水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 中國(guó)施工網(wǎng)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 水泥取樣方法:GB/T 12573-2008 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法): GB/T 1345-2005 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法:GB/T 2419-2005 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法: GB/T1346-2011(2012-03-01實(shí)施) 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法):GB 17671-1999 水泥密度測(cè)定方法:GB/T 208-1994 水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法):GB/T 8074-2008 水泥化學(xué)分析:GB/T 176-2008 通用硅酸鹽水泥:GB 175-2007 一、基礎(chǔ)部分(水泥基本知識(shí)) 1、水泥定義:凡細(xì)磨成粉狀,加入適量水后成為 塑性漿

2、體,既能在空氣中硬化,又能在水中硬化, 并能將砂、石等散粒或纖維材料牢固地膠結(jié)在一 起的水硬性膠凝材料,統(tǒng)稱為水泥。 2、水泥組成:通常情況下水泥是由熟料、混合材 料及調(diào)凝劑三部分組成。 3、通用硅酸鹽水泥:以硅酸鹽水泥熟料和適量的 石膏,以及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材 料。 3、水泥的分類 按用途和性能分: 1)專用水泥:指專門用途的水泥,如油井水泥、 砌筑水泥; 2)特性水泥:自應(yīng)力水泥、抗硫酸鹽水泥、膨脹 水泥; 3)通用硅酸鹽水泥:硅酸鹽水泥(P、P)、 普通硅酸鹽水泥(PO)、礦渣硅酸鹽水泥 (PS)、火山灰水泥(PP)、粉煤灰水泥 (PF)、復(fù)合水泥(PC),產(chǎn)品代號(hào)均為 G

3、B175-2007。 3、水泥的分類 按組成分: 1)硅酸鹽類水泥 2)鋁酸鹽類水泥 3)硫鋁酸鹽類水泥 4)氟鋁酸鹽類水泥 5)鐵鋁酸鹽類水泥 6)少熟料或無(wú)熟料水泥 4、水泥取樣方法:GB/T 12573-2008 進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。按同一生產(chǎn)廠家、 同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水 泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t為 一批,每批抽樣不少于一次。 取樣應(yīng)具有代表性,可連續(xù)取樣,亦可從20個(gè) 以上不同部位取等量樣品。取樣品宜用取樣器, 總量不少于12kg,將所取樣品充分混合后通過(guò) 0.9mm方孔篩,均分為試驗(yàn)樣和封存樣,封存樣 應(yīng)加封條,密封保管三個(gè)月(90

4、天)。 5、通用硅酸鹽水泥物理性能的檢測(cè)依據(jù)及 有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 1)細(xì)度:GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)。 P、P 、 PO水泥以比表面積表示不小于300m2/kg。 PS、PP、PF、PC水泥80m方孔篩篩余不得超過(guò)10%,或者 45m方孔篩篩余不大于30% 。 水泥細(xì)度反映的是水泥顆粒的粗細(xì)程度,顆粒愈細(xì),與水起反應(yīng) 的表面積就愈大,水化較快且較完全,早期強(qiáng)度及后期強(qiáng)度都較 高,但在空氣中的硬化收縮大。 X=2 t 式中X:水化深度(m),t:水化天數(shù)。 因此熟料顆粒太細(xì)只能調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間,不能產(chǎn)生強(qiáng)度,顆粒太粗 水化程度低只能起集料作用,浪費(fèi)較大,要想對(duì)水泥細(xì)度有個(gè)全

5、面的了解,必須結(jié)合水泥的比表面積及顆粒組成。 齡 期 1h3d28d 水化深度 0.9m 2.63m 4.6m 45m顆粒熟料水化 28d60d360d 水化體積百分?jǐn)?shù) 50% 59% 77% 1 4 5、通用硅酸鹽水泥物理性能的檢測(cè)依據(jù)及有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 2)凝結(jié)時(shí)間:GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、 凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(2012-03-01執(zhí)行新標(biāo) 準(zhǔn): GB/T1346-2011 ) 硅酸鹽水泥( P、P):初凝不得早于45min, 終凝不得遲于390min。 PO、PS、PP、PF、PC:初凝不得早于45min,終 凝不得遲于600min。 3)安定性(由游離氧化鈣造成

6、的體積安定性): GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、 安定性檢驗(yàn)方法。 用雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)或試餅法(代用法)檢驗(yàn)均合格, 另外,由游離氧化鎂造成的體積安定性用GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法檢驗(yàn),由三氧化硫造成 的體積安定性影響是通過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)三氧化硫的限 制來(lái)控制的。 5、通用水泥物理性能的檢測(cè)依據(jù)及有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 4)強(qiáng)度:GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法),水 泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來(lái)劃分,各強(qiáng)度等級(jí)水 泥的各齡期強(qiáng)度不得低于相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)度表格的數(shù)值。 5)比表面積:GB/T 8074-2008 水泥比表面積測(cè)定

7、方法(勃氏法) 。 P、P水泥中不小于300m2/kg。 6)不合格品和廢品 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 時(shí),均為廢品。 凡細(xì)度、終凝時(shí)間、燒失量及不溶物中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 要求或混合材料摻加量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo) 時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和 出廠編號(hào)不全也屬于不合格品。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法)GB/T17671-1999 idtISO679:1989 1、使用范圍:通用水泥及規(guī)定的其它水泥。 2、試驗(yàn)材料要求 1)水泥:當(dāng)試驗(yàn)水泥從取樣至試驗(yàn)要保持24h以上時(shí),應(yīng)將它貯 存在基本

8、裝滿和氣密的容器里,這個(gè)容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。 2)水:仲裁試驗(yàn)或其它重要試驗(yàn)用蒸餾水,其它試驗(yàn)可用飲用水。 3)中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂:中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合基準(zhǔn)砂中的顆粒分布 和濕含量的要求。生產(chǎn)期間這種測(cè)定每天至少進(jìn)行一次,但這些 要求不足以保證標(biāo)準(zhǔn)砂與基準(zhǔn)砂等同。這種等效性是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)砂 和基準(zhǔn)砂比對(duì)檢驗(yàn)程序來(lái)保持的。 ISO基準(zhǔn)砂是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的,用來(lái)鑒定和控制各國(guó)ISO標(biāo) 準(zhǔn)砂的質(zhì)量(鑒定檢驗(yàn)、年檢、月檢)。 中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂包裝要求: 0.080.5(mm)細(xì)砂450g,0.51.0(mm)中砂450g, 1.02.0(mm)粗砂450g,混合包裝1350g。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢

9、驗(yàn)方法( ISO法) 1)攪拌機(jī):雙轉(zhuǎn)雙速行星式膠砂攪拌機(jī)的特點(diǎn)是攪拌均勻,鍋內(nèi)每點(diǎn)攪 拌的機(jī)會(huì)均等。 設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類型、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合JC/T681- 2005行星式膠砂攪拌機(jī)。 用多臺(tái)攪拌機(jī)工作時(shí),攪拌鍋和攪拌葉片應(yīng)保持配對(duì)使用。葉片與鍋 之間的間隙,指葉片與鍋壁最近的距離,應(yīng)每月檢查一次,其間隙為 3mm1mm,用2mm和4mm的鋼絲作定性檢查。 膠砂攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。自動(dòng)控制程序?yàn)椋旱退?30s1s,再低速30s1s,同時(shí)自動(dòng)開(kāi)始加砂并在20s30s內(nèi)全部加 完,高速30s1s,停90s1s,高速60s1s。手動(dòng)控制具有高、停、 低三檔速度及加砂功能

10、控制鈕,并與自動(dòng)互鎖。 為了搬動(dòng)方便、減輕振動(dòng)等要求,使用時(shí)最好墊上5mm天然橡膠。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 1)振實(shí)臺(tái):符合JC/T682-2005水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái),為膠砂試體 成型基準(zhǔn)設(shè)備。 安裝要求:應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?;炷馏w積約 0.25m3,重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí),可在整個(gè)混凝土 基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。 將儀器用地腳螺絲固定在基座上,安裝后設(shè)備呈水平狀態(tài),儀器底座與 基座之間要鋪一層砂漿,以保證它們完全接觸。 主要參數(shù):振實(shí)臺(tái)振幅 15.0mm0.3mm,振動(dòng)60次的時(shí)間 60s2s, 臺(tái)盤(包括臂桿、

11、模套和卡具)的總重量 13.75kg0.25kg,臺(tái)盤中心 到臂桿軸的距離800mm1mm。 使用時(shí)注意:臂桿軸只能轉(zhuǎn)動(dòng)不允許有曠動(dòng),振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后,其臺(tái)盤在 上升過(guò)程中和撞擊瞬間無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象,傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。 振幅的檢測(cè):用14.7mm和15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢測(cè),當(dāng)在突頭和止動(dòng)器之間 放入14.7mm標(biāo)準(zhǔn)塊時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,凸輪與隨動(dòng)輪接觸;當(dāng)放入15.3mm 標(biāo)準(zhǔn)塊時(shí),再轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,則凸輪與隨動(dòng)輪不接觸。 輔助設(shè)備:大小播料器是用于兩次加料的,金屬刮平尺用于刮平。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 3)水泥膠砂振動(dòng)臺(tái):符合JC/T723-2005水泥膠砂振動(dòng)臺(tái),是膠 砂試體成型的代用設(shè)備。

12、 工作原理:由電機(jī)帶動(dòng)偏重輪轉(zhuǎn)動(dòng),使臺(tái)面上下運(yùn)動(dòng)來(lái)振實(shí)試模 中的膠砂。 主 要 參 數(shù) : 振 幅 放 上 空 試 模 與 漏 斗 時(shí) , 全 波 振 幅 為 0.75mm0.02mm,振動(dòng)頻率為28003000次/min;可振動(dòng)部分 重量 32.0kg0.5kg,振動(dòng)時(shí)間為120s2s ,剎車時(shí)間小于5s。 安裝:用地腳螺絲固定混凝土基座上,調(diào)整振動(dòng)臺(tái)面至水平。 輔助設(shè)備:下料漏斗,用于膠砂下料。 4)水泥膠砂試體養(yǎng)護(hù)箱:符合 JC/T 959-2005水泥膠砂試體養(yǎng)護(hù) 箱。 注意事項(xiàng):有無(wú)滴水現(xiàn)象,放入試模后,篦板是否呈水平放置, 顯示的溫濕度是否與真實(shí)情況有差別,箱內(nèi)溫度是否均勻。 使用

13、時(shí)注意:必須在控制好環(huán)境溫度的情況下,使水泥膠砂試體 養(yǎng)護(hù)箱盡量減少工作時(shí)間。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 5)水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī):符合JC/T724-2005水泥膠砂電動(dòng)抗 折試驗(yàn)機(jī)。 該抗折機(jī)為1級(jí)精度,即相對(duì)示值誤差、相對(duì)示值變動(dòng)度均不超過(guò) 1%,由計(jì)量部門檢定。 GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)要求加荷速度為50N/s10N/s。抗折強(qiáng)度 以MPa表示,按下式進(jìn)行計(jì)算: Rf = 1.5FfL b3 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 6) 水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 在GB/T17671標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要壓力機(jī)滿足1%精度,加荷速度為 2400N/s200N/s的加荷能力,手

14、動(dòng)控制時(shí)由速度跟蹤裝置就可 以了,但國(guó)家還是推行符合JC/T960-2005水泥膠砂強(qiáng)度自動(dòng)壓 力試驗(yàn)機(jī)。 壓力機(jī)由計(jì)量部門校驗(yàn)。 7)抗壓夾具:符合JC/T683-200540mm40mm水泥抗壓夾具。 使用時(shí)注意:抗壓夾具隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),在做壓力試驗(yàn)時(shí)其 強(qiáng)度值會(huì)逐步減少,因此在做好比對(duì)試驗(yàn)的前提下要注意更換, 日常使用時(shí)注意傳壓柱進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)時(shí)垂直滑動(dòng)而不發(fā)生摩擦和 晃動(dòng),上壓板的球面應(yīng)能自由滑動(dòng)。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 8)試模:符合JC/T726-2005水泥膠砂試模。重量: 6.25kg0.25kg,試模組裝后模腔基本尺寸:長(zhǎng)(A)為 160mm0.8mm,寬

15、(B)為40mm0.2mm,深(C) 為40.1mm0.1mm,用前自檢,日常使用注意不要混用。 9)天平:精度應(yīng)為1g。 10)加水器:當(dāng)使用自動(dòng)滴管加225ml水時(shí),滴定管的精度 應(yīng)為225ml1ml。 5、式驗(yàn)條件 1)試驗(yàn)室:試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持202,相對(duì)濕度應(yīng) 不低于50%。 2)養(yǎng)護(hù)箱:試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在201, 相對(duì)濕度不低于90%。 3)養(yǎng)護(hù)池:水的溫度應(yīng)在201。 養(yǎng)護(hù)池溫度及試驗(yàn)室溫、濕度每天至少記錄一次,養(yǎng)護(hù)箱或霧室 的溫度與相對(duì)濕度至少每4小時(shí)記錄一次,在自動(dòng)控制的情況下 記錄次數(shù)可以酌減至一天二次。 6、膠砂配比: P、P、PO、PS、PF、

16、PC水泥每鍋膠砂配比均為:中國(guó) ISO標(biāo)準(zhǔn)砂 1350g5g,水泥 450g2g,水 225g1g。 PP(火山灰質(zhì)硅酸鹽)水泥每鍋的砂及水泥的量不變,但加水 量必須按GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法測(cè)定其水 泥的流動(dòng)度后來(lái)確定強(qiáng)度成型的加水量。(水泥膠砂流動(dòng)度不小 于180mm) 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 7、試驗(yàn)過(guò)程 配料攪拌試體制備刮平試體干養(yǎng)護(hù)脫模水養(yǎng)護(hù)到 齡 期破型。 1)脫模:脫模時(shí)應(yīng)非常小心,可用塑料或橡皮榔頭輕輕敲擊,以防試體 受傷,對(duì)于24h齡期的,應(yīng)在破型前20分鐘內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡 期的,應(yīng)在成型后2024h之間脫模,脫模時(shí)注意編號(hào)的移

17、植。 2)水養(yǎng)護(hù):只有同類型水泥才可以在一起養(yǎng)護(hù),試體下水時(shí),必須是潔 凈的自來(lái)水,讓試體六個(gè)面與水充分接觸,養(yǎng)護(hù)時(shí)試體間間隙和試體 上表面水深均不得小于5mm,不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水,并注意各 養(yǎng)護(hù)池之間溫度的均勻性。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 8、計(jì)算: 1)抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa,計(jì)算平均值時(shí)精確至0.1MPa, 以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值為試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)三個(gè) 強(qiáng)度值中有超出平均值10%時(shí),應(yīng)剔除后再取平均值作 為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 2)抗壓強(qiáng)度單個(gè)結(jié)果計(jì)算至0.1MPa,計(jì)算平均值時(shí)精確至 0.1MPa,以一組六個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值 的平均值為試驗(yàn)

18、結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平 均值的10%,就剔除這個(gè)結(jié)果,而以剩下的五個(gè)的平均 數(shù)為結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)的 10%時(shí),則此結(jié)果作廢。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 3)計(jì)算舉例 一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥樣品,進(jìn)行28天齡期膠砂 強(qiáng)度檢驗(yàn)的結(jié)果如下:抗折破壞荷重分別為:3.53KN、3.00 KN 及3.42 KN,抗壓荷載分別為:77.6 KN、77.1 KN、64.0 KN、 75.2 KN、74.8 KN及75.6 KN,計(jì)算該水泥的抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度。 二、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定性檢

19、驗(yàn)方法 執(zhí)行GB/T1346-2001標(biāo)準(zhǔn),eqvISO9597:1989;2012-03-01 執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn): GB/T1346-2011 1、適用范圍:通用水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。 2、試驗(yàn)材料要求 水泥:通過(guò)0.9mm方孔篩并混勻,在試驗(yàn)室進(jìn)行恒溫 處理,并任意密封保存。 水: 試驗(yàn)用水必須是潔凈的飲用水,有爭(zhēng)議時(shí)以蒸 餾水為準(zhǔn)。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 3、檢驗(yàn)設(shè)備 1)水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀:符合JC/T727-2005 標(biāo)準(zhǔn)要求。 主要技術(shù)參數(shù):滑動(dòng)桿直徑11.93mm11.98mm,標(biāo) 準(zhǔn) 稠 度 測(cè) 定 試 桿 有 效 長(zhǎng) 度 5

20、0 m m 1 m m , 直 徑 為 10.00mm0.05mm,初凝針直徑1.13mm0.05mm,長(zhǎng) 度 5 0 . 0 1 . 0 m m , 終 凝 針 長(zhǎng) 度 3 0 . 0 1 . 0 m m 1.13mm0.05mm,針頭帶環(huán)形附件,環(huán)形附件帶有排氣孔, 環(huán)形附件與針頭的距離為0.50mm。 滑動(dòng)桿與試桿、滑動(dòng)桿與試錐、滑動(dòng)桿與試針(包括固定 螺絲、標(biāo)尺指針)總重量均為300g1g。 使用時(shí)注意事項(xiàng):試桿、試錐、試針的安裝配合部位應(yīng)能 互換,滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑平整,能靠自重自由下落,無(wú)緊 澀和礦動(dòng)現(xiàn)象。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 2)水泥凈漿攪拌機(jī):符合J

21、C/T729-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。 該攪拌機(jī)與水泥膠砂攪拌機(jī)相比,只是將凈漿鍋的有效容積縮減 至膠砂攪拌鍋的一半,將膠砂攪拌機(jī)同比例縮小而成,外形不變, 公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的快慢速不變,只將攪拌程序變成:慢速120s3s, 停拌15s1s,快速120s3s。攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 改成2mm1mm,其余均未變化。 使用注意:攪拌機(jī)運(yùn)行的聲音正常,攪拌鍋和攪拌葉片沒(méi)有明顯的 晃動(dòng)現(xiàn)象,在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。攪拌 葉自轉(zhuǎn)順時(shí)針,公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針,設(shè)備可自校,用1mm及3mm 的鋼絲。 3)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱(略) 4)雷氏夾:符合JC/T954-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。 由銅質(zhì)材料制成,使

22、用前要進(jìn)行彈性性能檢查,經(jīng)檢查合格后方 可使用,使用中的雷氏夾也須定期進(jìn)行彈性性能檢查。 雷氏夾彈性性能檢查方法 將雷氏夾一根指針的根部先懸掛在一根金 屬絲或尼龍絲上,另一根指針的根部再掛 上300g質(zhì)量的砝碼,兩根指針的針尖距離 增加值在17.5mm2.5mm范圍以內(nèi),即2x= 17.5mm2.5mm,當(dāng)去掉砝碼后針尖的距 離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài),則雷氏夾彈 性性能檢查合格。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 5)雷氏夾膨脹測(cè)定儀:符合JC/T962-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。 具體尺寸均有要求,注意彈性標(biāo)尺及膨脹值標(biāo)尺的最小刻度為0.5mm, 使用前用讀數(shù)顯微鏡測(cè)定讀數(shù)范圍的刻度

23、相對(duì)誤差不超過(guò)2%。 6)水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱:符合JC/T955-2005要求。 注意篦板與加熱器之間的距離大于50mm,能在30min5min內(nèi)將箱內(nèi) 的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰并保持恒沸3h以上,整個(gè)過(guò)程中不需補(bǔ)充 用水。 7)天平:最大稱量不小于1000g,分度值不大于1g。 8)量水器:最小刻度0.1ml,精度1%。(新標(biāo)準(zhǔn)改為:精度0.5ml) 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定性檢 驗(yàn)方法 4、試驗(yàn)條件 試驗(yàn)室溫度為202,相對(duì)濕度不低于50%,濕氣養(yǎng) 護(hù)箱的溫度為201,相對(duì)濕度不低于90%。 5、試驗(yàn)過(guò)程 1)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法) 準(zhǔn)備工作:維卡儀的棒能自由滑動(dòng)

24、,試模和玻璃板用 濕布擦拭,調(diào)整試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),攪 拌機(jī)運(yùn)行正常。 水泥凈漿拌制:先濕潤(rùn)攪拌鍋及攪拌葉,后加水,在 5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中,開(kāi)始啟動(dòng) 攪拌機(jī),按低速120s,停15s,快攪120s的程序攪拌后 停機(jī)。 拌和結(jié)束后,立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入 已置于玻璃板上的試模中,漿體超過(guò)試模上端,用寬 約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以 排除漿體中的孔隙,然后在試模上表面約1/3處,略 傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿,再?gòu)脑嚹_?沿輕抹頂部一次,使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿 和抹平的操作過(guò)程中,注意不要壓實(shí)凈漿;抹平后迅 速將

25、試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿 下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲 1s2s后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥漿 中。在試桿停止或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之 間的距離,升起試桿后,立即擦凈;標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 的測(cè)定步驟:裝模搗實(shí)振動(dòng)刮平測(cè)試,整個(gè) 操作過(guò)程在攪拌后1.5min內(nèi)完成。當(dāng)試桿沉入凈漿并 距底板6mm1mm時(shí),該凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,其加水 量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的 百分比計(jì)。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、 安定性檢驗(yàn)方法 2)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定(代用法) GB/T 1346-2011標(biāo)準(zhǔn)仍然保留了待用法 準(zhǔn)備工作:略 水泥

26、凈漿拌制:略。 標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定:可分調(diào)整加水量及固定加水量?jī)煞N方法。 調(diào)整加水量按經(jīng)驗(yàn)找水。裝模搗實(shí)振動(dòng)刮平測(cè)定(整個(gè) 過(guò)程在1.5分鐘內(nèi)完成),當(dāng)試錐下沉深度28mm2mm時(shí)的凈漿為標(biāo) 準(zhǔn)稠度凈漿,其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(p),按水泥 質(zhì)量的百分比計(jì)。 不變加水量固定加142.5ml水,拌和結(jié)束后測(cè)試錐下沉的深度 s(mm)并按P=33.4-0.185s(或儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)稠度 用水量P(%),當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí),應(yīng)改為調(diào)整加水量法測(cè) 定。 3)凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定 測(cè)定前的準(zhǔn)備:調(diào)整維卡儀的試針接觸玻璃板時(shí),指針 對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。 試件制備:用標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝模振動(dòng)刮平移

27、至 濕氣養(yǎng)護(hù)箱,記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié) 時(shí)間的起始時(shí)間。 初凝測(cè)定:加水30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定,測(cè)定時(shí),從 濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放在維卡儀試針下,降低試針 與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2s后,突然放松, 試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或 釋放30s時(shí)指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)間時(shí)每隔5min(或 更短時(shí)間)測(cè)一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時(shí), 為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),從水泥全部加入水中至初凝狀 態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間,用min來(lái)表示。 在完成初凝測(cè)定后立即將試模連同漿體 以平移的方式從玻璃板取下,翻轉(zhuǎn)180,直徑大端向上, 小端向下再置于玻璃板上,放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱

28、中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 臨近終凝每隔15min(或更短時(shí)間)測(cè)定一次,當(dāng)試針沉 入試體不大于0.5mm時(shí),即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試件上留 下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。 測(cè)定時(shí)注意:試針貫 入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立 即重復(fù)測(cè)一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝或終 凝狀態(tài)。從水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的 終凝時(shí)間,用min來(lái)表示。 注意事項(xiàng):在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕護(hù)持金屬柱,使其徐 徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn);在整個(gè) 測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。到達(dá) 初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能確定到 達(dá)初凝狀態(tài),到達(dá)終凝

29、時(shí),需要在試體另外兩個(gè)不同點(diǎn)測(cè) 試,確認(rèn)結(jié)論相同才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能 讓試針落入原針孔,每次測(cè)試完畢必須將試針擦凈并將試 模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受到振動(dòng)。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定 性檢驗(yàn)方法 4)安定性的測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法) 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件(需要準(zhǔn)備 至少兩個(gè)雷氏夾),每個(gè)雷氏夾需配備兩個(gè)邊長(zhǎng)或直 徑約80mm、厚度4mm5mm的玻璃板,凡與水泥凈漿接 觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面稍涂一層油(方便脫模)。 雷氏夾試件的成型:將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍 擦油的玻璃板上,并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一 次裝滿雷氏夾,裝漿時(shí),一只手輕

30、輕扶持雷氏夾,另 一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次, 然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立即將試件移 至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h。 沸煮:調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,使能保證整個(gè)沸 煮過(guò)程中水必須淹沒(méi)試件,不需中途補(bǔ)充試驗(yàn)用 水,同時(shí)又能保證在30min5min內(nèi)升至沸騰。 脫去玻璃板取下試件,測(cè)量雷氏夾指針尖端的距 離(A),精確到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水 中的試件架上,指針朝上,在305min內(nèi)加熱至 沸騰并恒沸1805min。沸煮結(jié)束后,立即放掉沸 煮箱中的熱水,打開(kāi)箱蓋,待箱體冷卻到室溫后取 出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離(C), 準(zhǔn)確至0.5mm,當(dāng)

31、兩個(gè)試件沸煮后增加距離(CA) 的平均值不大于5.0mm時(shí),即認(rèn)為安定性合格;當(dāng) 兩個(gè)試件煮后增加距離(CA)的平均值相差超過(guò) 4.0mm時(shí),應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如 此,則認(rèn)為該水泥安定性不合格。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、 安定性檢驗(yàn)方法 5)安定性的測(cè)定 (代用法) :每個(gè)樣品準(zhǔn)備2塊邊長(zhǎng)約100mm100mm的玻璃板,凡與 水泥凈漿接觸部分都要稍涂上一層油。 :將制好標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份,使 之成球形,放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上,輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕 布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹,做成直徑7080mm、中心厚約 10mm邊緣漸薄、表面光滑的試餅,放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱

32、養(yǎng)護(hù)242h。 :略(參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)法沸煮)。 :沸煮結(jié)束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開(kāi)箱蓋,待 箱體冷卻到室溫后取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫,用 鋼尺檢查也沒(méi)有彎曲(使鋼尺和試餅底部緊靠,以兩者不透光為不 彎曲)的試餅為定定性合格,反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果 有矛盾時(shí),該水泥安定性為不合格。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 6、計(jì)算舉例: 有E、F、G三個(gè)水泥樣品用雷氏法測(cè)定其安定性,結(jié)果如下,計(jì)算其 結(jié)果并作結(jié)論判定。 項(xiàng) 目 樣 品 ACC-A兩個(gè)C-A 值的差 平均值 結(jié)論判定 E E-110.013.53.5 0.53.2合格 E-210.513.53.0

33、 F F-110.516.05.5 0.55.8不合格 F-211.017.06.0 G G-110.011.01.0 4.5/用同一樣 品復(fù)試 G-29.515.05.5 四、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法):執(zhí)行GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 1、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了45m方孔篩和80m方孔篩的水泥細(xì)度試驗(yàn)方法, 本標(biāo)準(zhǔn)適用通用硅酸鹽水泥及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其它品種水泥和 粉狀物料。 2、樣品要求:水泥樣品應(yīng)充分拌勻,通過(guò)0.9mm方孔篩,記錄篩余物 情況,要防止過(guò)篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。 3、使用設(shè)備 1)試驗(yàn)篩:水篩架及噴頭,符合JC/T728-2005標(biāo)準(zhǔn)。 2)負(fù)壓篩析儀 負(fù)壓篩可調(diào)負(fù)壓在40

34、00Pa6000Pa之間,噴氣嘴的轉(zhuǎn)速為 30r/min2 r/min,篩析時(shí)間可在05min范圍內(nèi)自動(dòng)控制。 3)天平:最小分度值不大于0.01g。 4、試驗(yàn)方法:有負(fù)壓篩析法、水篩法及手工篩析法三種方法,有爭(zhēng) 議時(shí)以負(fù)壓篩析法為準(zhǔn)。 四、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法):執(zhí)行 GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 5、操作程序 試驗(yàn)準(zhǔn)備,試驗(yàn)前所用的試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔,負(fù)壓篩及手工干篩 應(yīng)保持干燥。試驗(yàn)時(shí),80m篩析試樣稱取試樣25g,45m篩析試 驗(yàn)稱取試樣10g。 負(fù)壓篩析法:試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源, 檢查控制系統(tǒng),調(diào)至負(fù)壓至4000 Pa6000 Pa范圍內(nèi)。稱取試樣 精確

35、至0.01g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,啟動(dòng)負(fù)壓篩析儀連續(xù)篩析 2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋使試樣 落下。篩畢,用天平稱全部篩余物。 水篩法:試驗(yàn)前應(yīng)檢查水中無(wú)泥、砂調(diào)整好水壓及水篩架的位置, 使其正常運(yùn)轉(zhuǎn),并控制噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離35mm75mm,稱 取試樣精確到0.01g,置于潔凈的水篩中,立即用淡水沖洗至大部 分細(xì)粉通過(guò)后,放在水篩架上,用水壓為0.05MPa0.02 MPa的噴 頭連續(xù)沖洗3min。篩畢,用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中,等水 泥顆粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干后用天平稱量全部篩余 物。 手工篩析法:稱取水泥試樣精確至0.01g, 倒入手工篩內(nèi)。

36、用一只手持篩往復(fù)搖動(dòng), 用一只手輕輕拍打,往復(fù)搖動(dòng)和拍打過(guò)程 應(yīng)保持近于水平,拍打速度每分鐘約120次, 每40次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60,使試樣均勻 分布在篩網(wǎng)上,直至每分鐘通過(guò)的試樣量 不超過(guò)0.03g為止。稱量全部篩余物。 注意:試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈,篩孔通 暢,使用10次后要進(jìn)行清洗。金屬框篩、 銅絲網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑,不可 用弱酸浸泡。 四、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法):執(zhí)行GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 6、計(jì)算 1)水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下列式計(jì)算 F =100 F:水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù),單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%),結(jié)果計(jì)算至0.1%; Rt:水泥篩余物的質(zhì)量,單位為g; W:水泥試

37、樣的的質(zhì)量,單位為g。 2)由于80m及45m是指篩網(wǎng)方孔的平均邊長(zhǎng),而實(shí)際情況是每個(gè)方孔大 小不一,并且篩網(wǎng)在使用過(guò)程中會(huì)磨損,有的水泥顆粒會(huì)嵌入篩孔中,因 此結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正,使用符合GSB14-1511要求的標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行校正. 如某試驗(yàn)篩對(duì)某水泥的篩余百分?jǐn)?shù)為5.0%,而該篩的修正數(shù)為1.10,則該水 泥細(xì)度最終結(jié)果為5.0%1.10=5.5%。 3)合格評(píng)定時(shí),每個(gè)樣品應(yīng)稱取兩個(gè)試樣分別篩析,取篩余平均值為篩析 結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對(duì)值大于0.5%時(shí)(篩余百分?jǐn)?shù)大于5.0%時(shí)可放至 1.0%)應(yīng)再做一次試驗(yàn),取兩次相近結(jié)果的平均值作為最終結(jié)果。 Rt W 四、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法):

38、執(zhí)行GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 7、水泥試驗(yàn)篩的標(biāo)定方法 稱取2份GSB14-1511標(biāo)準(zhǔn)樣(80um篩為25g,45um為10g),按負(fù)壓篩 法、水篩法或手工干篩法分別測(cè)定其篩余百分?jǐn)?shù)的平均值,當(dāng)兩 個(gè)樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時(shí)應(yīng)稱第三個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn),并取 接近的兩個(gè)結(jié)果平均作最終結(jié)果。 修正系數(shù)按下列式計(jì)算: C = C:試驗(yàn)篩修正系數(shù)(計(jì)算至0.01); Fs:標(biāo)準(zhǔn)樣品給定篩余標(biāo)準(zhǔn)值,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%; Ft:標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%。 Fs Ft 四、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法):執(zhí)行GB/T13452005 標(biāo)準(zhǔn)。 四、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法):執(zhí)行G

39、B/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 五、水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法): 執(zhí)行GB/T 8074-2008標(biāo)準(zhǔn) 1、適用范圍:適用于測(cè)定水泥比表面積及適合用本標(biāo)準(zhǔn) 方法的、比表面積在2000cm2/g6000cm2/g范圍的其它 各種粉狀物料,不適合測(cè)定多孔材料及超細(xì)狀粉料。 2、試驗(yàn)設(shè)備及條件 1)透氣儀:勃氏比表面積透氣儀,分手動(dòng)和自動(dòng)兩種, 均應(yīng)符合JC/T956的要求。 2)烘干箱:控制溫度靈敏度1。 3)分析天平:分度值為0.001g。 4)秒表:精確讀到0.5s 5)比表面積基準(zhǔn)樣品:符合國(guó)家GSB14-1511基準(zhǔn)物資要 求或相同等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)物資,有爭(zhēng)議時(shí)以GSB14-1511為 準(zhǔn)。

40、6)濾紙:采用符合GB/T 1914的中速定量濾紙 7)汞:采用分析純汞。 (化學(xué)純、分析純是指試劑的純度級(jí)別,化學(xué)純是指滿足 一般生產(chǎn)或分析試驗(yàn)的試劑純度,分析純的純度要比化學(xué) 純要高,一般應(yīng)用于要求比較苛刻的場(chǎng)所,如醫(yī)院用的試 劑)。 注意:勃氏透氣儀使用前需要進(jìn)行密閉檢查:在密封的情況 下,壓力計(jì)內(nèi)液面在3min內(nèi)不下降,認(rèn)為密閉性能符合要 求。 抽氣裝置:抽氣吸力能超過(guò)U型管上最高刻度線。 筒體試料層體積測(cè)定:水銀排代法,每隔一個(gè)季度或半年 應(yīng)校正一次,精確至0.005cm3。當(dāng)試料層體積發(fā)生變化, U型管液面高度發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)密閉性有問(wèn)題調(diào)整后,應(yīng) 重新用標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定儀器。 試驗(yàn)條件:相對(duì)濕度不大于50%。 3、試驗(yàn)步驟 1)測(cè)定水泥密度:按GB/T 208-1994標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定 水泥試樣的密度。 2)漏氣檢查 將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊。接到壓力計(jì)上。用抽氣裝 置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體,然后關(guān)閉閥門,觀察是否 漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣,可用活塞油脂加以密封。 3)確定試樣量 試樣量按以下公式計(jì)算: m=V(1-) m:需要的試樣量,單位為克(g); :試樣密度 g/cm3;

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