。.配線工程應(yīng)有設(shè)計圖紙或變更設(shè)計的證明文件及設(shè)計變更的部分施工圖;安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽記錄)試驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻的測試記錄)。4)、插接母線線圖(略)5)、配電盤(柜)安裝工序:盤、柜安裝.配電盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震,防潮,防止框架變形的防止漆面受損等措施。盤、柜等應(yīng)存放在室內(nèi),或放在干燥的能避風(fēng)雨的場所,凡所使用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

40、制造廠的技術(shù)文件齊全,型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,元件無損壞情況。.盤、柜安裝前應(yīng)檢查有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物的土建工作是否具備安裝條件。.盤、柜安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:安裝牢固、接地良好、油漆完整,無損傷。6)、電氣照明裝置工序:開關(guān)箱、燈具、器具安裝.照明器具的運(yùn)輸,保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運(yùn)輸,保管規(guī)定,所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后,應(yīng)作檢查驗(yàn)收。.照明裝置安裝前,土建工程應(yīng)具備施工條件,并結(jié)束場地清理工作,照明安裝結(jié)束后,施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。.照明燈具配備應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷。變形、油漆脫落,燈罩破裂等現(xiàn)象。.大型燈具的玻璃罩應(yīng)有防止破裂后向下濺落的措施。應(yīng)急燈應(yīng)有

41、專用的回路。.燈具安裝位置,高度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;多個燈具在同一室內(nèi)時,其縱橫中心軸線及高度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。.插座安裝高度按設(shè)計圖規(guī)定,同一室內(nèi)插座高低差不應(yīng)大于5毫米。成排安裝的不應(yīng)大于2。.插座的接地線均應(yīng)在上方,單相插座面對插座的右極接相線,左邊接零線。.照明開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致,且開啟靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。.吊扇安裝(略).照明配電箱:暗設(shè)的照明配電箱其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,安裝高度按設(shè)計要求在同一室內(nèi)應(yīng)保持一致。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。以上各器具及線路的絕緣電阻測試必須符合要求,應(yīng)作接地部分必須可靠的接地。7)、電機(jī)的電氣檢查及接線工序:電

42、氣檢查接線試運(yùn)行.電機(jī)安裝前應(yīng)測試絕緣電阻,絕緣電阻值低于規(guī)范要求時,應(yīng)烘烤干燥、浸漆。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時不得有磁卡聲;潤滑情況正常,油無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象;電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好,名牌編號齊全。.當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查;A、出廠日期超過制造廠保證期限時;B、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量有可疑時;C、試運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時。.電機(jī)在安裝完畢交接驗(yàn)收時,必須進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行前應(yīng)按驗(yàn)收交接規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真檢查,并提交規(guī)定的試驗(yàn)記錄及文件。 本細(xì)則未及部分,均按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。8)、弱電工程弱電施工須遵守“電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則”中與本專業(yè)相關(guān)的條款,同時還必須遵守本細(xì)則和驗(yàn)收

43、規(guī)范。施工準(zhǔn)備階級:A、審查承包單位編制的施工方案和施工進(jìn)度計劃,組織計劃,查驗(yàn)施工人員技術(shù)等級證件,并復(fù)印存檔。B、審查開工報告、辦理批復(fù)手續(xù)。核定承包單位提交的設(shè)備、材料、儀器的合格證、檢驗(yàn)報告等。C、檢查預(yù)埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。器材檢驗(yàn)要求:A、工程所用纜線器材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,無出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明資料或與設(shè)計不符者不得在工程中使用。B、管材采用鋼管、硬質(zhì)聚氯乙烯管時,其管身應(yīng)光滑、無傷痕,管孔無變形,管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。C、電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰,光電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計相符,各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一

44、,標(biāo)志位置正確、清晰。設(shè)備安裝:A、機(jī)柜、機(jī)架安裝完畢后,垂直偏差應(yīng)不大于3,機(jī)柜、機(jī)架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。B、8位模塊式通用插座,多用戶信息插座或集合點(diǎn)配線模塊,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,各種插座面板應(yīng)有標(biāo)識,以顏色、圖形、文字表示的接終端設(shè)備類型。C、橋架及線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定,左右偏差不應(yīng)超過50,不平度每米偏差不應(yīng)超過2,垂直度偏差不應(yīng)超過3。D、安裝機(jī)柜、機(jī)架、配線設(shè)備屏蔽層及金屬鋼管、線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計要求,就近接地,并應(yīng)保持良好的電器連接。纜線敷設(shè):A、纜線布放應(yīng)自然平直,不得產(chǎn)生扭絞,打圈、接頭等現(xiàn)象,兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,纜線終接后,應(yīng)有余量。B、金屬線槽、纜線橋

45、架穿過墻體或樓板時,應(yīng)有防火措施。施工進(jìn)度控制:根據(jù)建筑安裝工程承包合同規(guī)定的工期,檢查工程進(jìn)度,審閱承包單位上報的旬、月、季進(jìn)度計劃,出現(xiàn)偏差提出糾正。工程驗(yàn)收:A、在施工單位各分部分項工程完成后,及時進(jìn)行隱蔽工程檢查、簽證,查驗(yàn)工程技術(shù)資料。B、工程完工后,分系統(tǒng)檢查及系統(tǒng)測試初驗(yàn),查驗(yàn)技術(shù)資料。參加業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收,確認(rèn)工程質(zhì)量。10、給排水、消防安裝工程(1)、分項工程及工序劃分.分項工程A、生活消防給排水B、氣體消防.工序劃分A、生活消防給排水:a.室外給水工序劃分:材料準(zhǔn)備、基槽開挖、管道敷設(shè)、管道防腐、試壓及沖洗消毒、土方回填;b.室外排水工序劃分:材料準(zhǔn)備、基槽開挖、管道基礎(chǔ)

46、、抹帶、閉水試驗(yàn)、土方回填。c.室內(nèi)給水工序劃分:材料準(zhǔn)備、管道安裝、管道防腐、試壓及沖洗消毒和設(shè)備安裝。d.室內(nèi)排水工序劃分:材料準(zhǔn)備、管道安裝、滿水和通水試驗(yàn)。B、氣體消防:氣體消防工序:材料與設(shè)備準(zhǔn)備、管網(wǎng)安裝、設(shè)備安裝和調(diào)試。(2)、施工準(zhǔn)備階段.開工前應(yīng)辦理分期工程開工申請批復(fù)單的批復(fù)手續(xù)和設(shè)備、材料出廠合格證、施工放樣報驗(yàn)單等資料作為分項工程開工申請批復(fù)單的附件一并提交監(jiān)理部。.承包商應(yīng)根據(jù)施工組織計劃的安排做好開工前的準(zhǔn)備工作,在接到分項工程開工申請批復(fù)單批復(fù)后及時開工。.生活消防給排水施工A、基本要求a.承包商在施工過程中,應(yīng)按照設(shè)計圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范,按劃分施工工序進(jìn)行施工和

47、驗(yàn)收,各工序施工完成后,應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時承包商應(yīng)填寫好隱蔽工程驗(yàn)收記錄、管道強(qiáng)度壓力和管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄等自檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工。b.PVC給排水管安裝施工工序工藝:修口形式壁厚()49間隙()1.53.0鈍邊區(qū)1.01.5坡口角度a ()6070B、室內(nèi)給排水a(chǎn).埋地隱蔽管道安裝后,應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收時承包商應(yīng)填寫好隱蔽工程驗(yàn)收記錄以及管道強(qiáng)度壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄和排水管的灌水試驗(yàn)記錄等自檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工。b.管道安裝前,應(yīng)對管材進(jìn)行檢查,所用管材表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。c.埋

48、地管道不得安裝在未經(jīng)處理的松土上。d.管節(jié)焊接應(yīng)先修口、清口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e.焊縫表面光順、均勻,焊縫與管材應(yīng)平緩過渡,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。f.采用螺紋連接管道,管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整,偏差不得超過一扣,絲扣光潔,不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長不得超過絲扣全長的10%,接口緊固后宜露出23扣螺紋。g.PVC排水管粘結(jié)接口前應(yīng)檢查粘膠劑與管材的配套性能,是否適用,不適用則不能使用。h.接口前應(yīng)進(jìn)行清潔處理,清除接口處油污、灰塵。固化時間按室內(nèi)給排水管道材料質(zhì)量及產(chǎn)品說明要求。i.安裝管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得出現(xiàn)高低起伏

49、現(xiàn)象,嚴(yán)禁倒坡。j.給排水管道安裝時,應(yīng)用鋼圈尺量準(zhǔn),離墻距離以承口外皮與抹灰表面之間凈距為2030。k.衛(wèi)生器具各部件完好無損,接口嚴(yán)密,啟閉靈活。l.排水管道安裝完畢后,進(jìn)行通水、滿水試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求,同時應(yīng)做好通水、滿水試驗(yàn)、隱蔽工程施工驗(yàn)收記錄。C、室外給排水基槽開挖和管道安裝后應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收時承包商應(yīng)填好隱蔽工程驗(yàn)收記錄以及管道強(qiáng)度壓力、嚴(yán)密性試記錄和排水管灌水試驗(yàn)記錄等自檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。a.室外給水(a)安裝管材應(yīng)符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范,管道表面無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。(b)管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土層上,對于淤泥和承載力達(dá)不到設(shè)計要求的地基,必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)行敷設(shè)。(c)管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間縫應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,不得對口間隙夾幫條或用熱縮小間隙施焊。(d)法蘭接口埋入土中時,應(yīng)采取防腐措施。(e)管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行防腐、水壓試驗(yàn)及沖洗消毒。b.室外排水(a)管道基礎(chǔ)及檢查井基礎(chǔ)、化糞池砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料施工,并按施工規(guī)范要求頻率取樣制作試塊,砼應(yīng)采用機(jī)械拌和,管基厚度、寬度等尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求,施工過程中應(yīng)做好混凝土施工記錄,管基施工完后應(yīng)對其幾何尺寸、頂面標(biāo)高進(jìn)行自檢,填寫混凝

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