離心式冷水機(jī)組技術(shù)規(guī)格書

14/15離心式冷水機(jī)組技術(shù)規(guī)格書第一節(jié)總則1.1說明此次招標(biāo)的離心式冷水機(jī)組采用國(guó)內(nèi)合資品牌、獨(dú)資或進(jìn)口品牌。若有進(jìn)口設(shè)備、部件或配件（整機(jī)進(jìn)口或零部件進(jìn)口）必需從該品牌生產(chǎn)所在國(guó)直接運(yùn)輸?shù)秸袠?biāo)方指定的中國(guó)港口，不接受第三地的轉(zhuǎn)運(yùn)。交貨時(shí)必需提供由生產(chǎn)國(guó)第三方開具的原產(chǎn)地證明，海關(guān)文件、國(guó)外港口直接運(yùn)輸?shù)街袊?guó)港口的船單、中國(guó)海關(guān)的商檢證明原件（以上證明文件必須與本次貨品完全單獨(dú)對(duì)應(yīng)，不接受混合其他貨物裝船共同報(bào)關(guān)）。招標(biāo)方保留到制造工廠做設(shè)備發(fā)貨前驗(yàn)收的權(quán)力。1.2執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)A.本文件中包括的所有設(shè)備應(yīng)遵照下列組織的適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。所采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括附件）應(yīng)為合同期間的最新有效版本。B.以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的規(guī)定為最低限度要求。1）《蒸汽壓縮機(jī)循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組工商業(yè)和類似用途的冷水（熱泵）機(jī)組》——GB/T198430.1-20012）《容積式冷水（熱泵）機(jī)組》——JB/T4329-19973）《容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組安全要求》——JB/T8554-19974）《容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組性能試驗(yàn)方法》——GB/T10870-20015）《供冷和供熱用機(jī)械系統(tǒng)安全要求》——GB9237-20016）《制冷機(jī)編號(hào)表示方法與安全分類》——GB/T7778-20017）《冷凍機(jī)油》——GB/T16630-19968）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2011》——中國(guó)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局9）《制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定》——JB/T4330-199910）《蒸汽壓縮循環(huán)冷水機(jī)組》——ARI550/590-200311）《離心式冷水機(jī)組》——JB/T3355-19981.3技術(shù)資料呈審A.提供水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求B.提供運(yùn)行期間與長(zhǎng)期停機(jī)的管理要求C.提供機(jī)組機(jī)組總重量、整機(jī)尺寸、基礎(chǔ)尺寸及基礎(chǔ)做法要求。D.提供檢修空間要求。E.提供機(jī)外配線圖F.提供供貨明細(xì)表G.提供制冷流程圖H.提供控制電路系統(tǒng)圖I.提供各種檢驗(yàn)報(bào)告及其他應(yīng)提供的有關(guān)資料J.提供強(qiáng)電及弱電控制原理圖、系統(tǒng)圖K.提供冷凍機(jī)房控制室，水泵控制中心（MCC）設(shè)備布置圖L.提供配電平面圖M.提供所供機(jī)組可實(shí)現(xiàn)的安全控制內(nèi)容N.額定工況下主機(jī)在75%、50%及25%負(fù)荷時(shí)耗電指標(biāo)及機(jī)組的部分負(fù)荷與輸入功率曲線圖（提供ARI工況以及定冷卻水進(jìn)水溫度的卸載數(shù)據(jù)及曲線圖）。O.提供機(jī)組運(yùn)行時(shí)冷量調(diào)節(jié)范圍P.提供機(jī)組噪音測(cè)試數(shù)據(jù)Q.提供制冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)以及正常運(yùn)行最低冷卻水溫度不低于13℃。R.提供運(yùn)行時(shí)機(jī)組冷水進(jìn)水及出水最大溫度差S.提供對(duì)動(dòng)力中心制冷機(jī)房的通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)要求：產(chǎn)生的負(fù)荷及送、排風(fēng)量要求T.提供主機(jī)的關(guān)鍵配件、部件、原材料（譬如鋼板、銅管、啟動(dòng)器、控制屏、壓力控制器、傳感器、低壓電器元件、密封材料等）的品牌、產(chǎn)地與供應(yīng)商U.設(shè)備生產(chǎn)所采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)V.投標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)所獲得的產(chǎn)品、安全、質(zhì)量、環(huán)境等認(rèn)證W.主機(jī)制造所采用的相關(guān)新技術(shù)、專利技術(shù)X.投標(biāo)人應(yīng)提供售后服務(wù)承諾1.4一般要求A.在運(yùn)送時(shí)及安裝時(shí)應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施保護(hù)制冷機(jī)。B.為了正確的安裝及運(yùn)送制冷機(jī)，本供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)所有必需的運(yùn)送支架、吊架等設(shè)備。C.制冷機(jī)的最大冷凍量應(yīng)按照設(shè)備表的要求提供。須按照設(shè)備表的要求選取及提供合適的機(jī)種。D.制冷機(jī)的安裝及驗(yàn)收的通用技術(shù)要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50274-98。1.5質(zhì)量保證A.制冷機(jī)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)（或參照美國(guó)制冷協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ARI550），結(jié)構(gòu)和安全裝置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。B.制冷機(jī)應(yīng)由正式生產(chǎn)制冷機(jī)的廠家所生產(chǎn)，而且需要有超過十套同樣冷量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，而每套制冷機(jī)應(yīng)有不少于五年的良好運(yùn)作記錄。C.安裝于制冷機(jī)機(jī)身的原廠名牌應(yīng)標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。D.機(jī)組使用壽命應(yīng)大于25年。1.6交付A.提供制冷機(jī)組的技術(shù)數(shù)據(jù)、特性曲線，顯示有關(guān)制冷機(jī)在不同冷凍量時(shí)的工作情形、壓縮機(jī)的耗電量、電氣特性、操作步驟、噪音水平、水流量、水溫和水壓差等。B.提供制造廠所印刷的安裝、操作及維修手冊(cè)，并應(yīng)指出操作程序和維修程序等，同時(shí)提供制冷機(jī)后備配件表，而后備配件應(yīng)達(dá)到制冷機(jī)制造廠的建議和要求。C.提供制冷機(jī)于制造廠和工地的試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)應(yīng)包括試運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)和結(jié)果。D.提供施工圖，有關(guān)制冷機(jī)的安裝尺寸、固定螺絲位置、電線接頭、水管軟接頭、隔振彈簧及所需之土建要求等，都應(yīng)在制冷機(jī)的施工詳圖內(nèi)顯示出來。第二節(jié)產(chǎn)品2.1概述A.每一制冷機(jī)應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括離心式壓縮機(jī)、密封或開放式電動(dòng)機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、冷媒流量控制裝置、過流器或轉(zhuǎn)換器和冷媒儲(chǔ)液器、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器以及安裝有關(guān)控制裝置的控制屏。B.以上所述的配件應(yīng)由同一廠家裝配，如管子連接、電氣配線、進(jìn)行加壓和真空試漏及注入冷媒等，而在工廠以外裝配的制冷機(jī)將不被接納。C.冷媒為HFC-134a，COP不小于5.47。D.冷媒的充注量應(yīng)小于3.01磅/冷噸。如不滿足上述要求，則須按照LEED針對(duì)冷媒充注量的相關(guān)計(jì)算公式進(jìn)行核算，并提供相關(guān)參數(shù)取值的證明文件，并最終確保能夠滿足LEED的相關(guān)要求，提供能夠證明達(dá)到要求。 制冷劑泄漏檢測(cè)及報(bào)警裝置應(yīng)滿足如下要求： 傳感器種類：紅外冷媒傳感器； 傳感器無交叉干擾：傳感器對(duì)其他氣體無響應(yīng)； 傳感器響應(yīng)時(shí)間：60秒； 傳感器精度：+-3%； 傳感器分辨率：1ppm； 傳感器探測(cè)范圍：0~1000ppm； 帶聲光報(bào)警； 帶3級(jí)報(bào)警顯示及故障報(bào)警顯示； 帶可編程繼電器輸出； 符合以下標(biāo)準(zhǔn)：UL/ANSI；CAN/CSA；IEC。E.蒸發(fā)器、冷凝器水側(cè)壓力損失在名義工況下不得超過0.09MPa；F.壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍：15％-100％范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)；G.蒸發(fā)器和冷凝器必須具有BR1級(jí)壓力容器許可證H.機(jī)組必須配備用于機(jī)房自動(dòng)化控制的遠(yuǎn)程通訊協(xié)議接口（即機(jī)組必須帶網(wǎng)關(guān)），通訊協(xié)議與制冷機(jī)房控控制系統(tǒng)及BAS等系統(tǒng)相兼容，如有沖突，由冷水機(jī)組廠家進(jìn)行調(diào)整，但招標(biāo)方不為此支付任何費(fèi)用。I.控制柜、啟動(dòng)柜、地腳螺栓、減震器等配套設(shè)備原廠隨機(jī)配帶。所有設(shè)備都應(yīng)在設(shè)備制造商工廠裝配、接線，并隨同所有的啟動(dòng)裝置、控制器、儀器和安全裝置一同運(yùn)輸；采用適合長(zhǎng)途運(yùn)輸和搬運(yùn)的包裝。設(shè)備至其控制柜、啟動(dòng)柜的接線由設(shè)備廠家提供并安裝。J.提供AHRI認(rèn)證的電腦選型參數(shù)表（包括滿負(fù)荷校核及恒定冷卻水溫部分負(fù)荷校核）。參數(shù)表必須加蓋生產(chǎn)廠家公章。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電腦選型復(fù)核。K.機(jī)組在制冷名義工況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其最大偏差不應(yīng)超過以下規(guī)定：機(jī)組在名義工況溫度條件下，使電源電壓在額定電壓值正負(fù)10%的范圍內(nèi)變化運(yùn)行1h，其安全保護(hù)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，且無異?，F(xiàn)象并能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組的制冷量不應(yīng)小于名義規(guī)定值的95%冷水、冷卻水的壓力損失不應(yīng)大于名義規(guī)定值的110%冷水、冷卻水的流量與額定名義值的偏差不得大于±5%機(jī)組制冷系統(tǒng)各部件應(yīng)無制冷劑和油的泄露消耗總電功率不用大于機(jī)組名義值的105%機(jī)組的啟動(dòng)電流值不應(yīng)大于名義電流值的115%2.2壓縮機(jī)A.類型堅(jiān)固耐用的全密封無需軸封型，或開放式在驅(qū)動(dòng)軸上配有旋動(dòng)軸封，有效地防止冷媒或滑潤(rùn)劑泄漏。壓縮機(jī)采用鑄鐵殼體，鍛鋼轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)子在各種壓力比時(shí)，保持精確定位，減少磨損，防止?jié)B漏。離心式，級(jí)數(shù)按照實(shí)際情況確定?？梢镭?fù)荷量分階段操作。B. 配備葉輪：輕質(zhì)高強(qiáng)力鑄鋁合金或其它具相等質(zhì)量之有色金屬制成。轉(zhuǎn)子：制件須在百分之二十五之超速運(yùn)行下通過靜力與動(dòng)力的平衡試驗(yàn)。足夠之剛度以防正常轉(zhuǎn)速（低于第一臨界速度）運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生之振動(dòng)。外殼：精密鑄鐵或其它具認(rèn)可相等質(zhì)量之金屬制成。強(qiáng)制循環(huán)滑潤(rùn)系統(tǒng)，由主油泵以電動(dòng)機(jī)或以壓縮機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)，以保持停電后葉輪軸承之油壓直到葉輪自轉(zhuǎn)靜止轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)流片：壓縮機(jī)之入口處之導(dǎo)流片應(yīng)可調(diào)控由100%到10%之負(fù)荷量，而機(jī)組沒有不穩(wěn)定狀態(tài)。導(dǎo)流片由不銹鋼或有色金屬制成，連接熱處理不銹鋼或有色金屬制成軸承。導(dǎo)流片轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)提供有效密封?；拖到y(tǒng)應(yīng)包括下列全部由廠方安裝及試驗(yàn)的裝備：（視需要而定）：油壓安全閥儲(chǔ)油槽供油循環(huán)管道油加熱器油泵油冷卻器：利用冷媒或冷水作冷卻油過濾器于壓縮機(jī)外殼提供吊環(huán)。2.3蒸發(fā)器A.類型：二回程管殼式。B.外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合。C.水管：管壁厚度不小于0.71毫米，外徑為19毫米之無縫銅管上嵌以導(dǎo)熱翼片。管子以機(jī)械脹管法固定在托鋼板上的預(yù)制環(huán)形企口孔內(nèi)。管子可以單獨(dú)拆卸而不影響管板或?qū)е孪噜徆茏有孤?。所有管子?yīng)安全固定于中間之承管鋼板。水管接駁水室應(yīng)是可拆卸式，以便于水管清洗和替換，水管接頭應(yīng)設(shè)有法蘭。D.承管板：由可抵受系統(tǒng)工作壓力之碳素鋼制成。焊接于蒸發(fā)器外殼之內(nèi)部。E.水室：以高碳鋼或相當(dāng)強(qiáng)度之材料制造且可承受系統(tǒng)之工作壓力及試驗(yàn)壓力。附有吊環(huán)螺栓的可分拆蓋板。附有排氣及排水接頭。接于外殼兩頭以防止筒體與水接觸。法蘭水管接頭以接連管道。各種感應(yīng)及調(diào)溫儀器安裝用之插座。水管接駁應(yīng)便于維修，每根管子能單獨(dú)的被清潔或更換，而無需拆去任何管道。F.導(dǎo)流板：用以防止液態(tài)冷媒直接與銅管發(fā)生沖擊。將液體冷媒平均分布。G.擋液板：采用非鐵質(zhì)金屬材料。裝于壓縮機(jī)入口處以防液體冷媒入侵。H.安全閥：可接泄壓管之防爆閥或防爆膜。若用防爆膜，出口應(yīng)以柔性接頭連接。安全措施應(yīng)遵守：有關(guān)政府部門所頒令的要求ANSI/B9.1之機(jī)械制冷安全守則I. 視察鏡：以示液體冷媒之液位水平J. 水速：蒸發(fā)器內(nèi)銅管水流速度不能多于每秒2米2.4冷凝器A. 冷凝器應(yīng)是管殼式，其結(jié)構(gòu)與蒸發(fā)器相似。B. 冷凝器管內(nèi)的水流速度不能超過每秒2.5米。C. 須提供除氣凈化設(shè)備，以排除混入冷媒中之空氣或水蒸氣。2.5水室可拆卸式緊湊水室用鋼管制成，水室內(nèi)按所需流程焊接鋼隔板。水室焊有連接法蘭，水管連接可采用快速卡接、焊接或帶槽短管連接，發(fā)貨時(shí)用悶蓋塞住每個(gè)蒸發(fā)器和冷凝器，水室上配有20mm的排水和放空管。2.6壓縮機(jī)A.壓縮機(jī)制造廠家要保證電動(dòng)機(jī)的框架結(jié)構(gòu)需特別加重足以承托葉輪承座。B.電動(dòng)機(jī)能承受在連續(xù)20分鐘內(nèi)啟動(dòng)或停止操作而不受損壞。C.制造廠保證電動(dòng)機(jī)和離心式壓縮機(jī)能在最大制動(dòng)馬力下連續(xù)荷載運(yùn)行。2.7啟動(dòng)柜A.機(jī)組須提供一套獨(dú)立的啟動(dòng)控制設(shè)備，啟動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)是室內(nèi)型箱式，且應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及成都市供電公司的有關(guān)要求；啟動(dòng)柜的接線匝內(nèi)應(yīng)具有防雷擊裝置（LightingArrester）。B.柜的開關(guān)元器件、控制元器件必須不低于ABB、西門子、施耐德等進(jìn)口同等級(jí)品牌產(chǎn)品中選取。2.8電動(dòng)機(jī)A.需說明電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、品牌及電機(jī)的冷卻方式；B.電機(jī)的最大功率與額定輸入功率之比，標(biāo)準(zhǔn)工況下具有不小于5％的安全余量。C.星、三角，密閉轉(zhuǎn)變式啟動(dòng)器、軟啟動(dòng)及其它啟動(dòng)方式。電機(jī)允許連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)為：滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；D.說明電機(jī)軸承的潤(rùn)滑方式，確保機(jī)組運(yùn)行的可靠性；E.工作電壓：380V電壓波動(dòng)±5%的情況下，機(jī)組應(yīng)能正常工作。F.電動(dòng)機(jī)必須不低于ABB，西門子，雷博，大洋等同等級(jí)品牌產(chǎn)品中選取。電機(jī)直接啟動(dòng)的啟動(dòng)電流的保證值不得超過5.5倍額定電流，在技術(shù)文件中須提供電機(jī)的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)。在驗(yàn)收過程中，如果業(yè)主實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)達(dá)不到投標(biāo)人在招標(biāo)文件中承諾的技術(shù)參數(shù)，中標(biāo)人須無條件更換電機(jī)，并承擔(dān)因此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。G.電機(jī)噪音不超過中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T10069.2所規(guī)定的限制。2.9控制系統(tǒng)A. 每臺(tái)制冷機(jī)須包括一個(gè)以微型電腦及顯示幕為主體，能達(dá)到下列基本要求之控制屏。B. 儀表顯示：蒸發(fā)器壓力冷凝器壓力滑潤(rùn)油壓力冷凍水出、入溫度冷卻水出、入溫度C. 容許自動(dòng)或手動(dòng)之轉(zhuǎn)換開關(guān)。D. 荷載控制基于下列因素以電腦經(jīng)熱控管或傳感器操縱：冷凍水出/入溫度冷卻水出/入溫度蒸發(fā)器/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度滑潤(rùn)油壓力及溫度電動(dòng)機(jī)之電流百分率壓縮機(jī)之冷媒排放溫度凈化系統(tǒng)壓力E. 計(jì)時(shí)器以確保壓縮機(jī)順利開動(dòng)后三十分鐘內(nèi)不再度關(guān)啟。若有不正常之頻密關(guān)啟，控制系統(tǒng)即予以制止并于顯示幕中顯示情況。F. 控制系統(tǒng)之安全推理應(yīng)于下列各種情況下保護(hù)制冷機(jī)使其不致受損，并將情況資料顯示在顯示幕上：冷媒低壓冷凍水溫過低冷媒高壓滑油高溫滑油高壓滑油低壓冷凍水流量過少冷卻水流量過少壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)之電流超過限量啟動(dòng)器失靈任何可能損害機(jī)器之輸入G. 容量控制：全自動(dòng)之關(guān)啟全自動(dòng)以調(diào)控導(dǎo)流片調(diào)整容量于10%至100%之間H. 超載保護(hù)：在下列情況之下應(yīng)將制冷機(jī)于十分之一秒內(nèi)關(guān)閉：入線啟動(dòng)電流超過鎖定轉(zhuǎn)子電流之三分之一入線電流在全載電流之105%以上電源切斷超過1/2周期以上電壓過低或過高控制電路之電壓過低控制電路故障I. 在電流中斷時(shí)：電力恢復(fù)后自動(dòng)重開制冷機(jī)控制中心內(nèi)部只經(jīng)簡(jiǎn)單改動(dòng)即可廢除自動(dòng)重開之特點(diǎn)后備電池以保存各給定點(diǎn)之記憶J. 具有與樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)溝通之能力：機(jī)組的控制顯示器（微機(jī)控制器）應(yīng)具有中文顯示，方便操作，并要求提供標(biāo)準(zhǔn)的RS-485通信接口,同時(shí)配備協(xié)議轉(zhuǎn)換卡、遠(yuǎn)程控制卡或網(wǎng)關(guān)等,同時(shí)能夠向制冷機(jī)房設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)（BAS系統(tǒng)）提供標(biāo)準(zhǔn)公開的（暫定MODBUS-RTU）通信協(xié)議及相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)容或以其它方式實(shí)現(xiàn)，確保機(jī)組的內(nèi)部參數(shù)可以在監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控工作站上顯示，并提供可供制冷機(jī)房設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)（BAS系統(tǒng)）進(jìn)行監(jiān)視和參與系統(tǒng)控制的機(jī)組內(nèi)部參數(shù)清單（所有說明書應(yīng)為中文）。提供以下信號(hào)的干接觸點(diǎn)至調(diào)度箱供BAS系統(tǒng)接收：制冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)制冷機(jī)故障報(bào)警2.10工具和工具箱提供一帶鎖的金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修用。工具箱應(yīng)有明確標(biāo)志。2.11冷媒充灌提供制冷系統(tǒng)所需的全部冷媒及5%作備用（螺桿式制冷機(jī)同樣要求）。2.12隔震A.對(duì)于制冷裝置等運(yùn)行重量不同于安裝重量的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置帶限制器的彈簧型隔震器，應(yīng)使用包括有垂直限制器的外殼，以防止卸去重量時(shí)彈簧伸長(zhǎng)。外殼須由裝配納件組成，并施以熱浸鍍鋅。B.彈簧高度在安裝和運(yùn)行時(shí)應(yīng)是相同。第三節(jié)實(shí)施3.1吊裝就位A.務(wù)必請(qǐng)具有合格資質(zhì)且已投保險(xiǎn)的專業(yè)吊裝隊(duì)伍卸車吊裝。B.應(yīng)依據(jù)隨機(jī)文件的要求運(yùn)送和吊裝機(jī)組。C.吊車支腳必須墊實(shí)，確保起吊后不會(huì)下沉。起吊前檢查吊具，確保不會(huì)在起吊后脫落或斷裂。鋼絲繩起吊夾角必須小于90°，并且嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩起吊。機(jī)組吊離車車廂面或地面約20mm時(shí)，稍作停留，仔細(xì)觀察確保無問題，再緩緩起吊。D.機(jī)組落地要輕緩，嚴(yán)禁沖擊著地，任何對(duì)機(jī)組的沖擊與碰撞都絕對(duì)禁止。E.機(jī)組移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用圓鋼或厚壁鋼管，不準(zhǔn)使用木棒作滾筒。滾筒下應(yīng)墊必要的墊板，以避免鋼質(zhì)滾筒對(duì)地面造成破壞性損傷。只允許拖拉機(jī)組聯(lián)接走條上的拖拉孔，其他部位嚴(yán)禁承力。提升機(jī)組只能在走條下使用起重機(jī)，且必須在主體前側(cè)或后側(cè)同時(shí)提升，設(shè)備吊裝時(shí)只允許聯(lián)接設(shè)備上的吊裝孔/部位，其它部位嚴(yán)禁承力。F.在機(jī)組到達(dá)之前應(yīng)用混凝土澆注好基礎(chǔ)并校水平，就