砼保護層不足整改方案

1、 篇一：混凝土擋土墻鋼筋保護層不夠整改方案 混凝土擋土墻鋼筋保護層不夠整改方案 一、概述 混凝土擋土墻在混凝土施工過程中造成鋼筋保護層厚度不滿足設(shè)計要求，為保證主體結(jié)構(gòu)的耐久性編制整改方案。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計文件 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 4、混凝土耐久性設(shè)計規(guī)范 三、原因分析 針對擋土墻出現(xiàn)的保護層厚度過小的問題，項目部立即召開專題會議，查找問題原因，其主要問題匯總?cè)缦拢?1、現(xiàn)場施工負責人，技術(shù)人員對鋼筋保護層墊塊設(shè)置的重要性認識不足，“三撿制度”執(zhí)行不嚴。 2、鋼筋保護層墊塊安裝數(shù)量不足，沒有按照技術(shù)交底進行設(shè)置。 3、支設(shè)模板時，放置水泥支撐數(shù)量不足

2、，水泥支撐固定不牢，造成鋼筋保護層厚度達不到設(shè)計要求。 4、模板固定不牢，澆筑混凝土時模板變形。 四、整改方案 1、將擋土墻保護層厚度不夠處清理干凈。 2、待墻體干燥后刷界面劑一道。 1 / 7 3、用1:2防水砂漿抹到保護層設(shè)計厚度。 4、加強砂漿表面養(yǎng)護，防止起鼓、干裂。 5、在后續(xù)防水施工中，在混凝土保護層厚度不夠整改部位用水泥基防水涂料進行加強。 青島xx建筑有限公司 2014-6-24篇二：5號樓混凝土鋼筋保護層不足處理方案 基礎(chǔ)承臺砼保護層厚度不夠處理方案 一、概述 在天威現(xiàn)代企業(yè)港5號樓基礎(chǔ)承臺短柱混凝土施工過程中，因未考慮地下部分砼鋼筋保護層，造成承臺短柱鋼筋混凝土保護層厚度不

3、滿足設(shè)計要求。為保證建筑耐久性符合設(shè)計年限，保證建筑安全，確保工程結(jié)構(gòu)無質(zhì)量安全隱患，編制該處理方案 整治方案 （一）整治原則：徹查徹該，不存僥幸心理，不留隱患，交付合格工程，保安全。根據(jù)工藝性試驗確定最佳實施工藝和整改方案。 （二）方案：聚胺脂防水涂料 承臺短柱加固方法是根據(jù)聚胺脂防水涂料的這種特性，可用來加強因鋼筋保護層置數(shù)量不足或位置不當，造成承臺短柱鋼筋混凝土保護層厚度不滿足的問題。具有良好的振動和易性、粘結(jié)力強、耐腐蝕、防水等性能，有效的保證長期防水腐蝕。 施工方法和流程 a、將承臺短柱四周挖開，徹底清理柱表面，清潔干燥； b、基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水

4、泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。 2 / 7 c、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。d、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料，盡可能做到均勻、不流淌、不漏刷。 e、養(yǎng)護：完工36天后即可投入回填土方。 建設(shè)單位：設(shè)計單位： 監(jiān)理單位：施工單位：篇三：保護層不足整治方案 隧道二襯混凝土拱頂鋼筋保護層不足整治方案 一、概述 在隧道二襯混凝土施工過程中，因鋼筋保護層墊塊設(shè)置數(shù)量不足或位置不當，造成拱頂鋼筋混凝土保護層厚度不滿足設(shè)計要求。為保證隧道耐久性符合設(shè)計年限，保證高速鐵路運營安全，確保隧道結(jié)構(gòu)無質(zhì)量安全隱患，編制該整治方案 二、編制依據(jù)

5、 1、滬昆客專杭長湖南段隧道設(shè)計文件 2、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（tb 10753-2010） 3、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(2010-241號) 4、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（tb 10424-2010） 5、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(2010-241號) 6、橋梁結(jié)構(gòu)用芳綸纖維復合材料規(guī)范(jt/t 531-200) 7、2008芳綸纖維復合材料加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計施工參考手冊 8、環(huán)氧樹脂砂漿施工技術(shù)規(guī)程 三、適用范圍 3 / 7 滬昆客專杭長湖南段kctji標管段內(nèi)所有隧道二襯混凝土保護層質(zhì)量問題整治。 四、原因分析 針對12月7-8日滬昆公司安質(zhì)部、婁底建設(shè)指

6、揮部對我標段隧道施工質(zhì)量安全專項檢查中發(fā)現(xiàn)九塘隧道、皂角坡隧道二襯混凝土拱頂保護層不足、目測鋼筋痕跡外露的問題，經(jīng)理部于12月9日召開專題會議，對保護層厚度不足的問題進行認真分析，查找問題形成原因，制定整改方案和整改推進計劃。其主要原因如下：1、現(xiàn)場施工負責人、技術(shù)人員對鋼筋保護層墊塊設(shè)置的重要性認識不到位，“三檢制度”執(zhí)行不嚴，沒有把保護層墊塊作為質(zhì)量主控項進行卡控。 2、鋼筋保護層墊塊安裝數(shù)量不足，不滿足每平米不少于的4個的標準要求，沒有按照梅花形布設(shè)，特別是拱頂部位保護層墊塊數(shù)量嚴重不足或未安裝墊塊，造成保護層厚度不夠。 3、二襯鋼筋在安裝綁扎過程中，拱頂內(nèi)層鋼筋限界直接侵入保護層范圍，

7、造成鋼筋沒有保護層。 4、鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋凈空滿足限界要求，但在混凝土澆筑過程中，拱頂鋼筋存在下沉變形的現(xiàn)象，加之拱頂未安裝保護層墊塊和布設(shè)不當，造成保護層厚度不足。 五、總體安排 1、成立質(zhì)量整改小組 組長：劉庭聯(lián) 副組長：崔旭李戰(zhàn)榮 成員：蔣金鋒張旭鋒王海鵬楊明 歐然何曉兵曹運祥張曉林陳云 2、隧道二襯混凝土保護層不足整治分為三個階段（或步驟）： 4 / 7 第一階段：12月10日至15日。由安質(zhì)部組織，中心試驗室、分部等有關(guān)人員參加，對所有隧道進行現(xiàn)場排查，即對目測保護層厚度不足的段落進行確定登記造冊并建立問題庫，采用鋼筋保護層測試儀進行檢測，檢測實際厚度，并做好記錄，進一步確定

8、整治范圍；第二階段：12月16日至12月31日。由分部負責整治，組織專業(yè)人員按照整治方案進行施工，指派施工和技術(shù)負責人全過程監(jiān)控； 第三階段：2012年1月1日至1月10日。由安質(zhì)部組織，工程部、中心試驗室、分部參加對整改完成的段落進行驗收，逐一銷號閉合。 六、整治方案 （一）整治原則：徹查徹該，不存僥幸心理，不留隱患，交付合格工程，保運營安全。根據(jù)工藝性試驗確定最佳實施工藝和整改方案。 （二）方案：環(huán)氧樹脂砂漿修補 環(huán)氧樹脂拱頂二襯加固方法是根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性，可用來加強因鋼筋保護層墊塊設(shè)置數(shù)量不足或位置不當，造成拱頂鋼筋混凝土保護層厚度不滿足的問題。具有良好的振動和易性、強度高、粘

9、結(jié)力強、耐腐蝕、防水等性能，有效的保證長期動車風力荷載作用下的強度和疲勞壽命。 1、工藝性試驗 1.1試驗?zāi)康?驗證隧道拱頂進行環(huán)氧樹脂砂漿補強與既有鋼筋混凝土二襯的密貼及粘合度、密實防水性。 1.2原材料 原材料的選擇環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成，材料不同，可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等，因而應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)進行選擇。1）環(huán)氧樹脂：6101型環(huán)氧樹脂。2）固化劑：選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8.5c，沸點為116c，有較強的固化作用，較大的揮發(fā)性，固化時大量放熱。3）增塑劑：選擇二丁脂，起塑化作用。比重為 5 / 7 1.045，粘度為16

10、.3厘泊，沸點為335340c，不溶于水，易揮發(fā)。4）填料：水泥和沙。 1.3試驗工藝 1）配合比選擇，樹脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂：1.0：0.16：0.15：2.0：4.0。2）試驗方法和流程 a、選擇拱墻一個2m0.3m的區(qū)域，將拱部徹底清理，清潔干燥； b、基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。 c、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。 d、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。 e、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂

11、漿，涂抹時要邊壓實邊抹光。 f、養(yǎng)護：完工314天后即可投入使用。 g、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2000kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。 2、拱頂環(huán)氧樹脂砂漿加固 在隧道二襯混凝土拱頂鋼筋混凝土保護層厚度不滿足設(shè)計要求的部位。按照工藝性試驗步驟進行，氧砂漿進行修補加固處理時，應(yīng)根據(jù)氣候條件、工程特點及施工進度合理組織施工。 施工流程為：舊混凝土鑿毛或鑿除噴砂(或用鋼刷)除銹(污)涂刷鋼筋防銹劑用清水沖洗飽和基面涂刷環(huán)氧基液環(huán)氧砂漿補強養(yǎng)護。 表1環(huán)氧樹脂砂漿主要性能指標 3、施工注意事項 6 / 7 1）一定在對漏洞表面進行認真、仔細的清理，儀表面沒有浮土、油污并保持表面干燥等；2）環(huán)氧樹脂砂漿的施工：溫度為1530c，相對濕度不宜大于80。施工環(huán)境溫度小于10c時，宜采用加熱保溫措施，配制好的砂漿應(yīng)在30min內(nèi)用完，養(yǎng)護時間應(yīng)不低于7天；3）所用砂子一定要烘干；如果分次修復，則應(yīng)相隔24h。 4）冬