設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

1、機(jī)械設(shè)備的安裝程序一般可分為施工準(zhǔn)備、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工驗(yàn)收等幾個(gè)階段。 1、施工準(zhǔn)備階段 施工準(zhǔn)備工作主要包括：了解設(shè)備基礎(chǔ)的交付時(shí)間；熟悉安裝的機(jī)械設(shè)備圖紙、安裝專(zhuān)業(yè)施 工圖、安裝技術(shù)文件、 設(shè)備說(shuō)明書(shū)、 零/ 部件裝配公差配合技術(shù)要求和有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工 及驗(yàn)收規(guī)等；調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況；了解施工現(xiàn)場(chǎng)的條件及施工技術(shù)的復(fù)雜程度；了 解人力、機(jī)具的部署情況等，根據(jù)所掌握的確切資料，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。此階 段應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)： 1 1 圖紙會(huì)審 由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織并與設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審工作。其主要容有： (1) 圖紙、說(shuō)明書(shū)等有關(guān)的技術(shù)文件是否齊全， 其容是

2、否準(zhǔn)確； (2) 圖紙的設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)要求，是否符合經(jīng)濟(jì)合理、施工方便的原則； (3) 建筑結(jié)構(gòu)與機(jī)械設(shè)備的安裝之間有無(wú)沖突； (4) 工藝流程是否符合規(guī)要求，與安裝工序 之間是否協(xié)調(diào)，施工程序是否顛倒。 1 2 施工組織設(shè)計(jì)的編制 1 21 編制的依據(jù) (1) 建設(shè)工程全面的施工技術(shù)資料及通用標(biāo)準(zhǔn)圖紙； (2) 土建工程的總進(jìn)度及階段性進(jìn)度的要求； (3) 設(shè)備及材料的訂貨情況，貨到施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間安排 ； (4) 施工機(jī)械、精密量具、材料等相關(guān)的技術(shù)手冊(cè)。 1 22 編制的容 (1) 工程概況：工程特點(diǎn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的簡(jiǎn)要說(shuō)明、安裝的技術(shù)要點(diǎn)等； (2) 安裝施工程序的編排：安

3、裝周期、交叉施工的時(shí)間等； (3) 繪制施工總平面圖：包括運(yùn)輸路線、設(shè)備及材料倉(cāng)庫(kù)、加工件基地、施工進(jìn)度編排等； (4) 主要施工工藝及技術(shù)措施、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等， 包括大型起吊、 運(yùn)輸、 機(jī)具的計(jì)算和勞動(dòng)力 部署； （5）實(shí)物工程量：主要設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格尺寸、單件及組合件的重量等。 1 3 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋地腳螺栓的檢查驗(yàn)收 混凝土工程施 （ 1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、 幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 工及驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料和記錄； （2）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定； 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 20

4、不同 平 面 的 標(biāo) 高 20 平面 外 形 尺 寸 凸臺(tái) 平 面 外 形 尺寸 凹穴 尺 寸 20 20 20 平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分） 每米 5 全長(zhǎng) 10 垂直度 每米 5 全長(zhǎng) 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo) 高 （ 頂 端 ） 20 中心距（在根部和頂部測(cè)量） 2 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 10 深度 20 孔壁鉛垂度每米 10 預(yù)埋地腳螺栓錨板 標(biāo)高 20 中心位置 5 水平度（帶槽的錨板每米） 5 水平度（帶螺紋孔的錨板）每米 2 （3）設(shè)備基礎(chǔ)表面、地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、雜物、積水應(yīng)清除干凈，螺紋和螺母應(yīng)保護(hù) 完好，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻面； （ 4）基礎(chǔ)應(yīng)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)

5、行監(jiān)測(cè)（在設(shè)備安裝前、安裝后和設(shè)備試車(chē)后），并應(yīng)有監(jiān)測(cè) 記錄和有關(guān)觀測(cè)點(diǎn)的布置位置圖； （5）地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜； （6）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； （ 7）地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂保護(hù)； 8）應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻， 擰緊螺母后，墊圈應(yīng)與設(shè)備底座、螺母應(yīng)與墊圈接觸緊密，螺栓應(yīng)露出螺母，螺母螺栓擰緊 后應(yīng)露出螺栓絲扣 23 扣。 1 4 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的檢查和材料的檢驗(yàn) (1) 清點(diǎn)設(shè)備的零件、 附件是否短缺， 檢查設(shè)備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。

6、做 好開(kāi)箱記錄，檢查說(shuō)明書(shū)、出廠合格證是否齊全。 (2) 主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 若出現(xiàn)材料代用， 必須取得設(shè)計(jì)或有關(guān) 部門(mén)的認(rèn)可后，方能投入使用。應(yīng)避免材料發(fā)潮、變質(zhì)或丟失等現(xiàn)象的發(fā)生。 2、機(jī)械設(shè)備安裝階段 2 1 設(shè)備就位、找正和調(diào)平 2 11 設(shè)備就位 在安裝設(shè)備前，一般已先安裝好車(chē)間的橋式吊車(chē)，再利用橋式吊車(chē)來(lái)安裝其他設(shè)備。在吊運(yùn) 設(shè)備時(shí)，繩索應(yīng)拴在設(shè)備適合受力的位置上，在繩索與設(shè)備表面接觸部位應(yīng)墊上保護(hù)墊板， 以防損壞其油漆表面或已經(jīng)過(guò)加工的表面。如果施工現(xiàn)場(chǎng)受到限制，可以采用滑移就位或采 用其它的吊裝方法。 2 12 設(shè)備找正和調(diào)平 ( 1)設(shè)備找正、 調(diào)

7、平前， 應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基 準(zhǔn)線，應(yīng)按設(shè)備的具體要求埋設(shè)一般的或永久的中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，其材質(zhì)采用不銹鋼 制作。 (2)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn) 行檢驗(yàn)。復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位 中選擇： A、設(shè)備的主要工作面； B、部件上加工精度較高的表面； C、零部件的主要結(jié)合面； D、支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； E、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面； F、軸承剖分面、軸頸表面、滾動(dòng)軸承外圈。 3）說(shuō)明： A、找正主指找設(shè)備的縱、橫中心線，找正的中心距及允差，一般圖中

8、明確。 B、找標(biāo)高主指設(shè)計(jì)安裝高度及允差，一般圖中明確。 C、設(shè)備就位、找正、找標(biāo)高之后才是找平，平即設(shè)備的縱橫的水平度，一般主要設(shè)備都有各 自的要求，通用設(shè)備按一般要求處理。 D、找平，找正是交叉中進(jìn)行的 E、找正、找標(biāo)高、找平在通常情況其基準(zhǔn)是各不相同的，找正的基準(zhǔn)是線，找標(biāo)高的基準(zhǔn)是 點(diǎn)，找平的基準(zhǔn)是平面，不能混淆。 F、在找正、找平、找標(biāo)高中，其要各不相同的，如連續(xù)軋制線，在找正中其橫向中心的安裝 要求和橫向水平要很高的，而連續(xù)軋機(jī)之類(lèi)設(shè)備安裝要求縱向的中心距、標(biāo)高又非常嚴(yán)格， 只有獨(dú)立設(shè)備當(dāng)可放松標(biāo)準(zhǔn)。 G找平、找正不只是在工作面或剖分面上找水平和以基準(zhǔn)線找正，如當(dāng)一個(gè)機(jī)組找水平、

9、正時(shí)，只選擇機(jī)組的某一臺(tái)設(shè)備找縱、橫水平和中心線，機(jī)組的其余設(shè)備均以接手的同心 軸度（經(jīng)向和端面跳動(dòng)允差）來(lái)找平、找正，只有獨(dú)立設(shè)備作簡(jiǎn)單縱橫水平找平。 設(shè)備找正、調(diào)平時(shí)要注意：必須在機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)清洗，且澆灌地腳螺栓的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī) 定強(qiáng)度的 75之后方可進(jìn)行。 找正、調(diào)平是一道很重要的工序， 直接影響到設(shè)備的安裝質(zhì)量。 例如對(duì)金屬切削機(jī)床來(lái)講，調(diào)平不好對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。若將普通車(chē)床的導(dǎo)軌安裝得中 間凹陷，則這臺(tái)車(chē)床加工出來(lái)的長(zhǎng)軸就會(huì)產(chǎn)生偏差。即使水平度都在允許的偏差圍，床身導(dǎo) 軌安裝時(shí)中間高也要比中間低好。因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中導(dǎo)軌受力所產(chǎn)生的彈性變形能夠與機(jī)床 的安裝偏差相互抵消一部分，因

10、而可保證工件的加工精度。機(jī)械設(shè)備調(diào)平時(shí)，一般應(yīng)在設(shè)備 處于自由狀態(tài)下進(jìn)行，而且只能用墊鐵調(diào)整，不能用調(diào)整地腳螺栓的松緊或局部加壓等方法 使其強(qiáng)制變形。在擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)使螺母與墊圈及設(shè)備底座之間接觸良好，采用對(duì)稱(chēng)交 替的方法分次擰緊。且緊固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 22 墊鐵的設(shè)置 （ 1）每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，且應(yīng)放置整齊，其塊數(shù)不宜超過(guò)5 塊； （ 2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下， 應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方， 相鄰兩墊鐵組間的距離宜為 500-1000mm ； （ 3）每一組墊鐵的面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷和地腳螺栓緊固力決定； （ 4）設(shè)備調(diào)平后

11、，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大的設(shè)備，應(yīng) 采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng) 度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?1/3 。 (5)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm ，斜墊鐵宜露出 10-50mm ，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心，設(shè)備調(diào)平后應(yīng)將墊鐵 組相互用定位焊焊牢。 2 3 設(shè)備的灌漿 ( 1)預(yù)留孔灌漿前， 灌漿處應(yīng)清洗潔凈； 灌漿宜采用細(xì)石混凝土， 其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土 強(qiáng)度高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。 ( 2)采用無(wú)收

12、縮混凝土或水泥沙漿時(shí)， 無(wú)收縮混凝土的配比亦可采用 GB5031-98 規(guī)附錄七 的規(guī)定。 ( 3)灌漿層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定宜為50-100mm 。 (4) 灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm模板拆除后， 表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。 ( 5)當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)模板。 2 4零、部件的清洗與裝配 ( 1)施工人員必須熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料， 弄清設(shè)備的性能、 結(jié)構(gòu)和清洗技術(shù)要求， 清 洗設(shè)備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物，并使其表面具有防銹能力。設(shè)備表面 如果有干油可用煤油清洗，若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清

13、洗。設(shè)備清洗后，用棉紗擦凈 并涂以潤(rùn)滑油。設(shè)備無(wú)油漆的部分均應(yīng)涂上機(jī)油防銹。 ( 2)設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的尺寸偏差，形狀和位置偏差，符合設(shè)備技 術(shù)文件的要求后，按照裝配順序和標(biāo)記進(jìn)行裝配。 3 、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)階段 試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行 特性符合生產(chǎn)的需要。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先空載，后負(fù)荷；先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)。必須在上一步 驟檢查合格后，才能進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn) (1) 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是均勻、平穩(wěn)的，反之會(huì)發(fā)出各種雜音。 (2) 需要測(cè)量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，滾動(dòng)軸承的溫度一般應(yīng) 70 C，溫升 40C ;滑動(dòng)軸承的溫度一般應(yīng) 60 C，溫升30 C。 (3) 在考核設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的同時(shí)， 更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。 機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作、 行程、 速 度及聯(lián)鎖控制等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)功能要求。 4、竣工驗(yàn)收 （ 1）竣工驗(yàn)收的主要依據(jù)有： 施工單位與建設(shè)單位簽訂的合同或協(xié)議書(shū)； 設(shè)計(jì)文件； 機(jī)械設(shè) 備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)按合同的規(guī)定及國(guó)外廠家提供的文件進(jìn)行驗(yàn)收。（ 2） 施工單位應(yīng)提供的資料主要包括：竣工圖或注明修改部分的施工圖；主要材料的出廠合格證 及檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備資料 （說(shuō)明書(shū)、合格證等 ） ；隱蔽工程