中央空調(diào)系統(tǒng)及新風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝

1、一、變頻多聯(lián)家用中央空調(diào)安裝工藝1、空調(diào)系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝（1）冷媒管安裝1）冷媒管管徑大于 20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于 1.5m；冷媒管管徑小于 20mm時(shí)，支吊架的間距不應(yīng)大于 1m。2）銅管切割必須采用專(zhuān)用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺。3）必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥、需用氮?dú)獯祪簟?）為避免空氣里雜質(zhì)對(duì)冷媒管的氧化作用，在采用釬焊時(shí)應(yīng)對(duì)冷媒管用氮 氣吹凈，使用氮?dú)馓鎿Q冷媒管內(nèi)的空氣。5）在冷媒管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)對(duì)冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水份、臟物或 灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)。6）封蓋冷媒管可采用未端釬焊的方法或 PVC帶子包扎的方法。7）冷媒管必須選用滿(mǎn)足 JIS 標(biāo)準(zhǔn)要求的去氫磷銅無(wú)

2、縫管。8）冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)盡可能避免仰焊。9）液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄。10）冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴(kuò)口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接。11）冷媒管道的長(zhǎng)度不得超過(guò) 300m。12）室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時(shí)最大高度差不得超過(guò) 50m。13）室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時(shí)最大高度差不得超過(guò) 40m。14）室內(nèi)機(jī)相互之間最大高度差不得超過(guò) 15m。15）系統(tǒng)第一級(jí)分支距最遠(yuǎn)室內(nèi)機(jī)的最遠(yuǎn)距離不得超過(guò) 40m。（2）室外機(jī)的安裝1）有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)。2）檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷。3）檢查設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，確認(rèn)無(wú)誤

3、后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì) 基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線。4）設(shè)備二次搬運(yùn)過(guò)程中一定要避免損傷。5）室外機(jī)務(wù)必固定牢固，室外機(jī)與基礎(chǔ)墊橡膠減振，室外機(jī)的位置應(yīng)便于 維護(hù)。6）為便于室外機(jī)散熱及減少噪音傳播方向，室外機(jī)風(fēng)扇吹出側(cè)背向建筑立 面。7）室外機(jī)的吊裝需爭(zhēng)取總包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工設(shè)備。3）室內(nèi)機(jī)安裝1）安裝前核對(duì)設(shè)備型號(hào)。2）懸掛室內(nèi)機(jī)的吊架要穩(wěn)定牢固。3）留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應(yīng)不小于 400*400mm。4）相對(duì)于天花板表面保持水平，水平度在 1mm之內(nèi)。5）機(jī)身必須與天花板可見(jiàn)接處呈平行線。6）將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個(gè)螺帽，在螺帽下要使用 墊圏。

4、7）在室內(nèi)機(jī)的四個(gè)角使用水平尺或充滿(mǎn)水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī) 是否水平。（4）冷凝水管安裝1）冷凝水管采用 U-PVC管。2）冷凝水管安裝斜度至少為 1/100 。3）冷凝水管應(yīng)盡可能縮短管長(zhǎng)并除去氣穴。4）冷凝水管安裝完畢后需要進(jìn)行灌水試驗(yàn)。5）在室內(nèi)機(jī)的四個(gè)角使用水平尺或充滿(mǎn)水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī) 是否水平。（5）管道保溫1）應(yīng)確保冷媒管的氣密性完好后方能進(jìn)行保溫2）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊3）冷媒管道保溫采用橡塑保溫材料4）空調(diào)冷凝水管采用橡塑保溫材料以防結(jié)露2、多聯(lián)變頻家用中央空調(diào)系統(tǒng)配電安裝（1）配電系統(tǒng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機(jī)電源要分別控制。（2）信號(hào)線與電

5、源線路不能同穿一管。（3）配電管安裝：1）室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)所用動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜、箱的安裝應(yīng)遵照“電氣裝置安裝工程電 氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范”施工。2）配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不大于 3mm，暗裝時(shí)，四周無(wú)空隙，面板 四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接角部分刷防銹漆。3）導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔光滑無(wú)毛刺，金屬面板裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4）配電箱底邊距地面高度為 1.5m，配電板底邊距地面高度不高于 1.8m。5）配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線匯排，零線和接地線在匯流排上 連接，不得絞接，并有編號(hào)。（4）配管1）線路暗配時(shí)，沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢Ｂ袢雺?nèi)建筑物內(nèi)的電線 管與墻面、構(gòu)筑物表面

6、的距離不小于 15mm。2）電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的 10%。3）當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，暗配時(shí)不小于管外徑的 10倍。4）當(dāng)線管遇到下列情況時(shí)，中間設(shè)接線盒。A. 管長(zhǎng)度超過(guò) 30米B. 管長(zhǎng)度超過(guò) 20米并有一個(gè)彎曲C. 管長(zhǎng)度超過(guò) 15米并有二個(gè)彎曲D. 管長(zhǎng)度超過(guò) 8米有三個(gè)彎曲5）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 ，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。6）當(dāng)金屬保護(hù)管、金屬盒、塑料管、盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù) 管、盒（箱）必須與保護(hù)地線有可靠的電氣連接。7）鋼管的內(nèi)、外辟均作防腐處理。

7、8）鋼管無(wú)折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口。9）平整，管口光滑。10）當(dāng)管路螺紋連接時(shí)，螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2 ，連接后，其螺 蚊宜外露 23扣，螺紋表面光滑，無(wú)缺損。11）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接，不用熔焊 連接。12）暗配鋼管與盒（箱）連接采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）3-5mm，且焊后補(bǔ)涂防腐漆，明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與（箱）連接采用鎖緊螺母或護(hù) 圈帽固定，用鎖紋緊螺母固定的管端螺紋宜外露，鎖緊螺母 2-3 扣。13）當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線或采用專(zhuān)用 接地線卡跨接。14）鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接地線采用專(zhuān)用

8、線卡跨接，不采 用熔焊連接。（5）配線1）配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不同 敷設(shè)方式導(dǎo)線。2）線芯的最小截面符合本規(guī)范的規(guī)定。3）配線的布置符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、 構(gòu)筑物之間的最小距離符合本規(guī)范的要求；室內(nèi)絕緣導(dǎo)線之間的最小距離符合 本規(guī)范的要求。4）導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：A. 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。B. 截面為10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、 器具的端 子連接。C. 截面為 2.5m及以下的多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或奪端子后再與設(shè) 備、器具的端子連接。D. 多

9、股鋁芯線和截面大于 2.5mm2折多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式 端子外焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。E. 錫焊連接的焊縫飽滿(mǎn)，表面光滑；焊接無(wú)腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。F. 剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密， 其絕緣強(qiáng)度不低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層 間的空隙處，采用絕緣帶包纏緊密。5）入戶(hù)在進(jìn)入墻的一段采用額定電壓不低于 500V的絕緣導(dǎo)線；穿墻保護(hù)管 和外側(cè)，有防水彎頭，且彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。6）在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，采用可撓金屬電線保護(hù)管或金 屬軟管等的保護(hù)，導(dǎo)線無(wú)裸露部分。7）對(duì)穿管敷設(shè)的

10、絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于 500V8）室內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線時(shí)，將電線 保護(hù)管內(nèi)的各水及雜物清除干凈。9）不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)， 但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外。A. 電壓為 50V及以下的回路。B. 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)干擾要求的控制回路。C. 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。D. 導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。E. 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的 40%。F. 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝投護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒的垂 直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。G. 當(dāng)導(dǎo)線敷

11、設(shè)于垂直管內(nèi)時(shí)，符合規(guī)范的規(guī)定。3、空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的氣密性試驗(yàn)（1）氣密性試驗(yàn) 從液側(cè)管道、氣側(cè)管道加壓到 4.0MPa（不要超過(guò) 4.0MPa）， 24小時(shí)內(nèi)壓力 不下降時(shí)為合格。（2）要觀察壓力是否下降1）若無(wú)壓力下降現(xiàn)象，即屬合格；2）如有壓力下降，則應(yīng)找到漏氣處；3）但如加壓時(shí)溫度和觀察時(shí)的周?chē)鷾囟炔煌瑫r(shí)，每 1度會(huì)有 0.1MPa之壓力 變化，故應(yīng)修正，修正值（加壓時(shí)溫度 - 觀察時(shí)溫度） X0.1。（3）檢查漏氣1）聽(tīng)感檢查；2）手觸檢查；3）肥皂水檢查；（4）在氣密性試驗(yàn)合格之后，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹洗4、空調(diào)系統(tǒng)真空干燥（1）氣試壓合格后要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥；（2）真空干燥

12、要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空能力達(dá) 到 -100.7kPa, 方可進(jìn)行。（3）順序：1）接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在 -100.7kPa 以上），如達(dá) 不到應(yīng)繼續(xù)抽 1小時(shí)如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無(wú)滲漏處。2）達(dá)到-100.7kPa后，即可放置 1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表 明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。3）真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開(kāi)閥門(mén)（注意抽真空時(shí)應(yīng) 從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。5. 多聯(lián)變頻家用中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）啟動(dòng)電源前應(yīng)執(zhí)行1）檢查電源線布置是否正確；2）當(dāng)冷媒管長(zhǎng)度超相應(yīng)長(zhǎng)度時(shí)，補(bǔ)充注入制冷劑；3）打開(kāi)氣管截止閥充氣；4

13、）打開(kāi)液管截止閥充氣；5）測(cè)試絕緣；（2）打開(kāi)主電源1）系統(tǒng)試運(yùn)行前打開(kāi)電源開(kāi)關(guān) 6小時(shí)；2）啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)；（3）操作檢查1）進(jìn)入測(cè)試運(yùn)行模式，開(kāi)機(jī) 30分鐘恒溫運(yùn)行；2）操作模式設(shè)置為制冷；3）檢查室外機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)是否正常；4）逐臺(tái)操作室內(nèi)機(jī)，檢查室內(nèi)機(jī)的連接狀態(tài)是否正常；（4）測(cè)試1）測(cè)量室內(nèi)機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度；2）測(cè)量室外機(jī)的絕緣電阻；3）測(cè)量室外機(jī)的電壓和電流；4）測(cè)量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣壓力；5）測(cè)量室外機(jī)的進(jìn)氣、排氣溫度；6）測(cè)量室外機(jī)的壓縮機(jī)頻率；二、戶(hù)式中央空調(diào)安裝工藝1、技術(shù)準(zhǔn)備1 1認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備安裝的圖紙，按圖紙對(duì)零部件進(jìn)行自檢。12 嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求安裝，按照 “倒逼質(zhì)

14、量管理方法 ”進(jìn)行安裝，過(guò) 程中安裝控制確保安裝過(guò)程中每一程序、每一環(huán)節(jié)不出差錯(cuò)。13 接受各監(jiān)部門(mén)的檢查和監(jiān)督，如有不符合規(guī)范的地方，堅(jiān)決返工、返 修和改正。14 記好安裝日記，將每天的工程進(jìn)度，施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法寫(xiě) 得一清二楚。2、風(fēng)管安裝 對(duì)于水平風(fēng)管的安裝，風(fēng)管安裝前，應(yīng)近一步核實(shí)風(fēng)管及部件的標(biāo)高是否 與設(shè)計(jì)圖紙相符，可在安裝地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)繪管路的實(shí)際位置、距離、尺寸等，把 設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一，并將預(yù)制加工的支架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。21 吊架的安裝，支吊架的安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的 形式或根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙與國(guó)家驗(yàn) 收規(guī)范的要求

15、，風(fēng)管大邊 800以下吊桿為 8mm，支架為 L40x40 角鋼，間距為 3m，風(fēng)管大邊 1000-1500吊桿為 10mm支架為 L50x50 角鋼，2000 以上吊桿為 12mm支架為 L60x60 角鋼，間距 2.5m，支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口，閥部件上否 則影響系統(tǒng)的使用，效果和配件的功能，應(yīng)適當(dāng)隔開(kāi)一定距離。22 首先根據(jù)圖紙測(cè)出風(fēng)管的位置，并按風(fēng)管大邊的尺寸在板頂上彈上墨 線，再兩條線上按風(fēng)管口徑選取吊桿和間距，打膨脹螺絲，或穿透樓板，裝吊 桿然后把風(fēng)管按順序排列好， 用手電鉆打孔螺栓連接， 可一般 3-5節(jié)為一段， 用 人工方法平穩(wěn)吊起，起到一定高度時(shí)把角鐵支架用螺絲擰緊，并將風(fēng)管調(diào)

16、至水平，檢查各個(gè)支架的受力情況及時(shí)調(diào)整。卸下倒鏈然后再重復(fù)以上工序，這樣 安裝，既簡(jiǎn)便，靈活性又高。23 工藝流程： 施工準(zhǔn)備風(fēng)管及部件加工風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng) 管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整竣工驗(yàn)收3、風(fēng)管安裝應(yīng)符合如下要求：31 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。32 風(fēng)管與配件可拆卸口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。33 風(fēng)管安裝位置標(biāo)高走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配制不得 縮小有效截面。34 連接法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。35 風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的 要求，厚度應(yīng)小于 3mm，墊片不得凹入管

17、內(nèi)，也不宜突出法蘭外。36 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度， 無(wú)明顯扭曲，可伸縮性軟管不應(yīng)超過(guò) 2m， 并不得有死彎式的凹陷。37 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接接口應(yīng)順氣流方向插入并采取密封措施。 風(fēng)管穿出屋面時(shí)應(yīng)有防雨裝置。38 保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部不得損壞保溫層。39 風(fēng)管不得出現(xiàn)扭曲、樹(shù)脂破裂、脫落及界面分層現(xiàn)象，否則及時(shí)修補(bǔ)。 310 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)座托。311風(fēng)管穿出屋面超過(guò) 1.5 m的立管應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索不得固定在法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針線或避雷網(wǎng)上312 風(fēng)管水平安裝時(shí)水平偏差每米不得超過(guò) 3mm，總偏差不得超過(guò) 20mm， 明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度允許偏差每米不得

18、超過(guò) 2mm，總偏差 20mm，暗裝 風(fēng)管位置正確，無(wú)明顯偏差風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：313 風(fēng)管水平安裝， 直徑或長(zhǎng)邊尺寸 400mm時(shí)，間距不大于 4m，400mm 時(shí)不大于 3m。314 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單節(jié)至少有 2個(gè)固定點(diǎn)。315 對(duì)于直徑或大邊 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì) 規(guī)定。316 支吊架設(shè)在離風(fēng)口、閥門(mén)檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)時(shí)不小于 200mm。317 當(dāng)水平懸吊的主、干管長(zhǎng)度超過(guò) 20m時(shí)應(yīng)設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每 系統(tǒng)不少于 1 個(gè)。318 吊架的螺孔采用機(jī)械加工，吊桿平直、螺紋完正光潔，安裝后各支架 受力均勻、無(wú)明顯變形。4、

19、室內(nèi)機(jī)、空調(diào)機(jī)組安裝41 室內(nèi)機(jī)的冷凝水管與滴水盤(pán)采取軟接時(shí)，其水平軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm。空調(diào)冷凝管的坡度一般按 0.01 考慮，如吊頂內(nèi)坡度受空間限制，最小 坡度不得小于 0.005。宜做成 U 行彎管。42 安裝前首先檢查機(jī)組外部是否完整無(wú)損 ,然后打開(kāi)面板用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉輪 , 檢查有無(wú)金屬磨擦聲 .如有異聲 ,可調(diào)整轉(zhuǎn)子來(lái)消除 .4 3 為使冷凝水暢通排出機(jī)外 ,防止機(jī)外空氣進(jìn)入 ,冷凝水排出管應(yīng)接 U 型 存水管后再通下水道 .44 機(jī)組必須安裝平穩(wěn) ,不得承受管道的重量 .4 5 在接通電源后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確46 葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。47 風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙

20、應(yīng)均勻。5、風(fēng)口的安裝及閥門(mén)的安裝51 在安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條的協(xié)調(diào)一致。尤其當(dāng)風(fēng)管 暗裝時(shí)，風(fēng)口更應(yīng)服從房間的線條。風(fēng)口不平度 2mm，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平 齊，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。5 2 風(fēng)口安裝前和安裝后都要扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，因?yàn)樵谶\(yùn)輸和安裝過(guò) 程中都可能變形，即使微小的變形也可能影響調(diào)節(jié)。53 閥門(mén)的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠并標(biāo)明閥門(mén) 的開(kāi)啟方向。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外表面作標(biāo)志以便調(diào)試或安裝。54 應(yīng)注意閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置要設(shè)在便于操作的部位，安裝在高處的閥門(mén)也要 使其操作裝置處于離地面或平臺(tái) 11.5m。6. 管路系統(tǒng)的安裝61 干管安裝

21、：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放好線，水平管道分歧管處應(yīng)保持上平，豎 向管道安裝分歧管應(yīng)同心。6 2 支管安裝：根據(jù)室內(nèi)機(jī)的安裝位置、標(biāo)高、將預(yù)制好的管段，加好墊 用管鉗卡緊。將卡件卡牢，以防擺動(dòng)，核實(shí)有無(wú)留項(xiàng)。6 3 套管安裝：管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)凸出地面 20mm，底部與樓板面相平， 穿墻套管應(yīng)與飾面相平齊。 并填實(shí) 相應(yīng)的保溫材料，密封嚴(yán)密。64 管道防腐和保溫：管道的鋪設(shè)、安裝、防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收 規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道均進(jìn)行防腐，管道均采用橡塑保溫，要求嚴(yán) 密無(wú)漏點(diǎn)。65 管道試壓：管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓 24小時(shí)不漏為合格。三、中央新風(fēng)

22、系統(tǒng)安裝工藝1、中央新風(fēng)機(jī)組安裝1.1 根據(jù)中央新風(fēng)機(jī)組的外形尺寸，制作中央新風(fēng)機(jī)組的固定框架，并作防銹處理；1.2 將中央新風(fēng)機(jī)組水平安裝于房屋合適空間的位置，盡量靠近連接吸風(fēng)口的廳室；1.3 中央新風(fēng)機(jī)組與固定框架固定時(shí)，中間采用橡膠防震塊作避震處理，校準(zhǔn)中 央新風(fēng)機(jī)組固定框架水平，無(wú)扭曲；1.4 在中央新風(fēng)機(jī)組安裝位置附近應(yīng)留有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)；家用 型中央新風(fēng)機(jī)組安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，其附近應(yīng)留有 400400 的檢修口一只，檢修 口預(yù)留位置應(yīng)便于檢修，上方無(wú)遮擋；1.5 根據(jù)中央新風(fēng)機(jī)組的電動(dòng)機(jī)功率、電壓，進(jìn)行電源線的配置。電源應(yīng)獨(dú)立供 給，接線應(yīng)正確、堅(jiān)固，并有良好接地；電源線應(yīng)絕緣良好 ，不得裸露在外面； 中央新風(fēng)機(jī)組應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置；1.6 風(fēng)管采用 UPVC管，采用軟管連接的風(fēng)口時(shí)， 其軟管長(zhǎng)度最好不超過(guò) 35cm。1.7 排風(fēng)管采用軟管其長(zhǎng)度不得超過(guò) 5M，超過(guò) 5M宜采用 UPVC 風(fēng)管。2、通風(fēng)管道安裝要求2.1 管道的走向、管徑以及風(fēng)口的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2.2 管材的切割口應(yīng)光潔、無(wú)毛刺。管材和管件的連接處應(yīng)鉚牢或粘接牢固，無(wú) 殘余膠水留在管材或管件上。2.3 管路的安裝