選礦安全規(guī)程00版

1、選礦安全規(guī)程(GB18152-2000)前言本標準以中華人民共和國原冶金工業(yè)部1988年3月12日頒布實施的選礦安全規(guī)程為基礎(chǔ)，增補了“范圍”、“引用標準”、“定義”、“防火”和“工業(yè)衛(wèi)生”等部分，涵蓋了化工、建材等行業(yè)選礦廠所特有的內(nèi)容，而且在總體內(nèi)容上也作了較大的充實，是全國統(tǒng)一的選礦安全標準。本標準實施之后，各行業(yè)應根據(jù)本標準的規(guī)定，對所頒布的原選礦安全規(guī)程作出修訂或廢止。本標準由中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會安全生產(chǎn)局提出并歸口。本標準起草單位：冶金工業(yè)部安全環(huán)保研究院。本標準參加起草單位：山東龍口市黃金礦冶公司。本標準主要起草人：龐奇志、李文勇、王紅漢、初元民、沈傳平、李曉飛、張其

2、中、曲欣、孫家壽、張傲時、方和平。1范圍本標準對選礦廠的廠址選擇及廠區(qū)布置、選礦工藝和尾礦設(shè)施、運輸、起重、電氣、防火等的安全技術(shù)及工業(yè)衛(wèi)生要求，作出了規(guī)定。本標準適用于冶金（含有色）、化工、建材等行業(yè)的選礦廠。部分采用選礦工藝的企業(yè)，亦可參照執(zhí)行。本標準不適用于選煤廠和核工業(yè)鈾礦冶廠。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB146.11983標準軌距鐵路機車車輛限界GB146.21983標準軌距鐵路建筑限界GB4053.11993固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

3、GB4053.21993固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.31993固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB4053.41993固定式工業(yè)鋼平臺GB43871994工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB47921984放射衛(wèi)生防護基本標準GB57491985生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T60671985起重機械安全規(guī)程GB62221986工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB67221986爆破安全規(guī)程GB81961987機械設(shè)備防護罩安全要求GB81971987防護屏安全要求GB87031988輻射防護規(guī)定GB118061989放射性物質(zhì)安全運輸規(guī)定GB/T147841993帶式輸送機安全規(guī)范GB5005319

4、9410kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB500701994礦山電力設(shè)計規(guī)范GBJ121987工業(yè)企業(yè)標準軌距鐵路設(shè)計規(guī)范GBJ161987建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ221987廠礦道路設(shè)計規(guī)范3定義本標準采用下列定義。31選礦oredressing利用不同礦物的物理、物理化學或化學性質(zhì)上的差異，在特定的工藝設(shè)備條件下使礦石中的有用礦物與脈石礦物分離，或使共生的各種有用礦物彼此分離，得到一種或幾種相對富集的有用礦物的作業(yè)過程。32選礦廠oredressingplant包括具有獨立法人的選礦廠和隸屬于礦山企業(yè)的選礦車間，系指被用作或可以被用作選礦的土地、建筑物和作業(yè)場所。4管理41選礦廠應建立、健全安全生

5、產(chǎn)責任制。42廠部應設(shè)置安全機構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T，由廠長直接領(lǐng)導；車間應設(shè)置專職或兼職安全員；班組應設(shè)置兼職安全員。專職安全員由學歷不低于中等專業(yè)學校畢業(yè)（或具有同等學歷）、具有必要的安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗、從事選礦廠專業(yè)工作5年以上并能經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔任。43建立、健全安全檢查制度，廠每季至少檢查一次，車間每月至少檢查一次，對查出的問題應限期解決。44應開展安全生產(chǎn)宣傳教育，普及安全知識和安全法規(guī)知識，加強技術(shù)業(yè)務培訓，并對所有職工定期進行培訓考核。45特種作業(yè)人員，應取得操作資格證書或執(zhí)照，方可上崗。46新工人進廠應首先進行安全教育，經(jīng)考試合格后，由熟練工人帶領(lǐng)工作至少四個月，熟悉本工種

6、操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。對勞動、參觀、實習人員，入廠前也應進行安全教育。47調(diào)換工種或脫離本崗位半年以上的人員，應重新進行崗位安全技術(shù)教育。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，應對有關(guān)人員進行專門培訓。48應按規(guī)定向職工發(fā)放勞動防護用品。入廠人員，應按規(guī)定穿戴勞動防護用品。49危險區(qū)域應設(shè)照明和警示標志。410作業(yè)人員上班前不應飲酒或服用麻醉性藥物，當班期間不應擅自離崗、換崗、脫崗。411對易燃易爆物品、有毒有害藥劑、化驗用藥劑、放射性元素，應建立嚴格的貯存、發(fā)放、配制和使用制度，并指派專人管理，發(fā)現(xiàn)丟失應及時報告有關(guān)部門。412安全設(shè)施應與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。41

7、3發(fā)生傷亡或其他重大事故時，廠長或其代理人應立即到現(xiàn)場指揮組織搶救，采取有效措施，防止事故擴大。有關(guān)事故的調(diào)查、報告、處理，應按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5廠址選擇及廠區(qū)布置51廠址選擇511選擇廠址，應有完整的地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震、氣象及環(huán)境影響評價等方面的資料作依據(jù)。512選擇廠址，宜避開巖溶、流砂、淤泥、濕陷性黃土、斷層、塌方、泥石流、滑坡等不良地質(zhì)地段；否則，應采取可靠的安全措施。513廠址不應選擇在地下采空區(qū)塌落界限和露天爆破危險區(qū)以內(nèi)，也不應選擇在炸藥加工廠、爆破器材庫及油庫最小安全距離范圍內(nèi)。514廠址應避免選在地震斷層帶和基本烈度高于9度的地區(qū)；否則應按國家有關(guān)抗震規(guī)定進行設(shè)

8、防。515廠址應避免洪水淹設(shè)。場地的設(shè)計標高，應高出當?shù)赜嬎闼?.5m以上。516在居民區(qū)建廠時，廠址應位于居民區(qū)常年最小風頻方向的上風側(cè)。在山區(qū)建廠時，應根據(jù)當?shù)匦^(qū)氣象，確定廠區(qū)與居民區(qū)的位置。517選廠一般建構(gòu)筑物地基土的承載力標準值，應大于150kPa（1.5kgf/cm2）；主要建構(gòu)筑物地基土的承載力標準值，應大于250kPa（2.5kgf/cm2）。如地基土承載力不滿足要求，應對地基進行妥善處理。518尾礦庫應盡可能遠離人口稠密區(qū)或有重要設(shè)施的地方，尾礦不應直接排入江、河、湖、海。52廠區(qū)布置521確定建構(gòu)筑物位置時，應遵守下列規(guī)定：荷載較大的主要建筑物（破碎間、磨礦間、精礦倉等

9、），布置在地質(zhì)條件較好的地段。產(chǎn)生煙塵及有毒有害氣體的車間，布置在廠區(qū)的邊緣和不產(chǎn)生有毒有害氣體的車間最小風頻方向的上風側(cè)；焙燒廠房及煤氣發(fā)生站，布置在廠區(qū)最小風頻方向的上風側(cè)。522建構(gòu)筑物之間的防火間距和消防車道的布置，應符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。存放易燃易爆物品的倉庫，應布置在建筑物最小風頻方向的上風側(cè)，及經(jīng)常噴出火花和有明火火源的建筑物的最小風頻方向的下風側(cè)。523應設(shè)置通達廠房、倉庫和可燃原料堆場的消防車道（也可利用交通運輸?shù)缆罚?，其寬度應不小?.5m。盡頭式消防車道，應設(shè)回車道或不小于12m12m的回車場524應避免將建構(gòu)筑物的一部分布置在河濱或低洼處，而另一部分布置在高處。52

10、5廠內(nèi)鐵路、道路的布置，應符合GB4387、GB146.1、GB146.2、GBJ12和GBJ22的有關(guān)規(guī)定。526采用架空索道運輸時，索道不應通過廠區(qū)、居民區(qū)；索道通過鐵路和道路的上方時，應采取安全措施。索道與高壓線路交叉時，應執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。527浮選藥劑庫、油脂庫到進風井、通風機擴散器的距離，應不小于下列規(guī)定：貯藥、油容積小于10m320m貯藥、油容積1050m330m貯藥、油容積50100m350m貯藥、油容積大于100m380m6基本規(guī)定61車間的樓板和地面，應有適當?shù)钠露龋粯前鍛O(shè)地漏，地面應設(shè)排水溝。62廠房應設(shè)地坪沖洗設(shè)施。沖洗廠房平臺和通廊等的供水點，應按方便沖洗的原則布置

11、，以間距不超過30m為宜。沖洗污水宜自流排泄，并在全廠標高最低處設(shè)置匯總污水池、排污泵站和相應的安全防護設(shè)施。63平臺四周及孔洞周圍，應砌筑不低于100mm的擋水圍臺；地溝應設(shè)間隙不大于20mm的鐵篦蓋板。64地下室及暗道應設(shè)置照明、水溝、水池及排污泵，且應定期檢查。65布置在地震區(qū)的建構(gòu)筑物，其抗震等級應符合國家有關(guān)規(guī)定。66廠房不宜布置懸臂結(jié)構(gòu)；工藝布置須設(shè)懸臂結(jié)構(gòu)時，懸臂長度應小于2.0m，懸臂部分不應布置重量較大和振動較大的設(shè)備。67荷載較重和振動較大的設(shè)備，其基礎(chǔ)不應坐落在平臺上，而應坐落在地基上。操作平臺有集中荷載時，應采取特殊加固措施。68長度超過60m的廠房，應設(shè)兩個主要樓梯。

12、主要通道的樓梯傾角，應不大于45；行人不頻繁的樓梯傾角可達60。樓梯每個踏步上方的凈空高度應不小于2.2m。樓梯休息平臺下的行人通道，凈寬不應小于2.0m。69廠房內(nèi)主要操作通道寬度應不小于1.5m，一般設(shè)備維護通道寬度應不小于1.0m，通道凈空高度應小于2.0m。610通道的坡度達到612時，應加防滑條；坡度大于12時，應設(shè)踏步。經(jīng)常有水、油脂等易滑物質(zhì)的地坪，應采取防滑措施。611高度超過0.6m的平臺，周圍應設(shè)欄桿；平臺上的孔洞應設(shè)欄桿或蓋板；必要時，平臺邊緣應設(shè)安全防護板。612天橋、通道及走梯，宜用花紋鋼板制作。直梯、斜梯、欄桿及平臺的制作，應分別符合GB4053.1、GB4053.

13、2、GB4053.3和GB4053.4的要求。613應定期檢查、維護和清掃欄桿、平臺和走梯。614走梯、通道的出入口，不應設(shè)于鐵路和車輛通行頻繁的地段；否則，應設(shè)置防護裝置，并懸掛醒目的警告標志。615道口和有物體碰撞、墜落危險的地點，均應設(shè)醒目的警告標志和防護設(shè)施。616設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部分，應設(shè)防護罩或防護屏。防護罩、防護屏應分別符合GB8196、GB8197的要求。617設(shè)備的開關(guān)和操作箱，應設(shè)在設(shè)備附近便于操作的位置。相互聯(lián)系的設(shè)備開關(guān)和操作箱，宜集中放置。主要設(shè)備電機的安裝高度，應便于操作人員檢查、維護；如難以滿足，應設(shè)局部操作平臺。618廠內(nèi)各類管線、溜槽，不應妨礙操作和行走。619

14、高于10m的建筑物，屋頂如有可燃材料，應在室外安設(shè)離地3m寬度不小于500mm的固定式消防鋼直梯。620屋面須檢查或經(jīng)常清灰的廠房，高度大于6m的，應設(shè)檢修用固定式鋼直梯；多層廠房兩屋面高差大于2m的，應設(shè)直梯；房檐高大于10m的，應在檐邊設(shè)防護欄桿，小于10m的，可設(shè)安全掛鉤，掛鉤間距應不大于6m。621廠房應有足夠的、供設(shè)備（部件）裝配和檢修用的場地。622設(shè)備的檢修空間、通道應符合下列規(guī)定：根據(jù)檢修部件的各種裝卸方向、部件的大小和位置確定合理的檢修空間，在檢修空間范圍內(nèi)不應設(shè)置其他設(shè)備和構(gòu)筑物；起重機吊運最大部件時，部件與固定設(shè)備、設(shè)施最大輪廓之間的凈空尺寸，應不小于400mm；用起重機

15、吊裝、檢修的設(shè)備及部件，應布置在起重機吊鉤能垂直起吊的空間范圍內(nèi)；檢修用起重機的提升高度，應滿足設(shè)備檢修工作的需要；起重機提升設(shè)備及部件需要通過平臺或墻壁的，平臺或墻壁應設(shè)置吊運通道口，通道口周邊與設(shè)備或部件的間隙不小于300mm；設(shè)備吊裝孔應設(shè)活動蓋板或保護欄桿、且每層吊裝孔設(shè)備進出的一邊應做成活動欄桿；建筑物第二層及其以上的墻壁設(shè)有吊裝拉門的，應在拉門處設(shè)高1.05m的隔墻或裝設(shè)可拆卸的保護欄桿，起重梁伸出墻外應不大于2m。623檢修場地的梁板荷載，應按滿荷載考慮；整體裝配重型設(shè)備有可能出現(xiàn)集中荷載時，應采取加固措施。624檢修設(shè)備的同時應檢修安全裝置和除塵設(shè)備，檢修后應立即重新安裝好，不

16、得隨意棄置。625設(shè)備大、中修后，應經(jīng)廠（車間）主管技術(shù)負責人、主管安全負責人和設(shè)備使用者驗收，不合格應返修。626檢修設(shè)備應事先切斷電源，用操作牌換電源牌，在操作箱上掛好“禁止開動”標志牌，方可開始作業(yè)。627在光線不足的場所或夜間進行檢修，應有足夠的照明。628多層作業(yè)或危險作業(yè)，應有專人監(jiān)護，并采取防護措施。629澆灌鋅合金時，現(xiàn)場不應有水，澆注件應干燥并預熱到80120，雨天不應露天澆灌。630進行高處作業(yè)（包括45以上的斜坡），應系安全帶。631遇到6級以上大風時，不應進行露天高處作業(yè)。7工藝71一般規(guī)定711運轉(zhuǎn)設(shè)備的下列作業(yè)，應停車進行：處理故障；更換部件；局部調(diào)整設(shè)備部件；調(diào)整

17、皮帶松緊；清掃設(shè)備。712人員不應進入礦石流動空間。713人員進入停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部或上部，事前應用操作牌換電源牌，切斷電源，鎖上電源開關(guān)，掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的標志牌，并設(shè)專人監(jiān)護。714原礦、精礦及尾礦的取樣點，應設(shè)在便于取樣、安全穩(wěn)妥的位置。72破碎與篩分721停車處理固定格篩卡礦、粗破碎機棚礦（囤礦或過鐵卡礦）以及進入機體檢查處理故障時，應遵守下列規(guī)定：作業(yè)人員應系好安全帶，其長度只限到作業(yè)點；設(shè)專人監(jiān)護；進入機體前，預先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣。722固定格篩和粗破碎機受礦槽的周圍（給礦側(cè)或翻車側(cè)除外），以及螺旋分級機的槽體靠近磨礦機的排礦端，均應設(shè)欄桿。723

18、粗破碎機無給礦設(shè)備的，翻車機應在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下翻礦，或按設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)程操作，不應在停車狀態(tài)下翻礦。724用吊車吊大塊礦石時，礦石應綁好掛牢，并由專人指揮緩慢起吊，吊物下不應有人。725需停機調(diào)整圓錐破碎機排礦口時，應先用鉛錘或其他工具測定，然后停車和切斷電源，方可進行調(diào)整。若須進入機內(nèi)測定排礦口，應有必要的安全防護措施。726清理粗破碎機翻車場地積礦時，作業(yè)人員應系安全帶，并應設(shè)專人監(jiān)護。727處理顎式破碎機囤（堵）礦時，應首先處理給礦機頭部的礦石，然后從上部進入處理；不應采取用盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理。進入顎式破碎機進料口作業(yè)時，應系安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。728處理顎式破碎機下部漏

19、斗堵塞時，應與上下作業(yè)崗位聯(lián)系好，斷開設(shè)備電源開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護。729干式篩分作業(yè)應有除塵設(shè)施，并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置應有便于檢修、觀察的門洞。7210篩子因超負荷被壓住時，應先停車，然后以專用的器械壓三角皮帶處理，不應手持棍棒壓三角皮帶處理。73磨礦與分級731磨礦機兩側(cè)和軸瓦側(cè)面，應有防護欄桿。磨礦機運轉(zhuǎn)時，人員不應在運轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)和下部逗留或工作；并應經(jīng)常觀察人孔門是否嚴密，嚴防磨礦介質(zhì)飛出傷人。封閉磨礦機人孔時，應確認磨礦機內(nèi)無人，方可封閉。732檢修、更換磨礦機襯板時，應事先固定滾筒，并確認機體內(nèi)無脫落物，通風換氣充分，溫度適宜，方可進入。起重機的鉤頭不應進入機體內(nèi)。733處理

20、磨礦機漏漿或緊固筒體螺釘時，應固定滾筒；若磨礦機嚴重偏心，應首先消除偏心，然后進行處理。734球磨機“脹肚”時，應立即停止給料，然后按“前水閉，后水加，提高分級濃度降返砂”的原則處理。735用專門的鋼斗給球磨機加球時，斗內(nèi)鋼球面應低于斗的上沿；用電磁盤給球磨機加球時，吸盤下方不應有人；不應用布袋吊運鋼球。736棒磨機添加磨礦介質(zhì)，應停車進行。采用裝棒機添加介質(zhì)時，應事先檢查裝棒機的各部件，確認完好，方可進行。裝棒機應有專人操作，應與起重機密切配合，并由專人指揮。737磨礦機停車超過8小時以上或檢修更換襯板完畢，在無微拖設(shè)施的情況下，開車之前應用起重機盤車，盤車鋼絲繩應事先經(jīng)過檢查；不應利用主電

21、動機盤車。738檢查泥勺機的勺嘴磨損情況時，作業(yè)人員應站在勺嘴運轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，不應站在正面。739處理分級設(shè)備的返砂槽堵塞時，不應攀登在分級機、直線振動篩或其他設(shè)備上進行。7310清除分級設(shè)備溢流除渣篦上的木屑等廢渣時，不應站在除渣篦子上進行。74采砂741運作中的采砂船應浮態(tài)正常，船體穩(wěn)定，傾角小于0.5。742采砂作業(yè)期間，在采砂船的首繩和邊繩的岸上設(shè)置區(qū)內(nèi)，不應進行其他作業(yè)。過采區(qū)應采取防止滑坡、塌方和泥石流等災害的措施。743采砂船各層甲板不應有未固定的物件，操作平臺、梯樓、人行道應保持暢通。744不應隨意增加采砂船載荷，人員不應聚集船體一側(cè)或一端，無關(guān)人員不應上船。745采砂船的安全

22、水位和最小采幅，應在設(shè)計中規(guī)定。采砂船工作時，干舷高不應小于0.2m；采砂船過河時，河面標高與采池水面標高之差，不應大于0.5m；采砂船過河段水位低于安全水位時，應筑壩提高水位，而不應采用超挖底板開拓法過河。746地表建筑物到采池邊的距離，不應小于30m；設(shè)備到采池邊的距離，不應小于5m；人員到采池邊的距離，不應小于2m。747采砂船作業(yè)時，在其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，一切人員和船只不應停留或經(jīng)過。748動力電纜應保持絕緣良好；敷設(shè)在地表的部分，應有警戒標志；水上的部分應敷設(shè)在浮箱或木排上。749駕駛室各控制開關(guān)、儀表以及卷揚機行程開關(guān)，應靈敏可靠。長期未啟用的或受潮的電機，應經(jīng)電工測試絕緣良好，并征

23、得電工同意方可開動。7410在大風、大霧及洪水期間，除非有可靠的安全措施，不應行船和調(diào)船。當風速超過15m/s時，應停車并采取防風措施；風速超過20m/s時，應采取措施防止翻船或重大設(shè)備事故。7411采砂船上應設(shè)置水位警報、照明、信號、通訊和救護設(shè)備。75選別751重力選礦7511螺旋溜槽應按高度每2m2.5m設(shè)一分層操作平臺。7512離心選礦機運轉(zhuǎn)時，不應將頭伸入轉(zhuǎn)筒察看。調(diào)整給礦鴨嘴、洗滌噴嘴及卸礦水噴嘴的位置和角度，應停車進行。7513離心選礦機的給礦漏斗箱及電磁閥出現(xiàn)堵塞故障時，應用三角折梯去處理。7514跳汰機床層應每周清理一次，清除篩板篩孔上的雜物，并檢查篩板及其固定情況。752磁

24、電選礦7521調(diào)整干選磁滑輪下料分料板時，作業(yè)人員應站在磁滑輪側(cè)面進行，以防礦物迸出傷人。7522干選磁滑輪的皮帶與滾筒之間進入礦塊或其他物體時，應在他人監(jiān)護下進行處理；不應在磁滑輪運轉(zhuǎn)的情況下用鐵棍、鐵管或其他工具清除。7523強磁選機運轉(zhuǎn)前，應將一切可能被磁力吸引的雜物清除干凈；鐵棍、手錘等能被磁力吸引的物體，不應帶到設(shè)備周圍。7524電選機應安裝在干燥、通風地點，運行時操作人員應避免接觸高頻電纜。7525電選機主機與高壓靜電發(fā)生器，應盡量靠近配置。高壓靜電發(fā)生器和電選機主機前，可鋪設(shè)橡膠絕緣地板。7526電選機采用圓輥給料或電磁振動給料時，給料裝置的傳動電機或電磁振動器，應與高壓靜電發(fā)生

25、器構(gòu)成聯(lián)鎖。接入高壓之前，給料傳動電機或電磁振動器不能啟動；高壓跳閘后，給料傳動電機或電磁振動器應立即停止工作。7527電選機主機和高壓靜電發(fā)生器，應用單獨支線分別與接地干線連接，不應串聯(lián)連接。7528高壓電斷開后，應用接地放電器將電選機高壓電極上的殘余電荷放掉，方可與這些部件接觸或進行檢修。753浮選7531開動浮選設(shè)備時，應確認機內(nèi)無人、無障礙物。運行中的浮選槽，應防止掉入鐵件等雜物或影響運轉(zhuǎn)的其他障礙物。7532更換浮選機的三角帶，應停車進行。三角帶松動時，不應用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角帶。7533更換機械攪拌式浮選機的攪拌器，應用鋼絲繩吊運，不應用三角帶、磨繩吊運。7534不應跨在礦漿

26、攪拌槽體上作業(yè)。濺堆到槽壁端面的礦泥，應經(jīng)常用水沖洗干凈。7535浮選機進漿管、回砂管、排礦管和閘閥等，應保持完好、暢通和靈活，發(fā)現(xiàn)堵塞、磨損應及時處理。7536浮選機槽體因磨損漏礦漿或攪拌器發(fā)生故障必須停車檢修時，應將槽內(nèi)礦漿放空，并用水沖洗干凈。7537浮選機突然停電跳閘時，應立即切斷電源開關(guān)，同時通知球磨停止給礦。7538使用杯式給藥機調(diào)整給藥量，應停機進行。7539配藥間應單獨設(shè)置，并應設(shè)通風裝置。人工破碎固體藥劑時，正面不得有人。75310采用有毒藥劑或有異味藥劑的浮選工藝，或工藝過程產(chǎn)生大量蒸氣的，應設(shè)通風換氣裝置。754焙燒7541使用煤氣，應按GB6222的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。754

27、2焙燒豎爐點火，應按下列程序進行：a）開動抽風機1015min；b）打開本爐的加熱煤氣末端放散管放散5min；c）進行煤氣爆發(fā)試驗合格后，用火把點燃加熱燒嘴；d）開始加熱時應少給煤氣，待正常后再逐個加大煤氣量。7543焙燒豎爐應在負壓狀態(tài)下工作，不應漏風。7544進入焙燒爐檢修，應先將加熱、還原煤氣管堵上盲板。檢修煤氣管道，應事先用蒸汽或氮氣把煤氣排凈方可進行。7545撓火眼完畢，應用磁塊將火眼堵上，防止煤氣泄漏。7546在爐前、爐頂平臺、燃燒室平臺、搬出機平臺，無關(guān)人員不應逗留。7547烘爐應遵守下列規(guī)定：不應進入爐內(nèi)點燃烘爐管、還原煤氣噴射塔（小廟）；打開爐頂煙道蓋；架設(shè)烘爐管，并用火把點

28、燃烘爐管（點火程序與開爐點火相同）；按烘爐升溫曲線要求進行。7548煤氣作業(yè)區(qū)，應懸掛醒目的警告標志牌。7549在煤氣作業(yè)區(qū)人員聚集的值班室和作業(yè)場所，應裝有煤氣泄漏自動警報裝置。警報裝置應處于良好狀態(tài)，每十天應至少校驗一次。75410煤氣作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員，應掌握煤氣中毒的現(xiàn)場急救知識。75411煤氣工應熟練掌握防毒面具、氧氣呼吸器的使用方法。防毒面具應定期檢查，確保處于良好狀態(tài)。75412發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，應立即向有關(guān)人員報告；有關(guān)人員接到報告后，應立即進行處理。75413焙燒豎爐的水封蓋板，應堅固、完整、齊全，并蓋嚴，人員不應在上面休息或取暖。75414焙燒廠房搬出機跨的頂部，應設(shè)有排霧天窗

29、。75415回轉(zhuǎn)窯點火時，應先將煤氣管道系統(tǒng)通入蒸汽，以清除殘余煤氣，同時開動抽風機10min，然后用火把點燃煤氣火嘴（先點火把，后開閥門）；如果點不著，應查明原因，間隔1015min后再點。75416點火前應做煤氣爆發(fā)試驗，試驗不合格不應點火。75417進窯檢修應搭好踏板，窯內(nèi)應用安全燈（低壓、防爆）照明；窯轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部不應有人；搶修時應申請作業(yè)票。75418窯內(nèi)檢修打磚時，應從里向外打，并應有人監(jiān)護。755浸出7551浸出車間應備有一定數(shù)量的解毒藥劑、防毒用具，并應妥善保管和定期檢查其效能。每個職工都應學會解毒藥劑、防毒用具的使用方法與急救措施。7552浸出車間應設(shè)通風排毒設(shè)施，并保持其完

30、好正常。7553進入浸出槽等有毒容器檢修時，應首先排毒達到規(guī)定安全值后，穿戴好防毒面具和防護用品，在專人監(jiān)護下進入操作。756藥品（劑）儲存、使用與管理7561化學藥品應按其性質(zhì)（劇毒、易爆、易燃、易潮、怕光等）進行分類儲存、液體與固體應分開儲存。7562易燃、易爆藥品應遠離火源，分別儲存于低溫、干燥地點。7563從大瓶內(nèi)取用藥品，用剩部分不應倒回原瓶，應另裝小瓶儲存，并加貼標簽。7564對于易燃及易發(fā)生泡沫的藥品，不應在密閉的情況下劇烈搖晃，以免發(fā)生爆炸。7565儲存藥品，應有明顯的標簽，對有毒、易爆藥品還應有特殊標識。不應隨意弄掉標簽，以免錯用藥品發(fā)生危險。7566對無標簽而又不明性質(zhì)的藥

31、品，應經(jīng)化驗確認，方可使用。7567工作室內(nèi)經(jīng)常使用的易燃、易爆或有毒藥品，應分別妥善保存在藥品柜內(nèi)，以紅色標簽注明藥品名稱規(guī)格，并加注“易燃”“易爆”“有毒”等字樣。7568劇毒藥品應嚴加管理，經(jīng)有關(guān)部門批準簽字限量領(lǐng)用；用后剩余部分，領(lǐng)取人應親自辦理歸庫手續(xù)，或交指定的專人處理。7569使用有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和有刺激性氣味的藥品，應遵守下列規(guī)定：應事先了解其化學性質(zhì)、使用方法和注意事項，并掌握操作方法；開瓶口應朝向無人處，以防藥品崩濺傷人；對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，應在通風條件良好的通風櫥內(nèi)操作；取用有毒或劇毒液體藥品時，應使用移液管，不應用口直接吸??；加熱或配

32、制易燃、易爆藥品時，應在安全地點進行；使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束，應立即將器皿沖洗干凈，擦凈試驗臺。75610搬運、使用強酸、強堿時，應遵守以下規(guī)定：搬運桶裝或壇裝的強酸、強堿，應兩人進行；應用專用的架子或車輛進行搬運，并應放置牢固，不應肩扛、背馱或徒手提運；搬運前應檢查所使用的工具、材料，如有損壞不應使用；勞動防護用品穿戴齊全；使用壇裝、桶裝的濃酸、濃堿時，不應直接傾倒，而應用虹吸法注入器皿中；加熱濃酸、濃堿時，應在通風良好的通風櫥內(nèi)進行，操作人員不應靠近；配制酸堿溶液時，應將在濃酸、濃堿緩慢倒入量好的水中，而不應將水倒入濃酸、濃堿里。濃酸、濃堿一旦濺到眼中或皮膚上，應迅速用棉紗吸干，并

33、用大量水沖洗，嚴重時應立即送醫(yī)院急救。76脫水761操作過濾機應保持均勻給礦，分礦箱和管路應暢通。762大型內(nèi)濾式真空過濾機內(nèi)的人行板道，應設(shè)安全裝置。763通往周邊傳動式濃縮機中心盤的走橋和上下走梯，應設(shè)置欄桿。764夜間檢查周邊傳動式濃縮機中心盤或開關(guān)流槽閘板，應有良好照明，并在他人監(jiān)護下進行。765濃縮機的溢流槽外沿，應高出地面至少0.4m；否則，應在靠近路邊地段設(shè)置安全欄桿。766濃縮機停機之前，應停止給礦，并繼續(xù)輸出礦漿一定時間；恢復正常運行之前，應注意防止?jié)饪s機超負荷運行。767超粒徑、超比重的礦物、各種工業(yè)垃圾等，不應進入礦漿濃縮池。768須濃縮而未經(jīng)濃縮的尾礦漿，除非事故處理需

34、要，不得任意送往泵站和尾礦庫。769濃縮池的來礦流槽進口和溢流槽出口的格柵、擋板裝置，及排礦管（槽、溝）等易發(fā)生尾礦沉積的部位，應定期沖洗清理。8尾礦設(shè)施81尾礦輸送811砂泵站（特別是高壓砂泵站）應設(shè)必要的監(jiān)測儀表，容積式的砂泵站應設(shè)超壓保護裝置。靜水壓力較高的泵站應在砂泵單向閥后設(shè)置安全閥或防水錘。812事故尾礦池應定期清理，經(jīng)常保持足夠的貯存容積。事故尾礦溢流不得任意外排，確需臨時外排時，應經(jīng)有關(guān)部門批準。813間接串聯(lián)或遠距離直接串聯(lián)的尾礦輸送系統(tǒng)上的逆止閥及其他安全防護裝置應經(jīng)常檢查和維護，確保完好有效。814礦漿倉來礦處設(shè)置的格柵和倉內(nèi)設(shè)置的水位指示裝置，應經(jīng)常沖洗清理與維護。81

35、5尾礦輸送管、槽、溝、渠、洞，應固定專人分班巡視檢查和維護管理，防止發(fā)生淤積、堵塞、爆管、噴漿、滲漏、坍塌等事故；發(fā)現(xiàn)事故應及時處理，對排放的礦漿應妥善處理。816金屬管道應定期檢查壁厚，并進行維護，防止發(fā)生漏礦事故。817寒冷地區(qū)應加強管、閘、閥的維護管理，采取防凍措施。82尾礦車821尾礦庫的設(shè)計，應遵守選礦廠尾礦庫設(shè)施設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。822尾礦庫及其附屬設(shè)施的施工和驗收，應遵照有關(guān)施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求進行。823尾礦庫的生產(chǎn)管理，應遵守冶金礦山尾礦設(shè)施管理規(guī)程的規(guī)定。9運輸與起重91礦倉及給礦機911礦倉口周圍（進出車處除外），應設(shè)防護欄桿。912翻車作業(yè)應遵守下列規(guī)定：事先檢查并確認

36、翻車機及礦車內(nèi)和周圍無人、無障礙物，方可翻車卸礦；檢修翻車機（尤其是在翻車機或礦槽內(nèi)工作）時，應有可靠的安全措施；空車自溜運行，應有可靠的阻車裝置；采用自卸汽車卸礦，應設(shè)堅固的擋墻，擋墻高度不應小于輪胎直徑的五分之二。913槽式給礦機堵塞和棚礦的處理，應遵守下列規(guī)定：捅礦時應站在設(shè)備一側(cè)的安全位置，避免礦石滾出傷人；采用爆破方法處理時，應有專人負責，并嚴格執(zhí)行GB6722的有關(guān)規(guī)定。914下礦倉檢查供礦、礦位情況及排除故障時，應系好安全帶（其長度只限到作業(yè)點），不應站在礦石斜面上，且應有人監(jiān)護，必要時下部應停止排礦。92帶式輸送機921帶式輸送機運輸，應遵守GB/T14784的有關(guān)規(guī)定。922

37、帶式輸送機操作人員應經(jīng)過安全技術(shù)培訓，持證上崗。923通廊墻壁與輸送機之間的距離，經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，另一側(cè)不小于0.6m。人行道的坡度大于7時，應設(shè)踏步。924帶式輸送機應具有相應的防止逆轉(zhuǎn)、膠帶撕裂、斷繩、斷帶、跑偏及脫槽的措施，并應有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置，線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和停車裝置。925帶式輸送機運送的物料，溫度不應超過120。926帶式輸送機運行應遵守下列規(guī)定：人員不應乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機，帶式輸送機不應運送規(guī)定物料以外的其他物料；不應從運行中的帶式輸送機上用手撿礦石（手選皮帶除外）；輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，應及時停車清除；不應在運行的輸送帶下清

38、礦；運行中的帶式輸送機，不應進行檢修、打掃和注油，不應用手摸托滾、首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。927有卸料小車的帶式輸送機，其軌道應有行程限位開關(guān)。928更換欄板、清掃器（刮泥板）和托輥，應停車、切斷電源進行，并應有專人監(jiān)護。929帶式輸送機不能啟動或打滑時，不應用腳蹬踩、用手推拉或壓杠子等辦法處理。93車輛運輸931車輛運輸應遵守GB4387的有關(guān)規(guī)定。932機動車駕駛?cè)藛T應經(jīng)過安全技術(shù)培訓考核，持證上崗。實習人員駕駛機動車，操作信號以及進行行車作業(yè)等，應在正式值乘、值班人員監(jiān)護下進行。933橫穿鐵路（或道路）及在其附近施工（檢修），應事先通知運輸部門，并采取防護措施；所用的器具和材料，不應妨礙行車安

39、全。934站場、道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進出口，均應有良好的照明設(shè)施。935不應搭乘礦車。936不應在鐵路上行走、逗留，不應搶道、鉆車和在車輛下休息。937霧天及粉塵濃度較大時，應開亮警示燈行駛；視線不清時，應減速行駛；在彎道、坡道上和接班出車時，不應超車。938裝卸時，駕駛員不應將頭和手臂伸出駕駛室外，不應檢查維護車輛。939在廠區(qū)和車間行駛，應遵循規(guī)定的道路，不應從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。9310不應超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品應捆綁穩(wěn)妥牢固。載貨汽車不應客貨混裝。94起重941起重機械的金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣設(shè)備、安全防護裝置的使用與管理，應符合GB/T

40、6067的有關(guān)規(guī)定。942起重機械操作人員，應經(jīng)過安全技術(shù)培訓考核，持證上崗。943起重機械應裝設(shè)過卷、超載、極限位置限制器及啟動、事故信號裝置，并設(shè)置安全連鎖保護裝置。944軌道式起重機的運行機構(gòu)，應有行程限位開關(guān)和緩沖器。軌道端部應有止擋或立柱。同一軌道上有兩臺以上起重機運行時，應設(shè)防碰撞裝置。945在有可能發(fā)生起重機構(gòu)件擠撞事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應事先與有關(guān)人員聯(lián)系，并做好監(jiān)護。946操作起重機應遵守下列規(guī)定：煙霧太濃，視線不清或信號不明，均應停止作業(yè)；不應斜拉斜吊、拖拉物體、吊拔埋在地下且起重量不明的物體；起吊用的鋼絲繩應與固定鐵卡規(guī)格一致，并應按起重要求確定鐵卡的使用數(shù)量；被吊物體不應從

41、人員上方通過；不應利用極限位置限制器停車；起重機工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止過卷；在同一軌道上有多臺起重機運行時，相鄰兩臺起重機的突出部位的最小水平距離應不小于2m；兩層起重機同時作業(yè)時，下層應服從上層；吊運物體時不應調(diào)整制動器，制動墊磨損不正?；蚰p超過一半應立即更換；起重機吊鉤達到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于三圈；不應用電磁盤代替起重機作業(yè)。947工作人員應在指定的地點上下起重機，不應在軌道旁行走。948橋式起重機司機室，應布置在無導電裸滑線的一側(cè)，并設(shè)置攀登司機室的梯子。若布置在導電裸滑線的同一側(cè)，應采用安全型導電滑線，并在通向起重機的梯子和走臺與滑線之間設(shè)防護板。

42、廠房設(shè)有雙層起重機的，下層起重機供電滑線應沿長度方向設(shè)置防護裝置。949不應從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。不應用一臺起重機撞移另一臺起重機。10電氣安全101一般規(guī)定1011選礦廠電力裝置，應符合GB50070和其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。1012電氣作業(yè)人員應經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓考核，持證上崗。1013電氣作業(yè)人員應熟練掌握觸電急救方法。1014所有電氣設(shè)備和線路，應根據(jù)對人的危害程度設(shè)置明顯的警示標志、防護網(wǎng)和安全遮欄。1015電氣作業(yè)人員作業(yè)時，應穿戴防護用品和使用防護用具。修理、調(diào)試電氣設(shè)備和線路，應由電氣作業(yè)人員進行。1016電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應設(shè)置安全防護罩或

43、遮欄及警示牌。1017供電設(shè)備和線路的停電和送電，應嚴格執(zhí)行操作票制度。1018在斷電的線路上作業(yè)，應事先對拉下的電源開關(guān)把手加鎖或設(shè)專人看護，并懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的標志牌；用驗電器驗明無電，并在所有可能來電線路的各端裝接地線，方可進行作業(yè)。1019在帶電的導線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近，不應有損壞電氣絕緣或引起電氣火災的熱源。10110在帶電設(shè)備周圍，不應使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。10111熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前應進行核對，不應任意更換或代用。102供電、變電所設(shè)施1021廠區(qū)供配電系統(tǒng)，應盡量減少層次；同一電壓的配電系統(tǒng)，級別不宜超過兩級。1022變電所應

44、有獨立的避雷系統(tǒng)和防火、防潮及防止小動物竄入帶電部位的措施。1023油浸變壓器室為一級耐火等級，應用耐火材料建筑，門應采用阻燃材料，且應向外開。1024油浸變壓器室應設(shè)有適當?shù)膬τ涂?，坑?nèi)應鋪上卵石，地面應向坑邊傾斜；油浸變壓器室墻下方應設(shè)通風孔，墻上方或屋頂應有排氣孔；通風孔和排氣孔都應設(shè)鐵絲網(wǎng)。1025變壓器室的門應上鎖，并在室外懸掛“高壓危險”的標志牌。室外變壓器四周應有不低于1.7m的圍墻或柵欄，并與變壓器保持一定距離。1026倒閘操作應有值班調(diào)度或值班負責人的指令，受令人應復誦無誤方可執(zhí)行。倒閘操作由操作人填寫操作票，操作時應由一人操作，一個監(jiān)護；如有疑問，應向值班調(diào)度報告，查明情況

45、再行操作。1027線路跳閘后，不應強行送電；應立即報告調(diào)度，并與用戶聯(lián)系，查明原因，排除故障，方可送電。1028變壓器及其他變配電設(shè)備的外殼，均應可靠接地。保護接零的低壓系統(tǒng)，變壓器低壓側(cè)中性點應直接接地；保護接地的系統(tǒng)，中性點應通過擊穿保險器接地。1029高低壓配電室配電柜（屏）前、后、兩端的操作維護通道寬度，應滿足GB50053的有關(guān)規(guī)定。10210長度大于7m的配電室，應設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端；長度大于60m時，宜增加一個出口。103動力機械控制1031破碎設(shè)備應按逆生產(chǎn)流程方向聯(lián)鎖啟動。1032破碎機和球磨機可不參加聯(lián)鎖而預先啟動，但如因事故停車，應立即停止給礦機及其他有關(guān)

46、設(shè)備。1033電動機應設(shè)有短路保護、過載保護與缺相保護。易于過負荷的電動機（如濃縮機），應裝設(shè)過載保護信號；破碎機、磨礦機等高壓電機，還應有延時低電壓保護。1034聯(lián)鎖局部操作的帶式輸送機長度超過40m時，應有啟動預示信號。1035帶式輸送機，應在側(cè)面設(shè)置緊急使用拉線開關(guān)。1036貫通多層操作平臺的設(shè)備，應在各層都能執(zhí)行停車；若聯(lián)鎖設(shè)備開車或停車順序有誤，還應能制動和自動停車。1037啟動機器的裝置，應位于能看到機器周圍情況的地點，停車開關(guān)應設(shè)在該機器附近；如在啟動裝置處看不到被啟動的機器，則應有啟動預示信號（電鈴或指示燈），而且應在得到允許開車的信號后，方可開車。1038容易造成輸電系統(tǒng)和電

47、動機短路的高導電、易飛揚的礦物（如石墨），其加工生產(chǎn)車間應采用封閉式電動機和啟動裝置。1039若廠房內(nèi)存在爆炸危險的氣體或粉塵，應采用防爆式電動機。104廠房照明1041選礦廠生產(chǎn)車間應有充足的照明，人工照明的照度應不小于表1的規(guī)定。易燃易爆工段應采用防爆燈。表1選礦廠生產(chǎn)車間人工照明的照度要求照明地點最小照度，1中間礦倉上面的房間、梯子、通廓10貯礦倉上面的房間、固定篩、干磨機、帶式輸送機、砂泵15振動篩、破碎機、磨礦機、分級機、洗礦機、帶式輸送機傳動裝置、藥劑存放處20跳汰機、搖床25磁選機30浮選機、真空泵、鼓風機35化驗室、實驗室501042降壓變壓器應用雙線圈的，不應使用自耦變壓器。

48、變壓器的外殼、鐵芯和次級線圈，均應接地或接保安零線。1043有觸電危險的場所，照明應采用36V以下的安全電壓。105防雷與接地1051選礦廠建筑物的防雷設(shè)計，應按第三類防雷保護的要求，根據(jù)選礦廠所在地的雷電活動情況、地形、地物等采取相應的措施。1052對于建筑物，除應考慮防止直接雷擊的措施外，還應考慮防止高電位從各種管線傳入的措施。直接雷擊的防護，一般采用重點保護方式。1053為防止高電位傳入而引起雷擊，應在低壓架空線向建筑物引接分支線處或直接在進線處，將所有相線的絕緣子鐵腳及零線接地。進線段100m內(nèi)的絕緣子鐵腳都應接地，接地電阻應不大于30。在輕雷電活動區(qū)，可只將建筑物進線處的絕緣子鐵腳接

49、地。1054電氣設(shè)備及裝置的金屬框架或外殼、電纜的金屬包皮，應可靠接地，接地電阻應不超過2。1055接地線應采用并聯(lián)方式，不應將各個電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。1056下列地點應重復接地：設(shè)有變壓器的低壓配電室電纜受電處的零線；建筑物的動力配電箱電纜受電處的零線；架空專用線終端進戶處的零線；架空干線各支線進戶處的零線。重復接地電阻應不超過10。1057接地電阻應每年測定一次，測定工作宜在該地區(qū)地下水位最低、氣候最干燥的季節(jié)進行。11防火111選礦廠的建構(gòu)筑物和大型設(shè)備，應按國家有關(guān)消防法律法規(guī)及GBJ16的規(guī)定，設(shè)置消防設(shè)備和器材。112應按生產(chǎn)的火災危險性分類，合理選擇建構(gòu)筑物的耐火等級，并采取相應的消防措施。113廠房、庫房、站房、地下室，應按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置適當數(shù)量的安全出口。安全疏散距離和樓梯、走道及門的寬度應符合防火規(guī)范，安全疏散門應向外開啟。114廠區(qū)及廠房、庫房應按規(guī)定設(shè)置消防水管路系統(tǒng)和消防栓，消防栓應有足夠的水量和水壓。115庫房內(nèi)的物品應分類存儲，并按不同要求采取相應的消防措施。116易燃易爆物品的使用、儲存和運輸，應執(zhí)行有關(guān)易燃易爆物品的安全管理規(guī)定。117有火災危險的場所，不應動用明火；必須動用明火時，應事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采取嚴密的防范措施，方可進行。118任何單位和個人，不應擅自將消防設(shè)