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文檔簡介
1、1鋼筋制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(FJEJ/QBSJ020102-20041.1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑工程的鋼筋制作。1.2編制參考依據(jù)1.2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20021.2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.2.4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20031.2.5鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 114-971.3施工準(zhǔn)備1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料,并確定其是否有效。2按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底,確定焊接工藝參 數(shù)。1.3.2
2、材料要求1鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼筋除有商檢報(bào)告外,還 需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無片狀老銹及油污,不得有裂紋。對有抗震設(shè)防要 求的鋼筋工程,其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)符合屈強(qiáng)比要求。2按等級規(guī)格分類分別堆放,作好標(biāo)識(shí),場地硬地化,墊木墊高。3鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可 結(jié)合冷拉工藝除銹,或用機(jī)械方法、手工除銹等。1.3.3主要機(jī)具鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)、 電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。134作業(yè)條件1各種設(shè)備在操作前檢修完好,電流電壓滿足要求,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并 符合安全要求規(guī)定。2鋼筋下料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及
3、現(xiàn)行施工規(guī)范,按圖紙要求的 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋下料單,同時(shí)計(jì)算出鋼筋的 用量。3根據(jù)以下要求復(fù)核下料單,制作下料牌。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎 鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長度二構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b. 彎起鋼筋下料長度二直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c. 箍筋下料長度二箍筋外周長+箍筋調(diào)整值(見表1.3.4)箍筋調(diào)整參考值表1.3.4箍筋直徑(mm)45681012801001201501704場地硬化,設(shè)備布局合理,滿足工藝要求。1.4操作工藝1.4.1鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)
4、調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎 曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉,只能用 HPB235級熱軋鋼筋制作。對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu),鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。1.4.2鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷 短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材斷料后應(yīng)根據(jù)料牌上所寫的鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)分別堆放。143鋼筋成形:彎曲芯軸直徑應(yīng)隨鋼筋大小更換反末端半圓彎鉤時(shí)芯軸 直徑為2.5d,彎起鋼筋時(shí)為芯軸直徑為5d( d為鋼筋直徑) 采用機(jī)械成型時(shí)a. 應(yīng)根據(jù)鋼筋大小選用工作盤速度:當(dāng)彎曲直徑小于18cm的普通鋼筋用快速,彎曲直
5、徑大于 25mm以上的鋼 筋必須用慢速,其余用中速。b. 根據(jù)鋼筋的直徑和芯軸直徑:成型軸與芯軸的距離,使鋼筋緊貼在成 型軸與芯軸間。 手工彎曲,適用于直徑 14以下鋼筋。使用橫口板子時(shí),要對正板距, 擺平板子,將板口卡牢鋼筋,起彎時(shí)用力要穩(wěn)而慢。143.1成型時(shí)先畫線,畫線應(yīng)符合如下規(guī)定:a. 根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出,對于同一 形狀的鋼筋可在工作臺(tái)上按各段尺寸要求,固定若干標(biāo)志。b. 形狀對稱的鋼筋畫線,要從中心點(diǎn)開始,向兩邊分畫;形狀不對稱的 鋼筋,可從一端劃線,但劃線到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整。c. 畫彎曲鋼筋分段尺寸時(shí),將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操
6、作方向相反的側(cè)長度內(nèi)扣除。調(diào)整表見 1.4.3-1鋼筋彎曲調(diào)整表表1.4.3-1鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑d. 鋼筋端部帶半圈彎鉤時(shí),該段長度劃線時(shí)應(yīng)增加長度值半圓彎鉤增加長度參考表(用機(jī)械彎)鋼筋直徑(mm)6810121820283236一個(gè)彎鉤長度(mm)4d6d5.5d5d4.5d箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),用HPB235級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍,對
7、有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。1.5質(zhì)量驗(yàn)收1.5.1主控工程1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135彎鉤時(shí),HRB335級、HRB400級鋼筋 的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求;3)鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符
8、合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼 筋直徑;2) 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90 ;對有抗震等要求 的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;3) 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對 有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。1.5.2 一般工程1鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%, HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的
9、冷拉率不宜大于 1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 51.6施工注意事項(xiàng)1.6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)1鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤 差情況,確定調(diào)整或返工。2采用切斷機(jī)斷時(shí):2.1應(yīng)注意刀片的水平、垂直間隙位置,如有變化及時(shí)停車調(diào)正。2.2切細(xì)筋時(shí),
10、要將鋼筋擺直,不要形成弧線。2.3斷料時(shí),應(yīng)將鋼筋拉緊,活動(dòng)刀片后退時(shí),才將鋼筋送進(jìn)刀口3采用手工切斷時(shí),應(yīng)避免刀口發(fā)生位移,引起斷料尺寸錯(cuò)誤4鋼筋彎曲;矩形箍筋成型后,拐角應(yīng)確保 90或兩對角線長度相等。5鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值,對于 HPB235級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲6對焊時(shí)必須開放冷卻水,出水溫度不得超過40 ,且不堵塞,工作完成后立即關(guān)閉水門,當(dāng)電壓降 8%時(shí)停焊。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。柱筋加工時(shí)不 宜有焊點(diǎn)。162成品保護(hù)1各種類型鋼筋半成品,應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,掛好標(biāo)志 牌,堆放場所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。2轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲,避免鋼筋變形。163安全技術(shù)措施1機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開 關(guān)。2調(diào)直盤圓鋼筋時(shí),鋼筋放入轉(zhuǎn)架時(shí)要平穩(wěn),如出現(xiàn)亂邊或鋼筋脫架,必 須停機(jī)處理。3切斷機(jī),活動(dòng)刀片開始向前推進(jìn)時(shí),暫時(shí)停止送料。長度在30cm以下的鋼筋,嚴(yán)禁用手送料。4嚴(yán)禁彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更換芯軸、加油或清掃,在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫 動(dòng),應(yīng)切斷電源檢修。5采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí),機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防 護(hù)罩,并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保
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