筏板基礎(chǔ)鋼筋技術(shù)交底

1、一、材 料 及 主 要 機(jī) 具： （一）施工準(zhǔn)備1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)泄作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中 發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 2、鐵絲：可采用2022號鐵線（火饒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）o鐵絲的切斷長度要 滿足使用要求。 3、控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 4、主要機(jī)具：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲 刷、斷火燒絲鋤刀、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子 等。（二）作業(yè)條件： 1、按施工現(xiàn)場平而圖規(guī)左的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行淸 理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆

2、放，并將銹蝕進(jìn)行清理：并具有鋼筋廢料 堆放廠。 2、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 3、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管 線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 4、根拯地下室防水施工方案（采用冷粘法施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水 層及保護(hù)層。（在綁扎鋼筋時應(yīng)做好對防水卷材成品的保護(hù)措施）二、工藝流程： （一）施工順序 劃鋼筋位垃線-鋼筋進(jìn)場-排鋼筋-綁底板鋼筋-綁扎局部加筋 （放射鋼筋 ）-綁扎墻鋼筋-綁扎暗柱鋼筋 （二）劃鋼筋位置線 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算岀底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一

3、般讓靠近底板模板邊的那 根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出筏板鋼筋位置線。跟基礎(chǔ)梁同方向筏板鋼筋不予劃 出。（三）綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1、按彈出的鋼筋位垃線，先鋪底板下層鋼 筋。根據(jù)底板受力情況及結(jié)構(gòu)設(shè)計文件要求，本工程先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 2、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯 綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一而順扣應(yīng)交錯變換方向，也 可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 3、擺放底板混凝上保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm左右距離 梅花型擺放。 4、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼

4、筋支架（間距以 In】左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向左位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底 板下層鋼筋。 5、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符 合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變 位。 6、焊接接頭百分率按5 0%考慮。（四）墻筋綁扎：1、在底板混凝上上彈出墻身 及門窗洞口位宜線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)立認(rèn)真處理。墻模板宜采 用“跳間 支模“， 以利于鋼筋施工。 2、先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋泄位， 并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以

5、先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的 間 距 及 位 置 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 。 3、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè) 計 圖 紙 及 施 工 規(guī) 范 的 要 求。 4、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固上鋼筋間距。支撐或拉筋按圖施工，以 保 證 雙 排 鋼 筋 之 間 的 距 離。 5、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。 6、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)髙線。門窗洞口要按設(shè)訃要 求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 7、各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱 向受力鋼筋伸入地

6、下室墻體深度：墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng) 注意。 8、配合苴他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位巻，標(biāo)髙均應(yīng)符合設(shè)計要求。 三、保證工程： 1、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)泄。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接實驗，符合有關(guān)規(guī)泄 后方可焊接。 2、鋼筋表面必須淸潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按 原規(guī)格使用。 3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)雖:、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要 求 和 施 工 規(guī) 范 的 規(guī) 定。 4、焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。四、基本

7、工程： 1、筏板鋼筋保護(hù)層厚度40mm,墻體保護(hù)層厚度為15mm,墻體迎水而保護(hù)層厚度 25mm o 2、焊接接頭中心至35d并不小于500區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭的面積百分率不應(yīng)大于 50% o 3、在任一搭接接頭中心至1.3L區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于 25% 4、所有焊接、搭接鋼筋應(yīng)設(shè)宜在結(jié)構(gòu)受壓范圍內(nèi)。 5、針對柱鋼筋深入基礎(chǔ)筏板位垃，施工過程中同樣必須克服困難，箍筋的設(shè)宜不得少于兩 道。 6、墻體鋼筋深入筏板位置處，施工過程中要求克服困難設(shè)置不少于兩道墻體水平鋼 筋。 五、質(zhì)量保證與成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指左地點堆放，用墊木墊放整齊，防 止 鋼 筋 變 形、 銹 蝕、

8、油 污。 2 、綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 3、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 4、底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。 5嚴(yán) 禁 隨 意害9斷 鋼 筋。 6、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固左綁扎牢固，確保 位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷蠞仓皯?yīng)有專人檢査修整。 7、需筋：墻、柱鋼筋每隔lm左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。 8、搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī) 范要求。 9、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙 預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 10、綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭 要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范囤以內(nèi)不得有對焊接頭。 六、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、鋼筋出廠質(zhì)疑證明書或檢驗報告 單。 2、 鋼 筋 力 學(xué) 性 能 復(fù) 試 報 告。 3、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性實驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生 脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。 4 鋼筋 焊接接頭實驗報告。 5 焊條、焊